U.T.N. Fac. Reg.

San Francisco

LA PRODUCTIVIDAD EN LAS
ORGANIZACIONES

CONEIQ – Noviembre 2010

San Francisco
Productividad en las Organizaciones U.T.N. Reg. San Francisco
CONEIQ

LA PRODUCTIVIDAD EN LAS ORGANIZACIONES

La evolución permanente y las exigencias de los mercados hoy globalizados

plantean a las organizaciones nuevas necesidades a resolver a través de cambios y
ajustes de estrategias y prioridades. En un marco de crecientes presiones
competitivas, alta especialización e incertidumbre, las empresas necesitan
optimizar su productividad para no quedar rezagadas.
Debemos entonces de comenzar definiendo algunos términos importantes:

 Eficacia es lograr los

objetivos planteados, sin
importar los recursos
empleados para poder
hacerlo.
 Eficiencia: es lograr los
objetivos planteados,
minimizando el uso de los
recursos.
 Productividad: es la
relación cuantitativa entre lo
que producimos y los
recursos que utilizamos. Por
lo que se convierte en el
parámetro que me permite
medir cuán eficiente está siendo la organización al momento de obtener los
productos.

Generalmente se suele confundir el término productividad con producción, la

Producción se refiere a la actividad de producir bienes y/o servicios. La
productividad no es, por lo tanto, una medida de la producción ni de la cantidad
que se ha fabricado. Es una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los
recursos para lograr determinados niveles de producción.

El concepto de productividad implica la interacción entre los distintos

factores del lugar de trabajo. Mientras que la producción o los objetivos logrados
pueden estar relacionados con muchos insumos o recursos diferentes, en forma de
distintas relaciones de productividad, cada una de las distintas relaciones o índices
de productividad se ve afectada por una serie combinada de muchos factores
importantes. Estos factores importantes incluyen la calidad y disponibilidad de los
insumos, la escala de las operaciones y el porcentaje de utilización de la capacidad,
la disponibilidad y capacidad de producción de la maquinaria principal, la actitud y
el nivel de capacidad de la mano de obra, y la motivación y efectividad de los
administradores. La forma en que estos factores se relacionan entre sí tiene un
importante efecto sobre la productividad resultante, medida sobre cualquiera de los
muchos índices de que se dispone.

Las utilidades de una organización pueden aumentarse elevando los precios,

reduciendo los costos o con una combinación de ambos. No es raro que el enfoque
de los administradores se incline por un aumento en el volumen de las ventas y
hagan menos hincapié en controlar, sino es que en reducir, los costos. La venta de
unidades adicionales se refleja en un costo fijo unitario más bajo, lo que aumenta
automáticamente la rentabilidad, siempre y cuando no surja un incremento en los
costos variables que contrarreste este efecto positivo.
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Los administradores, lo mismo que el público en general, se inclinan a las

posiciones más cómodas. En lugar de enfrentarse al problema de controlar los
costos, por lo general parece más cómodo buscar un incremento en la demanda.
Por ello, no se le ha dado la importancia que se merece a la elevación de la
productividad, es decir, a la reducción de los costos unitarios, al mismo tiempo que
se mantiene, y de preferencia se aumenta, el volumen de lo producido.
Lamentablemente mientras no exista una disminución de la demanda de los
productos o servicios, o una demanda que crece a un ritmo menor del que se está
acostumbrado, tanto la productividad como el control de costos son temas que
ocupan un segundo lugar en comparación con los esfuerzos por aumentar las
ventas.

En su sentido más amplio, la productividad comprende todos los recursos y

sus costos, y como tal representa la mayor de las oportunidades para mejorar las
utilidades en cualquier empresa de la que se esperen ganancias.

Ahora bien, mientras los empresarios y directivos occidentales piensan en

éstos términos, desde el lejano oriente los empresarios nipones han desafiado esta
manera de conducir los negocios mediante la aplicación de la mejora continua en
materia de calidad, costos, productividad y satisfacción del cliente. Al fijarse como
objetivo primordial la reducción de costos, las empresas japonesas han puesto en
serios apuros a la industria occidental, más aún en algunos casos la hicieron
prácticamente desaparecer.

