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INDICE

No. Página
Introducción 3
Objetivos 4
Marco Teórico 5- 46
1.1 Bombas Dinámicas 5-24
1.1.1 Bombas Centrífugas 5-12
1.1.2 Bombas Sumergibles 12-22
1.1.3 Bombas Periféricas 22-23
1.1.4 Bombas de Cámara Partida 23
1.1.5 Bombas Especiales 23-24
1.2 Bombas de Desplazamiento 24-31
1.2.1 Bombas de Embolo alternativo 25
1.2.2 Bombas volumétricas rotativas 25-31
1.2.2.1 Bombas de Tornillo 26
1.2.2.2 Bombas rotatorias de Engranajes 27-28
1.2.2.3 Bombas rotatorias de Lóbulos 28-30
1.2.2.4. Bombas Rotativa Peristáltica 30-31
2. Turbinas 31-38
2.1 Turbinas de Acción 31
2.1.1 Turbina Pelton 31-32
2.1.2 Turbina Ossberger 32
2.2 Turbina de Reacción 33
2.2.1 Turbina Francis 33-35
2.2.2 Turbina Kaplan 35-37
2.3 Turbinas microhidraúlicas 37
2.3.1 Turbinas de Vórtice 37-38
3. Golpe de Ariete 38-40
4. Cavitación 40-42
5. Semejanza Hidráulica 42-46
CONCLUSIONES 47
GLOSARIO 48-53
BIBLIOGRAFIA 54
E-GRAFÍA 55
ANEXOS 56-81
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INTRODUCCIÓN

La investigación incluye información básica sobre que es la bomba y una turbina hidráulica,

como el alcance de la Bombas y turbinas en el campo de trabajo. De manera similar, incluye un análisis

de cada tipo de bomba y turbina utilizadas en la actualidad; con sus ventajas-desventajas al usar cada

una de estas, y factores que limitan su uso y durabilidad de las mismas, dependiendo de las

circunstancias adversas.

Actualmente son muchas las variedades y marcas de estos equipos, además de sus múltiples

utilidades. Es simple entender, que si conocemos y sabemos mejor el funcionamiento de las cosas,

encontraremos aplicaciones que de pronto antes ni sabíamos que se podían utilizar. Es por ello que esta

investigación de cómo funciona una Bomba de Agua hará que sea más fácil la compresión del

funcionamiento de las mismas.

Qué es una turbina, en primer lugar nos deberíamos de pensar es una máquina hidráulica que

intercambia energía entre el fluido y el entorno cediéndola en función de las necesidades y condiciones

de diseño de la instalación existen muchos tipos de clasificación de turbinas pero uno de ellos es

atendiendo al grado de reacción que el grado de reacción es cero se denomina máquina de acción o de

admisión parcial mientras que si el grado de reacción es diferente de cero se denomina máquina de

reacción o máquina de admisión total.

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OBJETIVOS

General

Realizar un estudio comparativo de que es una bomba y una turbina hidráulica, para determinar

la mejor elección bajo las mismas condiciones de trabajo en la vida real.

Específicos

1. Analizar las características de cada bomba hidráulica identificando sus partes que la

componen, además de sintetizar la información para tener una mejor comprensión del mismo.

2. Comparar los tipos de bombas y turbinas utilizadas, además de describir su funcionamiento,

en que situación es conveniente usar una envés de otra.

3. Describir y comprender los factores y causas que perjudican la durabilidad y rendimiento de

las bombas y turbinas, como lo son la cavitación y el golpe de ariete.

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MARCO TEÓRICO

Que es una bomba? Bueno en simples palabras una bomba es aquel dispositivo que se utiliza

para bombear (trasladar) agua u otro fluido de un lugar a otro. Pero técnicamente es una máquina que

absorbe la energía mecánica que proviene de una fuente de alimentación como por ejemplo un motor

eléctrico, etc..., y esta máquina la transforma en energía de presión para que esta le transfiera esa

energía al fluido para que sea transportado a un nivel diferente de altura a diferentes velocidades. Si

una bomba con una fuente de fluido que sea continuo en la entrada para la distribución del fluido en

todo el sistema, ya que la bomba presiona al fluido al puerto de salida, por consecuencia se origina un

área de baja presión; sí la bomba estuviese a una cota más baja que de un depósito de distribución

aumentando la presión en la entrada, por ende facilita el paso del fluido dentro de la bomba. Hay dos

etapas en la transformación de energía la aspiración donde se genera la disminución de presión en la

entrada de la bomba, y la descarga al entrar el fluido, la bomba se traslada sin retroceder pero con

mayor presión en la salida de la bomba.

Sin embargo en la actualidad existen diferentes variedades de bombas pero se puede tener dos

categorías de estas: Las dinámicas (Centrífugas, sumergibles, periféricas, y especiales) y Las de

desplazamiento (Reciprocantes y rotatorias).

1. Bombas Dinámicas

1.1.1.Bombas Centrifugas, son aquellas que contiene uno o más impulsores giratorios que

generan el movimiento de un fluido; el fluido es introducido por el centro del rodete, y

este se desplaza dentro del mismo en dirección radial al eje de giro del rodete. Véase la

Figura 1 para ilustrar el funcionamiento de una bomba centrífuga.

Figura 1

El Funcionamiento de una Bomba Centrífuga

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Nota. Las partes de una bomba centrífuga. Reproducida de Imagen, de Aquasistemas, 2018

(https://aquasistemas.com.gt) ©

Debido a la carga electrostática, el líquido fluirá por todas las bocas. Pero el

impulsor no girará porque toda la presión en él se aplica radialmente. Por el contrario, si

el impulsor gira uniformemente bajo la acción de una energía externa, cada partícula de

agua dentro del impulsor girará a lo largo de una trayectoria circular bajo la acción de la

fuerza centrífuga. Esta fuerza es igual a la carga adicional, por ejemplo, si aumenta la

diferencia entre el nivel del tanque y el nivel de la bomba, la tendencia del impulsor a

evacuar la tubería de succión hace que la presión en la entrada de la tubería de succión

disminuya, aumentando así la carga de entrada efectiva del impulsor. De esta forma, el

caudal de entrada permanece igual al caudal de salida. Si la presión se reduce a cero, la

altura en la entrada del impulsor será igual a la diferencia de nivel entre la bomba y el

depósito. El tubo de succión se convierte entonces en una columna barométrica en la

que el agua se eleva debido a la presión atmosférica que es ejercida sobre su superficie

en el depósito. No es la absorción del agua que ejerce la bomba sobre la tubería de

aspiración, sino el empuje en la entrada de la tubería, contrario a la presión reducida en

la bomba. [ CITATION SAL66 \l 22538 ]

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Carcasa de voluta, lleva el nombre por la forma de espiral que tiene. Su área va aumentando a lo

largo de los 360 ° completos alrededor del impulsor, hasta que llega al cuello de la carcasa y se conecta

al puerto de descarga. Dado que la voluta no es simétrica, la presión no está equilibrada, lo que puede

ocasionar consecuencias graves, como fuerzas radiales muy grandes, especialmente si el costo operativo

de la bomba es mucho menor que el costo del punto de máxima eficiencia. La cantidad de empuje radial

es función de la carga, el diámetro del impulsor, el ancho del impulsor y el diseño de la carcasa. Si desea

eliminar el problema de empuje radial que ocurre en una bomba de una sola voluta, puede usar una

bomba de doble voluta, en la que el flujo de cada voluta es la mitad y la garganta de cada voluta está

separada 180 °.

La mayoría de las carcasas de bombas centrífugas están hechas de hierro fundido. Sin embargo,

debido a su baja resistencia a la tracción, existen limitaciones, por lo que no se puede usar a alta presión

o alta temperatura donde se deben usar materiales como el acero, que tienen un espesor pequeño y

pueden soportar presiones más altas.

El impulsor, tiene una serie de paletas instaladas en el interior de obenques, el

impulsor siempre está inmerso en agua, cuando se hace rotar el impulsor hace que el

líquido que lo rodea también rote esto imparte fuerza centrífuga a partículas de agua y

el agua se mueve rápidamente hacia afuera, como la energía mecánica rotacional es

transferida al fluido a la descarga del impulsor tanto la presión como la energía cinética

del agua se elevará en el lado de succión el agua se está siendo desplazada así que la

presión negativa será inducida en el ojo dicha baja presión ayuda a succionar una

corriente de agua fresca de nuevo en el sistema.[ CITATION Ele21 \l 22538 ]

Impulsor de simple succión el líquido entra por un solo extremo, mientras que el impulsor de

aspiración doble se puede considerar formado por dos impulsores de aspiración simple colocados
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espalda con espalda. Por motivos de fabricación y porque simplifica enormemente la forma de la

carcasa, el impulsor de aspiración única es más práctico y utilizable. Sin embargo, para costos elevados,

es mejor utilizar un impulsor de doble succión, porque para la misma carga, tiene que soportar el doble

del costo. Véase en la figura 2.

