GUÍA No.

6 ENSAYO DEL ALAMBRE DULCE

Domingo, 28 de febrero de 2021

INTEGRANTES CÓDIGO
MARCELA CASTILLO 6202219
JOHN HERNÁNDEZ 6181365
CRISTHIAN PINZÓN 6171088

1. Procedimiento

INICIO

Cortar un trozo de
alambre dulce (calibre
17) aproximadamente
de 10 a 15 cms.

Preparar su teléfono o
dispositivo para
grabar el proceso

Doblar el trozo de
FIN alambre por la mitad

Realizar los
respectivos análisis y Luego doblar hacia
conclusiones de las adelante y hacia atrás
propiedades del varias veces
alambre

NO

SI ¿Se fractura
el alambre?
 2. Resultados y análisis de resultados.
El siguiente es el video como evidencia del ensayo:
https://drive.google.com/drive/u/0/folders/1aciC
6MDxAAi7YSVn5pkg6NZOExYQzmRV
Observaciones del ensayo:
En el ensayo pudimos observar que es un proceso
rápido, como a medida que se iba doblando hacia
adelante y hacia atrás (22 veces aproximadamente),
el alambre se iba calentando en el punto donde se
dobla y como se iba poniendo más fácil de doblar
hasta su fractura.
¿Qué es lo que le ocurre internamente al material
durante el ensayo? Explique brevemente.
El alambre dulce puede estar sometido al esfuerzo
(deformación) antes de su fractura, este material
tiene la capacidad de absorber energía, en el ensayo
realizado cuando doblamos hacia adelante y hacia
atrás se produce una fricción entre las moléculas y
por esto se carga y la temperatura aumenta, cuando
ocurre una sobrecarga de energía se observa la
deformación del alambre en el punto donde se dobla
y luego de esto se fractura.
¿Qué propiedades considera que posee el alambre?
El alambre dulce o como se llama comercialmente,
alambre de acero galvanizado suave es básicamente
alambre que se ha fortalecido por el proceso químico
de galvanización. El proceso implica revestir el
alambre de acero con un metal protector y resistente
a la oxidación y corrosión, como el zinc.
Este alambre tiene la capacidad de deformarse
fácilmente, es decir que tiene la propiedad de
moldeabilidad o formabilidad antes de que llegue a
su punto de fractura, de ahí su nombre “dulce”.
También hasta cierta aplicación de tensión el
alambre dulce tiene la propiedad de elasticidad
(poca rigidez). Su ductilidad permite un fácil amarre.
Las tensiones inducidas al alambre (al doblarlo) son
proporcionales a las deformaciones producidas
hasta un determinado momento (LP). Cuando
aplicamos una carga a un alambre se produce una
deformación proporcional a la fuerza aplicada. (Ver
figura 1.)
Figura 1.
LP: es el límite proporcional. Es aquel límite por el cual
ante una determinada tensión hay una determinada
deformación.
LE: es el límite elástico. Aquí es donde finaliza la
elasticidad. Entre LE y RF existe una pequeña
elasticidad pero a nivel molecular no hay
recuperación.
RF: es la resistencia a la fluencia. Es la auténtica
deformación física.
¿El tipo de deformación a que estuvo sometido el
alambre es en frio o en caliente? Explique brevemente
Cuando el alambre dulce es deformado (doblado) esto
se hace a una temperatura debajo de la
recristalización del alambre por eso el alambre estuvo
sometido a una deformación en frío aunque la
reacción de deformado en el alambre causa una
elevación de la temperatura.
¿Con qué proceso de manufactura se fabrican esos
alambres?
Se fabrican por un proceso llamado trefilado. Se
entiende por trefilar a la operación de conformación
en la reducción de sección de un alambre o varilla
haciéndolo pasar a través de un orificio cónico
practicado en una herramienta llamada hilera o
mandril.
Tras el proceso de fundición del acero, se elabora
previamente en laminador estirando lingotes al rojo
(en caliente) de sección cuadrada y unos 7 cm de lado
(llamados palanquillas), hasta convertirlos en
alambres redondos de unos 5 mm de diámetro, esta
estructura da al material una ductilidad suficiente serie se puede dar gradualmente al alambre cualquier
para facilitar su deformación en frío durante el diámetro que se desee (Fig. 3 b); en todo caso, la
proceso de trefilado. Una vez frío, estos alambres sección inicial del alambre (d1) se ha de reducir
presentan una capa superficial de cascarilla muy siempre hasta el diámetro mínimo (d2), pues debido a
dura, originada por la acción del oxígeno del aire la elasticidad del acero, su sección se ensancha luego a
sobre el acero al rojo. el diámetro (d3,). (Ver figura 2)
Para eliminarla la cascarilla y los óxidos pasa por un
proceso de desoxidación donde los alambres se
sumergen en ácido sulfúrico diluido, arrollados en
formo de bobinas; después, la cascarilla se extrae en
el llamado banco de batido que consta de un
trampolín que lleva los rollos de alambre en un
extremo y se hace oscilar por el otro mediante una
rueda de brazos giratorios.

