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PETS – PRUEBAS METALURGICAS

VISTA GOLD
Área: LABORATORIO Versión: N° 1
S.A.C.
Código: PETS-LQ-VG - 001 Página: 1 de 2

1. PERSONAL

1.1 Jefe de Laboratorio Químico


1.2 Asistente de Laboratorio
1.3 Analista Químico
1.4 Ayudante de Laboratorio

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL


2.1 Zapatos de Seguridad con punta de acero.
2.2 Guantes de nitrilo
2.3 Lentes de seguridad transparente.
2.4 Respirador con cartucho de Polvo y gases 60923
2.5 Mandil/guardapolvo.
2.6 Tapones auditivos.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.


3.1 Balanza Analítica RADWAG
3.2 Balanza de 6 Kg.
3.3 Bandejas para secado de muestras
3.4 Espátula.
3.5 Brocha
3.6 Vasos Precipitados 100ml.
3.7 Vasos Precipitados de 250ml.
3.8 Embudos.
3.9 Soporte de Embudos.
3.10 Papel filtro lento.
3.11 Plumón permanente.
3.12 Plumón de pizarra, Faber-Castell.
3.13 Jarras de plástico 4.5Lt
3.14 Cucharon de metal, para pesado.
3.15 Llave francesa.
3.16 Cinta Scotch (11.1cm X 4.8cm) Pegafan.
3.17 Cuaderno de pruebas metalúrgicas A4.
3.18 Calculadora
3.19 Lapicero
3.20 Franela roja.
3.21 Lavavajillas en pasta, Ayudin.
3.22 Nitrato de Plata (0.685%)
3.23 Ioduro de Potasio (10%)

4. PROCEDIMIENTO.
4.1. Verificar las instalaciones eléctricas de la balanza que funcionen adecuadamente.
4.2. Verificar las observaciones del turno anterior, de las pruebas pendientes .
4.3. Al iniciar la Prueba Metalúrgica, limpiar todo el área, con franela.
4.4. Las balanzas a utilizar deben estar niveladas, cerciorarse que la burbuja de aire este en el
centro de lo contrario nivelar mediante los tornillos de soporte de la parte inferior.
4.5. Una vez recibidas las muestras, codificar y cuartear por método de Cono/cubos de 3x3cm.
4.6. Después de cuartear, pesar en una bandeja limpia 1,500 Kg de muestra.
4.7. Secar la muestra, durante tiempo y temperatura prudente sin calcinar la muestra.
4.8. Enfriar, pulverizar en pulverizador de discos, aproximadamente a 85% malla 200 y de este
agregar una bandeja codificada.
PETS – PESADO DE BOTON Y CALCULO DE LEY
VISTA GOLD
Área: LABORATORIO Versión: N° 1
S.A.C.
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4.9. Pesar 1Kg de mineral, dentro de la jarra de 4.5 Lt, agregar 2Lt de agua potable (dilución).
4.10. Colocar la jarra en un agitador, ajustar el perno del agitador con ayuda de la llave de agitadores.
4.11. Encender el agitador.
4.12. Medir el PH inicial del mineral.
4.13. Pesar y agregar de 3 gr a más gramos de soda caustica, hasta estabilizar el PH en 11.
4.14. Si se tiene una muestra de Blending provenientes de Planta pesar y agregar 5.718gr de Cianuro
de sodio y si se tiene una prueba de lote comercial agregar a partir de 10 gr a más de cianuro
de sodio.
4.15. Cada 6 horas, apagar el agitador para que este decante, filtrar.
4.16. De la solución filtrada tomar 10ml y agregar en un vaso precipitado vidrio de 100ml, añadir 3
gotas de ioduro de potasio y titular con nitrato de plata.
4.17. Anotar el gasto de nitrato de plata y multiplicar por el factor (0.8).
4.18. Obtenido el consumo de cianuro, agregar el cianuro consumido a la prueba, si el mineral lo
requiere adicionar mas cianuro de sodio en base al control.
4.19. Pasado 36 horas se toma muestra de 100 ml de pulpa para análisis de leyes sólido y líquido, al
igual que a las 48 horas y así sucesivamente cada 12 horas hasta que la muestra de mineral
tenga una recuperación óptima con un máximo de 72 hr.

5. CALCULOS.

( ley Lìquido x diluciòn)


%Recuperaciòn= ×100
(CabezaCalculada )

Cabeza Calculada=Ley sòlido+(Ley lìquido x diluciòn)

6. RESTRICCIONES.

6.1 Evitar durante la prueba metalúrgica el pesado con contenido de impurezas como mineral con
tamaño de partículas grandes.
6.2 Evitar que las muestras se contaminen.
6.3 Verificar la limpieza del equipo a usar después de cada una de las muestras a realizar.
6.4 Controlar cada 6 horas el consumo de cianuro en cada prueba.
6.5 No permitir personas ajenas en la ejecución del trabajo
6.6 El ensayador no debe distraerse conversando con sus compañeros de trabajo.
6.7 Durante el trabajo no ingerir alimentos por que puede contaminarse con sustancias toxicas.
6.8 Durante el tiempo de trabajo no se debe quitarse los implementos de seguridad por ningún motivo.
6.9 Está prohibido el ingreso al personal no autorizado en áreas donde se está laborando.
Preparado por Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

SUPERVISOR DEL ÁREA Y GERENTE DEL ÁREA /JEFE DE GERENTE DE SEGURIDAD Y


SUPERINTENDENTE DE PLANTA
TRABAJADORES AREA SALUD OCUPACIONAL

Fecha de elaboración: Fecha de revisión Fecha de revisión Fecha de aprobación


10/01/2020 10/01/2020 10/01/2020 10/01/2020