1.

Diseño conceptual
a. Necesidades
Para comenzar con el proceso de diseño, es fundamental determinar las necesidades que el
proyecto debe satisfacer, “todo diseño comienza con una necesidad, detectada o generada dentro
de un mercado existente o potencial. Del planteamiento de esta necesidad se formulan las
especificaciones de diseño, que son las directrices por seguir durante el diseño del producto. Una
vez establecidas, servirán de apoyo al resto de actividades subsiguiente en el núcleo del diseño”
[#].

A continuación, se muestran las necesidades establecidas que se deben satisfacer para el

cumplimiento de la mejora del proceso de empaquetado.

Necesidades
1. Reducción en el tiempo de llenado, pesado y sellado de
costales.
2. Llenado preciso de costales.
3. Eliminar el desperdicio de producto que cae al suelo.
4. Sellado con costura recta y uniforme.
5. Un sistema de seguridad para protección del equipo en
condiciones anormales de operación y sobrecarga
6. Interfaz amigable e intuitiva para el usuario
7. Control y gestión total de costales producidos por día.

b. Requerimientos
Para el diseño de la presente empaquetadora, se muestran los requerimientos que se han
establecido, en la tabla #, a partir de las necesidades a satisfacer.

Empaquetadora de fertilizante semiautomática

Requerimiento (Demanda/Deseable)
Tolva con capacidad mínima de 350 kg Demanda
Altura de tolva máximo 2.3 metros. Demanda
Pesado de bultos de diferentes presentaciones Demanda
(25 y 50 kg).
Tolerancia del pesado del 1%. Demanda
Sellado de los bultos con costura recta y Deseado
uniforme.
Alimentación trifásica, 220VCA. Demanda
Elementos de protección eléctrica. Demanda
Elementos de protección al usuario. Demanda
Lámparas de señalización del funcionamiento Deseado
de la máquina.
Interfaz de usuario máquina. Demanda
 Pesado de un costal mínimo en el periodo de Demanda
un minuto.
Paro de emergencia en caso de falla en la Demanda
máquina
Generación de registro de costales sellados y Demanda
pesados por día.

c. División por Áreas Funcionales

La metodología para diseño mecatrónico hace referencia a trabajar en subsistemas. Partiendo de
una función principal que abarca el sistema total, enseguida, se describe con actividades
fundamentales para llevarse a cabo. Por consiguiente, cada área funcional resolverá una función
particular, pero sin perder de vista las relaciones que tendrá con los demás [TTmeto].

Para conocer la operatividad del proyecto mediante la descomposición de este en funciones, se

hace uso de la técnica llamada IDEF0, el cual es una representación estructurada y jerárquica de
las actividades y operaciones que forman parte de un sistema, organización o empresa, de igual
manera involucra materiales, información y datos que forman parte de la relación de las diversas
actividades u operaciones.

d. Diseño Conceptual
i. Matriz Morfológica
ii. Análisis de ventajas y desventajas Selección del Diseño Conceptual
iii. Diseño Detallado