Universidad tecnológica de Chile

DESCRIPCION DE LA OBRA

Las presentes Especificaciones Técnicas, rigen para la construcción y puesta en

servicio del Proyecto de Instalaciones Eléctricas de una Industria fabricante de
tuberías de polietileno.

Las instalaciones eléctricas de Alumbrado, Fuerza, y ductos de Alimentadores,

Sub Alimentadores y tipos de conductores utilizados en el proyecto, se ejecutaron
conforme a las Normas NCH Eléctrica 4/2003.

Estas especificaciones técnicas son parte integrante del proyecto de instalaciones

eléctricas, además complementaron las notas, trazados y detalles mostrados en
los planos.

Los planos indicaron las disposiciones generales de las instalaciones como fueron
la ubicación de equipos, recorrido de los alimentadores y circuitos.

El Instalador respetó los planos y las especificaciones técnicas que le fueron

entregados. De igual modo respetó las Normas que la Superintendencia de
Electricidad y Combustible (SEC), emitió en el futuro, con efecto retroactivo a la
fecha de emisión del proyecto.

En caso de discrepancia entre las condiciones del terreno y los planos, o entre
planos y especificaciones, o en caso de indefinición de algún material, el
Instalador se dirigió al Inspector Técnico de la Obra (ITO.), quién decidió, haciendo
las consultas que estimó necesario, solicitando autorización por escrito a la ITO.

El Instalador, tomó todas las medidas de seguridad, para evitar posibles

accidentes o fallas durante la ejecución de la obra.

Fue de cargo del Instalador el suministro y montaje de todos los materiales, a

emplear para el buen funcionamiento de esta obra.

Todos los materiales y accesorios, que se emplearon en esta obra son nuevos
(Sin uso) y cuentan con las correspondientes aprobaciones de los organismos
respectivos (SEC.), para ser utilizados en el país.

Todas las obras civiles tales como, excavaciones, retapes de ductos embutidos,
pasadas de muros, entre otras fueron ejecutadas por el Instalador.

Se coordino con las otras especialidades a fin de evitar interferencia en los otros
servicios, todos los trabajos se programaron de acuerdo al Cronograma General
(Carta Gantt) de Ejecución de la obra.
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Las obras fueron ejecutadas por un Instalador Clase B, quién se hace responsable
ante la I.T.O., de la correcta ejecución de ella.

El Instalador entregó una copia de planos “Como construido”, donde se consignan

los cambios que se produjeron durante la construcción.

El Instalador efectuó todos los trámites que fueron requeridos en SEC y Cia.
Eléctrica Distribuidora.

El Instalador debió efectuar pruebas de resistencias de mallas, aislación, rotación

de fases, continuidad de circuitos, identificación de equipos, verificación al
alambrado de control, ajuste y pruebas de dispositivos de protección.

En toda la instalación antes de ser energizada, se realizaron las pruebas de

aislación correspondientes con Megger de 1.000 V. durante 1 minuto.

El Instalador debió inspeccionar antes de su montaje, el correcto conexionado y la

puesta en servicio del equipo eléctrico, (como revisar que no hubiese elementos
quebrados, sueltos y cortados).

Los planos definitivos de instalaciones eléctricas, anteriormente definido, esta

constituido por los siguientes documentos:

 Lámina 1 de 3 :
 Lámina 2 de 3 :
 Lámina 3 de 3 :
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CALCULOS JUSTIFICATIVOS

Calculo de Sub Estación.

Según lo proyectado con respecto a los circuitos de Alumbrado y Fuerza
necesarios para la ejecución del proyecto de Instalación Eléctrica de la Industria
en cuestión, se obtuvo un valor de potencia total instalada de

542,18 KW.

Luego, aplicando un factor de demanda a la Industria de un 80 %, el valor de

potencia máxima queda determinada de la siguiente manera:

P Max = Pinstalada  F .D.

 Reemplazando en la ecuación:

P Max = 542,18  0.8 = 433,75 KW.

Obtenido el valor de Potencia Max aplicada al criterio del instalador, se obtiene el

valor de Potencia Aparente que consume la Instalación Eléctrica de la Industria,
mediante el siguiente criterio:

P
S = Cos =

 Reemplazando:

433,75 KW
S= 0,95
= 456,6 KVA.
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Según el valor de Potencia Aparente obtenido, se ha dispuesto una Sub Estación

de 630 KVA.

Obtenido el valor de Potencia Aparente, se obtiene el valor de Corriente total que

consume la Instalación Eléctrica de la Industria, mediante el siguiente criterio:

St
Itotal = =
3  Vl

 Así, reemplazando en la formula de corriente total:

456600VA
Itotal = = 693,7 A.
3  380V
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Protección de la Sub Estación.

Para efectos del cálculo de la protección en el lado de M.T. de la Sub Estación se

calculara de la siguiente manera:

Pot.SS / EE
Iprimario =
3  12 KV

Reemplazando en la ecuación:

630 KVA
Iprimario = = 30.3 A
3  12 KV

Se utilizaran fusibles para la protección con el fin de que la capacidad nominal de

este no debiere exceder de 1.5 veces la corriente nominal de entrada de la Sub
Estación.

Por lo tanto, la corriente del fusible queda determinada de la siguiente manera:

Ifus = I primario  1.5

Reemplazando en la ecuación anterior:

Ifus = 30,3  1.5 = 45,46 A

Por lo tanto se utilizara un fusible de características 50 T

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Calculo del Alimentadores.

Según el punto 7 de la Norma Eléctrica NCH 4/2003 sobre Alimentadores se

establece que:

Alimentadores propiamente tales: son aquellos que van entre el equipo de medida
y el primer tablero de la instalación, o los controlados desde el tablero general y
que alimentan tableros generales auxiliares o tableros de distribución.

Subalimentadores: son aquellos que se derivan desde un alimentador

directamente o a través de un tablero da paso, o bien, los controlados desde un
tablero general auxiliar.
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 Calculo de Alimentador General

La sección del Alimentador General será obtenida según el máximo valor de

Corriente que nos demanda el sistema a plena carga.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .P.

