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Informe Sobre Riesgo Mecánico y Eléctrico Para un Sector Económico Específico

Riesgos Mecánicos y Eléctricos

NRC: 3598

Brian Andrés Castillo Castellanos

Yudy Alejandra García Mapura

Adriana Yaned Mesa

Julián Felipe Rivera Lara

Corporación Universitaria Minuto de Dios-UNIMINUTO

Facultad de Ciencias Empresariales

Administración en Salud Ocupacional

Bogotá D.C.

2021
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Tabla de Contenido

Definiciones…………………………………………………………………...4

Introducción………………………………………………………………….. 7

Objetivos……………………………………………………………….…….. 8

Misión y Visión………………………………………………………………..9

Procesos y Actividades de la Empresa………………………………………...10

Descripción del Personal que Conforma la Empresa ………………………....11

Análisis de la matriz de identificación y evaluación de los riesgos eléctricos..13

Preguntas………………………………………………………………….…...16

Normas de Seguridad……………………………………………………...…..18

Informe sobre la visita realizada a las instalaciones Recaudo Bogotá

SAS………………………………………………….………………………....21

Identificación de peligros y valoración de los riesgos …………………………24

Zonas peligrosas………………………………………………………………..25

Estimación y valoración del riesgo………………………………..…………....26

Recomendaciones ………………………………………………………………27

Conclusiones …………………………………………………………………….28

Referencias………………………………………………………………...……..35
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Anexos

Anexo 1: Procedimiento de trabajo seguro para el control de trabajos mecánicos………….29

Anexo 2: Procedimiento de trabajo seguro para el control de trabajos eléctricos……………32

Anexo A: Matriz de identificación de peligros

Anexo B: Identificación de peligros y valoración de los riesgos

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Definiciones

Accidente de trabajo: Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, y

que produce en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la

muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del

empleador o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, incluso fuera del lugar y horas

de trabajo (Decisión 584 de la Comunidad Andina de Naciones).

Actividad rutinaria. Actividad que forma parte de un proceso de la organización, se ha

planificado y es estandarizable.

Actividad no rutinaria. Actividad que no se ha planificado ni estandarizado, dentro de un

proceso de la organización o actividad que la organización determine como no rutinaria por su

baja frecuencia de ejecución.

Análisis del riesgo. Proceso para comprender la naturaleza del riesgo y para determinar el nivel

del riesgo.

Resultado, en términos de lesión o enfermedad, de la materialización de un riesgo, expresado

cualitativa o cuantitativamente.

Elemento de Protección Personal (EPP). Dispositivo que sirve como barrera entre un peligro

y alguna parte del cuerpo de una persona.

Exposición. Situación en la cual las personas se encuentran en contacto con los peligros.

Identificación del peligro. Proceso para reconocer si existe un peligro (véase el numeral 2.27) y

definir sus características.

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Incidente. Evento(s) relacionado(s) con el trabajo, en el (los) que ocurrió o pudo haber ocurrido

lesión o enfermedad (independiente de su severidad) o víctima mortal (NTC-OHSAS 18001).

Lugar de trabajo. Espacio físico en el que se realizan actividades relacionadas con el trabajo,

bajo el control de la organización (NTC-OHSAS 18001).

Medida(s) de control. Medida(s) implementada(s) con el fin de minimizar la ocurrencia de

incidentes.

Nivel de consecuencia (NC). Medida de la severidad de las consecuencias

Nivel de deficiencia (ND). Magnitud de la relación esperable entre (1) el conjunto de peligros

detectados y su relación causal directa con posibles incidentes y (2), con la eficacia de las

medidas preventivas existentes en un lugar de trabajo.

Nivel de exposición (NE). Situación de exposición a un peligro que se presenta en un tiempo

determinado durante la jornada laboral.

Nivel de probabilidad (NP). Producto del nivel de deficiencia por el nivel de exposición

Nivel de riesgo. Magnitud de un riesgo resultante del producto del nivel de probabilidad por el

nivel de consecuencia

Peligro. Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las

personas, o una combinación de estos (NTC-OHSAS 18001).

Personal expuesto. Número de personas que están en contacto con peligros.

Probabilidad. Grado de posibilidad de que ocurra un evento no deseado y pueda producir

consecuencias.
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Proceso. Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales

transforman elementos de entrada en resultados (NTC-ISO 9000).

Riesgo. Combinación de la probabilidad de que ocurra(n) un(os) evento(s) o exposición(es)

peligroso(s), y la severidad de lesión o enfermedad, que puede ser causado por el (los) evento(s)

o la(s) exposición(es) (NTC-OHSAS 18001).

