Materiales de construcción y construcción 265 (2020) 120331

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Materiales de construcción y
construcción

Anisotropía y comportamiento de adherencia de fibra reciclada de

tereftalato de polietileno (PET) como refuerzo de hormigón
Alejandro Meza de Luna una, Faiz Uddin Ahmed Shaikh si,⇑
a Departamento de Ingeniería Mecánica y Materiales, Tecnológico Nacional de México / IT Aguascalientes, Av. Adolfo López Mateos 1801, Aguascalientes 20256, México

b Escuela de Ingeniería Civil y Mecánica, Universidad Curtin, Perth, Australia

Destacar

● La prueba de tracción uniaxial demostró anisotropía en PET reciclado.

● La anisotropía de la fibra de PET reciclada es insignificante en la interfaz fibra-hormigón.
● La unión de fibras de PET recicladas a 5 mm demostró el mejor rendimiento de unión.
● El PET reciclado tenía una resistencia superior que la interfaz de fibra-hormigón de PET.

información del
artículo resumen

Este artículo estudió la anisotropía del tereftalato de polietileno (PET) reciclado y como fibras de
Historia del artículo:
Recibido el 14 de mayo de 2020 refuerzo para hormigón considerando tres campañas experimentales, por ejemplo, tensión uniaxial,
Recibido en forma revisada el 9 de extracción y flexión en tres puntos. El estudio también relaciona parámetros como la posición de la fibra
julio de 2020 Aceptado el 19 de julio de y la longitud incrustada. En total, se preparan 18 muestras de PET reciclado con forma de hueso de perro
2020 para la prueba de tensión uniaxial, 54 muestras (fibra de PET reciclada incrustada en el hormigón) para
la prueba de extracción y 12 muestras de hormigón reforzado con fibra de PET reciclado para las 3
muestras. -Pruebas de flexión de puntos. Los datos se analizaron mediante los métodos ANOVA y Tukey
Palabras clave: para obtener confianza estadística. Los resultados de tracción demostraron anisotropía en PET
Anisotropía PET reciclado, pero su efecto fue bajo en el comportamiento de la interfaz fibra-hormigón de PET reciclado.
Interfaz PET fibra- También, Los resultados muestran una capacidad de extracción más débil de la interfaz fibra-hormigón
hormigón Fibras recicladas de PET que la resistencia a la tracción del PET. La adición de fibra de PET reciclada mostró un aumento
Hormigón reforzado con
de aproximadamente un 6% en la resistencia a la flexión del hormigón.
fibra Ensayo de tracción
uniaxial Comportamiento
© 2020 Elsevier Ltd. Todos los
de extracción derechos reservados.

1. Introducción El PET es un material termoplástico formado por moléculas de

cadena larga con una estructura amorfa según su cristalización. [6].
El uso de varias fibras de refuerzo para mejorar la resistencia a El proceso de la botella de PET consiste en la inyección de una
la tracción y a la flexión y la ductilidad del hormigón y los preforma dentro de un molde hasta que toma la forma definitiva
materiales a base de cemento es una práctica común en la industria del envase. La velocidad de soplado y el enfriamiento de las botellas
de la construcción. Además de las fibras de acero, también se controlan las propiedades mecánicas del material PET.[6]. El
utilizan varios tipos de fibras poliméricas para reforzar el estudio experimental es un método para conocer el grado de
hormigón. El reciclaje de botellas de plástico de un solo uso y otros anisotropía que pueden obtener las botellas de PET de su proceso
envases de plástico es el problema más desafiante en todos los de fabricación. Los investigadores han propuesto el uso de fibras de
países del mundo en este momento, ya que contaminan la tierra, las PET recicladas como refuerzo de hormigón[7–13]. El análisis del
vías fluviales, los océanos, el suelo, etc.[1–5]. El tereftalato de hormigón reforzado con fibra de PET sugiere que el rendimiento de
polietileno (PET) es uno de los materiales comúnmente utilizados flexión posterior al agrietamiento y su ductilidad se mejoran debido
para la fabricación de botellas en las industrias de bebidas. Una al uso de fibra de PET reciclada para reforzar el hormigón.[9,14].
solución al creciente problema de la contaminación por plásticos Sin embargo, las fibras de PET recicladas podrían afectar otras
consiste en reciclar elementos de PET como fibra para reforzar el propiedades, a saber, la resistencia a la compresión, la
hormigón. trabajabilidad y el módulo de elasticidad.[15-17]. El rendimiento
mecánico del hormigón con fibras de PET recicladas depende de los
parámetros de las fibras, como la orientación, la fracción de
⇑ Autor correspondiente. volumen y la relación de aspecto.[9,14,15,18]. Otro aspecto a
Correos electrónicos: alejandro.meza@mail.ita.mx (A. Meza de Luna), s.ahmed @ considerar es la baja resistencia a los álcalis de las fibras de PET
curtin.edu.au (FUA Shaikh). recicladas donde los investigadores