Reemplazando:
433744VA
Imax = = 693.7A
3  380Vx 0.95

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 730,2 x 125% = 867.13 A

Con este valor de Icond se obtiene la sección del alimentador General mediante el
siguiente criterio:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
30º C.
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Para el dimensionamiento de esta alimentación se ha dimensionado 3 conductores

de 177,3 mm 350 MCM por fase los cuales según tabla nos soportan cada uno de
ellos una corriente de 350 A por consiguiente los tres conductores por fase nos
soportaran una corriente máxima de 1050 A.
La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y
mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y
conductores en ducto, o directamente enterrados (Grupo A)

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

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Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Los valores indicados en las tablas Nº 8.7 y Nº 8.7a para conductores en ductos o en cables,
son aplicables a tres conductores colocados en un mismo ducto o cable. En caso de
circuitos trifásicos no se considerará al neutro como un cuarto conductor y al
conductor de tierra de protección en ningún caso se le considerará como un conductor
activo al fijar la capacidad de transporte de una línea. Si el número de conductores
activos colocados en un mismo ducto o cable excede de tres, se deberá disminuir la
capacidad de transporte de cada uno de los conductores individuales de acuerdo al factor de
corrección fn indicado en la tabla Nº 8.8. En igual forma, si la temperatura ambiente excede
de 30ºC la capacidad de transporte de los conductores se deberá disminuir de acuerdo al
factor de corrección ft indicado en las tablas Nº 8.9 y Nº 8.9a.

Para no aplicar este criterio se definió que los conductores por fase serán canalizados en
tuberías diferentes excluyéndose esta tabla.

Por lo tanto se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en

tubería, un factor de corrección de 1.

Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG
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Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 1050  0.91  1

I S =955.5 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
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 Calculo de Subalimentador de T.D.F. Filtrado1.

La sección del Subalimentador de T.D.F Filtrado 1será obtenida según el máximo

valor de Corriente que nos demanda el sistema a plena carga.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .P.

Reemplazando:
205300Watts
Imax = = 367 A
3  380Vx0.85

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 367 x 125% = 458.7 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 151.8 mm 2 equivalente a 300 MCM, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores simples al aire libre (grupo B).

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

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Según establece la norma para conductores que sean tendidos al aire libre como
en escalerillas porta conductores deberá existir una separación mínima
equivalente a un diámetro del conductor para no afectar su corriente admisible.
Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 505  0.91  1

I S = 459.55A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
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 Calculo de Subalimentador de T.D.F. Filtrado 2.

La sección del Subalimentador de T.D.F Filtrado 2 será obtenida según el máximo

valor de Corriente que nos demanda el sistema a plena carga.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .P.

Reemplazando:
90500Watts
Imax = = 161.8 A
3  380Vx0.85

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 161.8 x 125% = 202.2 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 53.5 mm2 equivalente a 1/0 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores simples al aire libre (grupo B).

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

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Según establece la norma para conductores que sean tendidos al aire libre como
en escalerillas porta conductores deberá existir una separación mínima
equivalente a un diámetro del conductor para no afectar su corriente admisible.
Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 260  0.91  1

I S = 236.6 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
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 Calculo de Subalimentador de T.D.F. Lavado 1

La sección del Subalimentador de T.D.F Lavado 1 será obtenida según el máximo

valor de Corriente que nos demanda el sistema a plena carga.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .P.

Reemplazando:
70700Watts
Imax = = 126 A
3  380Vx0.85

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 126 x 125% = 158 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 33.6 mm 2 equivalente a 2 AWG, según las medidas dispuestas por
el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores simples al aire libre (grupo B).
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Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según establece la norma para conductores que sean tendidos al aire libre como
en escalerillas porta conductores deberá existir una separación mínima
equivalente a un diámetro del conductor para no afectar su corriente admisible.
Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 190  0.91  1

I S = 172.9 A

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
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 Calculo de Subalimentador de T.D.F. Lavado 2

La sección del Subalimentador de T.D.F Lavado 2 será obtenida según el máximo

valor de Corriente que nos demanda el sistema a plena carga.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .P.

Reemplazando:
86500Watts
Imax = = 154.6 A
3  380Vx0.85

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 154.6 x 125% = 193.3 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 53.5 mm 2 equivalente a 1 AWG, según las medidas dispuestas por
el fabricante COSESA.
 Universidad tecnológica de Chile

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores simples al aire libre (grupo B).

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según establece la norma para conductores que sean tendidos al aire libre como
en escalerillas porta conductores deberá existir una separación mínima
equivalente a un diámetro del conductor para no afectar su corriente admisible.
Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 220  0.91  1

I S = 200.2A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
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 Calculo de Subalimentador de T.D.F. Lavado 3

La sección del Subalimentador de T.D.F Lavado 3 será obtenida según el máximo

valor de Corriente que nos demanda el sistema a plena carga.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .P.

Reemplazando:
39950Watts
Imax = = 71.4 A
3  380Vx0.85

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 71.4 x 125% = 89.3 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:
 Universidad tecnológica de Chile

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 13.3 mm 2 equivalente a 6 AWG, según las medidas dispuestas por
el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores simples al aire libre (grupo B).

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según establece la norma para conductores que sean tendidos al aire libre como
en escalerillas porta conductores deberá existir una separación mínima
equivalente a un diámetro del conductor para no afectar su corriente admisible.
Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 105  0.91  1

I S = 95.55 A.
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Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Calculo de Subalimentador de T.D.A.

La sección del Subalimentador de T.D.F será obtenida según el máximo valor de

Corriente que nos demanda el sistema a plena carga.

Este valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .P.

Reemplazando:
50000Watts
Imax = = 80 A
3  380Vx 0.95

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 80 x 125% = 100 A

Debido a que las cargas a las que se suministrara energía serán monofásicas se
calculara la división por fase en forma equilibrada para no desequilibrar las cargas
totales del sistema.
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Formulandose la siguiente ecuación:

Ixfase= Icond/3
Reemplazando
Ixfase= 100A / 3= 33.3 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 8.36 mm 2 equivalente a 8 AWG, según las medidas dispuestas por
el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores simples al aire libre (grupo B).

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según establece la norma para conductores que sean tendidos al aire libre como
en escalerillas porta conductores deberá existir una separación mínima
equivalente a un diámetro del conductor para no afectar su corriente admisible.
Además:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:
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I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 80  0.91  1

I S = 72.8 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Calculo de derivaciones T.D.F Filtrado 1.