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Introducción

El siguiente informe hace referencia a los riesgos eléctricos y mecánicos dentro de las áreas
de mantenimiento de Misión recaudo Bogotá SAS estos riesgos se pueden definir como:
Riesgo eléctrico: probabilidad u ocurrencia de un contacto directo o indirecto con una
instalación eléctrica, dando como resultado el causar daños al personal, materiales o interrupción
de los procesos
Riesgos mecánicos: son el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a lesión por una
acción mecánica de herramientas o maquinaria.
Basados en lo anterior se elabora un informe sobre riesgos Mecánicos y Eléctricos con la
finalidad de dar a conocer cuáles son los peligros a los cuales se ven expuestos los trabajadores
del área escogida, de modo que se pueda realizar la identificación, valoración y control de los
riesgos en la organización permitiendo la mejora continua de los puestos de trabajo y la labores
que se ejecutan en la organización creando ambientes de trabajo seguros y saludables.
Dentro de los Fundamentos a estudiar en el presente informe se destaca el
crecimiento del área de Seguridad y Salud en el trabajo siendo parte fundamental de la
industria y organizaciones hasta el punto de estar soportada en leyes, decretos y
resoluciones que crean requisitos de obligatoriedad para asegurar el bienestar de todos los
trabajadores en cuanto a la promoción en salud, prevención de enfermedades y accidentes
laborales. Por lo cual se reconoce los acontecimientos más importantes respecto a la salud
ocupacional ahora inmersa en Seguridad y Salud en el Trabajo y su aplicabilidad en la
elaboración de las medidas a implementar en el área escogida.
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Objetivo General

Evitar los posibles accidentes o incidentes a los cuales puedan estar expuestos los
colaboradores de la organización Recaudo Bogotá SAS, en su área de mantenimiento e
implementación encargada de montajes de equipos con suministro eléctrico, componentes
eléctricos y herramientas, verificando si los procesos que se realizan dentro del área de trabajo
con electricidad están cumpliendo las normas establecidas del Reglamento Técnico de
Instalaciones Eléctricas, “RETIE”, y que el personal esté debidamente informado y capacitado
para realizar dichas actividades.

Objetivos específicos

● Identificar las labores más propensas a convertirse en un contacto eléctrico.

● Verificar los procedimientos que se llevan a cabo si son acordes al RETIE.
● Evaluación y Valoración de riesgos presente en las actividades ejecutadas.
● Informar y capacitar a los colaboradores sobre el riesgo eléctrico.
● Reducir el impacto que tiene para la salud de los trabajadores
● Establecer las normas de seguridad necesarias

.
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Misión y Visión

Misión Recaudo Bogotá SAS es la empresa concesionaria de la Plataforma de Transporte

Inteligente comprometida con el mejoramiento de la calidad de vida de los ciudadanos de
Bogotá, prestando un servicio óptimo a través de plataformas tecnológicas de vanguardia y
soluciones innovadoras, facilitando así la experiencia de uso en el Sistema Integrado de
Transporte, apalancados en nuestro talento humano y en la experiencia de nuestros accionistas y
aliados comerciales, creando valor para nuestros grupos de interés.

Visión Ser un líder de referencia en Latinoamérica en la operación inteligente e integrada de

tecnología y servicios de movilidad aplicando innovación disruptiva para mejorar la calidad de
vida de los ciudadanos.
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Procesos y Actividades de la Empresa

Empresa ganadora del contrato de operación del sistema de recaudo, control de flota e
información al usuario SIRCI en la capital por 17 años. En Recaudo Bogotá son más de 1.000
colaboradores que desarrollan una labor de gran impacto en la ciudad desde el área de
mantenimiento e implementación, ayudando a movilizar a más de 4.300.000 usuarios
diariamente con su medio de pago en los diferentes buses del sistema. Controlando el pago a
través de sistemas de control de acceso, equipos de recarga manual y automática garantizando la
trazabilidad de todas las operaciones que se llevan a cabo en el sistema, con el fin de garantizar
un transporte que cumpla con los estándares tecnológicos a la vanguardia del mercado y de la
ciudad, dentro de las actividades se encuentra el ofrecer soporte en mantenimiento a los equipos
en campo, instalación de circuitos eléctricos en baja tensión y unidades de respaldo en las
estaciones del sistema, además del mantenimiento continuo de cada uno de los sistemas que allí
operan.
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Descripción del Personal que Conforma la Empresa

Área soporte y mantenimiento subdivisión estaciones, el personal técnico que conforma

esta área ejecuta labores de instalación, mantenimiento y ajustes correctivos a los equipos de la

plataforma tecnológica, con la finalidad de garantizar su buen funcionamiento para una

operación de transporte óptima. Manejado las jerarquías de la siguiente manera:

Jefe de área: es el encargado de impartir los cronogramas y planes de mejora propuestos

por la organización.

Coordinadores de área: verifican realizan ajustes y la viabilidad de los procedimientos a

ejecutar para a su vez ser compartidos a los supervisores de campo.

Supervisores de campo: son los encargados de socializar con el personal técnico y de

aprendices para dar ejecución a la realización de los procesos de cableado eléctrico en baja

tensión, mantenimiento a redes eléctricas internas y ajustes de conexiones, instalación de baterías

y generadores en caso de fallos en el suministro eléctrico comercial, mantenimiento y limpieza a

fuentes y tarjetas electrónicas, manipulación de herramientas como taladros, pulidoras y equipos

de medición eléctrica, además la manipulación a piezas móviles y sistemas mecánicos como

amortiguadores, bujes y ejes.