Medida de la Productividad - Dificultades al momento de definir

“Productividad”

En algunos casos, la productividad se mide de forma inmediata. Por ejemplo,

puede ser medida como horas de trabajo necesarias para producir una tonelada de
acero específico, o como la energía necesaria para generar un kilovatio de
electricidad. La productividad se mide siempre por unidad de tiempo. Esto se
resume en la fórmula:

Productividad = Cantidad de Productos o Servicios

Realizados
Cantidad de Recursos Utilizados

La utilización de un solo recurso para medir la productividad, como se

muestra arriba, se conoce como productividad parcial o monofactorial (producción
por unidad de un insumo). Sin embargo, la productividad total o multifactorial
supone una visión más amplia, que incluye todos los recursos disponibles por la
empresa (trabajo, material, energía, capital, etc.):

Productividad = Unidades Totales Producidas

Magnitud de los recursos
empleados

El empleo de relaciones de productividad ayuda a los directores a determinar

qué tal están actuando. El uso de productividad multifactorial proporcionan una
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información más completa del equilibrio entre los factores, pero los problemas
fundamentales de medición persisten.
Como puede observarse en la fórmula la productividad puede incrementarse:
• Aumentar la producción utilizando los mismos recursos o menos.
• Reducir los recursos, manteniendo o incrementando al mismo tiempo
la producción
• Permitir que se incrementen los recursos utilizados, siempre y cuando
la producción aumente.
• Permitir que se reduzca la producción, siempre y cuando la cantidad de
recursos utilizados sea menor.
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Variables de la productividad

Los incrementos en la productividad dependen las siguientes variables,

siendo fundamental el conocimiento y la buena gestión de las mismas (a los efectos
de la mejora en la productividad):

• Factores Externos (Macroambiente)

• Producto
• Fuerza de Trabajo
• Calidad
• Proceso
Productivo
• Capacidad

Dentro de los
factores externos que
influyen en una
organización existen a
su vez tres niveles de
fuerzas que deben ser
analizadas al momento
de medir la
productividad. De un
lado tenemos los
factores macro,
llamados así porque
afectan a todas las
organizaciones y un
cambio en uno de ellos
ocasionará cambios en uno o más de los otros; generalmente estas fuerzas no
pueden controlarse por los directivos de las organizaciones. Por el otro tenemos los
factores micro, llamados así porque afectan a una empresa en particular y, a pesar
de que generalmente no son controlables, se puede influir en ellos. Debido a que el
medio ambiente de operación de la empresa se vuelve cada vez más complejo, los
gerentes deben planear por anticipado el cambio. Los cambios acelerados pueden
hacer que las estrategias triunfadoras utilizadas hasta ayer, hoy resulten
obsoletas. Actualmente las empresas luchan con un sinnúmero de retos
económicos, políticos y sociales; desafíos que también ofrecen oportunidades de
comercialización. Desde el interior de las organizaciones poco se puede hacer para
modificar la mayoría de los factores del entorno, si pueden, por ejemplo identificar
las áreas que deben observar con el fin de hacer un planeamiento estratégico. Las
variables ambientales que tienen importancia estratégica para cualquier empresa
son: las decisiones políticas y legales, el factor demográfico, las condiciones
económicas, la competencia, los factores socioculturales así como la tecnología.
Dentro de las variables micro tendremos a los proveedores, los clientes, la
competencia, posicionamiento o participación del mercado y la ventaja diferencial.
En algunos casos, los factores externos pueden ser tan fuertes que pueden
neutralizar los pasos que la organización puede tomar para mejorar la
productividad.