A Continuación se realizara un detalle de cada carga conectada al T.D.F. Filtrado

1.
 Motor Tornillo.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
110000Watts
Imax = = 226 A
3  380Vx0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 226 x 125% = 282.5 A
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Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 151.8 mm 2 equivalente a 250 MCM, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

 Universidad tecnológica de Chile

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 320  0.91  1

I S = 291.2 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Motor Tolva alimentación.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
1500Watts
Imax = = 3.1 A
3  380Vx 0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 3.1 x 125% = 3.9 A
 Universidad tecnológica de Chile

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:
 Universidad tecnológica de Chile

I S = 25  0.91  1

I S = 18.2 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Calefactor 1.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio Tomando en cuenta

de que es una carga resistiva pura:

Pot. max
Imax = =
3  380V .

Reemplazando:
80000Watts
Imax = = 121.5 A
3  380V

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

 Universidad tecnológica de Chile

Reemplazando
Icond = 121.5 x 125% = 151.9 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 53.5 mm2 equivalente a 1/0 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n
 Universidad tecnológica de Chile

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 170  0.91  1

I S = 154.7 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Calefactor 1.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio Tomando en cuenta

de que es una carga resistiva pura:

Pot. max
Imax = =
3  380V .

Reemplazando:
13800Watts
Imax = = 21 A
3  380V

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

 Universidad tecnológica de Chile

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 21 x 125% = 26.25 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 5,32 mm2 equivalente a 10 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n
 Universidad tecnológica de Chile

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 40  0.91  1

I S = 36.4 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Calculo de derivaciones T.D.F Filtrado 2.

A Continuación se realizara un detalle de cada carga conectada al T.D.F. Filtrado

2.
 Bomba hidráulica.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
7500Watts
Imax = = 15.4 A
3  380Vx0.85 x 0.87
 Universidad tecnológica de Chile

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 15.4 x 125% = 19.25 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 3.31 mm2 equivalente a 12 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados (partida estrella-triangulo).

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 0.8.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

 Universidad tecnológica de Chile

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 30  0.91  0.8

I S = 21.84 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Motor corte.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
10000Watts
Imax = = 20.5 A
3  380Vx0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.
 Universidad tecnológica de Chile

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 20.5 x 125% = 25.6 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados (partida estrella-triangulo).

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 0.8.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:
 Universidad tecnológica de Chile

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 40  0.91  0.8

I S = 29.12 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Calefactor 4.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio Tomando en cuenta

de que es una carga resistiva pura:

Pot. max
Imax = =
3  380V .

Reemplazando:
 Universidad tecnológica de Chile

13000Watts
Imax = = 19.8 A
3  380V

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 19.8 x 125% = 24.7 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 3.31 mm2 equivalente a 12 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.
 Universidad tecnológica de Chile

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 30  0.91  1

I S = 27.3 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Motor impulsor.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
 Universidad tecnológica de Chile

37000Watts
Imax = = 76 A
3  380Vx0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 76 x 125% = 95 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 26.7 mm2 equivalente a 3 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados (partida estrella-triangulo).

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.
 Universidad tecnológica de Chile

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 110  0.91  1

I S = 100.1 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Calefactor 3.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio Tomando en cuenta

de que es una carga resistiva pura:
 Universidad tecnológica de Chile

Pot. max
Imax = =
3  380V .

Reemplazando:
23000Watts
Imax = = 34.9 A
3  380V

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 34.9 x 125% = 43.7 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 8.37 mm 2 equivalente a 8 AWG, según las medidas dispuestas por
el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:
 Universidad tecnológica de Chile

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 55  0.91  1

I S = 50.5 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Calculo de derivaciones T.D.F Lavado 1.

 Universidad tecnológica de Chile

A Continuación se realizara un detalle de cada carga conectada al T.D.F. Lavado

1.
 Tornillo.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
1500Watts
Imax = = 3.1 A
3  380Vx 0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 3.1 x 125% = 3.9 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.
 Universidad tecnológica de Chile

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 25  0.91  1

I S = 22.75 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Conmovedor.
 Universidad tecnológica de Chile

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
5500Watts
Imax = = 11.3 A
3  380Vx0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 11.3 x 125% = 14.1 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrado.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 0.8 (partida estrella-triangulo).

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:
 Universidad tecnológica de Chile

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 25  0.91  0.8

I S = 18.2 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
 Universidad tecnológica de Chile

 Alimentación.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
1500Watts
Imax = = 3.1 A
3  380Vx 0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 3.1 x 125% = 3.9 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.
 Universidad tecnológica de Chile

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 25  0.91  1

I S = 22.75 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
 Universidad tecnológica de Chile

 Descarga.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
1500Watts
Imax = = 3.1 A
3  380Vx 0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 3.1 x 125% = 3.9 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:
 Universidad tecnológica de Chile

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 25  0.91  1

I S = 22.75 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
 Universidad tecnológica de Chile

 Calefactor.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio Tomando en cuenta

de que es una carga resistiva pura:

Pot. max
Imax = =
3  380V .

Reemplazando:
10000Watts
Imax = = 15.2 A
3  380V

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 15.2 x 125% = 19 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 3.31 mm2 equivalente a 12 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

 Universidad tecnológica de Chile

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 30  0.91  1

I S = 27.3 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
 Universidad tecnológica de Chile

 Tornillo cargador.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
1500Watts
Imax = = 3.1 A
3  380Vx 0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 3.1 x 125% = 3.9 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 53.4 mm2 equivalente a 1/0 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

 Universidad tecnológica de Chile

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 25  0.91  1

I S = 22.75 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
 Universidad tecnológica de Chile

 Conmovedor.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
5500Watts
Imax = = 11.3 A
3  380Vx0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 11.3 x 125% = 14.1 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.
 Universidad tecnológica de Chile

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 0.8 (partida estrella-triangulo).

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 25  0.91  0.8

I S = 18.2 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
 Universidad tecnológica de Chile

 Conmovedor tina 1.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
1500Watts
Imax = = 3.1 A
3  380Vx 0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 3.1 x 125% = 3.9 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.
 Universidad tecnológica de Chile

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrado.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 25  0.91  1

I S = 22.75 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
 Universidad tecnológica de Chile

 Conmovedor tina 2.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
1500Watts
Imax = = 3.1 A
3  380Vx 0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 3.1 x 125% = 3.9 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:
 Universidad tecnológica de Chile

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 25  0.91  1

I S = 22.75 A.
 Universidad tecnológica de Chile

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Tornillo tina 1.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
2200Watts
Imax = = 4.5 A
3  380Vx 0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 4.5 x 125% = 5.7 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
 Universidad tecnológica de Chile

según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:

40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:
 Universidad tecnológica de Chile

I S = 25  0.91  1

I S = 22.75 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Tornillo tina 2.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
1500Watts
Imax = = 3.1 A
3  380Vx 0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 3.1 x 125% = 3.9 A
 Universidad tecnológica de Chile

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente
Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de
servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:
 Universidad tecnológica de Chile

I S = 25  0.91  1

I S = 22.75 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Tornillo Alimentación molino.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
37000Watts
Imax = = 76 A
3  380Vx0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

 Universidad tecnológica de Chile

Reemplazando
Icond = 76 x 125% = 95 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 42.4 mm2 equivalente a 1 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 0.8 (partida estrella-triangulo).