Figura 2

Impulsor de Succión Simple y Doble

Nota. Diagrama de un impulsor de succión simple y uno succión doble. Reproducida de Imagen. Nick

Connor. 2019 (https://www.thermal-engineering.org/es/que-es-el-impulsor-tipos-de-impulsores-

definicion/) CC.

Impulsor de aspas curvas radiales. El impulsor de aspas de una sola curvatura fluye radialmente

y se encuentra en un plano vertical, generalmente, son impulsores de bajo costo y alta carga, por lo que

son impulsores con baja velocidad específica. Manejan líquidos limpios sin sólidos en suspensión. En los

impulsores Francis, las aspas tienen doble curvatura; son más anchos y el flujo tiende a ser radial, y axial.

La velocidad aumenta y la curva de flujo se vuelve más plana con la carga. Este tipo de disminución está

constituido por el impulsor de flujo mixto clásico (es decir, radial-axial), donde el flujo mixto ha

comenzado a dominar. Puede manejar líquidos con sólidos en suspensión. Finalmente, también

proporcionamos un impulsor de flujo axial completo tipo hélice para ahorrar costos.
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La ventaja de estos impulsores abiertos es que pueden manejar líquidos ligeramente

contaminados porque la inspección visual es muy simple y factible. Los impulsores cerrados pueden

dejar un gran espacio entre ellos y la carcasa, porque de hecho, el líquido es guiado a través de la

cubierta integral con aspas que cubren ambos lados del impulsor. Por tanto, no hay fugas ni

recirculación. Son los impulsores más utilizados para aplicaciones generales de bombas centrífugas de

succión simple y doble succión y bombas de etapas múltiples. Como se aprecia en la Figura 3.

Figura 3.

Impulsor abierto

Nota. Diagrama de un impulsor abierto y semi-abierto. Reproducida de Imagen. Nick Connor. 2019

(https://www.thermal-engineering.org/es/que-es-el-impulsor-tipos-de-impulsores-definicion/) CC.

Finalmente, tenemos impulsores tipo hélice, que fluyen en todas las direcciones axiales, tienen

un costo elevado y una carga muy baja, y se convierten en los de mayor velocidad específica. Casi no

tienen cuchillas y pueden manejar sólidos y líquidos en suspensión relativamente grandes. Son
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especialmente adecuados para bombas de drenaje urbano. Otro tipo de pala es la que no bloquea el

impulsor centrífugo. Debido a su estructura mecánica, se puede apreciar que pueden estar

completamente abiertos, entreabiertos o cerrados. Un impulsor abierto en el que las palas se fija en un

cubo central sin placas en ambos extremos. Si estos impulsores son de gran diámetro, son muy frágiles,

por lo que incluso si en realidad son impulsores semiabiertos, los llamados impulsores abiertos, tienen

una placa en la parte posterior para proporcionar resistencia.

La función del anillo de desgaste es tener un componente fácil y económico de desmontar entre

aquellas partes donde el desgaste es casi seguro debido al estrecho espacio entre el impulsor giratorio y

la carcasa fija. De esta manera, no es necesario reemplazar todo el impulsor o la carcasa completa, sino

que solo se retiran los anillos, que se pueden encajar a presión en la carcasa o el impulsor o ambos. El

tipo de anillo es diferente y se debe seleccionar el anillo más adecuado para cada condición de trabajo y

el líquido que se procesa, observar la Figura 4. Estos incluyen: a) anillo plano; b) anillo en forma de L, c)

anillo de laberinto. Preste atención al espacio entre los anillos, porque si el espacio es demasiado

grande, causará mucha recirculación, si el espacio es demasiado pequeño, pueden pegarse,

especialmente si los materiales tienden a adherirse entre sí (como el acero inoxidable).

Figura 4

Anillo de desgaste
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Nota. Diagrama de un anillo de desgaste para una bomba centrífuga. Reproducida de Imagen. Jesús.

2019 (https://www.bombascentrifugas.net/2018/11/tipos-de-sellos-para-bombas-centrifugas.html) CC.

La flecha de la bomba centrífuga es el eje entre todos los elementos giratorios, el movimiento

que da también se transmite el eje de motor. En el caso de una bomba centrífuga horizontal, el borde

del eje de toda la bomba. En el caso de una bomba de pozo en el fondo, hay una flecha del impulsor,

luego hay una serie de flechas de transmisión. Conectado por acoplamiento para completar la longitud

desde el cuerpo del cuenco hasta la cabeza de descarga; las flechas suelen estar hechas de acero y solo

cambian el contenido de carbono, según la resistencia requerida; en caso la flecha de bomba de pozo

profundo.

El propósito de los cojinetes es el soportar el eje. Todo el rotor está alineado correctamente en

relación con partes fijas. Con el diseño correcto, pueden soportar las cargas radiales y axiales presentes

en la bomba. El soporte puede tener forma de casquillo, de hecho de un material blando con aceite a

presión. Centre el eje o cojinete liso, la corriente puede ser de una sola fila, de dos filas, autoalineable y

otras formas esféricas, o puede ser de tipo rodillo. Para cargas axiales, el rodamiento debe tener un

hombro en el que se cargarán las bolas. La carga axial de una bomba de pozo profundo es mayor que la

de una centrífuga horizontal, en este caso la carga axial de una bomba de aspiración simple es mayor

que la de una bomba de aspiración doble. Véase la Figura 5.

Figura 5

Cojinete de una Bomba Centrífuga

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Nota. Tipos de Cojinetes para una bomba centrífuga. Reproducida de Imagen, de PumpsBombas, 2021

(https://pumpsbombas.com/curso/curso-seleccion-de-bombas-centrifugas/leccion/tipos-bombas-sus-

caracteristicas/capitulo/componentes-y-partes-de-las-bombas-centrifugas/). CC.

Anteriormente habíamos mencionado que las bombas tienen 2 etapas, pues en las bombas

centrífugas en la etapa de aspiración puede ser sencilla o doble, según que se produzca por una de las

caras del rodete o por las dos, como se puede observar en la figura 6.

Figura 6

Aspiración Sencilla y Aspiración Doble

Nota. Bomba centrífuga a) Aspiración sencilla; b) Aspiración doble. Reproducida de Imagen, de I. Martín,

R. Salcedo, R. Font, 2011 (https://rua.ua.es/). CC BY NC ND.

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1.1.2. Bomba Sumergible, en simples palabras, estas bombas se utilizan para drenar el agua de un

recipiente; especialmente en el caso de inconvenientes. Por ejemplo, agua subterránea para

utilizarla debido a ciertas necesidades. La bomba sumergible recibe su nombre porque debe

sumergirse en agua.

Las bombas sumergibles pueden equiparse con o sin interruptores de flotador. El interruptor de

flotador es útil cuando la bomba debe encenderse o apagarse automáticamente. Sin embargo, si el agua

en el tanque o recipiente debe drenarse por completo, generalmente debe hacerse manualmente. La

bomba debe apagarse a tiempo para evitar el funcionamiento en seco. Algunas bombas incluso están

equipadas con modos manual y automático (interruptor de flotador). En la figura 7 y 8 se ilustra las

partes de una bomba sumergible.

Figura 7.

Bomba sumergible
 13

Nota. Partes de una Bomba sumergible. Reproducida de Imagen, de AERMOTOR, 2004

(www.aermotor.com). CC UL NSF.

Figura 8

Bomba Sumergible
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Nota. Partes Internas de una Bomba sumergible. Reproducida de Imagen, de TECNICA HIDRAULICA, S.A,

2001 (www.femyers.com). CC BY NC.

En las Figuras 9 y 10 se demuestra el rendimiento de una bomba sumergible para un caudal de

16 GPM.

Figura 9

Rendimiento de una Bomba Sumergible

 15

Nota. Grafica del rendimiento de una Bomba sumergible S series. Reproducida de Imagen, de

AERMOTOR, 2004 (www.aermotor.com). CC UL NSF.

Figura 10

Rendimiento de una Bomba Sumergible

 16

Nota. Tabla de datos sobre el rendimiento de una Bomba sumergible S series. Reproducida de Imagen,

de AERMOTOR, 2004 (www.aermotor.com). CC UL NSF.