Técnicos de campo y aprendices: Personal que se encarga de la valoración, instalación y

sustituciones de los diferentes equipos y piezas que se encuentre en mal estado en campo

siguiente las instrucciones que fueron encomendadas por el supervisor de campo, al ser un

operador de soporte técnico al SITP el personal debe cumplir con unos tiempos de atención y

respuesta de manera efectiva y rápida ejecutando procesos acorde a los manuales suministrados
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por la compañía para la labores asignadas, en el caso de las instalaciones eléctricas acorde a lo

contemplado por el RETIE, se destaca el trabajo en tensión debido a que no es permitido el dejar

inoperativa una estación por los cual se debe trabajar debidamente uniformado, portar los EPP

suministrados por la compañía y utilizar la señalización requerida durante la ejecución de la

labor previniendo futuros accidentes o incidentes, el personal técnico recibe capacitación de

ingreso y reentrenamiento en periodos de 6 meses con la finalidad de reforzar y recordar los

procedimientos que se deben adoptar.

Todo el personal de la compañía cuenta con la tarjeta profesional en cada uno de sus

niveles para Técnicos CONTE, Tecnólogos CONALTEL. Ingenieros COPNIA, garantizando de

este modo la idoneidad, nivel de responsabilidad y habilidades en el personal a cargo de las

labores operativas de la entidad.

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Análisis de la matriz de identificación y evaluación de los riesgos eléctricos

Se hace una visita a la estación Portal Norte del SITP de Bogotá es allí una de las tantas

estaciones de donde el personal de recaudo y control de flota de la organización Recaudo

Bogotá realiza sus diferentes actividades de mantenimiento, la finalidad de la visita es empezar

con una evaluación inicial que permita identificar los peligros eléctricos y los riesgos a los que

pueden estar expuestos los colaboradores en el área de mantenimiento, cableado e instalación de

las máquinas para Recaudo Bogotá.

En la presente visita pudimos evidenciar al personal en procesos operativos desarrollando

actividades donde se está expuesto a riesgos mecánicos y eléctricos, entre las actividades qué

identificados durante la visita se encuentran.

● Mantenimiento, ajuste y cableado de los cuartos eléctricos encargados de suministrar

energía comercial y de respaldo en la estación, identificamos labores de cableado

eléctrico en baja tensión, ajuste de cableado eléctrico en caliente, limpiezas locativas y de

verificación de la operatividad de los equipos.

● Instalación y mantenimiento de piezas eléctricas y electrónicas toda la instalación de la

mayoría de estas partes en trabajo en caliente, en baja tensión y con corrientes alternas y

directas en el caso de las baterías de respaldo que tiene las unidades de acceso al sistema,

adicional a esto se realiza limpieza y lubricación de las partes móviles de los mecanismos

de las unidades de control de acceso.

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● Instalación interna en las taquillas de la estación donde se realizan labores de ajuste de

canaletas, instalación de unidades de recarga y ajustes eléctricos en baja tensión en temas

de luminaria, cableado eléctrico y toma corrientes según sea requerido por la operación,

adicional el mantenimiento locativo a cofres y cerraduras.

En esta visita inicial encontramos que el personal en campo no cuenta con muchas de las

medidas de seguridad adecuadas para el desempeño de sus funciones debido a que no portan

todos los EPP suministrados por la organización, se destaca el uso de overol, botas dieléctricas,

guantes dieléctricos, como falencias el no usar casco, no utilizar las gafas de seguridad, no

realizar una correcta delimitación de la zona de trabajo, el no poder ejecutar los trabajos en

ausencia de tensión debido a que al ser una operación continua se debe garantizar el suministro

del servicio sin ningún tipo de intermitencia,, condiciones de orden y aseo en un estado medio

debido a deterioro en la infraestructura al transcurrir el tiempo, adicional se verifica el estado de

la herramientas con las cuales laboral el personal donde se encuentra en muchas ocasiones

desgaste y un manejo inadecuado de los equipos suministrados, el personal debe trabajar en

superficies de trabajo irregulares, espacios estrechos, adoptar posturas mantenidas y tener una

serie de movimientos repetitivos durante su labor.

Se evidencia una serie de efectos posibles en la ejecución de su labor estos pueden

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Materializarse en cortaduras, golpes, lumbalgias y electrización en los controles pudimos

identificar que en la fuente no se cuenta con ningún tipo de control mientras que en el medio

existe equipos de medición y de protección que aísla de posibles contactos, previene de golpes o

cortaduras en el colaborador, en el individuo se destaca el uso de los EPP suministrados por la

organización son muy completos y cumple con las especificaciones técnicas adecuadas para los

cargos del área.