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n
 Universidad tecnológica de Chile

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 150  0.91  0.8

I S = 109.2 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Calculo de derivaciones T.D.F Lavado 2.

A Continuación se realizara un detalle de cada carga conectada al T.D.F. Lavado

2.
 Centrifuga.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
 Universidad tecnológica de Chile

45000Watts
Imax = = 92.5 A
3  380Vx0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 92.5 x 125% = 115.6 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 53.5 mm2 equivalente a 1/0 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 0.8 (partida estrella-triangulo).

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.
 Universidad tecnológica de Chile

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 170  0.91  0.8

I S = 123.76 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Ventilador.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
5500Watts
Imax = = 11.3 A
3  380Vx0.85 x 0.87
 Universidad tecnológica de Chile

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 11.3 x 125% = 14.1 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 0.8 (partida estrella-triangulo).

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente.
Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de
servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:
 Universidad tecnológica de Chile

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 25  0.91  0.8

I S = 18.2 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Calefactor.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio Tomando en cuenta

de que es una carga resistiva pura:

Pot. max
Imax = =
3  380V .
 Universidad tecnológica de Chile

Reemplazando:
32000Watts
Imax = = 48.6 A
3  380V

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 48.6 x 125% = 60.8 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 13.3 mm 2 equivalente a 6 AWG, según las medidas dispuestas por
el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.
 Universidad tecnológica de Chile

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

I S = 75  0.91  1

I S = 68.25 A.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

 Ventilador tolva.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .
 Universidad tecnológica de Chile

Reemplazando:
4000Watts
Imax = = 8.2 A
3  380Vx 0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 8.2 x 125% = 10.3 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 0.8 (partida estrella-triangulo).

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.
 Universidad tecnológica de Chile

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 25  0.91  0.8

I S = 18.2 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Calculo de derivaciones T.D.F Lavado 3.

 Universidad tecnológica de Chile

A Continuación se realizara un detalle de cada carga conectada al T.D.F. Lavado

3.
 Molino.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
37000Watts
Imax = = 76 A
3  380Vx0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 76 x 125% = 95 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 42.4 mm2 equivalente a 1 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 0.8 (partida estrella-triangulo).
 Universidad tecnológica de Chile

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 150  0.91  0.8

I S = 109.2 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.

 Tornillo molino.
 Universidad tecnológica de Chile

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
750Watts
Imax = = 1.5 A
3  380Vx 0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 1.5 x 125% = 1.9 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente:
 Universidad tecnológica de Chile

Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de

servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 25  0.91  1

I S = 22.75 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
 Universidad tecnológica de Chile

 Cinta molino 1.

Su valor de corriente se obtiene mediante el siguiente criterio:

Pot. max
Imax = =
3  380VxF .PxN .

Reemplazando:
2200Watts
Imax = = 4.5 A
3  380Vx 0.85 x 0.87

Como criterio de instalador eléctrico se toma un factor de sobre dimensionamiento

de conductor que corresponde al 25% de la Imax.

Formulandose la siguiente ecuación:

Icond = Imax x 125%

Reemplazando
Icond = 4.5 x 125% = 5.7 A

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.7.a, sobre

Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados
según Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de:
40º C, ilustrada anteriormente:

El conductor seleccionado es unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN, y tiene

una sección de 2.08 mm2 equivalente a 14 AWG, según las medidas dispuestas
por el fabricante COSESA.

La selección del conductor se realizo según las características de la instalación y

mediante la norma vigente para una temperatura de servicio de 90º C y,
conductores en ducto o directamente enterrados.

Sin embargo, aplicando los factores de corrección siguientes:

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.8, sobre Factor de
Corrección de Capacidad de Transporte de Corriente por Cantidad de Conductores
en Tubería, ilustrada anteriormente:

Se considera según la tabla y por el número de conductores dispuestos en tubería, un factor

de corrección de 1.
 Universidad tecnológica de Chile

Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la tabla 8.9.a, sobre Factor
de Corrección de la Capacidad de Transporte de Corriente por Variación de
Temperatura Ambiente. Secciones AWG, ilustrada anteriormente.
Por lo tanto se considerara una temperatura ambiente de 36 a 40ºC, y una temperatura de
servicio de 90ºC, por lo tanto según la tabla se obtiene un factor de corrección por variación
de temperatura ambiente de 0.91.

Como lo establece el punto 8.1.2 de la Norma Eléctrica NCH. 4/2003

Si la temperatura ambiente y/o la cantidad de conductores exceden los valores

fijados en las tablas, la corriente de servicio para cada conductor estará fijada por
la expresión:

I S = It  ft  f n

Siendo It la corriente de tabla e Is la corriente de servicio.

Por lo tanto, y según los valores obtenidos de la norma vigente se obtiene un valor
de corriente de servicio:

I S = 25  0.91  1

I S = 22.75 A.

Por lo que la sección del conductor empleado cumple con las exigencias
propuestas por el sistema.
 Universidad tecnológica de Chile

Calculo de Voltaje de Perdida de Alimentadores.

Según el punto 7.1.1.3 de la Norma Eléctrica NCH 4/2003 establece que:

La sección de los conductores de los alimentadores o subalimentadores será tal que la caída
de tensión provocada por la corriente máxima que circula por ellos, no exceda del 3% de la
tensión nominal de la alimentación, siempre que la caída de tensión total en el punto más
desfavorable de la instalación no exceda del 5% de dicha tensión.

Para efectos de cálculo se utilizara como tensión nominal de alimentación 220V,

lo permite aumentar el rango de seguridad en el cálculo de voltaje de perdida de
los alimentadores de la instalación.

