1.

Introducción
Los sistemas de pinturas deben ser mantenidos para
prolongar la vida de su servicio.
Mantenimiento continuo y preventivo de la pintura
detiene el progreso de la corrosión.
Un mantenimiento programado es importante
para mantener el sistema en forma efectiva.

2. Seguridad
Si se toman las previsiones necesarias, no son peligrosos los trabajos de preparación de
superficies y de pintar. Pero cuando se realiza la preparación de superficie y se pinta, las
personas siempre deben protegerse y minimizar el riesgo de accidentes.

3. Planificación
Para asegurar un buen desarrollo del trabajo de pintura, incluyendo toda la preparación, se debe planificar

adecuadamente considerando lo siguiente:

 ruta y tiempo de navegación

 condición de la embarcación
 chequeo del sistema de pintura actual
 disponibilidad de las pinturas (hacer pedido si es necesario)
 condiciones ambientales (del tiempo)

Planifique claramente el trabajo

Estime los metros cuadrados (m2) a pintar. Si hay algunas
áreas pequeñas cerca unas de otras, es mejor limpiar, fondear
y dar acabado a toda el área y obtener mejor aspecto.

Mire el catálogo o las fichas técnicas para encontrar el

rendimiento teórico o práctico de cada pintura y el espesor de
película.

Para estimar el tiempo total requerido, sume los tiempos de:

 Preparación de superficie
 Preparación de la pintura y utensilios de aplicación
 Aplicación de la pintura
 Limpieza de equipo y herramientas
Apéndice A: Resumen de métodos de Tratamiento de
Superficies

Propósito: Obtener un sustrato limpio y sano que asegure un resultado óptimo del sistema de
pintura.

Lijado con disco

La lijadora de disco es la mejor y más eficiente herramienta mecánica para remover óxido,
escamas de laminación y de pintura suelta, bordes filudos, defectos del acero
como salpicadura de soldaduras, etc.

Limpieza con herramientas mecánicas

La labor de limpieza con este método cuando se observa con lupa, debe dejar la superficie libre
de vestigios visibles de aceite, grasa y sucio, y de escamas de laminación o capas de pintura,
óxido y otros contaminantes.

Martillo de agujas
El martillo de agujas puede usarse para remover pintura suelta. Como este método deja
imperfecciones en la superficie, el área debe ser lijada posteriormente.. Este método es lento y
no muy eficiente, debiendo utilizarse solo cuando no haya disponible otros métodos.

Cepillo de alambre
Se utiliza de forma manual o manual-mecánica para remover pintura suelta y óxido,
especialmente en áreas de difícil acceso o donde no haya otra forma más efectiva. Costras
pesadas de óxido solo quedan pulidas, pero son removidas. El cepillo de acero es normalmente
mejor para superficies rugosas que el lijado con disco.
El cepillo manual es mejor que el cepillo mecánico para limpiar picaduras profundas.

Piquetas y espátulas
El propósito es picar y raspar costras o depósitos gruesos de óxido y pintura suelta, usando
piquetas y espátulas. Esto en sí debe complementarse con lijado o cepillado u otro método más
eficiente de limpieza de superficie.

Hidrojet
El chorro de agua a presión o hidrojet es un método de limpieza basado en la energía de agua
lanzada u una superficie con presión. Con este método no se utilizan abrasivos, con lo cual se
evitan los problemas causados por polución del polvo resultante y su eliminación.
Hay dos tipos de chorro de agua con hidrojet, de acuerdo a la presión utilizada:
- High Pressure Water Jetting (HPWJ) con presión de 700 -1700 bar (1000-2500 psi).
- Ultra High Pressure Water Jet (UHPWJ) con presión superior a 1700 bar (2500 psi).
Lavado con alta presión
Lavado con agua dulce con presión hasta de 1000 psi sirve para remover pintura suelta, sales y
óxido. Si se agrega un abrasivo como arena o escoria al agua. Se logra el llamado wet-blast.
Mezcla de pinturas de dos componentes
Cuando se requiera mezclar una cantidad menor a la de los envases originales completos, uno
mismo puede fabricar una vara de medición para la medida exacta de los dos componentes.

Siempre se debe usar una vara plana de madera o de hierro, ya que los redondos no mezclan
tan efectivamente los ingredientes.

Tanto en las fichas técnicas de cada producto como en la etiqueta de los envases aparece la
proporción de mezcla por volumen ( no tome la proporción de mezcla por peso), de la base -
parte A - y el endurecedor – parte B. Sobre la vara uno puede marcar la cantidad de base y
endurecedor con una regla, ver figura No. 1.

Si se usa una vara o regla de madera, se puede hacer un pequeño corte con una navaja para las
marcas. Si se usa una vara de metal, haga las rayas con un marcador.

Ejemplo: Pintura epoxi Sigma CM 7466

tiene una proporción de mezcla por volumen
de base a endurecedor de 82 : 18 , o sea
4 a 1.

Por cada 10 cm, de altura del envase vacío a usar, la

marca de la base “A” debe estar a los 8.2 cm. y la del
endurecedor, a los 10 cm.

Ponga la vara en el envase vacío y limpio y llénelo con

la base parte A previamente bien homogeneizada,
hasta la primera marca a los 8.2 cm.

Luego llene con el endurecedor parte B hasta la

segunda marca a los 10.0 cm.

Mezcle bien los dos componentes y luego agregue el

thinner según las indicaciones.

Base o parte A

Endurecedor o parte B