CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES

GRADO EN INGENIERÍA MECÁNICA

PRÁCTICA 2: Tracción

AUTORES: Nelson Hoffman Concepción Virla y Víctor Dorado Machuca

GRUPO: AB

FECHA: 24/11/2020
 1. Materiales ensayados y dimensiones de la probeta

Longitud inicial Longitud final Diámetro inicial Diámetro final

Material ΔL (mm)
𝑙0 (mm) 𝑙𝑓 (mm) ∅0 (mm) ∅𝑓 (mm)

Latón 50 63 2,87 1,85 13

Cobre 50 122 3,07 1,57 72
Aluminio 50 51 3,25 2,36 1
Acero Inox. 50 60 3,98 2,19 10
PLA BQ Natural 50 51 7,08 7,08 0

2. Condiciones del ensayo

Para realizar este ensayo de tracción hemos usado la máquina Shimadzu Autograph, varillas de
diferentes materiales y un extensómetro para ser más precisos a la hora de medir el
alargamiento. Hemos establecido el límite de carga a 45 kN, la longitud calibrada del
extensómetro era de 50 mm y su límite de apertura de 20mm, y la velocidad del ensayo era de
5mm/min. Donde único no se estableció un límite fue en el alargamiento.

3. Gráficas de los ensayos

Tensión/Deformación Latón AB
600

500
Tensión (MPa)

400

300

200

100 y = 121025x + 2,089

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
Defprmación (mm/mm)
 Límite elástico
400
350
300
Tensión (MPa)

250
200 Pto de corte:
150 (0,0039 ; 258,887)
100
50 y = 121025x - 242,05
0
0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012
Deformación (mm/mm)

Tensión/Deformación del Cobre

400
350
Deformación (MPa)

300
250 Pto de corte:
200 (0,0059 ; 226,56)
150
y = 119968x - 239,94
100
y = 119968x + 8,0937
50
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Deformación (mm/mm)

Tensión/Deformación del Aluminio

350
y = 72774x + 1,4804
300
y = 72774x - 145,55
Tensión (MPa)

250
200
150
100 Pto de corte:
50 (0,0053 ; 234,28)
0
0 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008
Deformación (mm/mm)
 Tensión/Deformación del acero inox
1200

1000
Tensión (MPa)

800

600

400
y = 162010x - 324,02 Pto de corte:
200
y = 162010x + 21,708 (0,0085 ; 781,12)
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3
Deformación (mm/mm)

Tensión/Deformación del PLA

70
y = 3203,4x + 0,3515
60
y = 3203,4x - 6,4068
Tensión (MPa)

50
40
30
20
Pto de corte:
10
(0,016 ; 44,53)
0
0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035
Deformación (mm/mm)

4. Grafica Tensión/Deformación de todos los materiales

ensayados
Tensión/Deformación
900
800
700
Tensión (MPa)

600
500
400
300
200
100
0
0 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,21 0,24 0,27 0,3 0,33 0,36 0,39 0,42

Deformación (mm/mm)
5. Parámetros obtenidos

Probeta y (Mpa) E (Mpa) RT(MPa)  final (%)

Latón 258,887 121025 558,104791 26
Cobre 226,56 119968 366,976351 144
Aluminio 234,28 72774 248,793727 2
Acero inox 781,12 162010 825,462219 20
PLA BQ Natural 44,53 3203,4 48,5379223 2

Para rellenar la tabla superior hemos hecho uso de lo siguiente:

-El límite elástico es la tensión para una deformación correspondiente a 0,002. Esto lo
obtenemos con el punto de corte entre una recta paralela a la parte elástica de la gráfica
partiendo de una deformación del 0,2% y la propia gráfica de tensión/deformación.

-El Módulo de Young es la pendiente de la parte elástica de la gráfica de tensión/deformación

que la podemos ver en la ecuación que está dentro de los rectángulos naranjas en cada una de
las gráficas de los distintos materiales.

-La resistencia a tracción es el punto máximo (Tensión máxima) de la gráfica

tensión/deformación.

-Para el porcentaje de deformación final hemos usado:

𝑙𝑓 − 𝑙0
%𝐸𝐿 = ( ) ∗ 100
𝑙0

6. Discusión de los parámetros obtenidos

Observando la tabla de los parámetros obtenidos y las gráficas de los diferentes materiales
podemos ver que el más resistente a la tracción es el acero inoxidable y el menos resistente es
el PLA, correspondiéndose con lo esperado ya que el PLA era el único que no era un metal.

Por otro lado, el material más dúctil del ensayo fue el cobre y los más frágiles fueron el
aluminio y el PLA.

Con respecto a la comparación con los datos tabulados, el módulo elástico del latón nos da un
poco superior a los que podemos encontrar tabulados y su resistencia a tracción también nos
resulta superior a los datos tabulados. El resto de los datos más o menos coinciden. Cuando
nos referimos al cobre, el límite elástico es muy superior a los tabulados (una diferencia de casi
200MPa), la resistencia atracción también resulta ser superior y el porcentaje de deformación
final llama la atención ya que los tabulados suelen ser de 45-50% y el nuestro es de un 144%.
Con el aluminio nos pasa lo mismo que con el cobre, el límite elástico, el Modulo de Young y el
porcentaje de deformación nos dan superiores a los tabulados, pero en este caso nos resulta
llamativo que el límite elástico es muy superior teniendo un valor tabulado de 55 MPa y
resultándonos a nosotros de 234 MPa y también el porcentaje de deformación que el tabulado
oscila entre 25-30 % y el nuestro es del 2%. En cuanto al acero inoxidable, cabe destacar que el
límite elástico tabulado es de 550 MPa y el nuestro es de 781,12 MPa y este es el dato con
mayor diferencia del acero inoxidable ya que los demás oscilan alrededor de los valores de las
tablas. Por último, los datos que hemos obtenido del PLA prácticamente sí coinciden con los
tabulados, siendo límite elástico el que mayor diferencia tiene (el que nos da a nosotros es de
44,54 MPa y el tabulado varía entre 55 y 72 MPa).

7. Dificultades encontradas

No se han encontrado grandes dificultades a la hora de hacer la práctica ya que el

procedimiento era bastante parecido a la práctica de compresión, por lo cual todo ha ido bien.

8. Bibliografía/Webgrafía
https://www.emac.es/bd/archivos/archivo8266.pdf?nocache=0.5013

https://www.materialmundial.com/acero-inoxidable-ss-astm-sae-aisi-304-ficha-tecnica/

https://es.wikipedia.org/wiki/Anexo:Constantes_el%C3%A1stopl%C3%A1sticas_de_diferentes
_materiales

Ciencia e Ingeniería de los Materiales – Donald R. Askeland