Donde:

3  220V
Vp = = 6,6 V
100

El cálculo el voltaje de perdida de los alimentadores se realizo mediante el

siguiente criterio:

  L I
Vp = =
Sc
Para sistema trifásico.

2   L I
Vp = =
Sc
Para sistema monofásico

Donde:

   mm 2
= Resistividad del material del conductor (cobre) = 0.018
m
L = Largo del conductor en metros.
I = Corriente en Amper.
Sc = Sección del conductor en mm2
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Alimentador desde SS/EE. hasta T.G.F.A.

POTENCIA 433744 W.
CORRIENTE 693.7 A.
CONDUCTORES 3x177.3mm² POR FASE- THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO 1x253.2mm² - THHN
CONDUCTOR T.p. 1x107.2 mm² - THHN
LARGO 30 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  30  693.7
Vp = =
531.9

Vp = 0.7 V

Alimentador desde T.G.F.A. hasta T.D.F. Aux. Filtrado 1.

POTENCIA 205.3 KW.
CORRIENTE 367 A.
CONDUCTORES 3x151.8mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO 1x151.8mm² - THHN
CONDUCTOR T.p. 1 x 26.67 mm2 - THHN
LARGO 60 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  60  367
Vp = =
151.8

Vp = 2.61 V
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Alimentador desde T.G.F.A. hasta T.D.F. Aux Filtrado 2.

POTENCIA 90.5 KW.

CORRIENTE 161.8 A.
CONDUCTORES 3x53.5mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO 1x53.5mm² - THHN
CONDUCTOR T.p. 21.2 mm2 - THHN
LARGO 50 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  50  161.8
Vp = =
53.5

Vp = 2.72 V

Alimentador desde T.G.F.A. hasta T.D.F. Aux. Lavado 1

POTENCIA 70.7 KW.

CORRIENTE 126.4 A.
CONDUCTORES 3x33.6mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO 1x3.36mm² - THHN
CONDUCTOR T.p. 1 x 13.3 mm2 - THHN
LARGO 60 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  60  126.4
Vp = =
33.6

Vp = 4.06 V
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Alimentador desde T.G.F.A. hasta T.D.F Aux. Lavado 2.

POTENCIA 86.5 KW.

CORRIENTE 154.6 A.
CONDUCTORES 3x42.4mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO 1x42.4mm² - THHN
CONDUCTOR T.p. 21.2 mm2 - THHN
LARGO 45 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  45  154.6
Vp = =
42.4

Vp = 2.95 V

Alimentador desde T.G.F.A. hasta T.D.F. Aux. Lavado 3

POTENCIA 39.95KW.
CORRIENTE 71.4 A.
CONDUCTORES 3x13.3mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO 1x13.3mm² - THHN
CONDUCTOR T.p. 5.26 mm2 - THHN
LARGO 40 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  40  71.4
Vp = =
13.3

Vp = 3.87 V
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A continuación se calcularan la perdida de voltajes a dos cargas conectadas

por T.D.F.

T.D.F. Aux. Filtrado 1 Hasta derivación hasta Motor extrusora

POTENCIA 110 KW.

CORRIENTE 220 A.
CONDUCTORES 3x151.8mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO No aplica
CONDUCTOR T.p. 26.67 mm2 - THHN
LARGO 2 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  2 x 220
Vp = =
151.8

Vp = 0.052 V

T.D.F. Aux. Filtrado 1 Hasta derivación hasta Motor tolva alimentación

POTENCIA 1.5 KW.

CORRIENTE 3.1 A.
CONDUCTORES 3x2.08mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO No aplica
CONDUCTOR T.p. 2.08 mm2 - THHN
LARGO 2 mts.
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  L I
Vp = =
Sc

0.018  2 x3.1
Vp = =
2.08

Vp = 0.054 V

T.D.F. Aux. Filtrado 2 Hasta derivación hasta Bomba Hidraulica

POTENCIA 7.5 KW.

CORRIENTE 15.4 A.
CONDUCTORES 3x2.08mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO No aplica
CONDUCTOR T.p. 2.08 mm2 - THHN
LARGO 2 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  2 x15.4
Vp = =
2.08

Vp = 0.267 V

T.D.F. Aux. Filtrado 2 Hasta derivación hasta Motor Corte.

POTENCIA 10 KW.
CORRIENTE 20.5 A.
CONDUCTORES 3x5.26mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO No aplica
CONDUCTOR T.p. 5.26 mm2 - THHN
LARGO 2 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  2 x 20.5
Vp = =
3.31

Vp = 0.22 V
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T.D.F. Aux. Lavado 1 Hasta derivación hasta Tornillo.

POTENCIA 1.5 KW.

CORRIENTE 3.31 A.
CONDUCTORES 3x2.08mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO No aplica
CONDUCTOR T.p. 2.08 mm2 - THHN
LARGO 2 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  2 x3.31
Vp = =
2.08

Vp = 0.057 V

T.D.F. Aux. Lavado 1 Hasta derivación hasta Conmovedor.

POTENCIA 5.5 KW.

CORRIENTE 11.3 A.
CONDUCTORES 3x2.08mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO No aplica
CONDUCTOR T.p. 2.08 mm2 - THHN
LARGO 2 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  2 x11 .3
Vp = =
2.08
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Vp = 0.2 V

T.D.F. Aux. Lavado 2 Hasta derivación hasta Centrifuga.

POTENCIA 45 KW.
CORRIENTE 92.5 A.
CONDUCTORES 3x33.6mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO No aplica
CONDUCTOR T.p. 21.2 mm2 - THHN
LARGO 2 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  2 x92.5
Vp = =
33.6

Vp = 0.1 V

T.D.F. Aux. Lavado 2 Hasta derivación hasta Ventilador.

POTENCIA 5.5 KW.

CORRIENTE 11.3 A.
CONDUCTORES 3x2.08mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO No aplica
CONDUCTOR T.p. 2.08 mm2 - THHN
LARGO 2 mts.

  L I
Vp = =
Sc
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0.018  2 x11 .3
Vp = =
2.08

Vp = 0.2 V

T.D.F. Aux. Lavado 3 Hasta derivación hasta Molino.

POTENCIA 37 KW.
CORRIENTE 92.5 A.
CONDUCTORES 3x33.6mm² - THHN
FASES
CONDUCTOR NEUTRO No aplica
CONDUCTOR T.p. 21.2 mm2 - THHN
LARGO 2 mts.