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.120331
0950-0618 / © 2020 Elsevier Ltd. Todos los
derechos reservados.
 A. Meza de Luna, FUA Shaikh / Construction and Building Materials 265 (2020) 120331
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proponer un tratamiento de superficie para mejorar la durabilidad
a largo plazo [12].
La capacidad de una fibra para reforzar el hormigón está
relacionada con la interfaz fibra-matriz y la resistencia a la tracción
de la fibra. Por lo general, las pruebas de extracción se utilizan para
analizar el comportamiento de unión de una interfaz fibra-matriz.
[19-29]. Los resultados proporcionan información sobre la interfaz
matriz fibra-hormigón, reconociendo sus etapas y comprendiendo
su comportamiento mecánico. Los principales parámetros
estudiados con la prueba de extracción son el efecto de la longitud
de la fibra incrustada y su posición.[30–32]. La fabricación de
fibras de PET a partir de botellas de PET recicladas generalmente
se considera sin ninguna selección de tipos de botella (botellas
naturales y de color como elementos principales) y se corta de
acuerdo con la practicidad de sus mecanismos para producir las
fibras.[7–10,12,15,33]. La recogida arbitraria de las botellas de PET
y su corte aleatorio podría afectar el rendimiento mecánico de las
fibras de PET, que aún no es explorado. Esta investigación estudió
la anisotropía de PET y el enlace fibra-matriz de PET en la interfaz.
El trabajo se basa en tres campañas experimentales (ensayos de
tensión uniaxial, extracción y flexión de 3 puntos). Los resultados
indicaron que la fibra de PET tenía anistropía, pero su efecto es
bajo en la interfase fibra-hormigón. Además, se observó un alto
rendimiento de unión en fibras de PET con una longitud incrustada
corta.
2. material y métodos
2.1. Características del material de hormigón y preparación de la
muestra.
En este estudio se consideraron dos mezclas de concreto
diferentes. tabla 1 describe la proporción concreta. Las
características de los componentes de la mezcla son: cemento
Portland ordinario tipo I con una densidad de 3,15 g / cm3,
agregado fino con una densidad de 2,5 g / cm3,un tamaño máximo
de 4,75 mm y una absorción de agua del 3%, y el agregado grueso
con un tamaño máximo de 20 mm, una densidad de 2,68 g / cm3 y
una absorción de agua del 1,1%. La resistencia a la compresión de
las proporciones de la mezcla se probó × de acuerdo con ASTM
C39[34] en probetas cilíndricas de 100x200 mm (diámetro y
longitud, respectivamente). tabla 1 muestra los resultados. Según la
clasificación del código del modelo de fib[35], el hormigón es de
grado C40. El alto contenido de cemento en la mezcla 1 se debió a la
falta de agregados gruesos, debido a las reducidas dimensiones de
las muestras de concreto extraído.
2.2. Ensayos experimentales
El objetivo de la investigación es evaluar si la recogida
arbitraria de las botellas de PET y su corte aleatorio de las fibras
tuvo un efecto sobre la anisotropía del PET que podría afectar el
comportamiento mecánico del hormigón armado con fibras de
PET recicladas. Figura 1 muestra un diagrama de flujo de las
pruebas experimentales y los parámetros estudiados en esta
investigación. El PET reciclado utilizado en este estudio fue bot-
Se recolectaron aleatoriamente sin selección alguna y las botellas
encontradas fueron de 0.6, 1.5 y 2 L de capacidad . Sin embargo,
eran transparentes y coloreadas, ya que la empresa de bebidas
carbonatadas utiliza botellas de color. Aproximadamente 246
botellas de PET recicladas se utilizaron para preparar fibras
de varios anchos y longitudes en este estudio. Las botellas no fueron
2.3. Prueba de tensión uniaxial de PET
Se cortaron muestras de PET de hueso de perro de botellas
desechadas naturales y de color y se probaron bajo tensión uniaxial.
la dimensión de las muestras fue de 150 mm de largo y 30 mm de
ancho, en el centro de la muestra se formó una reducción para
provocar la concentración de esfuerzos,
× con dimensiones de 50x20
mm (longitud y ancho,
respectivamente). Las muestras se cortaron en tres ángulos 0 °
(horizontal),
45 ° (inclinado) y 90 ° (vertical) con respecto a la botella de PET.
En total, se analizaron 18 muestras, nueve de botellas de PET
naturales y nueve de color. Se consideraron tres repeticiones en
cada ángulo de corte y tipo de color. Se utilizó una máquina de
ensayo universal de 98 kN de capacidad para ensayar las
muestras de PET en forma de hueso de perro, bajo control de
desplazamiento con una velocidad de carga de 5 mm / min. En
general, el procedimiento fue similar a un estudio anterior[36].
Figura 1 muestra las muestras de PET en forma de hueso de
perro, el material considerado y el ángulo relativo de
fabricación.
2.4. Ensayo de extracción de fibra PET en hormigón
Mezcla de concreto n.° 1 mostrada en tabla 1 se utilizó para
moldear muestras extraídas. Las dimensiones de las probetas de
hormigón fueron 76 mm de diámetro superior, 65 mm de
diámetro inferior y 43 mm de altura. Las fibras de PET tenían
una longitud de 50 mm, una anchura de 5 mm y un espesor de
0,3 mm. El parámetro considerado en este
El estudio incluyó el ángulo de corte de la fibra (0 °, 45 ° y 90 °), color
PET
(natural y pigmentada), una inclinación relativa de la fibra de PET
con el plano vertical (0 °, 30 ° y 60 °), y una longitud de fibra de
PET incrustada en el hormigón (5, 17,5 y 30 mm). Como resultado,
se diseñaron un total de 54 pruebas, incluidas 18 combinaciones
con tres muestras en cada una de las enumeradas enTablas 2.
Algunos parámetros, por ejemplo, incrustar
longitud y posición de la fibra ded, fueron seleccionados con
respecto a otras investigaciones de fibra de acero y hormigón
[21,30–32,37].
El vaciado de las probetas de extracción consistió en la
mezcla de los materiales y el vaciado del hormigón en
recipientes de plástico cilíndricos. Luego, la fibra de PET, que
fue medida y marcada, se insertó en el hormigón. El control de
la inclinación de la fibra y la longitud empotrada se realizó a
través de dos puntos de referencia (uno en el contenedor y otro
en la fibra PET). La muestra se compacta con una varilla
apisonadora. Las muestras se curaron durante 28 días en agua
según la norma ASTM C192[38]. Para los ensayos de extracción
se utilizó una máquina universal de ensayos de 9,8 kN de
capacidad, en la que se sujetó la muestra de hormigón desde la
parte superior utilizando soporte de aluminio y se sujetó la fibra
con las mordazas móviles de la máquina. La velocidad de carga
fue de 10 mm / min.Figura 1 muestra un ejemplo de la muestra
de hormigón y el procedimiento general.
Qi y col. [31] y Deng et al. [21] proponen la estimación de la
tensión de unión interfacial normal y la tensión de unión interfacial
de corte de acuerdo con las Ecs. (1) y (2), que se utilizan para
calcular la tensión de tracción máxima y el rendimiento de unión
interfacial del PET reciclado en el hormigón en este estudio,
respectivamente.
Fmax
rt ¼ F ð1Þ
UNA
Fmax
sometidas a
 A. Meza de Luna, FUA Shaikh / Construction and Building Materials 265 (2020) 120331
ningún proceso de limpieza pero estaban libres de líquidos. ð2Þ 3
siss ¼ w
F
Lmi

