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ANALISIS DE RESULTADOS DE MUESTREO AMBIENTAL

Elaborado por:

Lisbeth Karina Roldan


Karen Lizeth Parra
Cintya Johana Giraldo
Jhon Sebastián Vargas

Presentado al docente:
Jaime Hernández

Facultad a Distancia y Virtual


Salud Ocupacional
Análisis Resultados De Muestreo Ambiental
9490 C
Institución Universitaria, Antonio José Camacho
Santiago de Cali, febrero 2021

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T1 EL INFORME HIGIENICO – MUESTREO METODO NIOSH 600
ANALISIS DE RESULTADOS DE MUESTREO AMBIENTAL

EMPRESA
AZUCAR S.A.S
NIT: 800.800.100

ELABORADO POR
Jaime Alberto Hernández Jiménez
con Licencia 1111 del 18 de agosto de 2008

EMPRESA EJECUTORA:
FUNDACION BENJAMIN FRANKLIN
CALI, VALLE DEL CAUCA
26 de Julio de 2020

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INTRODUCCIÓN

La Prevención de Riesgos Laborales es una tarea compleja que a menudo


conlleva manejar grandes cantidades de información y que genera, asimismo, un
volumen importante de documentación. Esta documentación, en su mayor parte,
recoge los resultados de las evaluaciones de riesgos realizadas a lo largo del
tiempo. Desde la evaluación inicial, con la que se pone en funcionamiento la
maquinaria de la prevención en las empresas, hasta las sucesivas evaluaciones
específicas. La evaluación de riesgos es un proceso que se desarrolla en tres
etapas fundamentales: la planificación de la evaluación, el trabajo de campo y el
informe. Este último es la expresión escrita, precisa, clara y breve de las
actividades realizadas durante las etapas previas. Con la planificación se
pretende obtener toda la información relevante para la evaluación; con el trabajo
de campo se completa la información necesaria, se comprueba in situ las
condiciones en las que se desarrolla el trabajo y se procede a valorar el nivel de
los riesgos detectados. En este módulo nos vamos a centrar en los aspectos
relacionados con el informe higiénico resultante del proceso de evaluación de los
riesgos relacionados con la exposición o posible exposición a agentes químicos,
agentes físicos y/o agentes biológicos. Aquí se indicarán los contenidos mínimos
que se deberían contemplar en dicho informe y la forma de expresarlos.

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2. OBJETIVOS

 Cuantificar las concentraciones de material particulado fracción respirable


a los operarios de Calderas de la empresa AZUCAR S.A.S ubicada en KL15
de la Recta Cali – Palmira, Municipio de Palmira, Departamento del Valle del
Cauca donde se identifica personal expuesto.

 Identificar en el puesto de trabajo del operario de Cal, los factores


asociados con la exposición al riesgo en los procesos y momentos más
críticos donde genera la liberación de polvo proveniente del proceso de
carga, transporte manual, y vaciado al tanque mezclador (agua), generando
una dispersión visible a simple vista que puede ser respirada por los
trabajadores que ahí laboran.

 Comparar los resultados obtenidos con los Valores Límites Permisibles


establecidos en la legislación colombiana.

 Presentar acciones de mejoramiento técnico-Administrativas de Carácter


general tendientes a que la empresa minimice el factor de riesgo evaluado,
teniendo en cuenta los factores asociados con la exposición

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3. METODOLOGÍA

TECNICA DE MEDICION

Las condiciones de muestreo, las técnicas de análisis en laboratorio y los


procedimientos en general, son sugeridos por la NIOSH como organismo
internacional de referencia. Sus lineamientos se establecen según el tipo de
contaminante a evaluar y en su descripción se detallan aspectos como medios
de retención, volúmenes de muestreo, y técnicas de determinación o
cuantificación del agente en el laboratorio.

