INTRODUCCION

La mayoría de productos lácteos, que consumimos hoy en día tienen un origen muy

antiguo y por lo tanto un proceso de elaboración muy tradicional. Con el paso de los

años, estos procesos tradicionales han sido sometido a modificaciones industriales de

manera que se pueda aumentar su eficiencia, beneficiando así al ser humano.

El principal factor que se ha utilizado para modificar los procesos tradicionales, ha sido

el uso de mecanización mediante la introducción de máquinas que facilitan e incluso

sustituyen la mano de obra humana. Casi todos los productos lácteos que se consumen

hoy en día, desde la leche hasta los diversos quesos, el yogurt, la crema y otros, se

elaboran en industrias altamente mecanizadas asegurando principalmente su calidad.

El mezclado es una de las operaciones unitarias utilizada en la industria láctea con la

finalidad de obtener productos homogéneos, suave y con una calidad uniforme. En si los

mezcladores son confiables en gran medida para optimizar procesos.

APARATOS DE AGITACIÓN

Son aquellos que tienen la acción de forzar un fluido por medios mecánicos para que

adquiera un movimiento circulatorio en el interior de un recipiente.

Las finalidades prácticas que persiguen los procesos industriales en unidades de

agitación y mezclado es como unir las fases líquido – líquido, líquido – sólido, líquido –

gas y/o viceversa, además de pastas, líquidos viscosos, sólidos, etc. Se sabe que el grado

de mezcla alcanzado depende de las propiedades mecánicas y físicas en general, de todo

producto heterogéneo.

AGITADORES ROTATORIOS

- Mezcladores

ACCESORIOS DE LOS APARATOS DE AGITACIÓN

Agitadores De Hélice: Agitador de flujo axial, que opera con velocidad elevada y se

emplea para líquidos pocos viscosos. Los agitadores de hélice más pequeños, giran a

toda la velocidad del motor, unas 1.150 ó 1.750 rpm; los mayores giran de 400 a 800

rpm.

Agitadores De Paletas: Un agitador eficaz formado por una paleta plana, que gira

sobre un eje vertical. Son corrientes los agitadores formados por dos y 3 paletas. Las

paletas giran a velocidades bajas o moderadas en el centro del tanque, impulsando al

líquido radial y tangencialmente, sin que exista movimiento vertical respecto del

agitador, a menos que las paletas estén inclinadas.

Agitadores de Turbina o Turbo Agitadores: Trabajan a velocidades elevadas a

medias, y crean flujo radial, salvo que las paletas del rodete se dispongan un cierto
ángulo de ataque respecto al plano que contiene el eje de giro. Las hojas o paletas

pueden ser rectas, curvadas o angulares. Trabajan con líquidos viscosos. Puede ser

abierto, semicerrado o cerrado. El diámetro del rodete es menor que en el caso de

agitadores de paletas, siendo del orden del 30 al 50% del diámetro del tanque.

Agitador tipo turbina de hojas inclinadas: Este tipo de impulsor combina flujo radial

con flujo axial, se utiliza especialmente para homogeneizar y mejorar la transferencia de

calor con las paredes o serpentines dispuestos en el interior del estanque.

Agitación en tanque silo: Equipados con un sistema de agitación que evita la

separación de la crema por gravedad. Esta agitación es muy suave, por lo tanto, una

agitación excesiva causa la aireación de la leche y la desintegración de los glóbulos de

grasa, esto expone a las grasas al ataque de las enzimas lipasa en la leche. Luego una

agitación suave y apacible es, por tanto, una regla básica en el tratamiento de la leche.