INSTITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO GUAYAQUIL

CARRERA DE MECANICA INDUSTRIAL

Apellidos y Nombres: Casa Palacios Steeven Ramiro

Semestre: 4º “B” Trabajo No: ISTG-MI-M-002
Docente: Ing. Nancy Rodríguez Fecha: 14/2/2021
Tema: Selección Aceros para moldes
Materia: Matriceria

1.- Objetivos

 Conocer sobre las propiedades físicas y mecánicas de los aceros utilizados en la industria
matricera.
 La utilización de una guía interactiva de selección de aceros, con el fin de fortalecer
conocimientos del tema.
 Obtener un mayor rendimiento del molde con el fin de obtener el menor costo posible por
pieza plástica fabricada.
2.- Introducción

Los tiempos de siclo de moldeo son entre el 5 y 20 % está dedicado a la acción de inyección de
molde, entre el 50 y 85% al enfriamiento pero si se quiere hacer una mejora nos debemos centrar
en el 50 a 85% de enfriamiento ahí se puede hacer mejoras, y entre el 5 al 30% a la expulsión de
la pieza ya terminada

En empresas que usan el moldeo por inyección, muestran que los problemas con los sistemas de
expulsión equivalen al 21 % del tiempo total de reparación de moldes de sus talleres.
El trabajo que requiera el molde que puede incluir:

 Procesos de deposición de material

 Re-maquinado
 Rectificado
 Un nuevo tratamiento superficial
 Proceso de endurecimiento, pulido entre otros.

El diseño es uno de los aspectos más relevantes, sino el más.

  Ahorrar dinero.
 Posibilita una mayor efectividad.
 Mayor vida útil de la herramienta.
El diseño busca el equilibrio entre:

 Comportamiento.
 Aspecto.
 Productividad.
 Costos.

Existen 5 métodos de moldeo que son:

 MÉTODOS DE MOLDEO
 MATERIAL PLÁSTICO

 TAMAÑO DEL MOLDE

o Cuanto más grande el molde, más alta será la demanda en tenacidad.
o Cuanto más grande el molde, mayor será la dificultad para el tratamiento térmico

 NÚMERO DE PIEZAS
o Largo o corto tiraje es relativo.
o Corto tiraje para una pieza sencilla puede convertirse en largo tiraje para una pieza
plástica reforzada compleja
  ACABADO SUPERFICIAL
o Pulido
o Fotograbado
o Electroerosión

PROPIEDADES IMPORTANTES DEL MATERIAL

o Bajo contenido de inclusiones
o Homogeneidad

DESGASTE
DESGASTE ABRASIVO
PUEDE CAUSAR:
 Pérdida o fuera de tolerancias. (fuera de las dimensiones previstas)
 Piezas plásticas con rayas.
 Formación de defectos en líneas de partición.
 Superficies pulidas a mate u opaco.
DEFECTOS SUPERFICIALES
 DEFORMACIÓN / AGRIETAMIENTO
DEFORMACIÓN
 Deflexión de las paredes laterales!
 Un cambio del acero de hta o de dureza NO ayudarán.

AGRIETAMIENTO
DISEÑO
 Dimensionamiento.
 Espesor de pared.
 Esquinas agudas.
 Circuitos de enfriamiento.
 Acabado superficial.
TRATAMIENTO TÉRMICO
 Atmósfera protectora.
 Rata de enfriamiento.
 Revenido.
FABRICACIÓN DEL MOLDE
 Soldadura.
 EDM.
CORROSION
AMBIENTE VS MATERIAL DE HERRAMIENTAS
 Aire: humedad y gases agresivos.
 Agua de refrigeración: Cl-, O2, pH, temperatura y rata de flujo.
 Material plástico: HCl, ácido acético y vapor de agua.

DISEÑO DEL MOLDE

 Diferentes metales en contacto.
 Grietas y hendiduras.
 Condición superficial.

ACABADO SUPERFICIAL
RECOMENDADO
NÚCLEOS Y CAVIDADES:
 POLMAX
 STAVAX ESR
 MIRRAX ESR
 ORVAR SUPREME
 VIDAR 1 ESR
 UNIMAX
MATERIAL PRETEMPLADO
 MIRRAX 40
 IMPAX SUPREME
 NIMAX
ACERO PM:
 ELMAX
 VANADIS
NO RECOMENDADO
 MATERIAL HOLDER:
 HOLDAX
 RAMAX HH
 ROYALLOY
MANTENIMIENTO
RELACIÓN ENTRE RESISTENCIA Y CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
 GRADOS USADOS PARA MOLDES DE INYECCIÓN DE PLÁSTICOS

POSICIONAMIENTO DE LOS ACEROS UDDEHOLM PARA MOLDES DE INYECCIÓN DE

PLÁSTICOS
3.- Desarrollo

La clase esta total comprendida, ya que nos facilitó un documento con audios donde podemos
aprender más y sobre todo que también hay imágenes de ejemplos respecto a los aceros, todo lo
del documento nos sirve para mejorar nuestros conocimientos, lo que si sería bueno es una mejor
explicación de los acabados superficiales ya que no explica muy bien en el documento enviado, y
eso necesitaríamos una mejor explicación

4.- Bibliografía

http://institutoasteco.com/disponibles/Curso-16-seleccion-de-aceros-para-
moldes/index.html#/37

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Firma Estudiante