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DRENAJE ÁCIDO DE MINA:

¿RECURSO O PASIVO?

Ing. PABLO ESPINOZA TUMIALÁN, Dr. (c)


Investigaciones metalúrgicas – EA Cerro SAC

1
O. Aduvire plantea:
“Desarrollar innovadores sistemas de
tratamiento que permitan recuperar metales
como subproductos durante el tratamiento,
a partir de una acertada caracterización de
los efluentes de mina en función al
contenido de acidez y las concentraciones
de metales presentes en el agua.

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Aguas ácidas en la unidad Cerro de Pasco

Cu Pb Zn Fe
pH mg/L mg/L mg/L mg/L
Agua ácida de mina 1.20 36.90 4.30 467 2524
Agua ácida de stock pile piritas 0.47 680.00 3.25 2750 54550
Agua ácida de cobre 1.10 650.20 2.15 1260 12300
Agua ácida - relavera Quiulacocha 2.90 15.80 0.89 1283 3591

Son cuatro fuentes principales de aguas ácidas con pH menores a 3

Se cuenta con dos sistemas de tratamiento de aguas ácidas, el producto


residual: Lodo de neutralización, es depositado en la relavera
conjuntamente con los relaves de las plantas de flotación y lixiviación.

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Contenidos metálicos en las aguas ácidas:

Valor bruto de metales valiosos contenidos en aguas ácidas:

Qv Cu Pb Zn Fe Cu Pb Zn Fe
m3/día g/m3 g/m3 g/m3 g/m3 kg/día kg/día kg/día kg/día
Agua ácida de mina 6500 36.9 4.3 467 2524 240 28 3036 16406
Agua ácida de stock pile piritas 450 680 3.25 2750 54550 306 1 1238 24548
Agua ácida de cobre 1200 650.2 2.15 1260 12300 780 3 1512 14760
Agua ácida - relavera Quiulacocha 3700 15.8 0.89 1283 3591 58 3 4747 13287
TM/D TM/D TM/D TM/D
1.38 0.04 10.53 69.00
$/TM $/TM
5900 2550
$/día $/día
8168.8 26857
35025.7 $/día

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Aspectos a tener en cuenta

La minería tiende a explotar yacimientos cada vez mas


“pobres”, de menor ley o concentración de valiosos por tonelada

Se explotan yacimientos cada vez mas inaccesibles, para lo


cual se mueven grandes volúmenes de material estéril o se
tiende a la minería de gran profundidad

Los metales disueltos en el drenaje ácido, son producto de la


lixiviación de minerales por la exposición de sulfuros a la
humedad y el aire

El drenaje ácido representa un importante costo de tratamiento


(neutralización, precipitación de metales y disposición de lodos)

Pensamiento disruptivo: La acidez puede ser utilizada en algunos


procesos específicos, y los metales pueden ser recuperados
selectivamente como productos con valor comercial
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Drenaje ácido de roca como
insumo para control de cianuro
en Cerro de Pasco
Pablo Espinoza Tumialán
EA Cerro SAC - Volcan
El drenaje: Stock pile de piritas (DAR)

Parámetro Valor Unidad


pH 0,47 unid
Cu 650 mg/L
Fe 55 000 mg/L
Mn 750 mg/L
Pb 4,42 mg/L
Zn 3 000 mg/L
Fuente: HIDROANDES CONSULTORES SAC, 2013
El proceso: Detox de cianuro en la pulpa agotada

Se utiliza ácido de Caro (ácido persulfúrico) preparado in situ:


Por reacción de Ácido sulfúrico + Peróxido de hidrógeno
La oportunidad:

¿Qué efecto tiene el tratamiento con drenaje ácido de roca (DAR) en el


contenido de cianuros de una pulpa agotada de cianuración?
La propuesta

Flujo DAR Cal Etapa ácida:


Colector de GAS Acidificación de
Pulpa agotada pulpa agotada
de cianuración con DAR hasta
pH = 4,5 - 5,0
ETAPA
ÁCIDA
A detox Etapa alcalina:
ETAPA
acido Re-alcalinización
ALCALINA
de Caro de la pulpa hasta
pH > 9,5

Implementar un pre-detox previo al proceso con ácido de Caro


La prueba piloto

El pre-detox reduce el CNt al 55,62% de 550,77 ppm


a 306,35 ppm
Conclusiones

1. El tratamiento con drenaje ácido de roca (DAR), tiene el efecto


de reducir el contenido de cianuro total en la pulpa agotada de
cianuración al 55,62% del ingresante, desde 550,77 ppm a
306,35 ppm a escala piloto en un proceso pre-detox en Cerro
de Pasco.
2. Con la integración de un pre-detox al proceso actual utilizando
como principal insumo el drenaje ácido del stock pile de
piritas, se espera una reducción de costos en reactivos de
hasta US$3,73 por TM de mineral procesado.
3. Con criterio ecoeficiente, es factible integrar el drenaje ácido
de roca como reactivo en el proceso detox de pulpa cianurada,
controlando el impacto ambiental y obteniendo
adicionalmente un beneficio económico.
Integración de la cementación de cobre con
precipitación de Fe y Zn en el barren
Conceptualización y desarrollo

Diagrama de flujo del proceso de neutralización de aguas ácidas.