El producto es un factor que puede influir la productividad. Usualmente se

reconoce que la investigación y el desarrollo conducen a nuevas tecnologías de
producto que mejoran la productividad. Por otro lado, demasiada innovación de
producto puede disminuir la innovación del proceso y conducir a una baja en la
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productividad. La diversidad de producto puede conducir a una mayor

productividad a través de un aumento en las ventas y en las economías de escala.
Pero la diversidad de producto puede reducir también la productividad, al enfocarse
en el proceso y olvidarse de las operaciones. Es por esto que debe prestarse
especial atención a la etapa de Diseño de Nuevos Productos, ya que será aquí en
donde quedará definida el “Qué” y el “Cómo” se hará (recordar que en esta etapa
en donde se diseña también el proceso de obtención del nuevo producto).

Existen muchas ideas en el diseño del proceso/s que pueden utilizarse para
mejorar la productividad. Estos factores de mejoramiento incluyen flujo del proceso,
automatización, equipo y selección de tipos de proceso. Si el tipo de proceso no se
selecciona apropiadamente de acuerdo al producto y mercado, pueden resultar
deficiencias. Dentro de un proceso dado, existen muchas formas de organizar el
flujo de información, el material y los clientes. Estos flujos se pueden mejorar con
nuevos equipos o por análisis de flujo de procesos, con incrementos resultantes en
la productividad. Uno de los métodos clave utilizados para mejorar la
productividad en el pasado ha sido la automatización, y parece que la sustitución
de capital por mano de obra puede ser aún una clave poderosa para el
mejoramiento de la productividad en el futuro.

La administración de la capacidad y del inventario es el cuarto factor

que puede afectar la productividad. En el corto plazo, la capacidad en exceso es,
con frecuencia un factor que contribuye a las razones de productividad adversas. La
capacidad casi nunca puede ajustarse exactamente a la demanda, pero la
planificación cuidadosa de capacidad puede reducir tanto la capacidad en exceso
como los cuellos de botella debidos a capacidad insuficiente. Siguiendo el mismo
razonamiento, el inventario puede ser un impedimento o una ayuda para la
productividad de una empresa. Muy poco inventario conducirá a la pérdida de
ventas, volumen reducido y eventualmente a productividad más baja. Demasiado
inventario producirá costos más elevados de capital y menor productividad. Por ello
debemos poner mucho interés sobre el inventario como la "Raíz de todo el mal". La
solución a este problema, para empresas con manufactura repetitiva, son los
sistemas de inventario justo a tiempo.

El quinto factor, la fuerza de trabajo, es tal vez el más importante de todos.

La fuerza de trabajo, a su vez, está asociada con un gran número de subfactores:
selección y ubicación, capacitación, diseño de trabajo, supervisión, estructura
organizacional, remuneraciones, objetivos y sindicatos. La administración de
recursos humanos en operaciones se puede ver como una tarea integrada que
comienza con el reclutamiento y selección de trabajadores y prosigue con la
motivación de los mismos, luego se da la medición de resultados y el otorgamiento
de premios por comportamiento. El reclutamiento, la selección y la ubicación de los
trabajadores determinan la "materia prima de recursos humanos disponible para la
empresa". Estos recursos pueden hacerse productivos mediante capacitación
dentro de un contexto organizacional dado. El contexto organizacional en sí puede
alterarse a través del diseño del trabajo, la supervisión o las relaciones de
autoridad.

El sexto y último factor es la calidad. La prevención de errores y el hacer las

cosas bien desde la primera vez son dos de los estimulantes más poderosos tanto
para la calidad como para la productividad.

Todos los factores comentados interactúan uno con el otro, y es aquí en

donde se presenta la causa principal de no poder medir la productividad en forma
efectiva, sin embargo utilizando la productividad las organizaciones pueden
observar todos los factores disponibles y subrayar aquellos sobre los que se debe
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trabajar fuertemente, ya que a través de su mejora se obtiene el mayor incremento

de la productividad.

