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a. P.

Instalación de Placas de Fibrocemento y/o Supervisar


i. Definición
Esta referido a la fijación de placas de fibrocemento de 8mm (enteras,
seccionadas o moldeadas) contra la estructura metálica del drywall. Su
fijación se realizará con tornillos de acuerdo al espesor del tabique y la
instalación de placas

ii. Alcances
- Colocación de placas de fibrocemento según su ubicación proyectado
sobre perfilerías de drywall.
- Fijación mediante tornillos seleccionados de acuerdo al tipo de
perfilería utilizado.
- Avellanado o rebajado de placa para ocultar las cabezas de los
tornillos.

iii. Desinfección de herramientas:


Es la reducción por medio de agentes químicos y métodos físicos del
número de microorganismos, hasta un nivel que no ponga en riesgo la
salud. Los coronavirus infecciosos pueden ser inactivados, por ello se
adoptarán las siguientes medidas:

- Alcohol: medir 70 ml de alcohol al 96% y diluir en agua destilada o


agua y completar a 100 ml.
- Agua oxigenada: medir 17 ml de agua oxigenada al 3% y diluir en agua
destilada o agua y completar a 100 ml.
- Lejía: medir 20 ml (cuatro cucharaditas de 5 ml cada una) de lejía al
5% y completar a 1 L de agua. La manipulación de este producto
deberá ser con guantes de jebe calibre 35.
- Las herramientas deberán ser desinfectadas antes de manipularlas y al
final de la jornada laboral con cualquiera de las soluciones descritas
líneas arriba.
- Las herramientas se desinfectarán con un paño absorbente.
- No mezclar varios componentes químicos ya que pueden crear gases
tóxicos.
iv. Equipos y herramientas
- Atornillador eléctrico inalámbrico con puntera intercambiable tipo
estrella.
- Escalera de aluminio modelo tijera de 6 a 8 pasos
- Cuñas de madera para nivelación

v. Secuencia constructiva
- Las piezas previamente habilitadas serán presentadas en la posición
propuesta según el modelamiento del ambiente.
- En caso la superficie sobre la que se apoya la placa se encuentre
desnivelada se deberá nivelar utilizando la cuya de nivelación.
- La placa no debe encontrarse directamente apoyada sobre el suelo.

Una vez confirmado que la pieza (entera o cortada) es apropiada para la posición
propuesta se fijará con tornillos espaciados a cada 0.30m como máximo.

- No se colocará tornillos a una distancia de 5 cm. de un vértice.


- Durante la colocación de tornillos no se deberá quitar el apoyo de la
placa, es decir no se deberá dejar que unos pocos tornillos sujeten la
placa mientras se continúa colocando los demás tornillos.
- Cuando dos placas compartan una perfilería (parante), no se deberá
colocar tornillos (de cada placa) a la misma altura del parante para
evitar perforar demasiado la perfilería en un punto cercano.
- En la posición del tornillo se deberá avellanar la placa de modo tal que
la cabeza del tornillo quede por debajo de la superficie de la placa. El
avellanado puede realizarse con una puntera de desgaste o con la
puntera estrella.

vi. Consideraciones de seguridad


- Charla de seguridad de 5 minutos.
- Elaboración del ATS, y en caso se requiera el PETAR (Permiso para
trabajos de alto riesgo), check list (en caso se requiera).
- Uso de EPP completo, casco, lentes de protección, barbiquejo,
mascarilla, uniforme, guantes y botas de protección. En caso de
realizar las actividades en lugares con riesgo de caída al vacío, usar el
arnés anticaída.
- Afianzar correctamente la escalera de fibra de vidrio modelo tijera
durante el proceso de marcado de puntos altos (ya sea en vigas, losas
o similares.)
- El trabajador solo podrá subir hasta el antepenúltimo peldaño de la
escalera de tijera.
- La escalera de tijera solo podrá ser usada únicamente por la parte
delantera (no montándola).
- Mantener el orden y limpieza del área antes, durante y después de la
jornada laboral.
- Se deberá utilizar permanentemente los lentes de seguridad,
especialmente cuando se coloquen tornillos por encima del nivel de la
cabeza del instalador.
- La persona que sujete la placa durante la fijación deberá evitar
posiciones incómodas o forzadas puesto que el proceso de
atornillamiento podría tomar un tiempo considerable si se desea evitar
penetrar la cabeza del tornillo en la placa.
- Las piezas que, por su tamaño y posición puedan planear en caso de
caída, deberán tener un elemento de sujeción temporal (soguilla o
cuerda), que evite que la pieza pueda salir desprendida de la fachada
de la obra.

Se debe evitar introducir el tornillo por presión dentro de la placa, especialmente si la


presión se ejerce con el propio atornillador, puesto que, al no encontrarse el tornillo aun
canalizado podría voltearse y consecuentemente la puntera del atornillador podría hincar
los dedos de la persona.

- Las placas que deban ser colocadas en partes altas o por encima del
nivel de la cabeza del trabajador deben tener elementos de apoyo que
limiten el esfuerzo contra la persona que sujeta la placa.

vii. Consideraciones de calidad


- Se deberá avellanar la placa en la posición de los tornillos, para ocultar
la cabeza del mismo dentro del espesor de la placa.
- Las placas que se coloquen no deben presentar dobleces, bordes
golpeados o rotos, las placas de fibrocemento no podrán ser
masilladas.
- Las placas consecutivas tendrán un espaciamiento entre ellas que
permita el siliconado entre piezas, el espesor de dicho espaciamiento
no será menor del 50% del espesor de las placas que conforman el
tabique.
- Las placas no deberán encontrarse en contacto directo con la
estructura del edificio (piso, muros, techos, etc.)

viii. Criterios de aceptación


Se considerará aceptable el trabajo cuando:
- La placa superboard se encuentre totalmente unida a la perfilería que
la soporta.
- Las cabezas de los tornillos han sido adecuadamente embebidos en el
espesor de la placa que fijan.
- El borde de la placa se alinea a la perfilería sobre la cual se fija,
evitando que las perfilerías que soportan dos placas distintas queden
cortas para alguna de las placas.
- Las placas no están en contacto directo con la estructura del edificio
(piso, muros, techos, etc.)