CONFORMADO DE POLÍMEROS

POLÍMERO:
 CONFORMADO DE POLÍMEROS
EL PROCESO DE CONFORMADO DEPENDERÁ DE SI EL
MATERIAL ES:
TERMOPLÁSTICO
REBLANCEDEN CON AL TEMPERATURA
PUEDEN DEFORMARSE POSTERIOR AL PREFROMADO
TERMOESTABLE
NO SE REBLANDECEN CON LA TEMPERATURA
ELASTÓMERO
TEMPERATURA DE ABLANDADO CERCANA A LA TEMPORATURA DE
IGNICIÓN (EN OCASIONES)
CONFORMADO A TEMPERATURAS CONTROLADAS
 CONFORMADO DE POLÍMEROS - TERMOPLÁSTICOS
POLIESTIRENO PS ABS CASCOS, PILOTOS VEHICULOS,
ELECTRODOMESTICOS..
POLIETILENO PE DESLIDUR BOTELLAS, ENVASES, BIDONES,
SOLIDUR REVESTIMIENTO CABLES,
DEPOSITOS
POLIPROPILENO PP MOPLEN SACOS, JUGUETES, INTERIORES Y
VAPLADUR EXTERIORES AUTOMOCIÓN

POLICRORURO DE VINILO PVC HOSTALIT TUBERIAS, REVESTIMIENTOS,

JUNTAS, MANGUERAS
POLIMETACRILATO DE PMMA METACRILATO PARABRISAS, PROTESIS DENTALES,
METILO PLEXIGLAS GAFAS DE SEGURIDAD
RESINA ACETÁLICA POM DELRIN RUEDAS DENTADAS (GRAN
POLIÓXIDO DE METILENO ESTABILIDAD TÉRMICA), BOMBAS DE
CARBURANTE..
POLICARBONATO PC CISTALATO DISCOS COMPACTOS,
TECANAT ACRISTALAMIENTOS ..
POLIAMIDAS PA NYLON CINTAS, CORREAS, REFUEZO
NEUMATICOS…
POLITETRAFLUORETILENO PTFE COJINETES
CONFORMADO DE POLÍMEROS - TERMOPLÁSTICOS
CONFORMADO DE POLÍMEROS - TERMOPLÁSTICOS
 CONFORMADO DE POLÍMEROS - TERMOESTABLES
RESINAS FENÓLICAS PF AISLANTE ASAS UTENSILIOS DE COCINA
ELECTRODOMESTICOS
PLÁSTICOS DE UREA- UF RESISTENCIA ENCHUFES
FORMALDEHIDO INTERRUPTORES
PLÁSTICOS DE MELAMINA MF RESISTENCIA VAJILLAS (GRAN DUREZA)
FORMALDEHIDO HUMEDAD
CONFORMADO DE POLÍMEROS - ELASTÓMEROS
 CONFORMADO DE POLÍMEROS - PROCESOS
PROCESO TERMOESTABLE TERMOPLÁSTICO

MOLDEO PROCESO DE SE MOLDEA MATERIAL EN

TRANSFORMACIÓN DEL ESTADO TERMOPLÁSTICO
MATERIAL AL MISMO EL. FORMADO EN UNA FASE
TIEMPO QUE LA ANTERIOR
DEFORMACIÓN

TERMOCONFOR NO APTO DEL PLÁSTICO YA

TRANSFORMADO. PUEDE
MADO REPETIRSE VARIAS VECES

MECANIZADO EN ESTADO SÓLIDO, EN ESTADO SÓLIDO

DESPUES DE LA FASE DE
FORMACIÓN DEL
MATERIAL

PROCESOS DE UNIONES MECÁNICAS Y UNIONES MECÁNICAS Y

ADHESIVAS EN ESTADO ADHESIVOS EN ESTADO
UNIÓN SÓLIDO SÓLIDO, SOLDADO EN
ESTADO TERMOPLÁSTICO
CONFORMADO DE POLÍMEROS - ADITIVOS
 CONFORMADO DE POLÍMEROS - PROCESOS
DE FORMA GENERAL:
TERMOPLÁSTICOS:
• MOLDEO POR INYECCIÓN
• EXTRUSIÓN
• CALANDRADO
• TERMOCONFORMADO
• HILADO
• SOPLADO
TERMOESTABLES Y ELASTÓMEROS
• MOLDEO POR COMPRESIÓN
• MOLDEO POR TRANSFERENCIA
• PROCESOS DE TERMOPLÁSTICOS CON TEMPERATURAS Y
TIEMPOS CONTROLADOS
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO POR INYECCIÓN
• MATERIAL DE PARTIDA EN ESTADO PLÁSTICO
• GENERALMENTE APLICADO A MATERIALES TERMOPLÁSTICOS
• TERMOESTABLES EN CONDICIONES CONTROLADAS
• AMPLIAMENTE USADA EN LA INDUSTRIA DEBIDO A LA ALTA
CAPACIDAD PRODUCTIVA (EN UN SOLO PROCESO SE PASA DE
MATERIA PRIMA A PRODUCTO FINAL)
• MÁXIMA IMPORTANCIA EL DISEÑO DEL MOLDE
• PARÁMETROS:
•VELOCIDAD O TIEMPO DEL CICLO: PARA REDUCIRLO SE PUEDE
INYECTAR EN MOLDES DE CAVIDADES MÚLTIPLES
• CONSISTENCIA: RELACIONADO CON AL VISCOSIDAD DEL
POLÍMERO (IMPORTANTE CONTROL DE LA T, V LLENADO Y t
ENFRIAMIENTO)
• INDICE DE LLENADO
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO POR INYECCIÓN
VENTAJAS:
• FORMAS COMPLEJAS
• PEQUEÑOS ESPESORES
• TIEMPOS CORTOS DE PRODUCCIÓN
• GRAN VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
• GRAN AUTOMATIZACIÓN
• PROCESOS COMPLETOS (PIEZA FINAL) EN UNA SOLA FASE
• BUENA TOLERANCIA
DESVENTAJAS
- MOLDES DE COSTE MUY ALTO
- NECESIDAD DE SERIES GRANDES (>1000 UNIDADES)
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO POR INYECCIÓN