Mientras existen varios motores sumergibles, dentro de estos están los Motores sumergibles

GRUNDFOS tipos MS 4000, MS 402, MS 6000, MMS 6000, MMS 8000, MMS 10000 y MMS 12000. Para

ilustración de los motores, véase en las Figuras 11, 12, 13 y 14.

Figura 11

Motor Sumergible

Nota. Motor sumergible MS 4000 y MS 402. Reproducida de Imagen, de GRUNDFOS, 2001

(www.grundfos.com). CC UL NSF.

Figura 12

Motor Sumergible
 17

Nota. Motor sumergible 1) MS 6000, 2) MMS 6000 y 3) MMS 8000. Reproducida de Imagen, de

GRUNDFOS, 2001 (www.grundfos.com). CC UL NSF.

Figura 13

Motor Sumergible

Nota. Motor sumergible MMS 10000 y MMS 12000. Reproducida de Imagen, de GRUNDFOS, 2001

(www.grundfos.com). CC UL NSF.
 18

Figura 14

Motor Sumergible

Nota. Motor sumergible FRANKLIN a partir de 3 kW. Reproducida de Imagen, de GRUNDFOS, 2001

(www.grundfos.com). CC UL NSF.

Hay que asegurarse de que el cable de inmersión puede resistir la sumersión permanente en el

líquido y a la temperatura real. GRUNDFOS puede suministrar cables de inmersión para una amplia

gama de instalaciones. Consultar la Figura 15. El cable debe reunir los siguientes requisitos:

 El cable de inmersión debe estar dimensionado a la intensidad nominal máxima (I) del

motor.
 19

 La sección debe ser suficiente para producir una caída de tensión aceptable en el cable.

Figura 15

Selección de cable
 20

Nota. Selección de cable según los requerimientos. Reproducida de Imagen, de Unitra Inc. 2001

(https://www.unitrainc.com/). CC UL NSF.

En la siguiente figura se muestra una instalación típica con una bomba y motor sumergible.

Figura 16

Instalación Típica
 21

Nota. Una instalación típica con una bomba y motor sumergible. Reproducida de Imagen, de Unitra Inc.

2001 (https://www.unitrainc.com/). CC UL NSF.

En las bombas centrífugas ocurre un peculiar problema que es el cebado, este consiste en el

momento de llenar la tubería de succión de agua (evitando que queden bolsas de aire en el interior), es

necesario facilitar la absorción de agua. Dado que esta operación debe realizarse en una bomba de

potencia rotativa, se puede decir sin capacidad de autocebado. Sin embargo, las bombas de

desplazamiento positivo son autocebantes, es decir, pueden llenar el circuito de succión con fluido

incluso si están llenas de aire.

1.1.3.Bombas Periféricas, también se les llama turbobombas, bombas regenerativas. Este tipo

genera vórtices en el líquido a través de los alabes y la velocidad en el canal anular donde

gira el impulsor es muy alta. No se debe confundir a las bombas tipo difusor de pozo

profundo. Como se muestra en la Figura 17 de cómo es una Bomba Periférica.

Figura 17

Bomba Periférica

Nota. Una bomba Periférica de 1 HP. Reproducida de Imagen, de Jorge Vieto. 2019

(http://www.hidrotecocr.com/bomba-centrifuga-vs-bomba-periferica/). CC.
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1.1.4.BOMBAS DE CÁMARA PARTIDA. En bombas divididas, el cuerpo de la bomba está separado

por un plano horizontal a la altura del eje. Esto sin duda es ventajoso en términos de

mantenimiento, ya que esta estructura estructural permite revisar y reparar los

componentes internos de la bomba (eje, impulsor, cojinete, etc.) sin tener que

desconectarla del motor. Simplemente levante la cubierta superior del cuerpo de la

bomba.

Figura 18

Bomba de Cámara Partida

Nota. Una bomba de Cámara Partida. Reproducida de Imagen, de SULZER. 2020

(https://www.sulzer.com/es-es/spain/shared/products/clean-water-pump-smd). CC.

1.1.5.Bombas Especiales. Algunos tipos de bombas son muy simples de operar, aunque son

significativamente diferentes de las bombas mencionadas hasta ahora. Entre estas bombas

especiales están las bombas por elevación de aire, Bomba de chorro o sifón y bomba

electromagnética. La bomba de aire consta de un simple tubo en forma de "U" que se

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sumerge en el tanque desde el cual se bombea el líquido, a través del cual se puede

inyectar aire comprimido.

Figura 19

Bomba por Elevación de Aire

Nota. Una bomba por elevación de aire. Reproducida de Imagen, de  Reading Room. 2020

(https://www.alamy.es). CC.

1.2. Bombas de desplazamiento. El principio de funcionamiento de este tipos de bomba; es que se

basan en el principio de la hidrostática, ya que por el aumento de presión se logra el empuje de

la pared de la cámara aumentando el volumen de la cámara.

Figura 20

Bomba de Desplazamiento Positivo

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Nota. Una bomba de desplazamiento positivo con sus características principales. Reproducida

de Imagen, de TEAMCULATA. 2014 (https://es.slideshare.net/TEAMCULATA/bombas-de-

desplazamiento-positivo-42331593). CC.

1.2.1.Bombas de Embolo alternativo. En estas bombas mediante la acción del émbolo, el

movimiento del fluido es discontinuo, y los procesos de carga y descarga se realizan

abriendo y cerrando válvulas alternativamente. Algunos ejemplos de este tipo de bomba

son las bombas de pistón alternativo, las bombas de pistón rotativo o las bombas de pistón

accionadas axialmente.

1.2.2. Bombas volumétricas rotativas. Cuando el fluido se restringe a uno o más secciones.

Luego desde el área de entrada (de baja presión) de la bomba al área de salida (de alta

presión). Algunos ejemplos de este tipo de máquina son bombas de paletas, bombas de

engranajes, bombas de tornillo o bombas peristálticas.

 25

Figura 21

Bomba Volumétrica Rotativa

Nota. Una bomba de desplazamiento rotativa. Reproducida de Imagen, de TEAMCULATA. 2014

(https://es.slideshare.net/TEAMCULATA/bombas-de-desplazamiento-positivo-42331593). CC.

1.2.2.1. Bombas de Tornillo. Consisten en un eje central giratorio inclinado que tiene

ensambladas una serie de placas que forman una superficie en espiral que genera un fluido

ascendente en el movimiento rotacional del fluido.

Figura 22

Bomba Tornillo
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Nota. Una bomba de tornillo. Reproducida de Imagen, de Alejandro Jiménez Fdez de Palencia.

2010 (https://www.researchgate.net/figure/Figura-7-Bomba-rotativa-de-tornillo-

helicoidal_fig3_279479588). CC.

1.2.2.2. La bomba rotatoria de engranajes. Compuesta en general por dos engranajes de igual

diámetro, que están situadas en una carcasa. Además está compuesta por un eje de transmisión

central conectado a su correspondiente engranaje, que es el eje que debe conectarse al motor

que se puede accionar. Por lo tanto, el motor puede ser un motor eléctrico o un motor de

combustión interna, ya que este se encarga de proporcionar el movimiento de rotación al

engranaje impulsor, y ya impulsado el eje a su respectivo engranaje, dependiendo del

movimiento del engranaje impulsor o cojinete impulsor.

El componente de compensación de presión es responsable de mantener estable el eje del

engranaje, evitando así desequilibrios en la bomba. La carcasa es la estructura externa de la bomba. En

la cámara interna de engranajes en la que se encuentra dentro de la bomba está compuesta por la

carcasa. Habrá un orificio de entrada y un orificio de salida para el puerto de succión o el puerto de

succión, esta parte está ubicada entre la carcasa de la bomba y la tapa de la bomba, y se utiliza para

aislar o evitar que el fluido salga de la bomba según el tipo de engranaje disponible en la bomba. Véase

en la Figura 23.

Figura 23

Bomba Rotatoria de Engranajes

 27

Nota. Una bomba de desplazamiento rotativa de engranajes. Reproducida de Imagen, de Sapiensman.

2019 (http://www.sapiensman.com). CC.

