INFORME PRÁCTICA DE LABORATORIO

Química orgánica industrial QIQOGI43-1

Informe No.1 (15/03/2021)

Polimerización: síntesis de poliuretanos termofijos

Carlos Andres Ochoa

Luisa Fernanda Huérfano
Paula Andrea Montoya Acosta
Instituto tecnológico metropolitano
Luisahuerfano305434@correo.itm.edu.co
Carlosochoa239607@correo.itm.edu.co
Paulamontoya274736@correo.itm.edu.co

Abstract: This practice was carried out in order to develop the processes of synthesization and
characterization of thermo-fixed polyurethanes, also obtaining flexible and rigid polyurethane foams with the
help of the mixture of polyol and diisocyanate. Additionally, the controls that were taken into account for the
process were both temperature and time, these parameters were validated, since, according to time, the
cremation was formed a taking into consideration the formulation for each type of foam, since based on the
different diisocyanates and macrodiols we were able to obtain the different foams.

Palabras clave: Polimerización, isocianato, cremado, poliol, espumas.

1. Introducción Poseen un enorme espectro de aplicaciones para crear

todo tipo de productos industriales y de consumo
En el básicos para que nuestra vida sea más práctica,
cómoda y respetuosa con el medio ambiente” (IPUR,
S.f.). Además, se puede fabricar para que sea rígido o
flexible.

presente informe sobre la sintetización de
poliuretanos termofijos, se da a conocer el
procedimiento y los diferentes materiales que se
emplearon para la producción de espumas flexibles y
rígidas, puesto que, a partir de dos formulaciones
diferentes logramos la obtención de estas espumas,
teniendo en cuenta los controles de tiempo y
temperatura.
El puliuretano es un derivado de la reacción química
entre el diosiosanato y un polioil, tras la reacción se
crea una sustancia segura y extremadamente versátil,
lo que lo hace un material seguro e inerte. Componen
la familia de los polímeros más versátiles que existen.
Sus propiedades permiten que sea un material
reciclable, siendo la valorización energética una
opción óptima para destinarse después de su uso.
Agregando, se puede decir que el poliuretano espuma
material sostenible ya que “emplea menos del 0,1%
del petróleo consumido en el mundo y ahorra energía
hasta cien veces más de la consumida.
El Isocianato es un grupo químico con fórmula
-N=C=O. Los compuestos orgánicos que presentan
esta funcionalidad (R-NCO), son también
denominados Isocianato. Cuando una sustancia
química presenta dos grupos isocianatos se denomina
di-Isocianato. Los isocianatos son productos de
partida en diversos procesos químicos, entre otros en
la obtención de los poliuretanos, no se ha de
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confundir el grupo Isocianato con el cianato (-O=N), 2.3.2. Mezclar bien los dos componentes A y B hasta
ni con el isocianuro (-N=C) llegar al punto de cremado, en este punto tomar
El poliol es un alcohol polohidrico con varios grupos tiempo y temperatura.
hidroxilo, la formula general química es
2.3.3. Continuar mezclando hasta obtener un gel, de
CnH2n+2On, es un carbohidrato que contiene más
grupos hidroxilo que el azúcar a l cual está asociada, la misma manera tomar tiempo y temperatura
el poliol es un polímero de cadena corta que aporta en 2.3.4. Posteriormente se espera hasta que la espuma
su punta grupos OH, reciben el nombre de poliol por finalice su crecimiento, y en este punto tomar tiempo
este carácter de polímero corto.
y temperatura.
Los sistemas de poliuretanos son básicamente el
conjunto de 2 componentes líquidos, poliol e 2.4 Espuma rígida
isocianato que mediante una reacción química dan 2.4.1. Pesar 20.3 g del componente A (diisocianato) y
lugar a la espuma de poliuretano. Cuyas en el mismo recipiente adicionar 20 g del
características son alta capacidad de aislamiento, componente B.
resistencia al envejecimiento y resistencia a la
transmisión de vapor de agua. 2.4.2. Agitar bien los dos componentes A y B hasta
El isocianato y el poliol involucrados en la reacción llegar al punto de cremado, en este punto tomar
producen la masa polimérica de poliuretano y el tiempo y temperatura.
agente soplante al evaporarse da como resultado de la 2.4.3. Continuar mezclando hasta obtener un gel, de
exotérmica de las reacciones químicas, provoca que la misma manera tomar tiempo y temperatura
el polímero tome forma de espuma, la cual al
solidificar toma de manera definitiva las 2.4.4. Posteriormente se espera hasta que la espuma
características físicas que le dan una gran resistencia finalice su crecimiento, y en este punto tomar tiempo
mecánica y una incomparable capacidad de aislancia y temperatura.
térmica.
3. Datos
Peso
2. Parte experimental Componente
(g)
Propiedades
Poliol B 20.0 Tiempo de 19
2.1 Materiales y equipos Formulación cremado (s)
1 Isocianato A 15.8 Tiempo de gel 67.2
 Componente A (Poliisocianato) (s)
 Componente B (poliol, silicona, agua, Tabla1. Espuma flexible
catalizadores)
 Moldes de espumado
t (tiempo s) 19 67.2 138
 Mezcladores (espátulas de madera) Formulación 1
T (temperatura °C) 48.2 56.6 48.9
 Balanza analítica
 Pipetas plásticas
Tabla2. Temperatura
 Cronómetro
2.2 Procedimiento Componente
Peso
Propiedades
(g)
2.2.1. Inicialmente se realiza la mezcla del Poliol B 20.30 Tiempo de 24
cremado (s)
componente A (Poliisocianato monómero), luego se Formulación
le adiciona el componente B (agente espumante- 2
Isocianato A 20.0 Tiempo de gel 77.4
surfactante-silicona-agua). Se debe mezclar (s)
rigurosamente hasta obtener una mezcla homogénea. Tabla3. Espuma rígida

