BATEA/PLATÓN

La batea o platón es un dispositivo o cualquier recipiente regularmente profundo, de volumen

apropiado, con cualquiera de sus extremos adyacentes laterales levemente sesgado, que se usa para
lavar las areniscas con el objetivo de aislar la grava de la arena, y así retener metales de mayor
tamaño como el oro en el fondo del recipiente. Los acarreos y el flujo continuo de agua ocasionan
que este líquido arranque los pedruscos de cuarzo eximiendo las pepitas de oro que se trasladan
consigo, a través del movimiento circular reiterado (Hold,2018)

Figura 1 Platón de plástico (Hold,2018).

MESAS SACUDIDORAS
Las mesas sacudidoras son dispositivos gravimétricos con flujos de carácter laminar de flujo que
cubren un área inclinada. Conforme al tipo de maquinaria requerida y dimensión, las mesas se usan
para concentrar sólidos finos y ultrafinos con un alcance máximo de 1,5 t/h por unidad. Son
instrumentos versátiles ya que posibilitan modificar considerablemente sus parámetros operativos
para adecuar de mejor forma el mineral alimentado. El rendimiento de estos equipos está sujeto a la
homogeneidad del material alimentado y a la densidad de la mezcla preparada para la medición ya
que si se altera dichas concentraciones las circunstancias de acarreo de agua hacia afuera de la
corriente varían (Engendrar,2014).

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 Figure 2 Mesa Concentradora (Engendrar,2014).

SLUICES-CANALETAS
Otro dispositivo de lavado de muestras ampliamente utilizado son las canaletas que se refieren a
todas aquellas construcciones en forma de canal rectangular alargado dotado de tacos transversales
o alguna otra forma de fondo estriado. Opera esencialmente accediendo a que una corriente de
agua lleve las arenas y la grava sobre los rifles que, a su vez, detienen el oro o los minerales pesados
a medida que se depositan en el fondo. Un exceso en el tamaño, implica mayor gasto volumétrico y
por ende la velocidad de flujo también aumentará, lo que ocasiona que se dificulte la recuperación
de oro de tamaño de partícula pequeño porque se genera turbulencia por parte de las partículas de
mayor tamaño (Aussie,2017).

Figure 3 Canalete depositado en el río (Aussie, 2017).

CANALONES DE PUNTA
La canaleta de punta es un tipo de canal rectangular en sus inicios pero que se estrecha conforme
avanza en su diseño para terminar en forma de V hacia la parte final de la descarga. Mientras que la

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la alimentación se acumula en la abertura de descarga progresivamente más estrecha, la carga
pesada tiende a migrar hacia el fondo, y el material menos denso se eleva sobre aquellos minerales
pesados. Su su funcionamiento y el costo de operación es significativamente bajo en comparación
con los concentradores de gravedad usados convencionalmente porque es un separador, y solo
necesita bombear la pulpa de alimentación (Broman, 2008).

Figure 4 Canalete en punta (Broman, 2008).

CANALETAS ZETA
Las canaletas tipo Z, como su nombre lo indica, los canalones poseen una distribución a manera de
una “Z”. La grava se coloca por la parte superior o tolva de alimentación y por efecto de la
gravedad desciende hacia el primer canalón junto con agua, ahí se acumula el oro de mayor
volumen, después atraviesa el segundo canalón que acumula el oro de tamaño de partícula
mediano u oro fino, y finalmente en el último canalón recoge el oro de menor tamaño (Aguilar,
2012).

Figure 5 Canaleta en forma de zeta (Aguilar, 2012).

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CONOS RIECHERT
Este tipo de equipo consta de una estructura cónica que sobresale un recipiente hondo y que opera
a través de la descarga de la alimentación del mineral sobre el centro del cono, las partículas de
mayor tamaño se aíslan hacia el fondo del recipiente. Un surco en la parte baja del concentrador en
forma de cono, desecha el producto voluminoso es decir el que posee una concentración más alta; la
fina película que fluye que se forma sobre el surco es el producto de menor tamaño o denominado
relave. El rendimiento de esta operación es comparativamente bajo, por lo tanto, se debe repetir en
varias ocasiones en el interior del mismo equipo y así alcanzar un rendimiento eficaz (Lira, 2013).

