RESOLUCIÓN DE EXAMEN DE MESA 1RA OPCIÓN

NOMBRE: JOSE LUIS RODRIGUEZ ARNEZ

COD.SIS. 201510453

SUPONGAMOS QUE ESTA EN UN BARRIL NUESTRA COMPOSICIÓN DEL G.N

 El 95% del barril es Metano, en ella podemos tener cierta cantida de Gas seco y otra
pequeña cantidad de condensados. de esta fracción de gas podemos obtener
productos y subproductos como:
LNG.- sirve para consumo interno como ser domestico, Comercial y uso en industrias
GNC.- sirve para generación electrica , calentamiento de aires
GNV.- el gas natural para vehículos

 El 1% de etano nos puede servir para insumos en la petroquímica para obtener

plásticos, agroquímicos

 El 0.5% Propano y Butano pueden servir para insumos petroquímicos, en caso de

obtener Líquidos se utiliza como gas licuado para garrafas, etc.

 El 2% de Nitrógeno se puede utilizar y con ellos obtener productos y subproductos

para producción de fertilizantes como en la planta de urea y amoniaco en bulo bulo.
Puede será también para obtener nylon, tintes y explosivos , etc.

 El 1% de CO2 se puede reutilizar en el mismo reservorio

EXAMEN PRIMER PARCIAL 1

José Luis Rodríguez Arnez
2. VENTAJAS Y DSVENTAJAS DE LOS SEPARADORES
 SEPARADORES VERTICALES
Recomendaciones
 Son separadores “teóricamente” perfectos.
 Se asume que los fluidos salen en condiciones de equilibrios
 Separación PERFECTA
 Separadores comunes que se encuentra en cualquier tren de separación.
 En la vida real, ningún equipo de separación (menos los separadores) logran una
separación perfecta de la mezcla alimentada.

Ventajas:
 Es fácil mantenerlos limpios, por lo que se recomiendan para manejar flujos de pozos
con alto
 contenido de lodo, arena o cualquier material sólido.
 El control de nivel de líquido no es crítico, puesto que se puede emplear un flotador
vertical,
 son muy recomendables para flujos de pozos que producen por bombeo neumático, con
el fin de manejar baches imprevistos de líquido que entren al separador.
 Hay menor tendencia de revaporización de líquidos.

Desventajas:
 Son más costosos que los horizontales.
 Son más difíciles de instalar que los horizontales.
 Se necesita un diámetro mayor que el de los horizontales para manejar la misma
cantidad de gas

 SEPARADORES HORIZONTALES
Recomendaciones

 Separador horizontal clásico.
 Pueden ser utilizados con dos o tres fases.
 Hay una placa interna que evita que el agua alcance el nivel de la fase acuosa.
 El agua permanece del lado interno de la placa donde tendrá su propio orificio de
salida.
 La fase acuosa, al ser menos densa, ocupará la parte superior y podrá cruzar la placa.
Esto permitirá que sea separada y recupera da por un orificio exclusivo a eso.

Ventajas:
 Tienen mayor capacidad para manejar gas que los verticales.
 Son más económicos que los verticales.
 Son más fáciles de instalar que los verticales.

EXAMEN PRIMER PARCIAL 2

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  Son muy adecuados para manejar aceite con alto contenido de espuma. Para esto,
donde queda la interfase gas-líquido, se instalan placas rompedoras de espuma.

Desventajas:
 No son adecuados para manejar flujos de pozos que contienen materiales sólidos como
arena o lodo, pues es difícil limpiar este tipo de separadores.
 El control de nivel de líquido es más crítico que en los se paradores verticales.

 SEPARADORES ESFERICOS
Recomendaciones
 Son utilizados para operaciones de muy alta presión.
 Son equipos de tamaño compacto (no grandes).
 Los volúmenes de gas y líquido a separar son menores con respecto a los anteriores
dos modelos de separadores.
 No son muy utilizados en la industria del petróleo debido a sus bajas capacidades y sus
altos costos.

Ventajas:
 Más baratos que los horizontales o verticales.
 Más compactos que los horizontales o los verticales, por lo que se usan en plataformas
costa afuera.
 Son más fáciles de limpiar que los separadores verticales.
 Los diferentes tamaños disponibles los hacen el tipo más económico para instalaciones
individuales de pozos de alta presión.