Pueden haber en una bomba, engranajes helicoidales rectos o engranajes en espiga, estos

últimos, también se categorizan en tres tipos: Los engranajes angulares del cual son los más utilizados, y

los que tienen mayor disponibilidad son las bombas con engranajes rectos. El número de dientes de

cada engranaje depende del caudal requerido previamente y entre otros parámetros que el fabricante

pueda debe tomar en consideración. Cuando los dientes vuelven a entrar en contacto entre sí, el líquido

entra a través del orificio de entrada y se transporta entre la cavidad donde se forman los dientes y la

pared de la carcasa, y el líquido se expulsa a través del orificio de salida, en este tiempo, la salida de la

bomba Impone una carga desequilibrada en los engranajes y ejes, por lo que este tipo de bomba no está

equilibrada hidráulicamente.

1.2.2.3. La bomba rotatoria de lóbulos. Este tipo de bombas no está compuesta por ruedas (no

tienen engranajes), pero tienen dos lóbulos, que pueden realizar la misma tarea como la hacen las

bombas rotatorias de engranaje. Su característica es que este tipo de bomba consta dos rotores que

giran en sentidos opuestos. Como se muestra en la Figura 24.

 28

Figura 24

Bomba Rotatoria de Lóbulos

Nota. Una Bomba Rotatoria de Lóbulos . Reproducida de Imagen, de Boyser. 2016

(https://www.bombasboyser.com/Actualidad/Las-bombas-lobulares-y-sus-aplicaciones-11.html). CC

Los lóbulos se ajustan entre sí, coinciden y se ajustan con la cámara de la bomba. El

desplazamiento de este tipo de bomba es más utilizado en el campo industrial de lo que son.

Esta bomba se clasifica en dos tipos de ángulos 1) convexos externos, este se caracteriza por

tener una forma ancha y redonda para percibir los dientes, del cual a través de 12 engranajes externos

que ingresan a la sala de bombas, esto se debe a que el eje es un nódulo y los engranajes están en esta

área. Por otro lado Son lóbulos internos y constan de 12 engranajes, un engranaje interno, un engranaje

externo, este será el engranaje semi-interno, el interno está suspendido en un eje que se mueve y tiene

dientes en el externo más grande. La parte principal del engranaje en el eje estará la base del motor, el

eje es el engranaje, el engranaje esférico y la carcasa son la base, el eje es el que pasa por el engranaje.

Esta será la capa exterior de todos los elementos cubiertos en la cámara de la bomba, si el fluido ingresa

a la cámara de la bomba a través de los lóbulos, luego a las cuchillas, y por último en el contenedor.

Cuando la cuchilla no gira el espacio aumenta, y a medida que la distancia entre un diente de la cuchilla

y la otra cuchilla aumenta gradualmente, lo que resulta en una vacío causado por la aspiración del

diente.
 29

Por consecuencia el bombeo del fluido va llenando los espacios vacíos mientras los lóbulos van

girando hasta llenar todo el espacio causar un choque del fluido y posteriormente la salida. Por otro

lado; con el proceso de selección de bombas tenemos que tener en cuenta unos parámetros básicos los

cuales constan del caudal de diseño este tiene que ver con lo que es el flujo volumétrico del fluido que

vamos a transportar con unidades de volumen sobre tiempo por tiempo también los parámetros que

definen el líquido a transportar ya sea la densidad del peso específico la viscosidad de la

comprensibilidad tanto si es un líquido y si es ideal o si es real, para lo que es la aspiración en función de

una manera adecuada del fluido y para que no se explote.

1.2.2.4. Bombas Rotativa Peristáltica. Las bombas de desplazamiento positivo se utilizan para

bombear varios fluidos. El fluido está contenido en un tubo flexible incrustado en una carcasa. Con un

rotor con múltiples "rodillos" se fija a la manguera, cuando el rotor gira, el tubo presurizado se cierra

parcialmente (o se bloquea), lo que obliga a bombear el fluido. Las bombas peristálticas usualmente se

utilizan para bombear fluidos limpios, porque la bomba no puede contaminar el líquido o que este

bombee fluidos agresivos; porque el fluido no puede contaminar la bomba.

Figura 25

Bomba Rotativa Peristáltica

 30

Nota. Una Bomba Rotatoria peristáltica. Reproducida de Imagen, de Fluideco. 2019

(https://fluideco.com/que-es-una-bomba-peristaltica/). CC

Las bombas en general se usan para un equipo de bombeo, ya sea para una casa hasta para un

complejo habitacional, pero todo depende de los requerimientos, limitaciones de uso por el lugar y las

necesidades a satisfacer. Ya que si fuese para bombear agua de aguas subterráneas las ideales son las

bombas sumergibles, por otro lado si se requiere bombear agua no subterránea la ideal es la bomba

centrífuga. Mientras si se necesita bombear pero un fluido viscoso las de mejor rendimiento serían las

bombas de desplazamiento positivo, en este punto depende las necesidades para la elección de bomba

a emplear en el proyecto.

2. La turbina es una máquina que transforma la energía del fluido en movimiento en energía

mecánica por medio de un sistema de cuchillas giratorias. Esta energía mecánica que se obtiene se

puede utilizar para alimentar energéticamente a otra máquina o a un generador eléctrico. Existen varios

tipos de turbinas ya sean de acción, de reacción o microhidraúlicas. Pueden clasificarse por el salto de

operación, en forma muy general, en :

- Centrales de bajo salto, H < 15m, equipadas casi exclusivamente con turbinas de flujo axial

(Kaplan, hélice)

- Centrales de saltos medianos, 15m < H < 50m (Kaplan y Francis)

- Centrales de gran salto, H > 50 m (turbinas Francis y Pelton)

2.1. Turbina de Acción. Son las turbinas que aprovechan la energía del fluido en movimiento

para que estas se muevan.

2.1.1 Turbina Pelton. Son turbinas de acción de flujo transversal y admisión parcial, la turbina

Pelton consta de una rueda (impulsor o rotor) con una cuchara en su periferia. Estas cucharas están

especialmente diseñadas para convertir la energía hidráulica del agua que golpea la turbina. Las turbinas
 31

Pelton están diseñadas para aprovechar los grandes saltos hidráulicos de bajo caudal. Como se muestra

en la Figura 26.

Figura 26

Turbina Pelton

Nota. Una turbina Pelton. Reproducida de Imagen, de Turbinas Mancini Ltda. 2021

(https://turbinasmancini.cl/). CC

Estas turbinas tienen una alta disponibilidad y bajo coste de mantenimiento, además su

rendimiento es bastante alto, tanto en condiciones nominales como en caudales hasta

un 80% inferior al nominal. La versatilidad de este tipo de máquinas hace que sea muy

apropiada en condiciones parciales de trabajo, además de permitir una amplia variación

de caudales en su funcionamiento. Se puede instalar con eje horizontal o vertical, y con

uno o varios inyectores. [ CITATION Blo21 \l 22538 ]

2.1.2 Turbina Ossberger. Este tipo de turbina trabaja con flujo cruzado, del cual con admisión

radial y parcial de corriente libre, y se clasifica como una turbina de baja velocidad debido a su velocidad

específica. En la Figura 27 se muestra cada parte de esta turbina en especial.

 32

Figura 27

Turbina Ossberger

Nota. Partes de una Turbina Ossberger. Reproducida de Imagen, de Turbina OSSBERGER®. 2021

(https://ossberger.de/es/tecnologia-hidraulica/turbina-ossbergerr-de-flujo-cruzado/). CC

2.2 Turbina de reacción. Se activan por la presión que ejerce el líquido sobre los álabes. La

presión disminuye desde el borde de ataque de la pala hasta la salida. En este tipo de turbinas,

el rotor utiliza la presión del agua que sale de las palas. Esto hace que la presión del agua

cuando sale del rotor sea más baja que la presión atmosférica.

2.2.1 Turbina Francis. Es una turbina de ósmosis inversa de flujo interno que combina los

conceptos de flujo radial y flujo axial. Es un tipo de turbina muy apropiado para saltos medios-

altos con caudales medios, siendo capaz de producir potencias elevadísimas.

Las turbinas Francis se encuentran catalogadas dentro de la categoría de turbinas semi axiales o

de flujo meridional; es decir el flujo tiene una componente no paralela al eje de la máquina. En la

actualidad constituye la turbina más frecuentemente utilizada debido a la gran variabilidad de operación
 33

que encontramos el día en cuanto a saltos y potencia, en cuanto a los saltos podemos utilizar turbinas

Francis entre: saltos entre 10 metros de columnas de agua y 700 metros de columna de agua.

Tendremos la conducción de entrada donde la cual alimenta a nuestra turbina la caja de espiral

la cual está formada por una caja metálica de un cono truncado; que se encarga de distribuir el flujo de

forma uniforme alrededor del distribuidor que es el siguiente elemento y transforma parte de la energía

de presión en energía cinética. Después de la caja de espiral nos encontramos con el distribuidor el

distribuidor está formado por un determinado número de palas móviles, cuya función es seguir

transformando parte de la energía de presión en energía cinética, del cual tiene que regular el caudal

que entra entre la turbina.