2.2.2. Luego de tener bien homogénea la mezcla t (tiempo s) 24 77.4 146.4

Formulación 2 T (temperatura 27.8 54 70
anterior se continua con la producción de la espuma °C)
flexible y rígida.
Tabla4. Temperatura
2.3 Espuma flexible
2.3.1. Pesar 15.8g del componente A (Poliisocianato)
y en el mismo recipiente adicionar 20 g del
componente B (Poliol)
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W poliol
Poliol PE 20 , 0 g
= = =1,26
Isocianato W isocianato 15,8 g
PE
Los gramos de poliol para espumas flexibles son 1,26
veces los gramos del peso de isocianato.
Para espumas rígidas la proporción en peso es 1:1, lo
cual después de realizar los cálculos el valor es
menor a 1:

Imagen2. Espuma flexible W poliol

Poliol PE 20 , 0 g
= = =0,985
Isocianato W isocianato 20 , 3 g
PE

5. Análisis de Resultados

Polímero Color consistencia

Espuma Amarillo claro Se formo una

expandida espuma con
mas
Imagen3. Espuma rígida porosidades y
bien expandida

4. Ecuaciones y reacciones Espuma Amarillo claro Se formo una

comprimida espuma con
menos
porosidad y
mas compacta

w
⋕ Equivalente ( Eq)=
PE - Para la fabricación de espumas rígidas el
porcentaje de isocianato libre debe ser
Ecuación 1.
menor a la de espumas flexibles.
Eq poliol + Eq H O =Eqdiisocianato - La proporción poliol/ isocianato es mayor a
2
1 en las espumas flexibles.
- La proporción poliol/ isocianato es menor a
Ecuación 2. 1 en las espumas rígida
podemos observar en la Imagen 3 su
Donde, w = peso de la sustancia, PE = peso crecimiento final y estructura. Y para la
equivalente, %NCO = porcentaje libre de isocianato,
producción de la espuma flexible por el
% OH = porcentaje libre de diol [CITATION Ash
contrario se adicionó menos cantidad de
\l 9226 ] isocianato, para así obtener una espuma con
Cálculos: las siguientes características, porosa (esta
característica se presenta por la liberación de
Para conocer la proporción de poliol/ isocianato en la dióxido de carbono que va formando unas
preparación de espuma flexible, se utilizó:
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burbujas), es también más suave al tacto mayor, lo que los Poliuretanos genera una red
comparado con la espuma rígida, estructural, así como la producción de celdas cerradas
En la Imagen 2, en la cual podemos que alojan el agente soplante en su interior. Estos
materiales ofrecen una alta resistencia a la
observar su crecimiento final, esta no obtuvo
compresión, combinado con su efectividad
un crecimiento firme como la espuma rígida, como aislantes térmicos.
sino que se derramo en el alrededor del
recipiente.
6.1. Qué tipo de materiales de partida emplearía para
Las espumas flexibles son utilizadas principalmente la obtención de espumas que serán empleadas
en la fabricación de sillas, muebles y colchones entre como aislantes térmicos
otros. Este tipo de espumas se caracterizan por tener
Poli cloruro de vinilo
una celda abierta (Figura 1), en la cual el agente
polipropileno
soplante no reside dentro de la estructura, ya que se
pierde durante el proceso. 6.2. Consulte las principales empresas a nivel
mundial y de Colombia que sintetizan espumas
Por otro lado, cuando la celda es cerrada (Figura 2),
el gas permanece en la celda, produciendo espumas
rígidas con una baja conductividad debido Empresa Material Aplicaciones
principalmente al gas atrapado en la estructura.
Gracias a esta propiedad este tipo de espuma es Espumlátex Poliuretan Industria
utilizada generalmente como aislante térmico. o automotriz.
[ CITATION JHO12 \l 9226 ]
AMC Poliurea Impermeabilizació
poliuretano n de losas,
s S.A.S. recubrimiento de
parqueaderos,
pisos, tanque, entre
otro.