Condiciones para la productividad óptima en todo proceso

productivo

Lograr el mejor nivel de productividad requiere de un proceso sistemático

que debe cumplimentarse en torno a:

• Estudio y análisis del ambiente externo

• Diseño adecuado del producto o servicio
• Selección de la tecnología más idónea
• Planificación de la calidad requerida
• La utilización óptima de los recursos:
 Instalaciones
 Procesos
 Materiales e Insumos
 Mano de Obra
• Y, el estudio para tales efectos de métodos y tiempos, programación y
coordinación.

Utilización Óptima del Recurso Procesos:

Para poder analizar el proceso debemos tener en cuenta “La Teoría de las
Restricciones” o de “Cuellos de Botella”, está basada en el simple hecho de que los
procesos de cualquier ámbito, solo se mueven a la velocidad del paso más lento. La
manera de balancear el proceso es utilizar un acelerador en este paso y lograr que
trabaje hasta el límite de su capacidad para acelerar el proceso completo, estos
factores limitantes se denominan restricciones, embudos o cuellos de botella. Por
supuesto las restricciones pueden ser un individuo, un equipo, la pieza de un
aparato, una política local, o la ausencia de alguna herramienta o pieza de algún
aparato. Por regla general en toda empresa hay, por lo menos, una restricción pues
si así no fuera, generaría ganancias ilimitadas. Siendo las restricciones factores que
bloquean a la empresa en la obtención de mayores ganancias, toda gestión que
apunte a ese objetivo debe focalizarse sobre las restricciones.

Cuando se menciona cuellos de botella se refiere a diferentes actividades que

disminuyen la velocidad de los procesos, incrementan los tiempos de espera y
reducen la productividad, trayendo como consecuencia final el aumento en los
costos. Los cuellos de botella producen una caída considerable de la eficiencia en
un área determinada del sistema, y se presentan tanto en el personal como en la
maquinaria, debido a diferentes factores como falta de preparación, entrenamiento
o capacitación en el caso del personal, o la falta de mantenimiento apropiado para
el caso de las máquinas y equipos.

Es muy importante mencionar que, al realizar la planificación de la

producción, se tengan en cuenta aquellos cuellos de botella que existen en el
proceso para que así, los recursos que no son cuello de botella y no funcionen al
100 por ciento de su capacidad sean programados con respecto a los que si son. De
esta manera se producirá sólo lo que puedan absorber los cuellos de botella
reasignando la carga de trabajo de las máquinas que están sobrecargadas a las que
tiene capacidad disponible. Todo sistema o empresa tiene restricciones, estas son
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de dos tipos, restricciones físicas que normalmente se refieren al mercado, al

sistema de manufactura y la disponibilidad de materias primas y las restricciones
de política que normalmente se encuentran tras las físicas, por ejemplo reglas,
procedimientos y sistemas de evaluación.

La regla más importante para solucionar las restricciones de un sistema, es

¡SOLUCIONE SOLO UN CUELLO DE BOTELLA A LA VEZ!, una vez solucionado siga
con el próximo. Los pasos para desarrollar las soluciones de los cuellos de botellas
son:
• Identifique las Restricciones del Sistema
• Decida como Explotar las Restricciones del Sistema
• Subordine todo a la Restricción
• Eleve las Restricciones del Sistema
• Si en las Etapas Previas se Elimina una Restricción, Volver al Paso a)

Este tipo de mejora no es barata. El proceso de focalización propuesto por la

teoría de restricciones está diseñado para orientar los esfuerzos de mejora hacia el
logro del máximo impacto en cada momento del proceso.

Utilización Óptima del Recurso Mano de Obra:

Factores que restringen el incremento de la productividad

Existen numerosos factores que impiden desarrollar en plenitud las

capacidades productivas de una organización, registrándose entre ellos los
siguientes:

1. Incapacidad de los dirigentes para fijar el tono y crear el clima propicio para
el mejoramiento de la productividad.
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2. Los efectos negativos que sobre la productividad tienen las trabas impuestas
por las reglamentaciones estatales.
3. Inapropiados sistemas de control.
4. El efecto negativo que sobre el aumento de la productividad tiene el tamaño
y la madurez de las organizaciones.
5. La incapacidad para medir y evaluar eficazmente la productividad de la
fuerza de trabajo.
6. Grupos y actividades de apoyo deficientes.
7. El diseño de los procesos productivos y la correspondiente organización y
distribución de las máquinas y equipos, con las consecuencias que ello tiene
sobre la capacidad de incrementar los niveles de productividad.
8. Problemas de seguridad

