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Los motores térmicos son máquinas cuyo fin es transformar la energía calorífica en energía mecánica
utilizable.
Los motores endotérmicos, obtienen la energía calorífica de la combustión de combustibles líquidos y
gaseosos. En otras palabras, los motores endotérmicos transforman la energía química del combustible en
trabajo útil.
Los motores endotérmicos se clasifican en:
Alternativos.
Rotativos.
A chorro.
El movimiento de los motores alternativos y rotativos es producido por un fluido denominado fluido
operativo o activo. En el caso de los motores a chorro, el fluido operante genera directamente la fuerza
necesaria para el movimiento del vehículo que transporta dicho motor.
El fluido operante desarrolla trabajo gracias a las variaciones de presión y volumen originadas por la
introducción de calor obtenido de la combustión de un combustible.
En los motores de combustión externa, la combustión tiene lugar fuera del fluido operante, en cambio, en
los de combustión interna (motores endotérmicos) el combustible viene quemado dentro del fluido operante
y los gases producto de la combustión pasan a formar parte del mismo.
El fluido operante sufre una sucesión de transformaciones debido a la reacciones de combustión. El
comburente provee el oxígeno necesario para la combustión.
La denominación de fluido activo se denominará a la mezcla de aire y combustible.
Los motores alternativos se dividen en dos grupos en función de como se produce la combustión dentro
del cilindro:
1- Motores de encendido por chispa.
2- Motores de encendido por compresión.
La figura 1, expuesta a continuación, muestra los motores de combustión interna y externa.
2º Tiempo: compresión. Cerrada la válvula de admisión y volviendo el pistón hacia el PMS, este comprime
la carga. En ese instante, el volumen de carga es reducido a una fracción del volumen que tenia al inicio de
la carrera.
3º Tiempo: encendido y expansión. Poco antes de finalizar la carrera de compresión se produce el encendido
de la mezcla combustible, y se produce una elevación de presión y temperatura, debido al calor generado por
la combustión. Esta presión empuja el pistón hacia el PMI. Antes de que la carrera llegue a su fin, se abre la
válvula de escape y los comienzan a salir los gases.
4º Tiempo: escape. En su carrera hacia el PMS el pistón barre los productos de la combustión a través de la
válvula de escape. Por otro lado, poco antes de que esto ocurra, se abre la válvula de admisión reiniciándose
el ciclo.
En la figura 3 se muestra la posición de los diferentes elementos en cada fase o tiempo.
En los motores de 2 tiempos el ciclo se cumple en dos carreras, por lo cual la admisión ocurre durante una
fracción de la carrera de compresión, y de la misma forma, el escape se da durante una fracción de la carrera
de expansión. Para que esto ocurra, es necesario que el fluido operante sea preventivamente comprimido
para que pueda penetrar el cilindro, ayudando a la evacuación de los gases producto de la combustión
(barrido).
En el ejemplo de la figura 4a, la pre compresión se realiza en el carter, funcionando la parte inferior del
pistón como bomba. El pistón además cumple con la función de abrir y cerrar las lumbreras de escape y
admisión del cilindro y admisión del carter. Las fases en este tipo de motores se explican a continuación:
1º Tiempo: Corresponde a la carrera de trabajo que se inicia con el encendido de la mezcla combustible -
comburente y sigue con la expansión hasta que se abre la lumbrera de escape. En esta carrera el pistón se
dirige al PMI. Los productos de la combustión comienzan a salir por A a causa de que todavía tienen elevada
presión, creando así en la masa fluida una corriente directa hacia la salida. Un poco después se abre la
lumbrera de aspiración C y el fluido activo, empujado por la presión reinante en el cárter y ayudado por la
corriente de gas saliente, entra en el cilindro. Se inicia así la fase de barrido y de aspiración que corresponde
al resto de la carrera.
2º Tiempo: Esta es la carrera de retorno del pistón al PMS. Durante el primer tramo se completa la fase de
barrido y de admisión, y durante el segundo tramo se produce la compresión. Antes de que finalice la
carrera, la parte inferior del pistón descubre la lumbrera B de aspiración del carter, permitiendo la entrada de
mezcla fresca al mismo. Esto se produce debido a la depresión creada en el carter por el movimiento del
pistón hacia el PMS. En la carrera siguiente la carga es comprimida por el pistón en su carrera hacia el PMS.
En la figura 4b se representan las fases de un motor de dos tiempos con válvulas provisto de una válvula
de escape.