  L I
Vp = =
Sc

0.018  2 x92.5
Vp = =
33.6

Vp = 0.1 V
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Descripción de Circuitos por Tablero.

Nº Circuito Tipo Circuito Potencia KW Corriente A

Subalimentador
1 T.D.F. Aux. 205.3 367
Filtrado 1
Subalimentador
2 T.D.F. Aux. 90.5 161.8
Filtrado 2
Subalimentador
3 T.D.F. Aux. 70.7 126.4
Lavado 1
Subalimentador
4 T.D.F. Aux. 86.5 154.6
T.G.F.A Lavado 2
Subalimentador
5 T.D.F. Aux. 39.95 71.41
Lavado 3
Subalimentador
6 50 80
T.D.A.

------- VACANTE
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Nº Circuito Tipo Circuito Potencia KW Corriente A

1 Fuerza 110 226
T.D.F. Aux.
2 Fuerza 1.5 3.1
filtrado 1
3 Fuerza 80 121.5
4 Fuerza 13.8 21

Nº Circuito Tipo Circuito Potencia KW Corriente A

1 Fuerza 7.5 15.4
T.D.F. Aux. 2 Fuerza 10 20.5
filtrado 2 3 Fuerza 13 19.8
4 Fuerza 37 76
5 Fuerza 23 34.9

Nº Circuito Tipo Circuito Potencia KW Corriente A

1 Fuerza 1.5 3.1
2 Fuerza 5.5 11.3
3 Fuerza 1.5 3.1
4 Fuerza 1.5 3.1
5 Fuerza 10 15.2
T.D.F. Aux
6 Fuerza 1.5 3.1
lavado 1
7 Fuerza 5.5 11.3
8 Fuerza 1.5 3.1
9 Fuerza 1.5 3.1
10 Fuerza 2.2 4.5
11 Fuerza 1.5 3.1
12 Fuerza 37 76
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Nº Circuito Tipo Circuito Potencia KW Corriente A

1 Fuerza 45 92.5
T.D.F. Aux
2 Fuerza 5.5 11.3
Lavado 2
1 Fuerza 32 48.6
2 Fuerza 4 8.2

Nº Circuito Tipo Circuito Potencia KW Corriente A

T.D.F. Aux. 1 Fuerza 37 76
Lavado 3 2 Fuerza 0.75 1.5
3 Fuerza 2.2 4.5

Nº Circuito Tipo Circuito Potencia KW Corriente A

1 Alumbrado 16.7 26.7
T.D.A.
2 Alumbrado 16.7 26.7
3 Alumbrado 16.7 26.7

Para el calculo de las corrientes de los diferentes circuitos de alumbrado se

utilizo el siguiente criterio:

PotenciaCto
Imax = 380V  Cos =

Para el calculo de las corrientes de los diferentes circuitos de fuerza se

utilizo el siguiente criterio:

PotenciaCto
Imax = =
3  380V  Cos  Re n dim iento
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Sub Estación.

La Sub Estación que se empleara será de marca CH fabricantes chilenos, esta

Sub Estación es del tipo Pad Mounted refrigerados en aceite o silicona, con
potencias de hasta 630 KVA su diseño es reducido y estético.

La Sub estación estará protegido en su lado primario con un fusible 50 T, ya que

en el secundario estará protegido con la protección del alimentador general.

Protecciones contra cortocircuitos.

Las protecciones empleadas a lo largo de todo el proyecto son de marca Legrand.

Se especificara en cada caso si serán tripolares o monopolares según

corresponda.

 T.G.F.A:

La protección general de este tablero será tripolar, con un disyuntor DPX 1250
Regulado a 800 A con una tensión nominal de 690 V, su poder de ruptura es de
Icu 50 KA y una curva de operación tipo C.
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 T.D.F. Aux Filtrado 1 :

La protección general de este tablero será tripolar, con un disyuntor DPX 630
Regulado a 450 A con una tensión nominal de 690 V, su poder de ruptura es de
Icu 36 KA y una curva de operación tipo C.

 T.D.A. Aux. Filtrado 2:

La protección general de este tablero será tripolar, con un disyuntor DPX 250
Regulado a 200 A con una tensión nominal de 690 V, su poder de ruptura es de
Icu 36 KA y una curva de operación tipo C.

 T.D.F. Aux Lavado 1 :

La protección general de este tablero será tripolar, con un disyuntor DPX 160
Regulado a 160 A con una tensión nominal de 690 V, su poder de ruptura es de
Icu 36 KA y una curva de operación tipo C.

 T.D.F. Aux Lavado 2 :

La protección general de este tablero será tripolar, con un disyuntor DPX 250
Regulado a 200 A con una tensión nominal de 690 V, su poder de ruptura es de
Icu 36 KA y una curva de operación tipo C.

 T.D.F. Aux Lavado 3 :

La protección general de este tablero será tripolar, con un disyuntor DPX 125
Regulado a 100 A con una tensión nominal de 690 V, su poder de ruptura es de
Icu 36 KA y una curva de operación tipo C.

 T.D.A.:
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La protección general de este tablero será monopolar, con una capacidad de 16 A

con una tensión nominal de 230/400 V, su poder de ruptura es de Icu 6 KA y
una curva de operación tipo C.

A continuación se detallaran las protecciones contra cortocircuito y

protecciones contra sobrecarga según corresponda a los diferentes equipos
conectados a los tableros auxiliares

T.D.F. Aux. Filtrado 1 hasta:

Extrusora.
Con un consumo nominal de 226 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos DPX 630 regulado a 280. Poder de corte de 36 KA (380/415V)
Regulación Ir Im. La protección contra sobrecarga será regulado en el variador de
frecuencia a 260 Amperes.

Motor tolva alimentación.

Con un consumo nominal de 3.1 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXh, 10 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 3.6 A.

Calefactor 1.
Con un consumo nominal de 121.5 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos DPX 160 regulado a 150. Poder de corte de 36 KA (380/415V)
Regulación Ir Im.

Calefactor 2.
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Con un consumo nominal de 21 A se calculo la siguiente protección contra

cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 32 A curva C Poder
de corte 12.5 KA.

T.D.F. Aux. Filtrado 2 hasta:

Bomba hidraulica.
Con un consumo nominal de 15.4 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXh, 25 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 17.7 A.

Motor corte.
Con un consumo nominal de 20.5 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 25 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 23.6 A.

Calefactor 4.
Con un consumo nominal de 19.8 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 25 A curva C Poder
de corte 12.5 KA.