Estas restricciones no son definitorias, pudiendo trabajarse sobre la mayoría

de ellas (excepto el punto 2) mediante una labor de revitalización y rediseño de
procesos y estructuras a los efectos de conferirle a la organización la capacidad de
incrementar en gran forma su performance en materia de productividad.
La búsqueda y cambio de paradigmas eficientes es otra forma eficaz de
lograr en primer lugar cambios de conductas tendientes a generar transformaciones
en el desarrollo y evolución de los procesos productivos.

Técnicas de mejoramiento de la productividad

Comprende una serie de técnicas, herramientas, métodos e instrumentos

destinados a generar un mayor valor agregado en función a los insumos de los
cuales se ha hecho uso.
Tenemos en primer lugar a las técnicas de ingeniería industrial y análisis
económico, entre las cuales se encuentran:

• Estudio del trabajo • Contabilidad

• Estudio de métodos Horizontal
• Medición del • Análisis y
trabajo aplicación de las curvas de
• Simplificación del aprendizaje y de experiencia
trabajo • Administración por
• Análisis de Pareto medio del análisis de valor
• Sistema Just in • Análisis Costo-
Time Beneficios
• Mantenimiento • Presupuesto Base
Productivo Total Cero
• Gestión de Calidad • Asignación de la
Total productividad a los costos
• ABC / ABM • Control Estadístico
• Costo de Calidad de Procesos

Entre las técnicas relacionadas con el comportamiento tenemos:

• Desarrollo • Actividades
organizacional grupales
• Sistema de • Trabajo en Equipo
participación • Sistema de
Sugerencias
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• Análisis de Campos • Técnica de Grupo

de Fuerzas Nominal

Métodos y Sistemas en base al estudio del Comportamiento

Organizacional

Basados en labores de investigación y análisis la ciencia del Comportamiento

Organizacional ha generado un total de diez tipos diferentes de intervenciones, las
cuales pueden ser aplicadas de manera combinada o no.
Por un lado basándose en el cambio de las características organizacionales
proponen:
1. Sistemas de incentivos
• Sistemas de pago a destajo
• Planes grupales para compartir ganancias
2. Establecimiento de metas
3. Administración por objetivos (APO)
4. Selección del personal
• Pruebas
• Antecedentes personales
• Planeamiento realista del trabajo
5. Capacitación y desarrollo
6. Liderazgo / Participación
7. Estructura organizacional / Descentralización

En cuanto a los métodos que hacen hincapié en las características laborales

tenemos:
1. Retroalimentación del desempeño mediante indicadores de objetivos.
2. Diseño del puesto mediante enriquecimiento del puesto y/o simplificación del
trabajo.
3. Programas opcionales de trabajo, conformados por sistemas de semana
condensada de trabajo y/o horarios flexibles de trabajo.

Bibliografía
• Bohlander, Snell y Sherman. Administración de los Recursos Humanos. 12va
Edición. Internacional Thomson Editores. 2001 México.
• Gaither. Frazier. Administración de Producción y Operaciones. 8va Edición.
Internacional Thomson Editores. 2000 México.
• Sbdar, Manuel. Master en Negocios: Tecnología y Operaciones: La Cocina de
la Empresa. 1era Edición. Arte Gráfico Editorial Argentino. 2009 Buenos Aires.

Recursos Web Consultados

• http://www.revista-mm.com/rev49/administracion.pdf
• http://www.globalactiveconsulting.com/asesoria/articulos/estrategia-cuadros-
mando/factores-afectan-productividad.php
• http://cybertesis.upc.edu.pe/upc/2004/canturin_cr/html/sdx/canturin_cr-
TH.2.html