tabla 1
Proporción de mezcla de hormigones.

Hormigón Cemento Agregado fino Agregado grueso Agua Fuerza compresiva

Mezcla (kg / m3) (kg / m3) (kg / m3) (kg / m3) (MPa)

1 880 1050 0 630 40

2 383 672 1100 192 40
 Fig. 1. Parámetros y ensayos realizados en la campaña experimental a) ensayo de tracción uniaxial b) ensayo de extracción
c) ensayo de flexión.

donde rt es la máxima tensión de extracción; Fmax es la carga

máxima de extracción; Af es el área de la sección de la fibra, wf es el
ancho de la fibra, Le es la longitud de empotramiento inicial y siss
es el rendimiento de la unión interfacial.
La energía de extracción representa la capacidad residual de la
unión interfacial de fibra de hormigón, que podría calcularse en
términos de energía a través del área bajo la curva de carga-
desplazamiento. Eq.
(3) indica la relación para calcular la energía de extracción.
donde Rcf es la energía de extracción, FðsÞ es la carga de extracción en
cualquier deslizamiento, s
es el deslizamiento del extremo sin fibras durante la extracción de la
fibra.
Deng y col. [21] indicó que el desplazamiento directo del
extremo agarrado de la fibra no es el deslizamiento real, ya que
involucra la deformación elástica de la fibra plástica a través de la
parte expuesta de la fibra, para considerar esta propiedad la Eq. (4)
se utilizó.
FLo