Motor impulsor.
Con un consumo nominal de 76 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 100 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecarga será regulada en el variador de
frecuencia a 87.4 Amperes

Calefactor 3.
Con un consumo nominal de 34.9 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 50 A curva C Poder
de corte 12.5 KA.

T.D.F. Aux. Lavado 1 hasta:

Tornillo.
Con un consumo nominal de 3.1 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXh, 10 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 3.6 A.

Conmovedor
Con un consumo nominal de 11.3 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 16 A curva C Poder
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de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 13 A.

Alimentación.
Con un consumo nominal de 3.1 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXh, 10 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 3.6 A.

Descarga.
Con un consumo nominal de 3.1 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXh, 10 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 3.6 A.

Calefactor.
Con un consumo nominal de 15.2 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 25 A curva C Poder
de corte 12.5 KA.

Tornillo cargador.
Con un consumo nominal de 3.1 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXh, 10 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 3.6 A.

Lavadora.
Con un consumo nominal de 11.3 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 16 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 13 A.

Conmovedor tina 1.
Con un consumo nominal de 3.1 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXh, 10 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 3.6 A.

Conmovedor tina 2.
Con un consumo nominal de 3.1 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXh, 10 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 3.6 A.

Tornillo tina 1.
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Con un consumo nominal de 4.5 A se calculo la siguiente protección contra

cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 10 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 5.2 A.

Tornillo tina 2.
Con un consumo nominal de 3.1 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 10 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 3.6 A.

Tornillo alimentación molino.

Con un consumo nominal de 76 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 100 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 87.4 A.

T.D.F. Aux. Lavado 2 hasta:

Centrifuga.
Con un consumo nominal de 92.5 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 125 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 106.4 A.

Ventilador.
Con un consumo nominal de 11.3 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 16 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 13 A.

Calefactor.
Con un consumo nominal de 48.6 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 63 A curva C Poder
de corte 12.5 KA..
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Ventilador tolva.
Con un consumo nominal de 8.2 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 16 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 9.43 A.

T.D.F. Aux. Lavado 3 hasta:

Molino.
Con un consumo nominal de 76 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 100 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 87.4 A.

Tornillo molino.
Con un consumo nominal de 1.5 A se calculo la siguiente protección contra
cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 10 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 1.73 A.

Cinta molino.
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Con un consumo nominal de 4.5 A se calculo la siguiente protección contra

cortocircuitos: Interruptor magnetotérmico modular tipo DXH, 10 A curva C Poder
de corte 12.5 KA. La protección contra sobrecargas será por medio de relé térmico
que se encontrara regulado a 5.2 A.

Canalizaciones.

Las canalizaciones se dimensionaron según los establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003
en la tabla 8.18 sobre Cantidad Máxima de Conductores en Tubos de Acero
Galvanizado de Pared Gruesa (Cañerías), Tuberías No Metálicas y Tuberías
Metálicas Flexibles, y además la tabla 8.18 a sobre Cantidad Máxima de Conductores en
Tubos de Acero Galvanizado de Pared Gruesa(Cañerías) y Tuberías No Metálicas
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Según las tablas correspondientes a la normativa vigente se han determinado las

canalizaciones para alimentadores y el resto de la instalación.
Para efectos de calculo de canalización se considero igual sección para todos los
conductores que se encuentran dentro del ducto.

Canalizaciones de Alimentadores.

Alimentador General, desde la SS/EE hasta el T.G.A.F

Según tabla 8.18 a, para una sección por fase de 3x177.3 mm 2 se utilizaran 3
ductos de c.a.g de 21/2” de diámetro.

Subalimentador, desde el T.G.A.F hasta T.D.F. Aux. Filtrado 1

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Para una sección de 151.8 mm 2 se utilizara una escalerilla porta conductores en la

cual se canalizaran todos los Subalimentadores de los tableros auxiliares.

Subalimentador, desde el T.G.A.F hasta T.D.F. Aux. Filtrado 2

Para una sección de 53.5 mm2 se utilizara una escalerilla porta conductores en la
cual se canalizaran todos los Subalimentadores de los tableros auxiliares.

Subalimentador, desde el T.G.A.F hasta T.D.F. Aux. Lavado 1

Para una sección de 33.6 mm2 se utilizara una escalerilla porta conductores en la
cual se canalizaran todos los Subalimentadores de los tableros auxiliares.

Subalimentador, desde el T.G.A.F hasta T.D.F. Aux. Lavado 2

Para una sección de 42.4 mm2 se utilizara una escalerilla porta conductores en la
cual se canalizaran todos los Subalimentadores de los tableros auxiliares.

Subalimentador, desde el T.G.A.F hasta T.D.F. Aux. Lavado 3

Para una sección de 13.3 mm2 se utilizara una escalerilla porta conductores en la
cual se canalizaran todos los Subalimentadores de los tableros auxiliares.

Subalimentador, desde el T.G.A.F hasta T.D.A.

Para una sección de 8.36 mm2 se utilizara una escalerilla porta conductores en la
cual se canalizaran todos los Subalimentadores de los tableros auxiliares.

Canalizaciones para Conductores conectados a los tableros auxiliares.

T.D.F. Aux. Filtrado 1 hasta:

Extrusora.
Según tabla 8.18 , para una sección de 151.8 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
3”de diámetro.

Motor tolva alimentación.

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Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
¾” de diámetro.

Calefactor 1.
Según tabla 8.18 , para una sección de 53.5 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
2” de diámetro.

Calefactor 2.
Según tabla 8.18 , para una sección de 5.26 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
3/4 ” de diámetro.

T.D.F. Aux. Filtrado 2 hasta:

Bomba hidraulica.
Según tabla 8.18 , para una sección de 3.31 mm 2 (6 conductores partida estrella-
triangulo) se utilizara un ducto de t.p.r de 3/4 ” de diámetro.

Motor corte.
Según tabla 8.18 , para una sección de 3.31 mm 2 (6 conductores partida estrella-
triangulo) se utilizara un ducto de t.p.r de 3/4 ” de diámetro.

Calefactor 4.
Según tabla 8.18 , para una sección de 3.31 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
¾” de diámetro.

Motor impulsor.
Según tabla 8.18 , para una sección de 26.7 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
1 ¼” de diámetro.

Calefactor 3.
Según tabla 8.18 , para una sección de 8.37 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
1” de diámetro.