Después del distribuidor nos encontramos con el rodete, es el elemento principal puesto que es

el encargado de captar la energía del fluido y sacarla fuera de la turbina transmitiéndola por un eje hasta

el generador; este rodete varía en color rojo varía en función del número específico de velocidad a

medida que hay aumento del número específico de velocidad. La componente radial se va perdiendo y

el rodete va adquiriendo una componente mayormente axial, después del rodete el fluido llega al tubo

de aspiración o tubo difusor, el cual es encargado de conectar el rodete con la cámara de descarga.

Como lo muestra la Figura 28.

Figura 28

Turbina Francis
 34

Nota. Partes de una Turbina Francis. Reproducida de Imagen, de AREATECNOLOGIA. 2021

(https://www.areatecnologia.com/mecanismos/turbinas-hidraulicas.html). CC

2.2.2 Turbina Kaplan. Se emplean en centrales hidroeléctricas con saltos de agua pequeños. Los

amplias álabes de la turbina son impulsadas por agua a alta presión liberada por una compuerta. Las

turbinas Kaplan son adecuadas para la extracción de energía cuando la energía del agua está disponible

a baja altura y alta tasa de flujo, lo que significa que son adecuadas para operar cuando el agua se

almacena en un depósito grande a una altitud relativamente baja.

En las turbinas Kaplan, el flujo se ingresa a través de una carcasa en espiral que disminuye el

área de carcasa, asegurándose de que el flujo ingrese a través de la parte a una velocidad uniforme a

través del perímetro, después de cruzar las paletas de guía, pasa sobre el corredor y finalmente sale por

el tubo de tiro. La parte más importante de la turbina Kaplan es la sección transversal del corredor que

tendrá la paleta del corredor, una forma de curva cuando el agua fluye sobre ella inducirá una fuerza de

elevación debido al efecto de perfil aerodinámico componente tangencial de la fuerza de elevación, esto

hará que el corredor gire en rotación, del cual se transfiere a un generador para la producción de

electricidad. Véase la Figura 29.

 35

Las turbinas Kaplan son máquinas de flujo axial donde la velocidad absoluta de flujo es paralelo

al eje de la turbina, el agua se encuentra precisamente para pasar a través de las palas del corredor con

él. La ayuda de la demanda de energía de la cubierta puede fluctuar con el tiempo, esto puede satisfacer

para la demanda de energía variable. Los álabes de la turbina Kaplan están diseñadas para operar en

una amplia variedad de circunstancias de operación. Lo fundamental en el diseño de cada álabes, es la

velocidad relativa del flujo del fluido debe estar en un ángulo de ataque óptimo en todas las secciones

transversales, aunque la velocidad absoluta sea axial, la velocidad relativa se inclinará dependiendo de la

velocidad del álabe.

Figura 29

Turbina Kaplan
 36

Nota. Partes de una Turbina Kaplan. Reproducida de Imagen, de Fuchun Industry Development Co., Ltd.

Shenzhen. 2021 (https://es.made-in-china.com/co_fuchunind/product_Kaplan-Turbine-Unit-Axial-Flow-

Turbine_hrhiresyy.html). CC.

La inclinación de la velocidad relativa aumenta a medida que se retira de la punta del rotor,

debe haber un giro continuo en el álabe; desde la punta del rotor de modo que en cada sección

transversal el ángulo de ataque es óptimo con condiciones de flujo variables. La velocidad relativa

cambiará drásticamente los álabes de la turbina Kaplan. Si la tasa de flujo es baja la velocidad relativa de

flujo es más tangencial, por lo que los álabes se inclinan en dirección tangencial en corto el cabeceo

acción de la cuchilla asegúrese de que la cuchilla todavía esté en un ángulo de ataque óptimo incluso

con flujo variable, además de controlar el caudal, las paletas de guía tienen una función más que ayudan

a controlar el remolino del flujo si las paletas de guía no están presentes.

El flujo sería muy turbulento en la naturaleza, dicho flujo reducirá drásticamente el rendimiento

de la turbina debido a su pobre ángulo de ataque, por lo que las paletas de guía controlan el flujo

giratorio para un ángulo de ataque óptimo.

2.3 Turbinas microhidráulicas.

2.3.1 Las turbinas de vórtice aprovechan la energía que tiene el fluido en movimiento, producida

por la gravedad; el flujo de agua es conducido a un tanque de rotación donde se origina el vórtice o

remolino.

Figura 30

Turbina de Vórtice
 37

Nota. El funcionamiento de una Turbina Vórtice. Reproducida de Imagen, de EngenhariaCivil.com.

2021(https://www.engenhariacivil.com/turbina-vortice-gravitacional). CC.

De haber mencionado todos los tipos de turbina utilizadas en el campo de la ingeniería, se

puede notar que se utilizan para producir energía mecánica por tener la capacidad de transformar la

energía del fluido en energía eléctrica para consumirla de diferentes formas. Del cual; las turbinas se

emplean en las hidroeléctricas, pero todo depende la caída de agua, de ahí dependerá el tipo de turbina

a utilizar y realizar esa inversión, teniendo en cuenta la cavitación y el mantenimiento a realizar en las

mismas.

3. El golpe de ariete no es más que una vibración violenta que se produce entre el agua y la

tubería cuando hay un cierre forzoso en la tubería. Primero, vemos que debido a que la

válvula está cerrada, el agua no pasa. Este impacto hará que el golpe de ariete vibre en la

tubería y puede causar algún daño. Por ejemplo, la vibración del agua puede dañar la

tubería o hacer que la válvula tenga fugas o dañe su desempeño. Las juntas de expansión

son parte de la tubería, dependiendo de la forma en que se fabrica específicamente su

diseño, para cada sistema de acuerdo a sus necesidades, lo inserta en la tubería rígida y le

da estabilidad a la tubería. Los tubos de expansión son los encargados de absorber el

 38

movimiento en el tubo provocado por vibraciones o ruidos, a la vez que absorben la alta

presión que se genera cuando se produce el golpe de ariete, lo segundo es instalar un

arrancador suave. Ver en la Figura 31.

Figura 31

Golpe de Ariete

Nota. Como sucede el golpe de ariete. Reproducida de Imagen, de Manuel Rodríguez.

2021(https://revistadigital.inesem.es/gestion-integrada/golpe-de-ariete/). CC.

La energía cinética que lleva el agua se transforma en energía de compresión.

El agua se detiene cuando agota la energía cinética inicial y se inicia la descompresión en

el origen de la conducción trasladándose hacia la válvula. Por la ley pendular esta

descompresión sobrepasa un poquito el valor de equilibrio, repitiéndose el ciclo. Esta

descompresión supone una depresión, que retrocede hasta la válvula para volver a

transformarse en compresión, repitiendo el ciclo y originando en el conducto unas

variaciones ondulatorias de presión que constituyen el golpe de ariete.

 39

Los diseñadores deben tener en cuenta el valor de la sobrepresión a la hora de

dimensionar las tuberías, mientras que, en general, el peligro de rotura de la tubería

debido a la depresión no es importante, y menos en diámetros pequeños. No obstante,

si el valor de la depresión iguala a la tensión de vapor del líquido se

producirá cavitación, y al llegar a la fase de sobrepresión estas cavidades de vapor se

destruirán bruscamente, pudiendo darse el caso, no muy frecuente, de que el valor de la

sobrepresión rebase al de cálculo, con el consiguiente riesgo de rotura. Los elementos

protectores en este caso serían las ventosas, calderines y basos de expansión.

Si se detecta un golpe de ariete en una instalación existente, es recomendable

resolverlo cuanto antes. Una forma es instalando un amortiguador hidráulico lo más

cerca que pueda del grifo que provoca el golpe de ariete  y todo se habrá resuelto.

[ CITATION Man15 \l 22538 ]

Esto nos ayuda, para que cuando el motor arranque, no aumente su presión al máximo, ni

aumente gradualmente; al mismo tiempo, en el caso que en el sistema sin alta presión. El tercer

elemento no aumentará, del cual es que veremos válvulas con actuadores. El actuador puede ser

neumático o eléctrico y se puede ajustar en el actuador neumático. El regulador de flujo es útil, ya que

restringe el flujo de aire hacia el actuador para que pueda cerrarse mediante una abertura en forma de

espacio en el dispositivo electrónico o eléctrico. El dispositivo electrónico ha sido diseñado para ser

fabricado al máximo medida de acuerdo a las necesidades.