Rcf ¼ F
0 re
Þ
 sA ð4Þ
Z Lmi ð3Þ ^
¼
F s ds ´s
-
EA
dónde sA ^ ´ es el deslizamiento real de la fibra, Lo es la longitud de la
parte de fibra expuesta y E es el módulo de elasticidad.
Wille y Naamán [41,42] recomendar la determinación de la
fuerza de unión equivalente para evaluar el desempeño de la unión
interfacial en función de la energía de extracción. Eq. (5) indica la
relación utilizada.
seb ¼ 2Rcf2
s
wL
fe
donde sebs es la fuerza de unión equivalente.
Eq. (6) indica la relación para calcular la deformación en la fibra
plástica, correspondiente a la carga máxima.
Df ¼ sm - sA^´metro
donde Df es la deformación de la fibra a la carga máxima de
extracción, sm
es el deslizamiento final sin fibras correspondiente a la carga
máxima de extracción, sA ^ ´m es el deslizamiento real de la fibra
correspondiente a la carga máxima de extracción.
2.5. Ensayo de flexión de hormigón reforzado con fibra de PET
Las muestras de concreto reforzado con fibra prismática se
moldearon utilizando una mezcla de concreto n. tabla 1. El
hormigón se fundió
× en× moldes prismáticos de 150 150 500 mm y se
curó durante 28 días, de acuerdo con las directrices de ASTM C192.
[38]. En total, se moldearon y ensayaron 12 muestras con una dosis
de fibra de 10 kg / m3, seis con una longitud de fibras de PET de
56,1 mm y seis con una longitud de fibra de PET de 124,6 mm .
Todas las fibras de PET recicladas tenían un grosor de 0,3 mm y
una anchura de 3 mm. La prueba se realizó con una máquina de
prueba universal de 588,6 kN controlada con una velocidad de
desplazamiento de 6 mm / min y midiendo la deflexión en la mitad
del tramo con un indicador de cuadrante de 25 mm ubicado en la
parte inferior del centro de la muestra.
3. Resultados y discusión
3.1. Comportamiento a la tracción del PET reciclado
Figura 2 presenta los resultados del ensayo de tensión uniaxial
de muestras de PET reciclado. El límite elástico, módulo elástico,
último
ð5Þ
resistencia a la tracción y deformación máxima presentada en la figura
son el promedio de tres muestras y la desviación estándar (SD) en
Los términos de las barras de error se muestran en la figura. Se
puede observar que en la mayoría de los casos la DE es razonable
mientras que en algunos casos la DE es bastante alta, lo que indica
una dispersión de los resultados en esas muestras. La nomenclatura
se refiere al color del PET (G: grupo de color y
ð6Þ T: grupo natural) y el ángulo de corte (0 °, 45 ° y 90 °), por ejemplo, G-
45 cor-
Responde una muestra obtenida de una botella de plástico PET de
color, cortada a 45 °. Según el valor medio de todas las muestras de
PET reciclado, los datos indican un límite elástico de 55 MPa,
módulo de elasticidad de
7,9 GPa, resistencia máxima a la tracción de 216,7 MPa y
deformación máxima del 13,6%. Al comparar cuatro propiedades
mecánicas de dos tipos de PET reciclado cortado en tres ángulos
diferentes, ninguna tendencia puede
ser visto en esas propiedades. Por ejemplo, el PET de color cortado
horizontalmente (0 °) muestra un límite elástico ligeramente más
alto y un módulo elástico, una resistencia máxima a la tracción y
una deformación máxima ligeramente más bajos que el PET neutro.
Sin embargo, en otros ángulos de corte no
Se observa una tendencia más bien se pueden ver resultados
mixtos. También se puede ver que para el mismo color de PET no
existe ninguna tendencia en las cuatro propiedades mecánicas del
PET. Sin embargo, tanto el color como
Las muestras de PET neutras cortadas a 0 ° (horizontalmente)
demostraron el mejor
módulo de elasticidad y resistencia máxima a la tracción, mientras
que las muestras cortadas a 45 ° (en diagonal) mostraron el límite
elástico máximo y las muestras cortadas a 90 ° (verticalmente)
exhibieron la mayor capacidad de alargamiento. Estos datos
demuestran el efecto de la anisotropía.
del PET.
Se utilizan metodologías estadísticas ANOVA y Tukey para
analizar los resultados anteriores con un criterio de eficiencia del
95% según lo recomendado por otras investigaciones. [39,40].
ANOVA indica que el cambio en el
Fig. 2. Propiedades mecánicas del PET reciclado en tensión uniaxial.
El color del PET no tiene ningún impacto estadístico sobre el
comportamiento de tracción. Por otro lado, el ángulo de corte
afectó la resistencia máxima a la tracción; esta respuesta cumple
con el criterio del valor P, el mejor
la resistencia fue en muestras cortadas a 0 °. Estudio de Tukey
complementado
En los resultados del ANOVA, el tratamiento de Tukey indicó que el
efecto del color del PET generó respuestas medias similares, pero
un comportamiento diferente debido al ángulo de corte. El análisis
de Tukey encontró dos grupos
(muestras cortadas a 0 ° y 45 °, y aquellas a 45 ° y 90 °), la mejor
las respuestas estaban en el primer grupo.
Fig. 3 muestra el patrón de falla encontrado en las muestras de
PET probadas en tensión uniaxial de acuerdo con la teoría de falla.
La teoría del fracaso, basada en el criterio de Mohr, indica que la
ruptura Fig. 4. Comportamiento tensión-deformación por tracción del PET natural
y de color.
El ángulo representa la debilidad del material. Considerando la
prueba de tensión uniaxial, una ruptura de 0 ° con respecto a la
horizontal representa que el material es débil a la carga de tensión
muestras cortadas a 0 °. Además, la tensión de las muestras cortadas
axial, y una falla de 45 ° indica una sensibilidad bajo carga de corte.
en ángulos de 90 ° es mayor que las de las muestras cortadas en
Ecs. (7) y (8) muestran la expresión utilizada en el criterio de Mohr. ángulos de 0 ° y 45 °.
Los resultados indicaron que las muestras cortadas a 0 ° y 90 °
presentaron debilidad a la carga axial, y las muestras cortadas a 45
° demostraron susceptibilidad
fallar por una carga cortante. Este efecto también se atribuye a la 3.2. Comportamiento de adherencia de la fibra de PET reciclada en
hormigón
anistropía del PET, y es relevante en un análisis de la falla de
estructuras reforzadas con elementos de PET.
3.2.1. Resultados de la prueba de extracción
rX þ ry rX - ry Tablas 2a y 2b mostrar los parámetros considerados en la prueba
rX ¼ 22
A^´
þ porque2h þ sxypecado2h ð7Þ
de extracción. La nomenclatura se refiere al color PET (G:
r -r pigmentado y
sXA^Xy´A^´ y pecado2h þ sxyporque2h ð8Þ T: natural); seguido del ángulo de corte de la fibra con respecto a la
¼- 2 posición vertical de la botella de plástico (0 °, 45 ° y 90 °); la fibra
dónde: rA^´ es el transformación de normal estrés, s es el trans- incrustada
X XA^y´A^´ longitud (5, 17,5 y 30 mm); y el ángulo de inclinación de la fibra con
formación de esfuerzo cortante, rx es el esfuerzo normal en la el plano vertical (0 °, 30 ° y 60 °), por ejemplo, T-45-17.5-30
dirección x, corresponde a una muestra obtenida de una botella de PET natural,
ry es el esfuerzo normal en la dirección y, sxy es el esfuerzo cortante cortada en un ángulo de 45 °, longitud empotrada de 17.5 mm, e
inclinación de 30 ° con respecto a la vertical. Los resultados
y
muestran que las fibras de PET de color tenían valores similares de
h es el ángulo de análisis. Fmax, rt, siss y sebs en comparación con el PET natural (la
Figura 4 muestra el comportamiento tensión-deformación del diferencia fue del 12% o menos). Sin embargo, las fibras naturales
PET bajo carga de tracción uniaxial. En esta figura se presentan de PET mostraron
curvas representativas de cada grupo de muestras. Los resultados mejor rendimiento que las fibras de PET de color medidas a través
ilustran un comportamiento lineal en el comportamiento tensión- de Rcf, ´s, y s y el diferencia estaba 20%, 66%, y 52%,
deformación hasta el límite elástico a un nivel de tensión bajo respectivamente.La capacidad encontrada en las fibras de PET
seguido de un comportamiento tensión-deformación no lineal natural está de acuerdo con los datos reportados en la prueba de
después de la deformación. Sam- Los pliegues cortados a 0 ° tensión uniaxial. Los valores medios de la carga de extracción y la
presentan un aumento en la resistencia máxima a la tracción de tensión de tracción son similares para todas las inclinaciones de
hasta aproximadamente 200-250 MPa, seguido de un modesto fibra.
aumento en la tensión. Asimismo, se observó que las muestras
ángulos de inclinación con una diferencia máxima del 12%. Sin
cortadas en un ángulo de 0 ° presentaban dos o más picos locales
embargo, en una inclinaciónángulo de 30 ° siss, sebs, Rcf, ´sys se
que superan la capacidad máxima que los otros ángulos de corte reducen entre 30% y 80% en comparación con los otros ángulos. Este
(45 ° y 90 °). Este fenómeno se observó en ambos colores PET, lo fenomeno
que indica una capacidad de carga superior de
Fig. 3. Fallo de las muestras de PET de desecho en la prueba de tracción.
 Cuadro 2a
Resultados experimentales de prueba y extracción de fibras
de PET naturales.