T.D.F. Aux. Lavado 1 hasta:

Tornillo.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
¾” de diámetro.

Conmovedor
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Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 (6 conductores partida estrella-
triangulo) se utilizara un ducto de t.p.r de ¾”de diámetro.

Alimentación.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
¾” de diámetro.

Descarga.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
¾” de diámetro.

Calefactor.
Según tabla 8.18, para una sección de 3.31 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
¾” de diámetro.

Tornillo cargador.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
¾” de diámetro.

Lavadora.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 (6 conductores partida estrella-
triangulo) se utilizara un ducto de t.p.r de ¾”de diámetro.

Conmovedor tina 1.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
¾” de diámetro.

Conmovedor tina 2.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
3/4” de diámetro.

Tornillo tina 1.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
3/4” de diámetro.

Tornillo tina 2.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
¾” de diámetro.

Tornillo alimentación molino.

Según tabla 8.18 , para una sección de 42.4 mm 2 (6 conductores partida estrella-
triangulo) se utilizara un ducto de t.p.r de 2 ½” de diámetro.
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T.D.F. Aux. Lavado 2 hasta:

Centrifuga.
Según tabla 8.18 , para una sección de 33.6 mm 2 (6 conductores partida estrella-
triangulo) se utilizara un ducto de t.p.r de 2” de diámetro.

Ventilador.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 (6 conductores partida estrella-
triangulo) se utilizara un ducto de t.p.r de ¾” de diámetro.

Calefactor.
Según tabla 8.18 , para una sección de 13.3 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
1” de diámetro.

Ventilador tolva.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 (6 conductores partida estrella-
triangulo) se utilizara un ducto de t.p.r de ¾” de diámetro.

T.D.F. Aux. Lavado 3 hasta:

Molino.
Según tabla 8.18 , para una sección de 42.4 mm 2 (6 conductores partida estrella-
triangulo) se utilizara un ducto de t.p.r de 2 ½” de diámetro.

Tornillo molino.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
¾” de diámetro.

Cinta molino.
Según tabla 8.18 , para una sección de 2.08 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
¾” de diámetro.

Circuitos de Alumbrado
Según tabla 8.18 , para una sección de 3.31 mm 2 se utilizara un ducto de t.p.r de
3/4 ” de diámetro.

Conductores
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Los conductores se seleccionaron según los establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003 en la
tabla 8.6 sobre Características y Condiciones de Uso de Conductores Aislados.
Secciones Métricas, y además la tabla 8.6 a sobre Características y Condiciones de Uso
de Conductores Aislados. Secciones AWG

Según las tablas correspondientes a la normativa vigente, y las caracteristicas del

recinto se han determinado los conductores que cumplen con las caracteristicas
para ser usados como alimentadores y conductores para el resto de la instalación,
de esta manera como sigue:

 Para los Alimentadores, circuitos de fuerzay circuitos de alumbrado se

utilizo conductor unipolar con aislación de PVC, de tipo THHN.

 Las secciones de estos conductores se justificaron el sección de

“Calculos Justificativos”

 Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003, la sección mínima

para conductores de circuitos de Alumbrado es de 1,5 mm 2.

 Así también, Según lo establece la Norma Eléctrica NCH 4/2003, la

sección mínima para conductores de circuitos de Enchufes es de 2,5
mm2.

Barras de Conexión.
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Se han dispuesto barras de cobre desnudo en cada tablero (T.D.A.A Y T.D.F.A),

las cuales se han dimensionado con respecto al valor de corriente, y en relacion a
lo establecido en la Norma Electrica NCH 4/2003 tabla 6.4 sobre Capacidad de
Corriente para Barras de Cobre de Sección Rectangular Corriente Permanente en
Amperes
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De acuerdo a lo establecido en la normativa vigente, las barras que se han

dispuesto en los tableros son las siguientes (las barras serán del tipo desnudas):

T.G.F.

Barra de 50 x 10 cm, la que soporta según tabla 920 A.

T.D.F. Aux. Filtrado 1

Barra de 40 x 5 cm, la que soporta según tabla 520 A.

T.D.F. Aux. Filtrado 2

Barra de 20 x 3 cm, la que soporta según tabla 220 A.

T.D.F. Aux Lavado 1

Barra de 15 x 3 cm, la que soporta según tabla 170 A.

T.D.F. Aux Lavado 2

Barra de 20 x 3 cm, la que soporta según tabla 220 A.

T.D.F. Aux. Lavado 3

Barra de 12 x 2 cm, la que soporta según tabla 110 A.

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Tableros.

Los diferente tableros que se utilizaron en el proyecto han sido seleccionados bajo
la Norma Eléctrica NCH 4/2003 punto 6.2 sobre Especificaciones de
Construcción de gabinetes metálicos que establece los siguiente:

 Todos los dispositivos y componentes de un tablero deberán montarse dentro de

cajas, gabinetes o armarios, dependiendo del tamaño que ellos alcancen.

 Los materiales empleados en la construcción de tableros deberán ser resistentes al

fuego, autoextinguentes, no higroscópicos, resistentes a la corrosión o estar
adecuadamente protegido contra ella.

 Todos los tableros deberán contar con una cubierta cubre equipos y con una puerta
exterior. La cubierta cubre equipos tendrá por finalidad impedir el contacto de
cuerpos extraños con las partes energizadas, o bien, que partes energizadas queden
al alcance del usuario al operar las protecciones o dispositivos de maniobra; deberá
contar con perforaciones de tamaño adecuado como para dejar pasar libremente, sin
que ninguno de los elementos indicados sea solidario a ella, palanquitas, perillas de
operación o piezas de reemplazo, si procede, de los dispositivos de maniobra o
protección. La cubierta cubre equipos se fijará mediante bisagras en disposición
vertical, elementos de cierre a presión o cierres de tipo atornillado; en este último
caso los tornillos de fijación empleados deberán ser del tipo imperdible.
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COLOMBO Ltda. José Eduardo Estay Fernández
78.407.660-K Lic. Nº 15.333.042-5
R. Legal: Juan Machuca Clase “A”
5.108.615-4 15.333.042-5

NOMBRE O TEMA DEL TRABAJO A PRESENTAR

Nombre Alumno (s): Nnnnn Nnnnn

Nnnnn Nnnnnnnnn
Nombre Profesor: Nnnnnnn Nnnnnn
Fecha: 00 de nnnn de 0000