Aguas ácidas Aguas ácidas Aguas ácidas


superficiales de mina de cobre

Planta de neutralización

Efluente a vertimiento Lodos

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Aguas ácidas Aguas ácidas
de mina de cobre

Aguas ácidas Cemento de Cementación


superficiales cobre (s) de cobre

Barren de
cobre (liq)
+ NaOH

Para el agua ácida de


Precipitado de hierro (s)
cobre, se implementa
un circuito de Barren de
recuperación selectiva hierro (liq)
de metales. + NaOH ó +NaS

Precipitado de zinc (s)

Planta de neutralización Barren de zinc (liq)

Lodos

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Efluente a vertimiento
Cementación de cobre a escala piloto

Curva de contenidos de cobre en solución durante la cementación estándar a


escala piloto

t Cu
% soluc. % precip.
h mg/L
0 1401.25 100.00 0.00
1 1216.25 86.80 13.20
2 539.00 38.47 61.53
3 250.80 17.90 82.10
4 161.50 11.53 88.47
5 64.00 4.57 95.43
6 52.50 3.75 96.25

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Montaje y operación de la planta de cementación
de cobre

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Operación de planta de cobre

Recuperación de cobre por cementación con chatarra de hierro

V Cu Cu Cu
3
m mg/L kg % dist.
Agua de cobre 100 727.19 72.72
Barren 100 179.89 17.99 24.74
Precipitado 54.73 75.26

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Producción de cemento de cobre

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Separación del hierro en barren de cobre (piloto)

Contenidos de otros metales en la cementación de cobre:

Dilución del barren de cobre 2:1 (agua fresca:barren), para precipitación


selectiva del Fe:

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Diagrama de Pourbaix para el hierro a condiciones
estándar

La oxidación es una
etapa indispensable del
proceso, teniendo en
cuenta que la mayor
parte del Fe en solución
está como Fe(II).
Se utiliza como oxidante
peróxido de hidrógeno
industrial al 75% de
H2O2 para alcanzar un
potencial redox
alrededor de 1,2 voltios.
En estas condiciones,
teóricamente todo el
Fe(III) debe precipitar
por debajo de pH = 4

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Recuperación de hierro por precipitación

Experimentalmente se determina que el mejor rango de precipitación se


logra alcalinizando controladamente hasta pH entre 4,0 y 4,20. A menor pH
queda Fe remanente en la solución y a mayor pH se incrementa la
precipitación de Zn

Calidad del sólido en la precipitación de hierro:

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Precipitación del hierro

Análisis ICP del precipitado de Fierro: Fe = 39.67%

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Recuperación del zinc en medio alcalino

De acuerdo al
diagrama de Pourbaix,
el Zn(II) de la solución
precipita en pH
alcalino.
Para recuperar zinc por
alcalinización se
incrementa el pH de la
solución hasta obtener
en la solución final una
calidad que cumpla con
los límites máximos
permisibles (LMP) para
metales

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Precipitación como hidróxido de zinc (piloto)

Precipitación del
Zn, elevando el
pH desde 4 a 9.

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Resultados de precipitación como hidróxido de zinc

Calidad del sólido en la precipitación alcalina del zinc

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Concentraciones de metales en la precipitación alcalina
Vol Zn Fe Dist %
m3 kg kg Zn Fe
Barren de Fe 100 36,02 0,34 100,00 100,00
Precipitado Zn(OH)2 35,95 0,27 99,80 81,19
Barren final 100 0,07 0,06 0,20 18,81

Parámetros de operación para precipitación alcalina de zinc

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Precipitación del zinc en medio alcalino

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Precipitación como sulfuro de zinc

La otra alternativa
investigada consiste
en precipitar el zinc a
partir del barren de
hierro, utilizando
como agente
precipitante solución
de sulfuro de sodio al
5% p°/V°

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Concentración de metales en la precipitación de zinc con solución de
sulfuro de sodio
Zn Fe
Soluciones:
mg/L mg/L
Barren de Fe 360,17 3,35
Barren final 0,68 0,51

Calidad del sólido en la precipitación del zinc con sulfuro de sodio

Zn Fe
Sólido
% %
Precipitado ZnS 35,15 0,76

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Balance de la precipitación el zinc con sulfuro de sodio

Vol Zn Fe Dist %
m3 kg kg Zn Fe
Barren de Fe 100 36,02 0,12 100,00 100,00
Precipitado ZnS 35,95 0,07 99,81 57,73
Barren final 100 0,07 0,05 0,19 42,27

Parámetros de operación para precipitación de zinc con sulfuro


de sodio

Vol pH pH T t NaS 5%
m3 inic. fin °C min L
1 4,1 5,61 9,5 20 16

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Precipitación de zinc como sulfuro (medio ácido)

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Balances comparativos de precipitación de zinc

Zn Fe Dist %
kg kg Zn Fe
Balance de la Barren diluido de Cu 38,63 445,81 100,00 100,00
precipitación el zinc Precipitado de Fe 2,61 445,47 6,77 99,92
con hidróxido de sodio
Precipitado Zn(OH)2 35,95 0,27 93,05 0,06
Barren final 0,07 0,06 0,18 0,01

Balance de la
precipitación el zinc
con sulfuro de sodio

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Recuperaciones de metales alcanzados en sus
respectivos productos

Recuperaciones en sus productos:


Cemento de cobre 75,26 %Cu
Precipitado de Fe 99,92 %Fe
Precipitado Zn(OH)2 93,05 %Zn
Precipitado de ZnS 93,06 %Zn

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Calidades de los productos obtenidos en la
precipitación selectiva

35
Muchas gracias …

Pablo Espinoza Tumialán


943 984 469
pespinoza@volcan.com.pe
pespinoza@continental.edu.pe

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