IDCutEmbedded Fracaso Fmax rt siss Rcf sebs ´s s

ángulo Inclinació (NORTE-
n Prueba tipo (N) (MPa) (MPa) (mm) (mm)
(MPa) mm)
longit
ud
(mm)
T-0-5-0050 ° 1 Slip1901277.65989.60.61.1
2Split25617110.25148.20.71.2
3 Deslizamiento1811207.23525.60.40.8

Promedio T-0-5-02091398.44887.80.61.0

T-0-30-00300 ° 1 Dividir 2331561.65653 2.526.527.0

2Slip1821211.21142 0.50.81.2
3 Deslizamiento1761181.29410.40.10.5

Promedio T-0-30-0 1971321.32579 1.19.19.6

T-90-5-09050 ° 1Deslizamiento1761187.15468.71.21.7

2Deslizamiento1941297.86169.93.74.2

3Deslizamiento96643.81953.10.00.3

Promedio T-90-5-01551046.24527.21.72.1

T-90-30-090300 ° 1 Resbalón 121 810.83670.20.10.5

2Deslizamiento124820.83910.21.31.6

3Split1781181.24370.20.10.6
Promedio T-90-30-0141940.93980.20.50.9

T-45-17.5-304517.530 ° 1Split1861242.16020.80.20.8

2Split1971312.36180.81.52.1
3Slip1811212.15240.70.30.8
Promedio T-45-17.5-301881252.15810.80.71.2