4. Cavitación. En simples palabras la cavitación es la separación del fluido impulsado a la temperatura

de trabajo. En general se produce a un descenso de presión. Esto sucede a diferentes corrientes a

gran velocidad, implicando la aparición de torques entre elementos de fluido.

 40

En máquinas, una caída en la eficiencia, o vibración excesiva y deformaciones, pueden dar lugar

a reparaciones frecuentes, o a la sustitución de alguna o varias de sus partes constitutivas. De esta

manera, cuando esto sucede cerca de la pared de la maquina recibe el impacto de “micro chorros” que

acaban quebrando la pieza por fatiga.

En una bomba, la cavitacion se origina cuando hay perdidas, produciendo un colapso, del cual se

mantendra el caudal sin importar si se abre mas la valvula, ya que este pierde altura, por lo que la

bomba pasa a comportarse como una bomba volumetrica.

Las turbinas de agua se diseñan generalmente para cada central hidroeléctrica. Cuanto mayor

sea la potencia de la máquina, porque al generar un valor energético tan grande, los fabricantes

compiten proporcionando el mayor valor de rendimiento posible, lo que requiere una investigación

detallada del diseño.

Además estas ofertas compiten por el costo de la turbina, ya que es necesario conocer el estado

de la máquina, todos estos son factores relacionados con la cavitación; las condiciones de cavitación

también tienen gran importancia económica, en cuanto al costo de la turbina.

Las garantías de rendimiento y cavitación son parte del extenso listado de garantías que el

fabricante debe cumplir al ofertar su equipo. Si por su caudal, salto. En la elección de las turbinas, en

una etapa de predimensionado, se debe tener en cuenta la sensibilidad a la cavitación de cada diseño,

porque esto determina la cota a la que van a tener que instalarse las máquinas, y por ende, la

profundidad de excavación necesaria.

Nota: En el caso de las bombas, son tratadas de igual manera que las turbinas las que tienen

grandes caudales de diseño o potencias muy altas, por lo que requieren también la construcción y

ensayo de su modelo reducido para verificar los valores ofertados por el fabricante. No sucede lo mismo

en la mayoría de los casos de provisión de bombas que están disponibles en el mercado, porque sus
 41

dimensiones y caudales en juego se pueden manipular en un laboratorio. Ya que por diferentes

motivos, entre los cuales se mencionan fenómenos de:

• Desprendimiento por un incorrecto guiado de flujo por parte de los álabes fijos de la máquina

que constituyen contornos hidráulicos.

• Formación de vórtices en cuyo interior se producen depresiones altas.

• Depresión por aspiración.

Todos estos efectos puntuales ocurren realmente en la máquina y su magnitud tiene mucho que

ver con la calidad del diseño. Sin embargo, no mencionaremos todos estos fenómenos de cavitación que

pueden ocurrir en turbinas y bombas, pero los más importantes para los ingenieros que deben

considerar el trabajo completo, porque está relacionado con la instalación de la turbina de reacción de

baja presión (es decir, en el borde de fuga) está relacionada con las condiciones de succión de la turbina

y la bomba, afectando así la instalación del equipo.

5. La semejanza Hidráulica. Puede haber dos maneras del estudio del estudio de la

semejanza, de forma teórica fundamentado por teoremas, por ejemplo el teorema π de

Buckingham, y de forma práctica que es una comparación directa entre bombas. Antes de

comenzar a realizar el estudio hay que conocer toda la ficha técnica de la bomba a analizar (su

fabricante, su diseño y especificaciones de la misma), además hay variables dependientes e

independientes que están en juego.

Dentro de las variables independientes se encuentra la geometría (D), el motor y el fluido. Si se

cambian una de estas variables mencionadas cambiaran las otras; por ejemplo si se cambia de fluido en

el sistema de bombeo se tiene que cambiar el tipo de bomba a instalar, mientras si se cambia la

velocidad de giro se requiere una bomba variable. Mientras que en las variables dependientes se
 42

encuentran: la potencia de la bomba, el caudal circundante, la eficiencia de la bomba, la viscosidad del

fluido y las perdidas de energia.

Con la geometría hay una condicion para que esta sea semejante; el cual consta que si dos

bombas son semejantes geometricamente si solo si exite una relacion entre sus medidas, del cual si

cumplen esto descrito son bombas semejantes.

Existe la semajanza cinematica, del cual consta que los puntos de funcionamiento conduzcan a

triangulos de velocidad semejantes entre si, por lo que si estos puntos cumplen esto se les llama

puntos homólogos.

La semejanza dinámica ordena que los parámetros adimensionales que intervengan sean

iguales; por lo general, sí el numero de Reynolds se mantiene constante se cumple dicha semejanza. Ya

que el valor de f no depende del numero de Reynolds, además la eficiencia del rendimiento de la bomba

no depende del valor del numero de Reynolds, por lo cual se dice que si la eficiencia es igual se cumple

la semanjaza dinámica. Vease en la Figura 32 otras leyes de semejanza.

Figura 32

Leyes de Semajanza
 43

Nota. Algunas leyes de semejanza. Reproducida de Imagen, de José Agüera Soriano.

2011(http://www.uco.es/termodinamica/ppt/pdf/fluidos%204.pdf). CC.

Se pueden presentar aplicaciones en la vida cotidiana, pero no hay que olvidar la curvas

universales, como se muestra en la Figura 33. Cuando se conoce la curva H-Q de una bomba “x” se

puede obtener la de una bomba de tamaño diferente, ya sea que este girando a otra velocidad

aplicando las leyes de semejanza y condiciones anteriormente dichas.

Figura 33

Curva universal de una bomba

Nota. Curvas características de una bomba. Reproducida de Imagen, de Lucero Gallegos González.

2018(https://www.slideshare.net/LuceroGallegos2/practica-1-curva-caracteristica-y-potencia-de-una-

bomba-88196799). CC.
 44

Teniendo en cuenta de que dos bombas que sean semejantes entre sí, se tiene que n q es igual

entre cada bomba. Conociendo el valor de n q se puede conocer el tipo de bomba que es, aclarando que

las bombas centrífugas son las bombas que menos caudal aportan, y las bombas axiales son las que más

caudal aportan al sistema.

Existe una norma de fabricaión de bombas que consta que las bombas de una misma serie o de

serie diferentes, se fabrican de manera que los caudales aumenten de forma geométrica. Con esto se

tiene la semjanza y la relación de caudales determina a su vez la escala a trabajar para su fabricación.

Mientras en las turbinas se presenta lo siguiente:

Cuando interviene la rugosidad, dando lugar a fuerzas apreciables de

rozamiento, la igualdad de rendimientos entre el modelo y el prototipo, exige que los

coeficientes de rozamiento en el prototipo y en el modelo sean iguales, lo cual implica el

que las rugosidades relativas sean también iguales, o lo que es lo mismo, que las

rugosidades absolutas cumplan la condición de semejanza geométrica. Esto requiere un

pulido especial en el modelo, y si no es así, las pérdidas por rozamiento serán

relativamente mayores en el modelo que en el prototipo. Al aplicar la semejanza de

Froude se prescinde de la viscosidad; la aplicación simultánea de la semejanza de

Froude y Reynolds.

En el estudio hay que suponer las siguientes condiciones: a) Las dos turbinas

tienen la misma admisión, es decir, el mismo ángulo de apertura del distribuidor para

las Francis y Kaplan-hélice, y la misma carrera relativa de la aguja para las Pelton. b) El

mismo número de unidades para cada turbina, es decir, una sola rueda para las Francis y

Kaplan-hélice, y un solo inyector para las Pelton. c) El rendimiento se mantiene

 45

prácticamente uniforme en la zona de funcionamiento de las turbinas,[ CITATION

Ped18 \l 22538 ]

Véase en la Figura 34 el rendimiento en cada tipo de Turbina.

Figura 34

Grafica del Rendimiento de los diferentes tipos de Turbina

Nota El rendimiento que tiene cada turbina según el caudal fluyendo. Reproducida de Imagen, de Pedro

Fernández Díez, 2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-hidraulicas.pdf). CC.

 46

CONCLUSIONES

1. Antes de la investigación fue necesario evaluar técnicamente cada fuente consultada

sobre las bombas y turbinas hidráulicas, para luego formular un estudio que permita

obtener conocimiento sobre el funcionamiento de cada una, pero cumpliendo el

mismo objetivo de analizar eficientemente cada tipo y sus partes que los conforman.