Se realiza una evaluación de riesgo para cada uno de los cargos en donde pudimos

encontrar un nivel de riesgo tipo II y una valoración de riesgo Muy alta y aceptable con control

específico en cada una de las 3 cargos, se deben implementar unas medidas de intervención que

empezaran desde los controles de ingeniería donde se procederá con, aislamiento de contactos

eléctricos y piezas que pueden provocar cortaduras o atrapamientos, controles administrativos de

señalización y advertencias cómo fomentar el autocuidado, capacitación permanente,

señalización de los posibles riesgos en las diferentes áreas y una demarcación y delimitación de

las zonas donde se ejecutan las actividades, el suministro de los EPP donde se incluirán, Casco

dieléctrico con barboquejo Guantes dieléctricos clase cero, Botas dieléctricas, Mono gafas con

filtro UV, Dotación (overol con cintas reflectivas), Escalera dieléctrica, Juego de llaves fijas

Bolso porta herramientas, Señalización preventiva, Cinta para demarcación de áreas (vallas,

conos), Kit etiquetado y bloqueo.

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Preguntas

Pregunta 1-¿Por qué considera importante hacer un diagnóstico de los riesgos a los cuales

se expone un trabajador?

Con la identificación de los riesgos nos ayudará a gestionarlos y tomar acciones

preventivas y correctivas, frente los hallazgos sobre los sucesos que puedan ocurrir, y las

consecuencias que conllevan a los trabajadores y la organización.

Pregunta 2¿Qué importancia tiene contar con una caracterización de la actividad para

ejecutar por el trabajador?

Es necesario llevar a cabo una caracterización de las actividades que ejecutan los

trabajadores ya que de esta manera se tiene un conocimiento pleno de que procesos son los

que realizan los trabajadores, como lo realizan, cuáles son las herramientas que utilizan y en

qué condiciones de seguridad están en su labor a realizar. Esto permitirá realizar un buen

análisis en cuanto a los riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores

Es importante porque permite al trabajador interiorizar el concepto de sus funciones,

generando que pueda desarrollar los procedimientos con mayor eficiencia.

Pregunta 3 ¿Qué importancia tiene una matriz de identificación de peligros y valoración de

riesgos?

Realizar una matriz de identificación y evaluación de riesgos nos permite determinar

cuáles son los riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores de acuerdo a las

labores que realizan, establecer las actividades para mitigar los riesgos y poder garantizar la
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seguridad de los trabajadores. Es fundamental que toda empresa sin importar el sector

económico tenga establecida una matriz con el fin de evaluar la efectividad de la gestión de

los riesgos en cuanto al control y la mitigación que se deben llevar a cabo así, de esta manera

se puede determinar si los controles son eficaces teniendo en cuenta el número de trabajadores

expuestos ya que el riesgo podría aumentar.

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Normas de seguridad

En la actualidad la empresa recaudo Bogotá, adopta la normatividad y procedimientos

suministrados por el RETIE y la NTC 2050 en su última actualización en los temas de riesgo

eléctrico, es por esto que en cada uno de sus procesos las medidas y labores ejecutadas llevan

unos estándares específicos donde se garantiza, contar con los recursos adecuados y necesarios

para realizar la actividad en cuanto a herramientas, equipos y conocimiento de la labor a ejecutar,

las falencias que se presentan y los aspectos por mejorar es en la demarcación de zonas cuando

se realiza alguna labor, se debe proceder a realizar capacitación continua en procedimientos y

maniobras adecuadas para evitar los posibles contactos eléctricos, llevar presente las 5 reglas de

oro en electricidad (corte visible, bloqueo o condensación, verificar ausencia de tensión, puesta a

tierra y cortocircuito, demarcar el área de trabajo), adicional incentivar el buen uso de los

elementos de protección personal (EPP) y explicar las posibles consecuencias de no realizar el

uso adecuado.

En el riesgo mecánico al ejecutarse labores con herramientas manuales y entrar

en contacto con piezas móviles de media y pequeña dimensión que pueden generar

atrapamientos, contusiones, cortaduras entre otras lesiones con un nivel de consecuencia

grave donde se pueden presentar lesiones con incapacidad laboral temporal, debido a la uso

inadecuado de herramientas para tareas que no fueron diseñadas como usar un destornillador

como palanca o cincel, uso de herramientas de características inadecuadas para la operación,

destornillador demasiado pequeño o llave demasiado grande, el no realizar un cambio a

tiempo de herramientas que presentan desgaste, el no solicitar el mantenimiento a las