Metodología: NIOSH 0600 “Determinación de Polvo respirable”. 1


Técnica analítica: Gravimetría (Peso de Filtro).
Volumen de muestreo: Entre 7 y 133 L @ 15 mg / m 3
Caudal de muestreo: De 1.0 a 2.0 litros por minuto (L/min)
Medio de retención: FILTRO de PVC de 37 mm de diámetro y 5 µm de
poro + Ciclón de Nylon de 10 mm, Ciclón Tipo Higgins Dewell, Ciclón de
Aluminio o Ciclón Dorr-Oliver

Para efectos del presente diagnóstico, se realizó evaluación de material


particulado fracción respirable en las áreas de trabajo incluyendo fuentes fijas y
puestos de trabajo de las diferentes secciones de la empresa, de la siguiente
manera:

 Definición de la estrategia de muestreo.


 Cada uno de los puntos se debe realizar bajo funcionamiento normal de
las máquinas y bajo las diferentes condiciones en que se presenten
variaciones importantes en los factores asociados con la exposición.
 Ubicación del tren de muestreo (bomba, manguera, ciclón, cassete de 2
cuerpos) a la altura del tracto respiratorio del trabajador, lo más cercano
posible, a una distancia entre 10 y 40 cm y con el ciclón orientado según la
línea de observación del trabajador.

1
Tomado de NIOSH POCKET GUIDE, NIOSH 0600, https://www.cdc.gov/niosh/docs/2003-
154/pdfs/0600.pdf. Procedimiento de Preparación, toma de muestra y calibración.

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 Establecer tipo de partícula presente en el ambiente, así como frecuencia
de las tareas, tiempo de exposición.
 Mediciones de flujos de aire, concentraciones, tiempo de muestreo,
temperatura y humedad relativa.
 Comparación de la concentración hallada en el sitio de muestro con la
concentración corregida para fracción respirable en 48 horas laborales.
 Análisis de resultados y de los factores asociados con la exposición que
permitan dar conclusiones y proponer recomendaciones para eliminar o
disminuir las concentraciones que llegan al sistema respiratorio de los
trabajadores.

EQUIPO UTILIZADO

Bombas de muestreo personal marca Criffer, Calibrador de flujo primario marca


Criffer modelo ACCURA-2 Serial No 160003233, porta filtros de poliestireno de
tres piezas, soporte metálico o ciclón.

Grafico. Bombas de Muestreo Personal, Porta filtros y Filtros PVC

Grafico. Ciclones Dorr-Oliver y Higgins-Dewell

Tabla. Datos de Equipos empleados en el Muestreo

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Marca Calibrador Serial del Marca de Serial de la
Calibrador Bomba Bomba
SENSYDINE 160003220. CRIFFER 160003233

ESTRATEGIA DE MUESTREO

Los puntos a evaluar fueron concertados con el coordinador de SST encargado


de las actividades de Higiene Industrial, teniendo en cuenta su conocimiento de
la empresa y la distribución de los equipos, máquinas y los sitios donde el
trabajador realiza sus funciones y mayor representatividad a los resultados
obtenidos.

Como método de muestreo se aplicó la toma de muestras de aire contaminado


utilizando equipos captadores portátiles (bombas de muestreo o de succión
personal), mediante medios de retención (filtros) aptos para retener las
sustancias a evaluar. Cada monitoreo constituye una evaluación ambiental
unipersonal, en donde el equipo es portado por un trabajador piloto durante una
fracción de la jornada laboral; y a quien se le realiza una inducción sobre la forma
de recolección de la muestra, el equipo a utilizar, el tiempo de muestreo y el
resultado esperado mediante su colaboración.
Por su parte el protocolo de campo consiste en efectuar el montaje del tren de
muestreo (bomba, mangueras, porta filtros y ciclón) lo más cercano a la zona de
respiración del trabajador, cerrar el sistema y encender la bomba verificando la
no presencia de fugas. Durante el tiempo estipulado por la técnica, se realizan
anotaciones de datos higiénicos pertinentes, se efectúan verificaciones
periódicas con el fin de garantizar condiciones adecuadas de muestreo. Pasado

1
el tiempo de captación, se retiran los medios de retención, se sellan
herméticamente y se transportan al laboratorio para su análisis. Cada equipo es
ajustado a una proporción de flujo que permanece constante durante la
evaluación y se instalan de forma que no interfieran, ni limiten los movimientos
del trabajador durante la ejecución de sus labores.