El ciclo de 2 tiempos fue concebido para simplificar el sistema de la distribución, eliminando o reduciendo
el número de válvulas con el objetivo de obtener mayor potencia acorde a las dimensiones del motor.
Teóricamente si las carreras útiles del motor de 2 tiempos son el doble del de 4 tiempos, la potencia también
debería duplicarse, pero esto no ocurre debido a que el aumento de las carreras útiles produce un
calentamiento excesivo de las partes del motor, lo cual puede producir la rotura de la película lubricante
poniendo en peligro los componentes del motor. Por eso, la velocidad de un motor de 2 tiempos deberá ser
inferior al de 4 tiempos, y en consecuencia también su potencia.
De las dos grandes categorías de motores a encendido por chispa y de encendido por compresión, se puede
derivar una clasificación secundaria. En efecto, los motores a encendido por chispa se pueden clasificar en:
A- Según el combustible usado.
1- Combustible líquido.
2- Combustible gaseoso.
B- Según el sistema de enfriamiento.
1- Motor enfriado por agua.
2- Motor enfriado por aire.
C- Según el sistema eléctrico de encendido.
1- Motor de encendido a magneto.
2- Motor de encendido a batería y distribuidor.
3- Motor con encendido electrónico.
I.7- Principales diferencias entre el motor de encendido por chispa y el motor de encendido por
compresión.
Desde el punto de vista mecánico, no existen diferencias. Se distinguen por sus ciclos de funcionamiento
teóricos, lo que da origen a las diferencias fundamentales.
2- Encendido.
El motor de encendido por chispa requiere de un sistema de encendido.
Por el contrario, el motor de encendido por compresión utiliza la alta temperatura y presión alcanzada
debido a la compresión del aire.
3- Relación de compresión.
Para los motores de encendido por chispa, los valores de la relación de compresión varían entre 6 y 10,
mientras que en los motores de encendido por compresión es de 14 a 22.
En los de encendido por chispa el límite superior de la relación de compresión está dado por la calidad
antidetonante del combustible utilizado, en tanto que para los motores de encendido por compresión
depende de parámetros relacionados con la forma de la cámara de combustión y del peso del motor.
4- Peso.
A igualdad de cilindrada, el motor de encendido por compresión es más pesado que el de encendido por
chispa.
Si la válvula mariposa del carburador está casi cerrada y no hay cupla resistente, la cupla motriz sirve para
equilibrar los rozamientos internos del motor y este gira al mínimo. Esta condición se ilustra en la figura 5a.
Si se mantiene la cupla resistente en cero y se procede a abrir totalmente la válvula mariposa, la velocidad
que adquiere el motor es muy elevada, pudiendo llegar a poner en peligro los elementos mecánicos que lo
componen.
Si con la válvula mariposa totalmente abierta se aplica al motor una cupla resistente constante de tal
magnitud que el motor funciona a la máxima velocidad prevista en el proyecto del mismo, la cupla resistente
y la motriz quedan en equilibrio y la velocidad del motor permanece constante. Esta condición se expone en
la figura 5b.
Entre las dos condiciones antes mencionadas existen un infinito número de combinaciones originadas por
la variación de la regulación del combustible y de la cupla resistente para obtener la velocidad deseada. A
este conjunto de combinaciones de lo denomina gama de funcionamiento a apertura parcial de la válvula
mariposa.
Partiendo de las condiciones del esquema b, si se aumenta la carga lógicamente se reduce la velocidad, tal
como está ilustrado en la figura 5c. En estas condiciones de funcionamiento, en la cual la válvula mariposa
se mantiene abierta totalmente y se hace variar la cupla resistente recibe el nombre de campo de
funcionamiento a toda apertura y cupla resistente variable.
Por lo tanto en este campo de funcionamiento a toda apertura, variando la cupla resistente o la carga, se
encuentra el régimen para el cual el motor entrega su máxima potencia al freno. Si partiendo de esta
condición, se procede a aumentar la carga, decrece la velocidad como así también la potencia. Si por el
contrario, se reduce la carga, eso traerá como consecuencia un aumento de la velocidad del motor y una
disminución de la potencia al freno.
La velocidad para la cual se tiene la máxima potencia se llama régimen de potencia máxima. Cuando se
dice que el motor funciona a mitad de carga, significa que la carga es la mitad de la que corresponde al
régimen de potencia máxima.