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herramientas eléctricas manuales o hacer uso de estas en condiciones las cuales no son

adecuadas según especificaciones del fabricante, internamente se llevan a cabo manuales para

el desarrollo de las actividades donde se mostrará el proceder adecuado y adicional los errores

más comunes durante su ejecución, estos con finalidad de prevenir y alertar a los técnicos de

campo de las posibles consecuencia de no acatar las medidas necesarias en la ejecución de su

actividad, la empresa recaudo Bogotá toma la GTC 45 como herramientas en su identificación

y evaluación de peligros de modo que aplique los controles y medidas de intervención

adecuadas adicional a esto maneja una política de orden y aseo donde se debe mantener los

puestos de trabajo o la zona de trabajo técnica en una correcta adecuación y

acondicionamiento general que permita ver con claridad las herramientas, operando de

manera eficiente eliminando lo innecesario, además de prevenir posibles cortaduras, golpes o

contusiones por trabajar de manera desordenada e ineficiente, se propone mejorar los procesos

desde la creación de nuevos manuales donde la planeación de las actividades empiece por una

correcta comunicación entre los procesos garantizando que el colaborar entienda y asuma con

responsabilidad su labor y las consecuencias de esta, proporcionar las herramientas y equipos

necesarios para su actividad y adicional que cuente con un ciclo de vida útil el cual el

colaborador identifique y comprenda a modo de solicitar su cambio o mantenimiento al

trabajarse con pieza móviles de pequeña y media dimensión los riesgos en su mayoría se

clasifican como leves donde no hay probabilidad inminente de una amputación o muerte, es

por esto que adopten medidas básicas como las del orden y aseo, manuales actualizados,

identificación y valoración de riesgos, mantenimiento y suministros de herramientas EPP

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necesarios son los adecuados para la ejecución de las diferentes actividades de la empresa en

su función operativa del área de mantenimiento .

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Informe sobre la visita realizada a las instalaciones Recaudo Bogotá SAS

Con el fin de conocer e identificar los riesgos mecánicos a los que están expuestos los

trabajadores de Recaudo Bogotá SAS se documenta en el siguiente informe y se registra

debidamente en la matriz de peligros (anexo) basados en la guía técnica colombiana GTC 45,

teniendo en cuenta que se realiza solo en el área de mantenimiento eléctrico y locativo.

De acuerdo a identificación de riesgos establecida en la guía GTC 45 se identificaron los

siguientes peligros en la realización de las actividades del personal de mantenimiento y con este

los riesgos a los que están expuestos:

1. Condiciones de seguridad

1.1 En una de sus tareas el personal realiza el cableado de red y verificación de una buena

instalación, se realiza una limpieza locativa y se verifica el buen funcionamiento de las

herramientas.

1.2 Mantenimiento y limpieza de piezas electrónicas y mecánicas

1.3 Mantenimiento de los torniquetes en las entradas a estaciones o portales de

Transmilenio.

1.4 Labores de mantenimiento locativo, como corte de canaletas, perforación de muros

etc.

2. Biomecánicos

2.1 Traslado de materiales.

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Es un riesgo de los colaboradores realizan levantamiento de riesgos materiales cargas de 25 kilos

tenemos manipulación de levantamiento de cargas

El movimiento repetitivo.

2.2 posturas prolongada durante un periodo de 2 o más horas

2.3 postura mantenida

2,4 postura forzada

2.4 sobre esfuerzo

En total en el área de mantenimiento se evidencian 5 riesgos clasificados en la matriz de riesgos

ver anexo.

Generalidades del Riesgo Biomecánico

Definición: Conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción

mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados,

sólidos o fluidos.

Hablar de riesgo mecánico es hacerlo de una gran variedad de elementos que pueden, en un

momento determinado, convertirse en factores de riesgo, en un momento determinado a través de

diversos medios que nos ayuden a trabajar con agilidad, eficiencia, precisión y habilidad.

Métodos, como herramientas y máquinas.

Si bien el uso de máquinas libera a las personas de la cantidad de energía necesaria para el

trabajo, también es una causa común de lesiones, por lo que existe la contradicción de que las
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máquinas pueden considerarse una buena herramienta y viceversa. Por sus características, el

lateral puede convertirse fácilmente en un factor de riesgo.

En la gtc 45 los factores de riesgo que aparecen en su tabla de peligros se clasifican de esta

manera:

-posturas anti gravitacionales: son las que se dan cuando el tronco o las extremidades se

encuentran en contra de la gravedad, lo cual aumenta la carga física ya que requiere mayor

actividad a nivel osteomuscular para vencer la gravedad.

-movimientos repetitivos: Es el grupo de movimientos continuos mantenidos durante un trabajo

que implica la acción conjunta de los músculos, los huesos, las articulaciones y los nervios de

una parte del cuerpo y provoca en esta misma zona fatiga muscular, sobrecarga, dolor y por

último, lesión.

-manipulación manual de cargas: Se trata de cualquiera de las siguientes operaciones

efectuadas por uno o varios trabajadores: el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción,

el transporte o el desplazamiento de una carga. La carga también puede ser animada (una persona

o animal) o inanimada (por un objeto).

-El esfuerzo: La articulación es sometida, por una parte, el debido al mantenimiento del peso de

los miembros del cuerpo y de la carga, y por otra, el momento que dichas fuerzas provocan sobre

la articulación y que debe ser vencido para mantener la postura.