ESTANDARES DE EXPOSICION

La legislación colombiana mediante la resolución 2400 de 1.979 establece las


concentraciones máximas permisibles (TLV`s) de agentes químicos en los sitios
de trabajo, de acuerdo a los valores fijados por la ACGIH o con los límites umbral
del Ministerio de Salud (hoy Ministerio de Trabajo).

Los TLV-TWA (Valor Límite Permisible - Media Ponderada en el Tiempo por sus
siglas en inglés) dados por la ACGIH son el nivel de concentración máximo por
debajo del cual se cree que un trabajador promedio no sufrirá efectos en su salud
a causa de cualquier exposición durante 8 h/día y 40 h/sem, repetidamente, día
tras día. Cuando la jornada laboral es superior a este tiempo se requiere una
consideración especial para corregir el valor y proteger a los trabajadores en la
misma medida que se hace con quienes laboran jornadas normales. Aplicando el
modelo Brief Scala internacionalmente aceptado, se modifica el TLV-TWA
sugerido por la ACGIH para MPFR proporcionalmente a las 48 horas semanales
(en promedio) de exposición para los trabajadores operativos en la empresa
evaluada.
Valor Límite Permisible – ACGIH, 2020

TLV –
AGENTE
TWA
CONTAMÍNATE
(40 h/sem)
Polvo respirable 3.0 mg/m3

NOTA: Este valor sólo se debe usar como guía en el control de la


exposición al factor de riesgo y debido a susceptibilidades individuales, no
se debe considerar como línea divisoria entre niveles seguros y peligrosos
(ACGIH).

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CRITERIOS DE VALORACION
INDICE DE RIESGO

Para determinar el riesgo por exposición a contaminantes químicos en un puesto


laboral, se calcula su Grado de Riesgo (I.R.) o índice de riesgo utilizando la
siguiente relación, para luego mediante su resultado cualitativamente valorarle de
acuerdo a la categorización presentada en la siguiente Tabla:

Tabla No Valoración de Categorías para el Riesgo de Exposición.

RANGO (I.R) INTERPRETACION ACCIONES A TOMAR


>1.0 Grado Riesgo ALTO Inmediatas
0.5 – 1.0 Grado Riesgo MEDIO Mediano Plazo
<0.5 Grado Riesgo BAJO Continuar Acciones

El I.R. es una medida de la potencial contaminación del área de trabajo y/o del
porcentaje de dosis permisible (%TLV) a la cual los trabajadores se encuentran
expuestos durante la toma de muestra. Permite valorar el nivel de riesgo que
presenta un área o ambiente en particular. Esta concentración relativa puede
sufrir variaciones a lo largo de la jornada laboral, según las circunstancias que
determinen la exposición a los agentes.

Un ALTO I.R. se cuantifica por una concentración inaceptable que excede el


TLV, lo cual exige la toma de medidas de control correctivas inmediatas. Un
MEDIANO I.R. indica que la concentración se encuentra entre el nivel de acción
(0.5 del TLV) y el TLV, por lo que se deben contemplar métodos de control a
mediano plazo como medidas preventivas. Por su parte un RIESGO BAJO
determina el mantenimiento de las medidas actuales de control, sin significar ello
que las concentraciones encontradas constituyan valores inocuos.

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4. CALCULOS, RESULTADOS Y ANALISIS DE DATOS

CORRECCIÓN DE TLV (TLVc)

Los TLV’s dados por la ACGIH están establecidos para 8 horas diarias y 5 días
de trabajo a la semana. Cuando la jornada laboral es superior a 40 horas
semanales, se requiere una consideración especial para corregir el valor y
proteger a los trabajadores en la misma medida que se hace con quienes laboran
jornadas normales (40 h/sem).