Espumas Espumas Para la industria

6. Profundización plásticas flexibles del aseo,
Discusión de las diferencias de las propiedades de las S.A. de aislamiento
espumas conserva su poliuretan acústico, tapicería
forma o de muebles,
 Propiedades de la espuma flexible zapatos, productos
de belleza,
Este tipo de espumas se caracterizan por tener una
industria
celda abierta, en la cual el agente soplante no reside
ortopédica y salud,
dentro de la estructura, ya que se pierde durante el
entro otros.
proceso
Las densidades de las espumas flexibles tradicionales
varían en un intervalo de 10 a 80 Kg/m Promo Espuma de Industria
son fabricadas con un nivel entrecruzamiento bajo en espuma, poliuretan automotriz,
en el polímero para generar materiales flexibles. distribuidor o y metalmecánica,
Dentro de mayorista productos zapatería, médica,
este tipo de espumas no existen barreras entre las derivados entre otras.
celdas adyacentes, lo que permite que el aire fluya a
través de la espuma

 Propiedades de la espuma rígida

Las espumas rígidas presentan densidades entre 30
y 50 Kg/m estas difieren de las flexibles en que el
grado de entrecruzamiento del poliuretano es mucho
7. Conclusiones
Con la mezcla de las dos sustancias
obtuvimos espuma de poliuretano, un material ligero,
pero con alta resistencia con una variedad de
propiedades químicas y físicas donde su uso es
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excelente para construcción, por ejemplo, el

aislamiento térmico y eléctrico

Podemos concluir que la segunda prueba (espuma de

poliuretano sin modificar rígida) se obtuvo la
temperatura más elevada comparándola con La
prueba de poliuretano flexible.
La rección del isocianato con el poliol es exotérmica
y muy rápida, además no es necesario ningún
catalizador para llevarse a cabo la reacción
Los sistemas de poliuretanos son muy versátiles y
permite una gama amplísima de aplicaciones, ya que
poseen únicamente de dos componentes básicos
llamados genéricamente isocianato y poliol
A nivel industrial la obtención de poliuretano tiene un
buen rendimiento, ya que no se necesita demasiada
cantidad de materia prima obtener gran cantidad de
poliuretano
Se comprendió el proceso de la sintetización y
caracterización de poliuretanos termofijos, la
producción de una espuma flexible y una rígida con
la reacción química exotérmica que genera el poliol y
el isocianato (componentes A y B), del mismo modo
se logró evidenciar y entender las diferencias que
existen por sus propiedades y el empleo que se le da a
cada una en la industria de acuerdo con las
características finales.
8. Referencias
http://www.ehu.eus/reviberpol/pdf/JUL08/gregori.pdf
Kaneyoshi., «Polyurethane and Related
Foams. Taylor & Francis.,» ISBN 1 58716
159 1. , United States of America, 2007.
https://aislaconpoliuretano.com/espuma-
rigida-poliuretano.htm

https://ocw.ehu.eus/pluginfile.php/16541/mod_resour
ce/content/3/Guia-sobre-materiales-aislantes-y-
eficiencia-energetica-fenercom-2012.pdf
https://www.amcpoliuretanos.com/