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Identificación de peligros y valoración de los riesgos

En la visita realizada a la empresa Recaudo Bogotá SAS, se designó al compañero

Andrés Castillo para promover y gestionar la actividad ya que cuenta con el conocimiento

para la identificación de peligros y valoración de los riesgos y también hace parte del

personal que labora en la compañía en el área a valorar y conoce cada uno de los procesos

realizados en esta actividad. También se pidió a los operadores la colaboración y opinión en

lo que ellos creían podrían existir situaciones de peligro y riesgo en la función de sus labores.

Se cuenta con la aprobación para hacer el seguimiento y entrevistas a los

colaboradores por parte del área administrativa a quienes al final de la valoración se presenta

el informe y se hacen las recomendaciones que se han creado para mejorar las condiciones en

las que se encuentran los trabajadores en varias de las áreas con muestras de peligros y

riesgos.

para la realización de la actividad se cuenta con el formato encontrado en la Guía

técnica colombiana GTC 45 anexo b para la toma de datos encontrados en la visita a las

instalaciones a valorar y se tiene en cuenta la esta guía pera además contamos con la

información encontrada en la resolución 2400 de 1979, RETIE, e ICONTEC.

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Zonas peligrosas

En la visita realizada a la empresa Recaudo Bogotá SAS, se identificaron zonas con

un nivel de riesgo alto, y bajo donde se destacan:

Cuartos eléctricos y de red: por estar expuesto al paso de voltaje y amperaje donde

estos pueden llegar a causar una electrocución o electrización si no se llevan a cabo las

medidas pertinentes para el desarrollo de las actividades en este punto.

Acceso a las estaciones: donde se presentan riesgos de tipo mecánico, eléctrico y

psicosociales, al ser un trabajo operativo durante horas pico o valle en el sitp se presentan

situaciones de estrés, haciendo que el colaborador no tenga en cuenta los procedimientos

adecuados en la ejecución de su labor presentando condiciones inseguras que pueden ser

materializadas en un accidente esta área está en nivel de riesgo alta.

Área de taquillas: zona peligrosa debido a las actividades que allí se realizan en los

cables de baja tensión y en su mayoría presentando una estructura que puede conducir con

facilidad al estar resguardado este tipo de cableado por canaletas metálicas, adicional

debiendo proceder en horarios de operación donde se debe garantizar la continuidad de

servicio realizando trabajos en caliente, el tomar las precauciones necesarias por el

colaborador, uso de EPP, herramienta y equipos adecuados permite llegar a un nivel de riesgo

bajo y se pueda seguir dando continuidad a las actividades.

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Estimación y valoración del riesgo

Basados en los peligros y riesgos encontrados se puede decir que el área de

mantenimiento se encuentra en peligro constante ya que no cuentan con los elementos de

protección personal adecuados tales como protección facial, overol, y casco dieléctrico lo que lo

expone al operario en caso de un arco eléctrico a sufrir lesiones como electrización,

electrocución, amputaciones o la muerte.

No se tiene evidencia de pausas activas dentro de la jornada laboral, el personal de campo

trabaja en ambientes de tensión donde necesita de tiempos de pausa para mantenerse atento a los

movimientos que su trabajo exige de no ser así el operario puede entrar en un momento de fatiga

y producir un mal procedimiento causando lesión en el personal o en el mismo.

Los operarios deben de cumplir sus funciones en las áreas donde existe el flujo de

personas constante donde no se respeta la señalización en el momento del mantenimiento de los

torniquetes lo que hace aumentar el riesgo de atrapamiento de las extremidades del operador.
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Recomendaciones

1. Cumplir el reglamento técnico de instalaciones eléctricas RETIE.

2. Señalar el área de trabajo.

3. Dotar al personal de los adecuados EPP completos y certificados y en el caso de los

electricistas su dotación será dieléctrica.

4. Capacitar al personal en temas de riesgo eléctrico y mecánico.

5. Previo a la labor realizar un análisis de riesgo ya que no trabajan siempre en el mismo

lugar.

6. Estandarizar, documentar y divulgar procedimientos de trabajo y mantenimiento seguro

con redes, instalaciones, y equipos eléctricos.

7. Diseñar e implementar un programa de mantenimiento preventivo y correctivo a las

instalaciones y redes eléctricas.

8. Señalizar los puntos de operación donde el riesgo esté presente.

9. El personal que realice la labor debe de ser personal certificado.

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Conclusiones

Durante la visita realizada a la empresa Recaudo Bogotá podemos concluir que:

 cuenta con las condiciones de trabajo en un nivel de riesgo aceptable acatado e

implementando las medidas pertinentes para poder evitar los posibles accidentes e

incidentes que se pueda presentar en el ejercicio de sus funciones.

 cuenta con una identificación básica de los posibles contactos eléctricos que se pueden

presentar en los lugares de trabajo.

 los procedimientos no se cumplen a cabo en su totalidad a lo reglamentado por el RETIE.

 al evaluar y valorar los riesgos presentes en las actividades eléctricas y mecánicas se

evidencia que se carece de equipos y herramientas adecuadas lo cual vuelve inseguros los

diferentes sitios de trabajo lo que podría afectar a terceros que resulten involucrados de

manera accidental en algún procedimiento.

