Características: Agregado fino

ENSAYO FRECUENCIA NORMA REQUISITO (NTP 400.037)

REQUISITOS OBLIGATORIOS
Muestreo 1 por semana, por tipo NTP 400.010 / ASTM D75 Muestra mínima ≥ 10 Kg.
Análisis granulométrico 1 por semana, por tipo de agregado NTP 400.012 / ASTM C136 Tabla N°2 de NTP 400.037(*)
Partículas deleznables Cada 6 meses NTP 400.015 / ASTM C142 Máximo 3%
Material más fino que pasa el tamiz No. 200

1 vez por semana, por tipo de Máximo 3% para concreto sujeto abrasión.
Agregado fino natural NTP 400.018 / ASTMC117
agregado Máximo 5 % para otros concretos.
1 vez por semana, por tipo de Máximo 5% para concreto sujeto abrasión.
Agregado fino chancado NTP 400.018 / ASTMC117
agregado Máximo 7 % para otros concretos.
Máximo 0.5 %
Carbón y lignito Cada 6 meses NTP 400.023 / ASTMC123
Máx. 1% cuando apariencia noimporta
No demuestre presencia nociva demateria
NTP 400.024 / ASTMC40
orgánica
Impurezas orgánicas Cada 6 meses
La resistencia comparativa a 7 días.
NTP 400.013 / ASTMC87
Mínimo 95% respecto al agregado lavado.
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
Pérdida por ataque de sulfatos (Inalterabilidad - agregados que va estar sujeto a problemas de congelación y deshielo)
Máximo 10% si se utiliza sulfato de sodio.
Agregado fino Cada 12 meses NTP 400.016 / ASTM C88
Máximo 15% si se utiliza el sulfato de magnesio.
REQUISITOS OPCIONALES
Reactividad potencial alcalinacemento-agregado
Método químico Cada 12 meses NTP 334.099 / ASTMC289 Inocuo
Método barra de mortero Cada 12 meses NTP 334.110 / ASTMC1260 Expansión a 16 días < 0.10%
≥ 75% para f´c≥210 Kg/cm2 y parapavimentos.
Equivalente de arena Cada 6 meses NTP 339.146 / ASTM D2419
≥ 65% para f’c<210 Kg/cm2

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 Características: Agregado grueso
ENSAYO FRECUENCIA NORMA REQUISITO (NTP 400.037)
REQUISITOS OBLIGATORIOS
1 vez por semana, por tipo de
Muestreo NTP 400.010 / ASTMD75 Medida: Tabla 1, NTP400.010
agregado
1 vez por semana, por tipo de
Análisis Granulométrico NTP 400.012 / ASTM C136 Tabla N°1 de NTP 400.037(*)
agregado
Partículas deleznables Cada 6 meses NTP 400.015 / ASTM C142 Máximo 3%
1 vez por semana, por tipo de
Material < pasa el tamiz No. 200 NTP 400.018 / ASTM C117 Máximo 1%
agregado
Máximo 0.5 %
Carbón y lignito Cada 6 meses NTP 400.023 / ASTM C123
Máx. 1% apariencia no importa
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
Resistencia mecánica de los agregados-Abrasión (Método de los Ángeles)
Agregado grueso Cada 6 meses NTP 400.019 / ASTM C131 Máxima pérdida 50 %
Pérdida por ataque de sulfatos (Inalterabilidad - agregados que va estar sujeto a problemas de congelación y deshielo)
Máximo 12% usando sulfato de sodio.
Agregado grueso Cada 6 meses NTP 400.016 / ASTM C88
Máximo 18% usando sulfato de magnesio.

REQUISITOS OPCIONALES

Índice de espesor Cada 6 meses NTP 400.041 Máximo 50% agregados naturales.
Máximo 35% en agregados triturados.
Reactividad potencial alcalina cemento-agregado (Método de la barra de mortero)

Método químico Cada 6 meses NTP 334.099 / ASTMC289 Inocuo

Método barra de mortero Cada 6 meses NTP 334.110 / ASTMC1260 Expansión a 16 días < 0.10%
(*) Se permitirá el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas, siempre que aseguren que el material producirá concreto de la
calidad requerida, sin afectar la trabajabilidad y la resistencia.

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 Investigar sobre…..

1.- La Influencia del agregado Fino en las “propiedades” plásticas del concreto
TRABAJABILIDAD
según su Modulo de finura y los contenidos de finos.
CONSISTENCIA EXUDACION

Propiedades afectadas:
• Requerimiento de agua
• Trabajabilidad
• Cohesividad
COHESIVIDAD EFECTOS
• Segregación
CONGELACION

• Sangrado

2.- Funciones Principales del Concreto (Estado Fresco y endurecido)

ABRASION RESISTENCIA

3.- La Influencia del agregado Grueso en las “propiedades” del concreto. PESOUNITARIO

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