T-0-5-600560 ° 1 Deslizamiento99664.02123.40.30.5

2Deslizamiento96643.81232.00.60.8

3Split2091398.43705.90.71.2
Promedio T-0-5-60135905.42353.80.50.8

T-0-30-6003060 ° 1 Deslizamiento2251501.514030.67.68.1

2 Deslizamiento1691131.18820.43.23.5

3Split1831221.29350.43.23.6
Promedio T-0-30-601921281.310730.54.75.1

T-90-5-6090560 ° 1Deslizamiento277185 11,175912.12.53.3

2Deslizamiento26117410.45068.10.81.5

3Slip1511016.03916.31.11.4
Promedio T-90-5-602301539.25528.81.52.1

T-90-30-60 903060 ° 1 Deslizamiento1651101.17630.30.61.1

2Split2761841.82154 1.04.24.9
3Slip2191461.513080.63.13.7
Promedio T-90-30-602201471.514090.62.63.2
en la interfaz matriz fibra-hormigón en
longitud incrustada baja. Sin embargo, el efecto de la longitud
incrustada de la fibra de PET fue diferente medido a través de siss y
Este fenómeno no depende de las fibras de PET, algunos estudios sebs. La unión de la interfaz a 5 mm demostró un aumento del 92% que
expresan una no linealidad en el comportamiento de extracción de los empotrados a 17,5 mm o 30 mm. Este fenómeno se asoció con el
las fibras de acero debido al cambio en la posición de las fibras. modo de falla, según los datos, el 92% de la fibra de PET con una
[30,32]. longitud incrustada baja (5 mm) falló por deslizamiento y el 83% de las
Los tres tramos embebidos de fibra PET estudiados fallas divididas se observaron en muestras de 17,5 y 30 mm.
presentaron valores medios similares de Fmax y rt con una
diferencia máxima del 20%, lo que indica una buena capacidad
3.2.2. análisis estadístico
Extraer datos en Tablas 2 se alimentaron en Minitab para
analizar si el parámetro tenía un efecto estadístico en las
respuestas, con un valor de P de 0.05 como referencia. Los
resultados señalaron que el color del PET, su ángulo de corte e
inclinación son parámetros con bajo cambio y alta variabilidad en
comparación con el efecto en las respuestas.
Por otro lado, la longitud incrustada fue el parámetro con mayor
influencia estadística en los datos. siss, sebs y Rcf cumplen el
criterio de ANOVA y Tukey, con un valor de P menor que 0.05. Las
mejores respuestas siss y sebs fueron en muestras de
empotramiento de 5 mm, y el Rcf máximo fue en una longitud de
empotramiento de 30 mm
muestras. Además, el método Tukey encontró grupos familiares,
separando
el siss y sebs, en dos familias (un grupo para las muestras de 5 mm
y el segundo agrupado para las de 17,5 y 30 mm), Rcf también se
separó en dos familias (el primer grupo para las muestras de 30
mm y 17,5 mm, el segundo para 17,5 mm y 5 mm).
3.2.3. Comportamiento de retirada
Figura 5 muestra las curvas carga-deslizamiento (carga-
desplazamiento) promedio de la prueba de extracción, separadas en
dos familias, según el estudio de Tukey. Los resultados muestran
que la extracción de la fibra de PET se caracteriza por un
comportamiento elástico hasta la carga crítica, que alcanza
alrededor de 242 N, seguida de una fuerte reducción de la carga de
extracción en el caso de una longitud de empotramiento de fibra de
5 mm. Sin embargo, en el caso de longitudes de empotramiento
más largas (17,5 y 30 mm), la caída en la capacidad de extracción
después de la carga crítica no es repentina, la longitud de
empotramiento de la fibra de PET permite una reducción gradual
de la resistencia.
3.2.4. Modelo de extracción mecánica de fibra PET
Figura 6 muestra los mecanismos de extracción de la fibra de
PET en concreto. En la primera etapa (unión perfecta) identificada
en la curva de carga-deslizamiento como una parte lineal
ascendente (OA) ya que el valor crítico la fibra de PET tiene un
vínculo completo con la matriz circundante, pero en presencia de la
carga de extracción la unión elástica y se producen microfisuras en
la interfaz. En la segunda etapa (fase de despegado), la adherencia a
lo largo de la interfaz fibra-hormigón tiene un daño parcial debido
al aumento de la fuerza de extracción desde el punto crítico.
 Cuadro 2b
Resultados experimentales de prueba y extracción para
fibras de PET de color.

IDCutEmbedded Fracaso Fmax rt siss Rcf sebs ´s s

longitud Inclinación (N
án Pru ti ( (M (M OR (M ( (mm
gul (mm) p N Pa Pa) m Pa) m )
o eba o O ) TE- m
m)
R )
T
E
)
G-0-5-0 0 5 0° 1 R 1 75 4.5 27 4.5 0, 0,8
es 1 9 5
ba 2
ló
n
2 R 2 15 9.3 40 6.5 1. 1,5
es 3 5 5 0
ba 3
ló
n
3 R 1 12 7,6 37 5.9 0, 0,7
es 9 7 1 3
ba 0
ló
n
Promedio G- 1 11 7.1 35 5.6 0, 1.0
0-5-0 7 9 2 6
9
G-0-30-0 0 30 0° 1 R 2 16 1,6 13 0,6 0, 0,9
es 4 2 06 3
ba 3
ló
n
2 R 1 74 0,7 96 0.4 0, 0,6
es 1 1 3
ba 2
ló
n
3 D 3 22 2.2 13 0,6 1. 2.0
i 3 2 34 2
v 3
is
i
ó
n
Promedio G-0-30-0 2 15 1,5 12 0,5 0, 1.1
2 3 00 6
9
G-90-5-090 5 0° 1 R 1 10 6.4 30 4.9 0. 0,5
es 6 7 9 0
ba 0
ló
n
2 R 8 55 3.3 22 3.6 0. 0,6
es 2 7 4
ba
ló
n