2. Al tener claro que una bomba es una máquina que hace fácil el traslado de un fluido

de un lugar a otro sabiendo ya cada tipo de bomba y sus partes que los conforman,

además cual requerir en caso dado según las necesidades a satisfacer. También de

tomar en cuenta el diseño de la misma por la cavitación, y menos importante el golpe

de ariete, para procurar la durabilidad de la bomba, más bien del sistema de bombeo

instalado.
 47

GLOSARIO

Adimensional Conjunto de elementos interconectados de

tubería para la distribución ecuánime de agua

en instalaciones sanitarias.

Álabe Paleta curva de una turbo máquina o máquina

de fluido roto dinámica.

Contiene el líquido y actúa como un recipiente

Carcasa 
de contención de presión que dirige el flujo de

líquido dentro y fuera de la bomba.

Es un dispositivo que recibe energía mecánica de

una fuente externa (un motor eléctrico o de

Bomba hidráulica
combustión interna) y la transforma en presión

sobre un líquido, provocando su circulación por

un circuito hidráulico con una velocidad de flujo

que depende de esa presión.

La formación de burbujas en un líquido, puede

tener efectos negativos en una

Cavitación
bomba hidráulica.

Ecuación de continuidad
 48

que la sección transversal varía de una sección

del conducto a otra.

Cuando un fluido fluye por un conducto de

diámetro variable, su velocidad cambia debido a

Mecanismo utilizado en las bombas de

desplazamiento positivo para la impulsión del

Émbolo
fluido dentro de una cámara.

Energía cinética Energía que posee un cuerpo o masa debido a

su movimiento.

Energía de flujo Debida a la presión a la que está sometido el

fluido.

Energía potencial Energía mecánica asociada a la posición o

configuración de un cuerpo.

Propiedad que posee el material de una

superficie sólida, que imposibilita toda clase de

Estanqueidad
fugas en un volumen fijo.

Son el impulsor y la carcasa. En algunos casos, el

primer rodamiento radial puede lubricarse con

Extremo húmedo
agua. En este caso, el rodamiento también

puede pertenecer a extremos húmedos.

Extremo mecánico
 49

mecánico de la bomba incluye el eje

de la bomba, el sellado, los cojinetes y

el manguito del eje.

Incluye aquellas partes que soportan el

impulsor dentro de la carcasa. El extremo

Fuerza centrífuga Fuerza aparente de una masa que la mueve

hacia afuera cuando gira. 

Fluido cuya densidad siempre permanece

constante con el tiempo, y tiene la capacidad de

Fluido Incompresible
oponerse a la compresión del mismo bajo

cualquier condición.

Fricción Fuerza de contacto que actúa para oponerse al

movimiento deslizante entre superficies.

Golpe de ariete Choque violento que se produce sobre las

paredes de un conducto forzado, cuando el

movimiento líquido es modificado

bruscamente.

Hidráulica La rama de la física que estudia el

comportamiento de los fluidos.

Hidrodinámica Parte de la hidráulica que estudia los fluidos en

movimiento.
 50

Hidrostática Rama de la mecánica de fluidos o de la

hidráulica que estudia los fluidos en estado de

equilibrio.

Líquido inmiscible Fluido que no puede mezclarse en forma

homogénea con otro.

Es un número adimensional utilizado

en mecánica de fluidos, para caracterizar el

Número de Reynolds
movimiento de un fluido. Su valor indica si el

flujo sigue un modelo laminar o turbulento.

Par torsor Momento de fuerza que ejerce un motor sobre

el eje de transmisión de potencia.

Debido a las fuerzas de rozamiento que por un

lado se producen entre las láminas del fluido y

por otro entre éste y las paredes de la tubería,

Pérdida de carga
se generan pérdidas energéticas que producen

calor, y que dan lugar a una disminución de

presión en el fluido hidráulico

Potencia De una bomba hidráulica es la relación entre la

energía de flujo proporcionada por la bomba y

el tiempo que la misma ha estado en

funcionamiento para comunicar dicha energía.

 51

La presión aplicada sobre un fluido confinado en

un recipiente, se transmite íntegramente en

todas las direcciones y ejerce fuerzas iguales

Principio de Pascal
sobre áreas iguales, actuando estas fuerzas

perpendicularmente sobre las paredes del

recipiente contenedor.

Es  aquella generada mediante un par de

pistones en donde se aplica una fuerza ligera

Presión
para generar una fuerza mucho mayor.

Presión de vapor Presión que ejerce el vapor generado por un

fluido dentro de un espacio cerrado cuando se

equilibran la cantidad de fluido evaporado y el

que se vuelve a condensar. La presión de vapor

es una magnitud directamente proporcional a la

temperatura del fluido.

Se dice que el régimen de circulación

es laminar cuando la velocidad del fluido no

Régimen laminar
rebasa ciertos límites y como consecuencia el

movimiento de las partículas de fluido tiene

lugar entre capas paralelas que no se

entremezclan, siendo prácticamente paralelas

las líneas de flujo a las paredes de los

conductos.
 52

Si la velocidad de circulación del fluido dentro la

conducción supera un cierto valor,

Régimen turbulento
llamado velocidad crítica, las capas de fluido se

entremezclan y las trayectorias se complican,

dando lugar a la aparición de remolinos, en este

caso se dice que el régimen es turbulento.

El oxígeno atmosférico del aire disuelto en el

aceite, se combina fácilmente con el carbono y

Resistencia a la oxidación
el hidrógeno, dando lugar a productos tanto

solubles como insolubles pero en cualquier caso

perjudicial para la vida de los equipos.

Resistencia hidráulica Dificultad que encuentra un líquido que fluye en

régimen laminar, a lo largo de una tubería, y su

expresión es el cociente entre la pérdida de

presión a lo largo de una conducción y el caudal

que atraviesa una sección de la tubería.

En todo fluido ideal (sin viscosidad ni

rozamiento), incomprensible, en régimen

Teorema de Bernoulli
laminar de circulación por un conducto cerrado,

la energía que posee el fluido permanece

constante a lo largo de todo su recorrido.

Válvulas hidráulicas 
 53

Son mecanismos que sirven para regular el flujo funciones

de fluidos. Pueden desempeñan distintas

Viscosidad Propiedad de los fluidos que mide la resistencia

de los líquidos a desplazarse libremente, debida

a las fuerzas de cohesión moleculares.

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motobomba-electrobomba/

ANEXOS

Figura 35

Bomba Sumergible
 56

Nota. Partes de una bomba sumergible SS 70. Reproducida de Imagen, de ABS Bombas.

2018(https://www.absbombas.com/). CC.

Figura 36

Bomba Sumergible
 57

Nota. Grafica de rendimiento de una bomba sumergible SS 70. Reproducida de Imagen, de ABS Bombas.

2018(https://www.absbombas.com/). CC.

Figura 37

Bomba Sumergible
 58

Nota. Materiales de construcción de una bomba sumergible 230 S. Reproducida de Imagen, de

Grundfos. 2018(https://www.Grundfos.com/). CC.

Figura 38

Bomba Sumergible
 59

Nota. Datos técnicos de una bomba sumergible 230 S. Reproducida de Imagen, de Grundfos.

2018(https://www.Grundfos.com/). CC.

Figura 39

Bomba Sumergible
 60

Nota. Datos técnicos de una bomba sumergible 230 S con su tabla de Rendimiento. Reproducida de

Imagen, de Grundfos. 2018(https://www.Grundfos.com/). CC.

Figura 40

Motor Sumergible
 61

Nota. Datos técnicos de un motor sumergible. Reproducida de Imagen, de Grundfos.

2018(https://www.Grundfos.com/). CC.

Figura 41

Motor Sumergible
 62

Nota. Grafica de rendimiento de un motor sumergible 5SQ/SQE. Reproducida de Imagen, de Grundfos.

2018(https://www.Grundfos.com/). CC.

Figura 42

Motor Sumergible
 63

Nota. Datos técnicos de diferentes tipos de motor sumergible. Reproducida de Imagen, de Grundfos.

2018(https://www.Grundfos.com/). CC.

Figura 43

Motor Sumergible
 64

Nota. Partes de un motor sumergible S4P y S4V. Reproducida de Imagen, de Aeromotor.

2018(https://www.aeromotor.com/). CC.

Figura 44

Bomba_Turbina
 65

Nota. Datos técnicos y grafica de rendimiento de una bomba-turbina. Reproducida de Imagen, de

BERKELEY. 2018(https://www.berkeley.com/). CC.