Figure 6 Cono Riechert (Lira, 2013).

CONCENTRADOR ESPIRAL
El concentrador en forma de espiral es un moderno dispositivo de capacidad alta y bajo costo. Su
funcionamiento aprovecha la influencia de la gravedad que beneficia la separación de materiales
pedregosos de escasa densidad de los materiales más pesados. Se diseñan dos o más espirales por
cada columna base ubicada en el centro, esto permite optimizar el proceso a través de el tratamiento
de una mayor cantidad de mineral, por cada unidad. Por lo tanto, la capacidad de operación es alta
y el gasto energético escaso, representa un costo bajo de inversión (Plaza, 2017).

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 Figure 7 Concentrador espiral (Plaza, 2017).

JIG
Este dispositivo de concentración por gravimetría se usa de forma frecuente en la explotación de
minerales de gran tamaño, especialmente dentro del campo aurífero, donde resulta eficiente para
aprovechar la separación de oro laminar del oro poroso. El jig consiente la separación de los
componentes de un material conforme al peso específico que presente dicho material, dentro de un
medio húmedo que cambia la sedimentación independiente y la sedimentación obstruida a través
de la palpitación del líquido generada por distintos medios (JXSC, 2018).

Figure 8 Jig para extracción de oro (JXSC,2018).

CONCENTRADORES CENTRÍFUGOS
El Concentrador Centrífugo es un concentrador por gravimetría que emplea el impulso producido
por la fuerza gravitacional para agrupar los minerales liberados de gran tamaño, que se agrupan
dentro del tazón que gira debido a la potencia centrífuga generada por un motor eléctrico. El
proceso se basa en la alimentación de una pulpa de material compuesto por diversos minerales y
agua dentro del tazón rotatorio, formado por rifles que atrapan las partículas de mayor volumen.
Luego se abren los compartimientos y se retiran de forma separada los residuos separados (Zhang,
2019).

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 Figure 9 Concentrador centrífugo de oro METOFABRIK (Zhang, 2019).

PROCESAMIENTO DE ORO ALUVIAL

El oro aluvial se localiza en la parte profunda de afluentes y riachuelos. La excavación aurífera
aluvial se define como la explotación de oro de aquellas minúsculas trayectorias de agua, mediante
operaciones que no afectan al medio ambiente si se lo compara con los métodos de excavación
subterránea (SINOLINKING, 2019).
Las minas aluviales auríferas se constituyen en función a los años transcurridos desde que un
afluente se encamina sobre un sitio, o si ha atravesado con antelación un área rica en oro. La
capacidad de erosión que posee el agua separa las piedras vecinas de densidad ligera en relación al
mineral de oro que pudiera encontrarse mezclado entre ellas, porque al presentar una mayor
densidad, este mineral se opone al desplazamiento. En la fase inicial del proceso se recoge el
material dragado directamente del efluente o riachuelo para liberar las pequeñas porciones de
arenisca, que contienen el mineral de interés . Luego se utilizan diferente técnicas de separación ya
sean físicas o gravimétricas para alcanzar el objetivo de liberar el oro atrapado dentro del material
(SINOLINKING, 2019).

Figure 10 Planta de lavado de oro aluvial que opera en África (SINOLINKING, 2019).

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REFERENCIAS

Para realizar los resúmenes se obtuvo información de los siguientes enlaces de videos:

https://www.youtube.com/watch?v=oMsTOqa998U

https://www.youtube.com/watch?v=GOBudUbw3vo

https://www.youtube.com/watch?v=9nGUs4LOfRA

https://www.youtube.com/watch?v=0pQ4-MI9uEk&feature=emb_logo

(63) FABRICA CMI zaranda vibratoria shumiral - YouTube

https://www.youtube.com/watch?v=uuDMmEN948s&feature=emb_title

https://www.youtube.com/watch?v=2nPTrmCOWDg&feature=emb_title

https://www.youtube.com/watch?v=A7KyYqOMxnA&feature=emb_title

https://www.youtube.com/watch?v=uCGSyVM9f9s&feature=emb_title

https://www.youtube.com/watch?v=pc2-3U4BJbI