Existen modelos de aplicación para estos casos (Brief Scala y OSHA, entre
otros) aplicables generalmente a turnos de trabajo con intensidad diferente a la
jornada normal. El modelo Brief y Scala (Patty & Industrial and Toxicology)
modifica el TLV proporcionalmente en el caso de variación del tiempo de
exposición.

Valor Límite Permisible – ACGIH, 2020

TLV – TLVc –
AGENTE
TWA TWA
CONTAMÍNATE
(40 h/sem) (48 h/sem)
Polvo respirable 3.0 mg/m3 2.34 mg/m3
*TLVc: TLV Corregido a 48 Horas Semanales.

Para efectos del cálculo de los resultados, se corrige el TLV (40) de 3.0 mg/m3 a
TLV (48) con valor de 2.34 mg/m3, el cual se obtuvo de la siguiente manera:

TLVc = TLV (Estándar) x Fc

En donde:

TLVc = Valor límite permitido corregido según la duración de la jornada laboral


TLV = Valor límite permitido por estándar ACGIH

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Fc = Factor de corrección, que se calcula según la siguiente expresión:

Fc = 40/Hs x (168 – Hs)/128

La variable Hs indica las horas de trabajo en la semana

GRADO DE RIESGO

Una vez obtenido el resultado del laboratorio en mg, se procede a establecer la


Concentración de las muestras empleando para ello la siguiente formula:

C = (Peso / Volumen) * 1000


En donde, C: Concentración de la Muestra (mg/m3)

En el caso de que se tomen varias muestras a un solo trabajador, se debe


realizar una ponderación de las concentraciones de cada una de ellas utilizando
la siguiente formula:

En donde,

Cp: Concentración Media Ponderada del total de muestras x Persona (mg/m 3)


C1: Concentración de la Muestra #1(mg/m3)
T1: Tiempo de muestreo de la muestra #1

Luego, para determinar el riesgo por exposición a contaminantes químicos en


cada puesto laboral monitoreado, se calcula su grado de riesgo (IR) utilizando la
siguiente relación:

IR = Concentración Obtenida* / TLV ó TLVc


IR: Índice de Riesgo
TLV: Valor límite Permisible*

1
*La concentración obtenida puede ser para una muestra única o ponderada. En
el caso del TLV, ésta puede ser para 40 Horas semanales o Corregida para
horas diferentes.

Finalmente, se determina si el riesgo es ALTO, MEDIO o BAJO.

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5. RESULTADOS

La Tabla presenta información general acerca del área o puesto laboral evaluado; N°
de expuestos, Bomba No Serial, Muestras (Filtros con códigos), Cargo del trabajador,
elementos de protección personal empleados, tiempo promedio de exposición
semanal estimado en horas.

Tabla: Distribución de puestos a monitorear – AZUCAR S.A.S

Puesto de No Bomba Muestra Cargo EPP T exp.


No
Trabajo Exp. No Serial (Filtros) Trabajador empleados (h/sem)
2 Filtros de -Tapabocas
PVC de 37 N95.
Operario de
1 1 160003233 mm de Operario. -Casco de 48h/s
Cal
diámetro y 5 seguridad.
µm de poro

Tabla: Resultados finales de la evaluación – AZUCAR S.A.S

CALCULOS DE CONCENTRACIONES DE MUESTRAS,


CONCENTRACION PONDERADA

Concentración
Peso Tiempo de Flujo Volumen de
MUESTRA de la muestra
Muestra Muestra Calibración Muestra
(C)
1,711
1 A 0,45mg 185min L/min 316,5 L 1,421mg/m3
1,711
2 B 0,52mg 180min L/min 307,9 L 1,688 mg/m3

Concentración 1,55mg/m3
ponderada (Cp)

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AJUSTE DEL TLV CALCULO DEL IR
Concentración
TLV HS TLVc ponderada
TLVc IR

3.0 mg/m3 48 2.34 mg/m 3 2.34 mg/m 3 2.34 mg/m 3 0,66

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6. ANALISIS DE RESULTADOS

El análisis de los resultados se realiza teniendo en cuenta las características


observadas durante las mediciones y bajo las condiciones de proceso aquí
reportadas; en caso que estas cambien los resultados pueden variar:

Se tomaron 2 Muestras de material particulado dentro de la empresa AZUCAR


S.A.S, de las cuales se obtuvieron los siguientes resultados:

 El análisis de la muestra ponderada realizada en el operario de


mantenimiento (Muestras 101 y 115) son valoradas como riesgo
aparentemente ALTO, por estar su Índice de Riesgo IR respectivo por encima
de 1.0 (IR>1.0) tal como se puede observar en la tabla de cálculos.
 Se considera que se debe implementar un Sistema de Vigilancia
Epidemiológica de riesgo químico por exposición a polvo respirable como
medida de control y seguimiento a este factor de riesgo, así como aplicar
algunas recomendaciones técnicas de forma inmediatas dirigidas a disminuir
o controlar la liberación del material particulado en el ambiente de trabajo.

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7. RECOMENDACIONES

Teniendo en cuenta los resultados obtenidos y las observaciones realizadas


durante la ejecución de las mediciones, los cuales representan riesgo para la
salud del personal expuesto, a continuación, se presentan las siguientes
acciones de mejoramiento tendientes a disminuir o controlar el factor de riesgo
para lo cual la empresa determinará la viabilidad técnico económico de su
implementación.

Se sugiere implementar:

Ventilación general: El objetivo de la misma es el mantenimiento de la


pureza y de unas condiciones definidas en el aire de un local dentro de
unos límites admisibles para preservar la salud laboral. En nuestro caso,
la ventilación general será complementaria de otras de mayor eficacia de
captación.

Extracción o ventilación localizada: El objetivo de la misma es retirar de la


atmósfera de trabajo la dispersión de polvo que se pueda generar sin que
pasen al medio de trabajo. Este debe ser diseñado por un especialista en
Ventilación.

Métodos de control recomendados en el trabajador:

 Mantener y hacer seguimiento de programa de protección respiratoria


específico para la empresa que incluya selección, uso, mantenimiento y
prueba de los protectores respiratorios. Usar provisionalmente
tapabocas o respirador N95 (Consultar con el proveedor de
elementos de protección personal), mientras la empresa adopta
medidas más prioritarias y eficientes.

 Mantener un seguimiento periódico al uso y mantenimiento de los


elementos de protección respiratoria con ficha técnica que informe que
cumple con especificaciones NIOSH, además de indicadores por áreas
para así tomar determinaciones en caso de porcentajes por debajo de lo
esperado.

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8. BIBLIOGRAFIA

ACGIH, threshold limit values for chemical substances and physical agents
& biological exposure indices 2008. Signature Publications.

NIOSH, manual of analytical methods 4th edition; U.S. department of


health and human services. Public Health Service, Cincinnati Ohio, 1994.

3M División de Salud Ocupacional, MANUAL 3M PARA LA PROTECCIÓN


RESPIRATORIA.

Fundación MAPFRE, CURSO DE HIGIENE INDUSTRIAL. Editorial


MAPFRE S.A. 1.983.

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo de España: Notas


Técnicas de Prevención 6, 7, 23, 24 y 132

Hernández Sabogal Luís Ángel; López Camargo José Manuel; Garzón


Angelino. Reglamento Técnico Polvo de Sílice (Documento en Estudio).
Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, Republica de Colombia. Bogotá,
Colombia. 2004

Resolución 2844 de agosto de 2007. Guías de Atención Integral Basadas


en Evidencia Para Neumoconiosis. GATI–NEUMO. Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social, Republica de Colombia. Bogotá, Colombia. 2007

OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO Y MINISTERIO DE TRABAJO


Y SEGURIDAD SOCIAL DE ESPAÑA. Enciclopedia de Salud y Seguridad
en el Trabajo.

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RESPONSABLE DEL INFORME

Cargo Nombre Completo

ESPECIALISTA EN HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL Jaime Alberto Hernández Jiménez
Licencia en S.O. No XXXX / 2014
Gobernación del Valle del Cauca

CERTIFICACION DE CALIBRACION

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