Figura 45

Grafico de la Altura Neta en la Instalación ANPA

 66

Nota. Grafico de la Altura neta positiva de aspiración disponible en la instalación ANPAdi. Reproducida

de Imagen, de Universidad de La Plata. 2018(https://www.studocu.com). CC.

En el esquema se representan las líneas de energía total y piezométricas para el tramo

de succión de la bomba, tomando como plano de referencia el que pasa por el eje de la

bomba. Siendo así, el punto 2 ubicado en la brida de salida del tramo de succión y

entrada a la bomba, tendrá una altura de energía H2. Se define como Altura Neta

Positiva de Aspiración disponible a la energía por unidad de peso por encima de la

presión de vapor (Hv) que tiene el líquido en la brida de entrada de la bomba, referida a

su eje. En esta expresión las presiones de consideran en valor absoluto:

[CITATION Uni18 \p 11 \l 22538 ]

Figura 46

Grafico de la Eficiencia de una Turbina

 67

Nota. Grafico de la eficiencia de una Turbina; teniendo en cuenta que las isolíneas no deben presentar

cambios bruscos de pendiente. Reproducida de Imagen, de Universidad de La Plata.

2018(https://www.studocu.com). CC.

Figura 47

Grafico de explotación en H – Q
 68

Nota. Se utilizan estas expresiones, seleccionando una cantidad de puntos suficientes como para cubrir

adecuadamente la zona que incluye el mejor funcionamiento. Reproducida de Imagen, de Universidad

de La Plata. 2018(https://www.studocu.com). CC.

Figura 48

Grafico de Rango de operación

 69

Nota Estas condiciones están dadas por la variación del salto y la demanda de potencia. Reproducida de

Imagen, de Universidad de La Plata. 2018(https://www.studocu.com). CC.

Los diagramas universales muestran el funcionamiento de un tipo de turbina hidráulica

en todos los estados de operación. De esta manera reflejan características del diseño

propias de cada clase de máquina. Es decir que en dichos diagramas se hacen visibles

particularidades que pueden definir la elección de una turbina por otra. Comencemos

comparando las turbinas Francis con las Pelton. Estas compiten en un rango de saltos

que va de 300 a 600 metros aproximadamente, que depende de las condiciones de cada

aprovechamiento. En los diagramas colinares, si se hace un corte vertical por el n11 de

diseño, correspondiente a el número de vueltas y salto nominales para la turbina

prototipo, puede apreciarse el comportamiento de la turbina para el salto nominal.

[CITATION Uni18 \l 22538 ]

 70

Figura 49

Tabla sobre diferentes valores de nq en cada tipo de Turbina

Nota Valores de nq para diversos tipos de turbinas. Reproducida de Imagen, de Pedro Fernández Díez.

2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-hidraulicas.pdf). CC.

Figura 50

Tipos de Pérdida de Carga en una turbina

Nota Perdidas presentadas en una turbina. Reproducida de Imagen, de Pedro Fernández Díez.

2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-hidraulicas.pdf). CC.

Las pérdidas de carga que tienen lugar entre los niveles del embalse y el canal

de desagüe, aguas abajo de la turbina, se pueden resumir en la siguiente forma, ht es la

pérdida de carga aguas arriba de la turbina, desde la cámara de carga (presa), hasta la
 71

sección de entrada en el distribuidor de la turbina; esta pérdida no es imputable a la

turbina, siendo despreciable en las turbinas de cámara abierta; en cambio, en las

turbinas de cámara cerrada, con largas tuberías con corriente forzada de agua, sí son

importantes.

 hd es la pérdida de carga en el distribuidor

 hd´ es la pérdida de carga entre el distribuidor y el rodete, sobre todo por choque a la

entrada de la rueda

 hr es la pérdida de carga en el rodete

 hs es la pérdida de carga en el tubo de aspiración [CITATION Ped18 \l 22538 ].

Figura 51

Tipos de Turbinas de Reacción

Nota TIPOS DE TURBINAS HIDRÁULICAS. Reproducida de Imagen, de Pedro Fernández Díez.

2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-hidraulicas.pdf). CC.
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Figura 52

Diagrama sobre las Variaciones de Rendimiento en las Turbinas

Nota Variación del rendimiento con el caudal para distintos tipos de turbinas hidráulicas. Reproducida

de Imagen, de Pedro Fernández Díez, 2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-

hidraulicas.pdf). CC.

En las turbinas Kaplan, el rendimiento máximo se obtiene para unos valores de la carga

máxima comprendidos entre el 60% y el 70%; del 70% en adelante, el valor del

rendimiento disminuye relativamente poco. La potencia y el salto así definidos son la

potencia y salto de diseño. Si por razón de una variación brusca de la carga, la velocidad

varía en forma sensible, o si permaneciendo ésta constante por la acción de un

regulador de velocidad, lo que varía es el caudal, el rendimiento disminuye. [ CITATION

Ped18 \l 22538 ]

Figura 53

Diagrama de Presiones en la Turbina de Reacción

 73

Nota Aplicación de Bernoulli para la determinación de presión en la turbina de reacción. Reproducida de

Imagen, de Pedro Fernández Díez, 2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-

hidraulicas.pdf). CC.

Figura 54

Diagrama de Presiones en la Turbina de Acción

Nota Aplicación de Bernoulli para la determinación de presión en la turbina de acción. Reproducida de

Imagen, de Pedro Fernández Díez, 2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-

hidraulicas.pdf). CC.
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Figura 55

Diagrama de Salto Neto en Turbinas Hidráulicas

Nota Ejemplificación del salto neto en las turbinas hidráulicas. Reproducida de Imagen, de Pedro

Fernández Díez, 2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-hidraulicas.pdf). CC.

El salto neto Hn es la energía que por kg de agua se pone a disposición de la

turbina. En Europa se considera como turbina desde la entrada del distribuidor, punto

M0, hasta el nivel del canal de desagüe, punto Ma, por lo que se tiene:

En USA se supone que la turbina comienza a la entrada del distribuidor, punto

M0, y termina en la sección de salida del difusor, punto M3, con lo que la expresión

americana del salto neto es:

[CITATION Ped18 \l 22538 ].

 75

Las turbinas Pelton son turbinas de chorro libre que se acomodan a la utilización de

saltos de agua con mucho desnivel y caudales relativamente pequeños, con márgenes

de empleo entre 60 y 1500 metros, consiguiéndose rendimientos máximos del orden del

90%. [ CITATION Ped18 \l 22538 ]

Figura 56

Diagrama de Turbina Pelton

Nota Como es una turbina Pelton de una vista de perfil y de elevación. Reproducida de Imagen, de Pedro

Fernández Díez, 2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-hidraulicas.pdf). CC.

Figura 57

Diagrama de los Inyectores de la Turbina Pelton

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Nota Como están por dentro los inyectores en la turbina Pelton. Reproducida de Imagen, de Pedro

Fernández Díez, 2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-hidraulicas.pdf). CC.

Como se presenta el salto neto en la Turbina Pelton:

En el caso de un solo inyector y eje de la turbina horizontal, si se considera la zona

comprendida desde inmediatamente antes del inyector, punto A hasta el punto de

tangencia del chorro con la circunferencia media de la rueda, punto A1, de acuerdo con

la definición dada de salto neto, se tiene

CITATION Ped18 \l 22538 ]

 77

Figura 58

Diagrama del Montaje de una Turbina Francis

Nota Como se monta una Turbina Francis. Reproducida de Imagen, de Pedro Fernández Díez,

2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-hidraulicas.pdf). CC.

Figura 59

Diagrama de Montajes Tradicionales de las Turbinas

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 79

Nota Algunos montajes de Turbinas en Hidroeléctricas. Reproducida de Imagen, de Pedro Fernández

Díez, 2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-hidraulicas.pdf). CC.

Figura 60

Diagrama del Montaje de una Turbina-bomba

Nota Instalación de una Turbina-bomba en Hidroeléctrica. Reproducida de Imagen, de Pedro Fernández

Díez, 2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-hidraulicas.pdf). CC.

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Figura 61

Diagrama del Montaje de una Turbina Kaplan

Nota Instalación de una Turbina Kaplan en una Hidroeléctrica. Reproducida de Imagen, de Pedro

Fernández Díez, 2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-hidraulicas.pdf). CC.

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Figura 62

Diagrama del Montaje de una Turbina Kaplan

Nota Instalación de una Turbina Kaplan en una Hidroeléctrica en Sao Paulo. Reproducida de Imagen, de

Pedro Fernández Díez, 2018(http://www.ing.una.py/pdf_material_apoyo/turbinas-hidraulicas.pdf). CC.