De este modo los rollos se ven sometidos a fuertes

sacudidas que hacen saltar la cascarilla. A
continuación, los rollos se sumergen en agua de cal
para eliminar los residuos de ácido sulfúrico.

El estirado propiamente dicho se realiza con el

alambre en frío y no en caliente, empleando para ello
la hilera (Fig. 3 a), una placa de acero con un cierto
número de agujeros cuyo diámetro varía desde el del
alambre a estirar hasta el diámetro final del alambre
que se quiere fabricar. (Ver figura 2)
Si se trata de alambres de acero con un bajo
contenido en carbono, como lo es el alambre dulce de
nuestro ensayo, es suficiente un recocido, que
recristaliza la ferrita dejando el material apto para
trefilar.
Después de introducir la punta enderezada del Figura 2.
alambre por el orificio correspondiente de la hilera,
y de agarrarla por el otro lado con ayuda de unas
pinzas cuya fuerza de agarre y sujeción aumenta
automáticamente al incrementarse la tensión, el
alambre se estira luego a gran velocidad a través del
orificio; de este modo se obtiene un alambre de
menor diámetro y mayor longitud que el permitido.
(Ver figura 3).
Antes de introducirlo en la hilera, el alambre se ha de
engrasar bien para evitar que se atasque en el orificio
de la misma. Empleando varios hileras dispuestas en
Figura 3.

3. Conclusiones.
Con este sencillo ensayo logramos determinar el
comportamiento del alambre dulce el cual estuvo
sometido al esfuerzo (deformación) hasta llegar a su
fractura, con esto podemos decir que el alambre dulce
es un muy buen material que se caracteriza por tener
un alto nivel de resistencia y durabilidad, tiene una
gran resistencia a la fractura, es de gran elasticidad
hasta cierto punto (poca rigidez), tiene gran
moldeabilidad o formabilidad, tiene gran deflexión, es
resistente a la corrosión y se usa en diferentes
aplicaciones artesanales e industriales como en la
construcción, instalaciones eléctricas, etc., está
fabricado de acero de bajo contenido de carbono, tiene
una buena uniformidad en el diámetro y en el
recubrimiento de Zinc, estos elementos hacen que el
material tenga una buena calidad y gracias a la
obtención en su presentación de rollo lo hace fácil
para desembobinar y manipular.

4. Bibliografía.

https://dentinator.tripod.com/alambres.htm
https://vicson.bekaert.com/es-
MX/construccion/alambre-galvanizado/alambre-
galvanizado-fino
https://ipasa.mx/aplicaciones-alambre-galvanizado/
https://www.ecured.cu/Fabricaci%C3%B3n_de_ala
mbre#/media/File:Fabrica_de_Alambre.jpg