Nota: rt es el esfuerzo de tracción máximo; Fmax es la carga máxima de extracción; siss es el rendimiento de la unión interfacial, Rcf es la
energía de extracción;´s es el deslizamiento de fibra real; s es el deslizamiento final sin fibras durante la extracción de la fibra; sebs es la fuerza de unión
equivalente.

valor a la carga máxima de extracción. En esta etapa, la fricción y la Las pruebas indicaron un promedio de 216 MPa en la prueba de
unión soportan la carga de extracción. La fase de desunión podría tensión uniaxial y un valor medio de 130 MPa en la prueba de
reconocerse en el gráfico por una parte no lineal (AB) extendida extracción, la diferencia representa que el 40% de la resistencia del
más allá de la fuerza crítica. En la tercera etapa (deslizamiento por PET se pierde por la fibra de PET.
fricción), se produce el desprendimiento total entre la fibra de PET
y el hormigón. Esta fase podría tener dos formas, una caída de
carga abrupta (BC) en el gráfico de extracción-desplazamiento o
una caída de carga gradual (BD) dependiendo de la longitud de
inserción de la fibra en la matriz.

3.3. Estudio comparativo entre tensión y comportamiento de retirada

Figura 7 muestra una comparación entre la prueba de tensión y

los resultados de la prueba de extracción. La curva de tensión
uniaxial representa la media de todas las muestras informadas
enFig. 3 mientras que las curvas de extracción muestran los dos
comportamientos para las longitudes de fibra de PET incrustadas.
Los datos se expresan en una curva de tensión-deformación para
comparar ambas pruebas experimentales. Los resultados muestran
un comportamiento de tensión-deformación similar entre la
extracción de fibra de PET y la tracción de PET en la etapa inicial,
pasos perfectos de unión y desunión, con un módulo de elasticidad
comparable entre las curvas y la diferencia máxima fue del 27%. Sin
embargo, la tensión máxima de la interfaz fibra de PET-hormigón
fue menor que la resistencia a la tensión máxima de la fibra de PET.
interfaz concreta. Este efecto muestra que la fibra de PET no
alcanzó la máxima capacidad de tracción, induciendo al fallo de
deslizamiento de la fibra, hecho también observado durante la
prueba de extracción (el 77% de las fallas de extracción se
debieron a un modo de deslizamiento). Por otro lado, la tensión-
deformación comparable en las primeras etapas sostiene la idea
de que existe una buena unión en la interfaz fibra-hormigón, que
es suficiente para soportar la carga crítica y la carga máxima de
extracción, aunque la longitud de la fibra incrustada es baja. .

3.4. Comportamiento a flexión

Figura 8 muestra el comportamiento carga-deflexión media

del hormigón reforzado con fibra de PET con dos longitudes de
fibra de PET. Estos resultados también se comparan con el
hormigón no armado. Los resultados muestran que las curvas en
las primeras fases de flexión fueron similares para el hormigón
reforzado con fibra de PET independientemente de las longitudes
de las fibras. Después de la última carga de flexión, la matriz de
concreto se agrietó y las fibras de PET tuvieron la mayor
contribución en la matriz cementosa a través del puente de
grietas. Esta fase, llamada resistencia residual, podría medirse de
acuerdo con el estándar JSCE.[43]. JSCE sugiere la aplicación de
la relación de resistencia a la flexión equivalente Re, 3.Figura 8
muestra que las muestras de hormigón reforzado con fibra de PET
con fibra de PET más larga tuvieron un rendimiento superior que
aquellas con fibra de PET más corta, pero la diferencia no fue
significativa y la diferencia alcanza el 7% para el Re, 3. Este efecto
está de acuerdo con la retirada
 Fig. 5. Comportamiento de carga-desplazamiento de extracción de fibras de PET recicladas en hormigón.