Desventajas:
 Tienen un espacio de separación muy limitado

EXAMEN PRIMER PARCIAL 3

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3. IMPURESAS Y EFECTOS EN EL GAS NATURAL
IMPURESAS
El gas natural tiene, también cantidades menores de gases inorgánicos, como el Nitrógeno N2,
el Dióxido de Carbono CO2; Sulfuro de Hidrógeno h2O; Monóxido de Carbono (CO), Oxígeno
O2, Vapor de Agua H2O, etc. Todos estos componentes son considerados impurezas del gas
natural., algunas de estas impurezas causan verdaderos problemas operacionales, como lo la
corrosión en los equipos y en las tuberías de transporte.

Las principales impurezas del gas natural son:

1. Agua (H20)
2. Dióxido de Carbono (C02)
3. Sulfuro de Hidrogeno (H2S)
4. Oxígeno (02)
5. Nitrógeno (N2)

EFECTOS EN EL HIDROCARBURO

1. Agua.- El vapor de agua es una de las impurezas más común en el gas natural y puede
causar una serie de problemas operacionales, como por ejemplo interrupción del flujo de gas
o bloqueo de válvulas e instrumentos por formación de hidratos de gas, como también participa
en la reducción del valor calorífico del gas, y también causa corrosión interna en las
instalaciones por acción entre el dióxido de carbono u sulfuro de hidrógeno, los cuales
reaccionan con el agua condensada.

2. El Dióxido de Carbono.- Es un gas sin color, olor ni sabor que se encuentra presente en el
gas natural No es tóxico, y desempeña un importante papel en el ciclo del carbono Dada su
presencia natural en la atmósfera y su falta de toxicidad, no se debería de considerar un
componente que contamina el medio ambiente, pero es un gas que produce que produce
efecto invernadero. Pero, hay que tener en cuenta, que en el caso del gas natural, la toxicidad
o contaminación del dióxido de carbono está relacionado fundamentalmente, con la reacción
que se produce entre el dióxido de carbono y el agua, para formar sustancias corrosivas, como
los carbonatos y bicarbonatos,

EXAMEN PRIMER PARCIAL 4

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3. El Ácido Sulfhídrico o Sulfuro de Hidrógeno.- Este es un gas contaminante presente en
el gas natural, el cual representa una impureza que debe de eliminarse dela corriente de gas,
eliminación que debe de realizarse antes de que sea inyectado en el sistema de tubería, ya
sean de transporte o distribución.

El Monóxido de Carbono (CO): Este es un gas tóxico incoloro e inodoro. Es elproducto de la

combustión incompleta en condiciones de deficiencia de oxígeno. Si eloxígeno es suficiente,
la combustión produce dióxido de carbono (C02) de combustibles sólidos, líquidos y gaseosos.
Los artefactos domésticos alimentados congas, petróleo, querosén, carbón o leña pueden
producir monóxido de carbono (CO).En cantidades excesivas.

4. El Oxígeno.- Es un elemento gaseoso ligeramente magnético, incoloro, inodoro e insípido.

El oxígeno es el elemento más abundante en la Tierra Lavoisier demostró que era un gas
elemental realizando sus experimentos clásicos sobre la combustión.

5. El Nitrógeno.- Este elemento se encuentra presente en el gas natural que ocasiona una
reducción en su valor calorífico, en grandes concentraciones genera la formación de Óxidos
de Nitrógeno al momento de la combustión misma, lo que puede conducir a la formación de
Ozono o3 en la atmósfera y resultan en compuestos contaminantes.

EXAMEN PRIMER PARCIAL 5

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 𝑸 =𝝑∗𝑨
𝒎 𝒎= 𝝆∗𝝑∗𝑨
𝑸= 𝝅
𝝆 𝑽 = ∗ 𝒅𝟐 ∗ 𝑳
𝟒
DATOS
Fujo Masico cond. 10000 kg/dia 0,116 Kg/seg
Densidad cond. 650 Kg/m3
Caudal cond. 15,385 m3/h 0,004 m3/seg
Fujo Masico Gas 7800000 Kg/dia 2166,667 Kg/seg
Densidad del Gas 65,000 Kg/m3
Caudal Gas 120000 m3/dia 1,389 m3/seg
Kc 220 %

ESTA HECHO EN EXCEL ING

EXAMEN PRIMER PARCIAL 6

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