 las actividades de capacitación y formación no llevan un cronograma adecuado dejando

que los trabajadores ejecuten malas prácticas en su función.

 se debe implementar el ciclo de mejora en el SG-SST para poder mitigar y subsanar las

falencias previstas en el ejercicio de las funciones del área de mantenimiento de la

organización.
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Anexos 1: Procedimiento de trabajo seguro para el control de trabajos mecánicos

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL CONTROL DE TRABAJOS

MECÁNICOS

Versión: 1 Vigente: Departamento de RECAUDO

01/02/2021 mantenimiento BOGOTA SAS.
OBJETIVO Y ALCANCE Controlar los Factores de Riesgo Mecánicos
con el fin de prevenir accidentes de trabajo por
riesgo mecánico en los trabajadores de la
organización RECAUDO BOGOTA SAS, en el
área de mantenimiento.
REFERENCIAS 1. Decreto 1072:2015 Artículo 2.2.4.6.24.
2. Resolución 2400/1979 Capitulo1 al 7
Art.63 al 152.
3. Ley 9 Art. 105 al 109. 4.
4. GTC 45
5. Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo. (2011). Guía
técnica para la evaluación y prevención
de los riesgos relativos a la utilización
de equipos de trabajo (2.a ed.). Madrid:
INSHT.
DEFINICIONES Factores de Riesgo Mecánico: Objetos,
maquinas, equipos, herramientas que, por sus
condiciones de funcionamiento, diseño o por la
forma, tamaño, ubicación y disposición del
último tienen la capacidad potencial de entrar
en contacto con las personas o materiales,
provocando lesiones en los primeros o daños en
los segundos.
Accidente de trabajo: Suceso repentino que
sobreviene por causa o con ocasión del trabajo,
y que produce en el trabajador una lesión
orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte. Es también accidente de
trabajo aquel que se produce durante la
ejecución de órdenes del empleador o durante

RESPONSABILIDADES
DESARROLLO
DESCRIPCION
Valoración inicial de condiciones de trabajo, Inspector SG-SST
identificar posibles actividades y zonas
donde se presenta el riesgo mecánico.
Evaluación y clasificación de riesgos según Inspector y Personal Técnico SG-SST
lo encontrado en la visita inicial
describiendo los proceso y falencias
existentes, aceptabilidad del riesgo.
Capacitación inicial en procedimientos y
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la ejecución de una labor bajo su autoridad,
incluso fuera del lugar y horas de trabajo
(Decisión 584 de la Comunidad Andina de
Naciones)
Análisis del riesgo: Proceso para comprender
la naturaleza del riesgo (véase el numeral 2.31)
y para determinar el nivel del riesgo (véase el
numeral 2.25) (ISO 31000).
Elemento de Protección Personal (EPP):
Dispositivo que sirve como barrera entre un
peligro y alguna parte del cuerpo de una
persona.
La alta dirección: es responsable de
suministrar todos los recursos necesarios para
la implementación del programa de gestión de
riesgo.
Responsable del sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo: responsable
de hacer gestión para el cumplimiento y la
respectiva evaluación de las actividades de este
programa.
Supervisor de campo: Encargado de hacer
cumplir las medidas y procedimientos
descriptos en los colaboradores a su mando
adicionalmente informar sobre los resultados
obtenidos.
Técnico de campo: cumplir con los
procedimientos y la normatividad establecida
para tal fin, cuidado de su integridad, la de sus
compañeros y de las personas que estén en su
entorno laboral, ejecutando actividades con
maniobras seguras.
RESPONSABLE
Instructor técnico de la organización
 31

herramientas al personal.
Planificación del área de mantenimiento Coordinador y supervisor de técnicos de la
para las actividades expuestas. organización.
Verificación inicial de la zona donde se Personal técnico de la organización
llevará a cabo a labor a ejecutar.
Inspección de EPP, herramientas, equipos e Personal técnico de la organización
insumos necesarios para la labor.
Demarcación de zona donde se llevará a Personal técnico de la organización
cabo la actividad.
Ejecución de la actividad programas según Personal técnico de la organización
planificación acordada por parte de
coordinadores y supervisores del área.
Informe de posibles dificultades o falencias Personal técnico de la organización informa
que se presenta en la ejecución de los a supervisor de los eventos.
procedimientos.
Finalización de las labores planificadas, Personal técnico de la organización
limpieza y ordene de la zona donde se
ejecuto la labor, inventario de herramientas,
equipos e insumos, se retiran demarcaciones
de la zona donde se ejecutó la actividad.
Evaluación y calificación de los procesos y Inspector y Personal Técnico SG-SST
actividades ejecutados.
Implementación de procesos de Mejora Inspector y Personal Técnico SG-SST
continua en las actividades planteadas,
implementación de medidas de intervención
según las falencias presentadas.
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Anexo 2: Procedimiento de trabajo seguro para el control de trabajos en electricidad