Fig. 6. Procedimiento típico de extracción mecánica de la interfaz PET fibra-hormigón.

resultados. La interfaz de fibra de PET con hormigón tenía una

buena capacidad de carga de extracción a pesar de que se redujo la
longitud empotrada. En comparación con el hormigón de control
no reforzado, la adición de fibra de PET reciclada mostró una
mejora de aproximadamente un 6% en la resistencia a la flexión.
El número de fibras de PET recicladas necesarias para soportar
la carga de flexión se calculó utilizando las Ecs. (9) y (10). Los
resultados basados en la resistencia máxima a la tracción (Nft) y la
tensión máxima de extracción (Nfp) indicaron que se requieren 63
y 104 fibras de PET recicladas para soportar la carga máxima de
flexión. El número de fibras se evaluó a través de las fibras de PET
utilizadas en las probetas de flexión (espesor de 0,3 mm y ancho de
3 mm).Figura 7 indicó la tendencia en el número de fibras
requeridas en la resistencia residual. Por otro lado, después de la Fig. 7. Gráfico comparativo de fibra de PET reciclada bajo prueba de tensión uniaxial y
prueba de flexión, se contó el número de fibras de PET en la sección prueba de extracción de fibra de PET reciclada.
fisurada. Los resultados medios indicados
 Fig. 8. Comportamiento carga-deflexión de hormigón reforzado con fibra de PET con diferentes longitudes de fibra de PET y probeta de control sin fibras de PET.

50 fibras observadas en muestras de hormigón con fibras de PET

por tres testículos experimentales (tensión uniaxial, extracción y
más largas y 54 con fibras de PET más cortas. La diferencia de
flexión). A partir de los resultados de este estudio, se pueden
fibras encontradas fue del 7% que tenía una discrepancia similar a
extraer las siguientes conclusiones:
la resistencia residual Re, 3. También, la caída de carga de flexión
presentada en el Figura 7 después, la carga máxima se relacionó
● La prueba de tracción uniaxial muestra un rendimiento
con el número de fibras observadas en el área agrietada, que es
mecánico similar de ambos tipos de PET, pero la producción de
menor que las fibras requeridas. Como el número de Las fibras en
fibra de PET en diferentes ángulos demuestra anisotropía en la
la sección de la fisura no son suficientes para soportar la carga, la
capacidad de tracción. Asimismo, se observó la anisotropía del
carga de flexión cayó hasta que el número de fibras de PET
PET reciclado en la teoría de falla basada en el criterio de Mohr.
recicladas sea el mínimo necesario. Posteriormente, se presenta en
● La prueba de extracción de fibra de PET reciclada en hormigón
el gráfico de tensiones residuales el proceso de desunión y el
demostró que la anisotropía del PET es insignificante en el
deslizamiento por fricción observado en una prueba de extracción,
comportamiento de extracción. Además, los datos indican que la
reduciendo la capacidad hasta la fractura completa de la matriz de
incrustación de la fibra a 5 mm tuvo un rendimiento de unión
hormigón.
interfacial superior y una fuerza de unión equivalente.
F
F ð9Þ a aquellos con longitudes de empotramiento de 17,5 y 30 mm.
nortepie ¼ metro
ðtÞðwÞðr ma Þ ● Las pruebas de flexión de tres puntos mostraron una resistencia
x
a la flexión similar al hormigón reforzado con fibra de PET
Ff reciclado, independientemente de las longitudes de las fibras. La
nort ð9Þ
fp
e¼ ðtÞðwÞðrt Þ resistencia residual medida usando el estándar JSCE indicó una
diferencia del 7%.

donde Nft es el número de fibras de PET recicladas en función de la

tensión de tracción máxima, Nfp es la cantidad de fibras de PET
4. Conclusiones
recicladas en función de la tensión de extracción máxima, Ff es la
carga de flexión, t es el PET reciclado
Este estudio investigó el efecto de la anisotropía del PET reciclado
espesor de la fibra, w es el ancho de la fibra de PET reciclado, rm es
ma y el comportamiento de la unión, correlacionado con la marca de
la media x

tensión de tracción máxima, y rm es la tensión de extracción color PET, su ángulo de corte, posición y longitud incrustada. La
t
máxima media. Las propiedades mecánicas del PET, el investigación está apoyada
comportamiento de unión de la interfaz de la matriz de hormigón
con fibra de PET y el comportamiento de flexión del hormigón
reforzado con fibra de PET que se presentan en este documento se
basan en un curado húmedo de 28 días de las muestras. Sin
embargo, cabe señalar que muchos investigadores informaron
problemas de durabilidad de las fibras de PET en el entorno
alcalino del hormigón.[44,45]. Por lo tanto, es necesario estudiar la
durabilidad a largo plazo de la fibra de PET en el hormigón para
confirmar si los resultados observados basados en un estudio a
corto plazo en este
la investigación se puede traducir a largo plazo.
 Según la última resistencia a la tracción y la tensión de
extracción, el número de fibras de PET recicladas necesarias ●
para soportar la carga de flexión fue de 104 y 63,
respectivamente. La caída en la capacidad de carga de flexión
después del pico se relacionó con el número de fibras de Pet
puente contadas en la sección de agrietamiento.

Declaración de intereses en competencia

Los autores declaran que no tienen intereses económicos en

competencia o relaciones personales que pudieran haber influido
en el trabajo informado en este artículo.

Expresiones de gratitud

Los autores desean agradecer al Tecnológico Nacional de

México e IT Aguascalientes por la fundación de esta investigación
y el acceso al laboratorio de ensayos de materiales compuestos de
ingeniería mecánica y de materiales. Además, los autores desean
agradecer a los estudiantes por participar en este estudio.
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