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Elaborado por Prof.

Ely Flores como material de estudio TDD


Preámbulo
Este material se ha realizado con la finalidad de dar a los
estudiantes de Ingeniería de Producción metodologías y
conocimientos que se imparten en el curso Manejo
Automatizado de Materiales pero de forma no
presencial, el mismo ayudará en su proceso de formación
para el desempeño de sus labores actuales y futuras.

Asimismo se anima a los estudiantes y/o cualquier interesado a


participar en la mejora de dicho material, para ayudar a
futuros participantes.

Manejo Automatizado de Mercancías


2 Equipos de Manejo
Prof. Ely Flores
Grados de Mecanización y
Automatización
Nivel 1. Manual y con dependencia en el esfuerzo físico: Son
equipos operados directamente con las manos. Para usarlos se
requiere un entrenamiento básico y la práctica del operador
le permite mejorar el rendimiento obtenido por su uso, las
funciones de control las ejerce el operador. Ejemplos de ellos
son: todos los transportes manuales tales como una carretilla.

Manejo Automatizado de Mercancías


3 Equipos de Manejo
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Grados de Mecanización y
Automatización
Nivel 2. Mecanizado: El equipo se acciona con el uso de una
fuente de energía. El operario maneja el equipo, pero no
requiere emplear su fuerza física como fuente de energía para
el manejo. Para usarlos se requiere entrenamiento y un
aprendizaje de métodos e instrucciones de mando del equipo.
El operador cumple algunas funciones de control. Ejemplos:
polipastos, montacargas, bandas transportadoras.

Manejo Automatizado de Mercancías


4 Equipos de Manejo
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Grados de Mecanización y
Automatización
Nivel 3. Mecanizado con apoyo en computadoras como
elemento de soporte y control. Generalmente son equipos de
nivel 2, pero poseen adaptaciones o integraciones con
computadoras y procesos por los cuales, directamente o vía
el operador, se generan comandos para desarrollar,
movimientos y operaciones. Se emplean operarios pero en
menor cantidad y con un nivel de entrenamiento
especializado.

Manejo Automatizado de Mercancías


5 Equipos de Manejo
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Grados de Mecanización y
Automatización
Nivel 4. Automatizado: La operación, el manejo y los
movimientos son efectuados por control de computadoras.
Existe una programación del proceso automatizado, el equipo
recibe instrucciones desde una consola de trabajo a través de
comandos, la intervención humana es mínima y básicamente
de apoyo. El sistema posee elementos de medición y control
para realimentar permanentemente todo el proceso

Ejemplos: vehículos auto guiados, almacenes automatizados,


robots, empacadoras automáticas.

Manejo Automatizado de Mercancías


6 Equipos de Manejo
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Grados de Mecanización y
Automatización
Nivel 5. Completamente automatizado: Emplea las bases del
nivel 4, pero la computadora hace la acción de control y
decisiones en línea. Posee la capacidad de intervenir y
generar acciones en el control del manejo.

Ejemplos: los vehículos guiados y los sistemas de


almacenamiento y/o retiro completamente automatizados.
Las instrucciones proceden de teclados, botones, lectoras,
etc. El sistema tiene capacidad de decisiones. La intervención
humana en el manejo del material no existe.

Manejo Automatizado de Mercancías


7 Equipos de Manejo
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Clasificación general de los tipos de
equipos de manejo de materiales
1.- Los movimientos realizados en la distribución espacial disponible.

 Inclinados.
 Horizontales.
 Verticales.
 Rotativos.

2.- Los movimientos según la frecuencia con la cual se realizan.

 Intermitentes.
 Continuos.
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8 Equipos de Manejo
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Clasificación general de los tipos de
equipos de manejo de materiales
 Grúas
 Transportadores.
 Vehículos de Transporte.

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9 Equipos de Manejo
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¿Cuál elegir?

 Las características del material o carga.


 Las características físicas del lugar de trabajo.
 La naturaleza del proceso en el cual se usa el equipo y los
costos asociados con mover los materiales.
 Los conocimientos y juicios de las personas responsables.
 La tendencia tecnológica y el “Benchmarking”
 Contexto Operacional.
 Equipo auxiliar necesario.

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10 Equipos de Manejo
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Criterios para la selección
 Verificar el material o carga a mover, considerando: Peso,
tipo, volumen, forma, tamaño y cantidad.
 Definir el movimiento, estableciendo: La frecuencia, la ruta,
el espacio disponible y los mecanismos de carga y descarga.
 El almacenamiento y espacios circundantes, determinar el
volumen de almacenamiento, áreas disponibles para almacén
y recorrido, forma y tamaño del local, las instalaciones
propiamente de almacenamiento, la disposición de los
espacios de almacenamiento, las políticas de la empresa en
cuanto a entradas y salidas de almacén.

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11 Equipos de Manejo
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Criterios para la selección
 Valorar los costos analizando, la inversión, los gastos de
operación, tasas de interés, mantenimiento, depreciación y
vida útil del equipo. Considerar la obsolescencia.

 Estimar y establecer tiempos y otros factores vinculados con


el tiempo, estándares de tiempo, entregas programadas,
urgencias, tiempos requeridos para la ejecución, versatilidad
para desempeñar múltiples tareas y trabajar en diferentes
tipos de carga en diversos horarios.

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12 Equipos de Manejo
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Manejo Automatizado de Mercancías
13 Equipos de Manejo
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14 Equipos de Manejo
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15 Equipos de Manejo
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16 Equipos de Manejo
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