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA EL CONTROL DE TRABAJOS

ELECTRICOS

Versión: 1 Vigente: Departamento de RECAUDO

01/02/2021 mantenimiento BOGOTA SAS.
OBJETIVO Y ALCANCE Controlar los Factores de Riesgo Eléctrico con
el fin de prevenir accidentes de trabajo por
riesgo eléctrico en los trabajadores de la
organización RECAUDO BOGOTA SAS, en el
área de mantenimiento.
REFERENCIAS 1. Decreto 1072:2015 Artículo 2.2.4.6.24.
2. Reglamento Técnico de Instalaciones
Eléctricas – RETIE
3. GTC 45
4. -Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo (INSHT). (2014).
Guía técnica para la evaluación y
prevención del riesgo eléctrico
5. 41286, Resolución, Ministerio de minas
y energía (30 dic 2016)
DEFINICIONES  Riesgo eléctrico: Se define como la
posibilidad de circulación de la
corriente eléctrica a través del cuerpo
humano.
 Energía: Es movimiento o la
posibilidad de que haya movimiento.
 Corriente Eléctrica o Intensidad de
Corriente: Flujo de energía que
acciona una máquina, equipo o
herramienta. En un tiempo dado , de
corriente esta líquido. Puede
considerarse como la presión existente
en el elemento conductor capaz de
impulsar el paso de la corriente
eléctrica.
 Circuito eléctrico : es toda

RESPONSABILIDADES
DESARROLLO
DESCRIPCION
Valoración inicial de condiciones de trabajo, Inspector SG-SST
identificar posibles actividades y zonas
donde se presenta el riesgo electrico.
Evaluación y clasificación de riesgos según Inspector y Personal Técnico SG-SST
lo encontrado en la visita inicial
describiendo los proceso y falencias
existentes, aceptabilidad del riesgo.
Capacitación en procedimientos riesgos
electricos
33
combinación de conductores y
accesorios empleados para que la
electricidad se transforme en trabajo.
 Electrización: Consiste en dar
electricidad a un cuerpo, sea cual fuere.
Cualquier accidente debido a la
electricidad de una electrización.
 Electrocución: Es una electrización
mortal. Es la consecuencia del contacto
del cuerpo con demasiada electricidad.
La alta dirección: es responsable de
suministrar todos los recursos necesarios para
la implementación del programa de gestión de
riesgo.
Responsable del sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo: responsable
de hacer gestión para el cumplimiento y la
respectiva evaluación de las actividades de este
programa.
Supervisor de campo: Encargado de hacer
cumplir las medidas y procedimientos
descriptos en los colaboradores a su mando
adicionalmente informar sobre los resultados
obtenidos.
Técnico de campo: cumplir con los
procedimientos y la normatividad establecida
para tal fin, cuidado de su integridad, la de sus
compañeros y de las personas que estén en su
entorno laboral, ejecutando actividades con
maniobras seguras.
RESPONSABLE
Instructor técnico electricista de la
organización
 34

Planificación del área de mantenimiento Coordinador y supervisor de técnicos de la

para las actividades expuestas. organización.
Verificación inicial de la zona donde se Personal técnico de la organización
llevará a cabo a labor a ejecutar.
Inspección de EPP, herramientas, equipos e Personal técnico de la organización
insumos necesarios para la labor.
Demarcación de zona donde se llevará a Personal técnico de la organización
cabo la actividad.
Ejecución de la actividad programas según Personal técnico de la organización
planificación acordada por parte de
coordinadores y supervisores del área.
Informe de posibles dificultades o falencias Personal técnico de la organización informa
que se presenta en la ejecución de los a supervisor de los eventos.
procedimientos.
Finalización de las labores planificadas, Personal técnico de la organización
limpieza y ordene de la zona donde se
ejecuto la labor, inventario de herramientas,
equipos e insumos, se retiran demarcaciones
de la zona donde se ejecutó la actividad.
Evaluación y calificación de los procesos y Inspector y Personal Técnico SG-SST
actividades ejecutados.
Implementación de procesos de Mejora Inspector y Personal Técnico SG-SST
continua en las actividades planteadas,
implementación de medidas de intervención
según las falencias presentadas.
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 36

Referencias

-Ministerio de Minas y Energía. (2006). Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas, Retie

[documento en pdf].

-Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. (2011). Guía técnica para la evaluación
y prevención de los riesgos relativos a la utilización de equipos de trabajo (2.a ed.). Madrid:
INSHT.

-Icontec. (2012, 20 de junio). Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los
riesgos en seguridad y salud ocupacional. GTC 45.

-Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT). (2014). Guía técnica para la
evaluación y prevención del riesgo eléctrico 1 [documento en línea].

-Guía Técnica Colombiana GTC 45 (15 Diciembre 2010)

-Seguridad y salud en el trabajo, Gestión de riesgos 2da edición (2016). (Alfaomega). ISNB:
9789587780673

-2400, Resolución, Ministerio del trabajo y seguridad social (1979)

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-41286, Resolución, Ministerio de minas y energía (30 dic 2016)