UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

MANTENIMIENTO

“Año de la universalización de la salud”

PROFESOR:
JOHAN CARLOS FERNANDEZ MUÑOZ

ALUMNOS:
CASTRO HUAMANI, LESLIE YANDIRA U19103271
JOSÉ ANTONIO HUARI CASTILLÓN U19221386
OSCAR ALBERTO CALAGUA DIAZ U19204660
EDUARDO ORÉ SUÁREZ U1630731
ELMER TICONA SOLORZANO U18204933

Lima, Perú 2020

 ÍNDICE

1. Introducción..................................................................................3
2. Descricción de la empresa............................................................3
3. Máquina seleccionada..................................................................3
4. Mantenimiento correctivo............................................................3
5. Mantenimiento preventivo..........................................................3
6. Mantenimiento predicctivo..........................................................3
7. Conclusiones.................................................................................3
 1. Introducción

En el sector industrial, el equipo y la maquinaria son una parte fundamental. No solo son los que
permiten que se mantenga la producción a un ritmo estable y de manera que se pueda proveer
con puntualidad a los clientes. También es una manera de mantener al personal seguro y evitar
accidentes que puedan poner en riesgo su salud.

Para eso es imprescindible una buena gestión del mantenimiento industrial motivo por el cual el
presente trabajo presentaremos las diversas estrategias de mantenimiento tales como correctivo,
preventivo y predictivo realizadas a la maquina inyectora en la empresa reyplast en diferentes
ocasiones con un caso explicativo, así como el flujo a seguir al momento de realizar determinadas
estrategias.

2. Descricción de la empresa

RUBRO DE LA EMPRESA

XIMESA SAC, lleva más de 35 años produciendo, comercializando y distribuyendo la más amplia
línea de productos plásticos para el hogar, la industria y el comercio bajo el nombre Reyplast, su
marca comercial, es sinónimo de producto peruano de calidad.

MISIÓN

Brindar a nuestros clientes, una amplia gama de

artículos plásticos innovadores, prácticos y
seguros, generando experiencias inolvidables que
faciliten sus vidas en todo momento y lugar.

VISIÓN

Ser reconocidos como la empresa líder en la

producción y venta de artículos plásticos para el
hogar, comercio e industria, en el Perú y América
Latina.
 3. Máquina seleccionada

La máquina seleccionada para el presente trabajo es la máquina inyectora, modelo CLF - 400 TX

FICHA TECNICA DE LA INYECTORA MODELO

Reyplast ha realizado en la máquina inyectora CLF - 400 TX diferentes estrategias de

mantenimientos en diferentes ocasiones las cuales se detallará a continuación:

4. Mantenimiento correctivo
Este mantenimiento se aplica en el caso que se produzcan averías en cualquier sistema de la
máquina, por falla del componente o pieza.

CASO: Rotura de manguera hidráulica del intercambiador de calor.

 FLUJO

Inicio

Revisar plan de
mantenimiento

No

Si
Revisar
Existe Mtto. Revisar repuestos y
programado procedimientos y
consumibles
recursos

Si

Prepara herramientas
Solicitar máquina para
Mantenimiento

Evaluación de
disponibilidad de
maquina

No

Si Planificar para Ejecutar actividades

Se requiere
maquina
soporte de preventivas de acuerdo
parada mantenimiento con el procedimiento

No

Si Si
Recepción de La máquina
Se termino el
está operativa
maquina funcionando procedimiento

No
Fin
Realizar ajustes
necesarios

Documentos
ajuste
 5. Mantenimiento preventivo
Los mantenimientos preventivos se realizan de manera periódica respetando intervalos
establecidos por el fabricante y según el plan de mantenimiento.

CASO: Revisión del funcionamiento de los mecanismos hidráulicos.

FLUJO

Solicitud de reparación de Solicitud de reparación de

maquina mantenimiento

Informar paro de maquina al

supervisor mecánico

Preparar herramientas

Ejecutar actividades
correctivas

La máquina
esta
operativa No

Si

Realizar análisis de falla Documentar fallas

Entregar maquinaria
operativa

Fin
 6. Mantenimiento predicctivo
Este tipo de mantenimiento va permitir adelantarse a posibles fallas de funcionamiento, que en el
futuro puedan surgir a raíz de las condiciones de trabajo, además esto ayudará a poder evitar el
mantenimiento correctivo. Ya que las barras guías están sometidas a constates vibraciones y
fatiga, por la acción de abrir y cerrar el molde a presiones y velocidades altas.

CASO: Análisis de ultrasonido para las barras guías de la platina móvil.

FLUJO
Solicitud de reparación de
maquina o producción

Entrega de maquinaria a
mantenimiento

Preparación de equipos a
utilizar

Ejecutar inspección

Evaluar / Interpretación de Documentar evaluación

parámetros e interpretación

SI

Requiere
mantenimiento

No

Entrega de maquinaria

Fin
 7. Conclusiones

Después de realizar el presente trabajo llegamos a la conclusión siguiente conclusión:

Proporcionar mantenimiento a las máquinas y equipos permite prevenir fallas que provocan
mayores retrasos y desajustes en la producción de la empresa, además de que se reducen costos
en los que se tendrían que incurrir por concepto de reparaciones mayores, o incumplimiento de la
programación de la producción asimismo es de vital importar realizar las diversas estrategias de
mantenimientos tales como correctivo, preventivo y predictivo pues ayudan a maximizar la
disponibilidad de maquinaria y equipo para la producción así como preservar el valor de las
instalaciones, minimizando el uso y el deterioro.