FASES

PLASTIFICACIÓN INYECCIÓN ENFRIAMIENTO DESMOLDEO

FASES CON MAYOR DESGLOSE

CIERRE AVENCE PRESIÓN RETROCESO APERTURA EXPULSIÓN

INYECCIÓN DOSIFICACIÓN
MOLDE EXTRUSORA POSTERIOR EXTRUSORA MOLDE PIEZA
CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO POR INYECCIÓN

VER VIDEO
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO POR INYECCIÓN
EQUIPO DE INYECCIÓN
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO POR INYECCIÓN
UNIDAD DE CIERRE
• Abre y cierra las partes del molde
• Expulsa la pieza
• Mantiene el molde cerrado con suficiente fuerza para
soportar la presión de la inyección

UNIDAD DE INYECCIÓN
• Fundir el material granulado
• Inyectar el fundido en el molde
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO POR INYECCIÓN
MOLDE
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO POR INYECCIÓN
FASES EN EL MOLDE
• INYECCIÓN O LLENADO
• ENFRIAMIENTO
• DESMOLDEO Y EXPULSIÓN

PARTES
• PLACAS CON CAVIDADES CON LA FORMA DESEADA
•MOLDE DE DOS PLATOS Y DE TRES PLATOS
• SISTEMA DE ALIMENTACIÓN
• SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
• EXPULSORES
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO POR INYECCIÓN
ESQUEMA MOLDE
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – EXTRUSIÓN
• GENERALMENTE MATERIAL TERMOPLÁSTICOS
• AMPLIAMENTE UTILIZADO PARA PRODUCTOS CONTINUOS DE SECCIÓN
CONSTANTE
• ALTAMENTE AUTOMATIZABLE
• ESPESORES DE PARED CONTROLABLES (1 – 10 mm)
• USUALMENTE PARA PRODUCTOS SEMIELABORADOS (SIN ACABADO
SUPERFICIAL POSTERIOR)
• TOLERANCIAS
•VARAIBLES:
•Tª
•REFRIGERACIÓN DEL TORNILLO Y EL CILINDRO
•VELOCIDAD DEL TORNILLO
•ZONA DE FUSIÓN
•HOMOGENEIDAD
•PRESIÓN
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – EXTRUSIÓN

FASES

PROCESOS
PLASTIFICACIÓN EXTRUSIÓN CALIBRADO REFRIGERADO
ADICIONALES
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – EXTRUSIÓN

VER VIDEO
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO POR INYECCIÓN
EQUIPO DE INYECCIÓN
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – EXTRUSIÓN
MODULO DE EXTRUSION
• TOLVA
• HUSILLO
• CILINDRO
• SISTEMA DE ATEMPERADO

MATRIZ DE EXTRUSIÓN
• MATRIZ DE BOQUILLA DE HILERA PLANA
• MATRIZ DE BOQUILLA EN COLA DE PEZ
• MATRIZ DE GENERACIÓN DE PERFILES SÓLIDOS
• MATRIZ DE GENERACIÓN DE PERFILES ABIERTOS
• MATRIZ DE PÍNOLA O PORTAMANDRIL SIMÉTRICO
•MATRICES DE REPARTIDOR HELICOIDAL
• MATRICES DE GENERACIÓN DE PERFILES HUECOS ASIMÉTRICOS
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – EXTRUSIÓN
HUSILLO

ALIMENTACIÓN: Menor diámetro para favorecer el transporte de material

COMPRESIÓN: Aumento de diámetro y reducción del paso. Ayuda a la
compactación y fusión del material
DOSIFICACIÓN: Mayor diámetro lo que favorece la presión del material y su
completa fusión
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – EXTRUSIÓN
PROCESOS DE CALANDRADO

COEXTRUSIÓN

RECUBRIMIENTO DE CABLES ELÉCTRICOS

 CONFORMADO DE POLÍMEROS – SOPLADO
• CUERPOS HUECOS, CERRADOS Y DE PEQUEÑO ESPESOR DE PARED
• ALTAMENTE AUTOMATIZABLE
• ESPESOR DE PAREZ UNIFORME Y CONTROLABLE
• GRAN CALIDAD SUPERFICIAL, DEPENDIENTE DE LA CALIDAD DEL MOLDE
• TOLERANCIAS EXTERIORES APROX. 1%
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – SOPLADO

FASES

POSICIONAMIENTO CERRADO
EXTRUSIÓN SOPLADO ENFRIAMIENTO EXTRUSIÓN
PREFORMA DEL MOLDE
CONFORMADO DE POLÍMEROS – SOPLADO
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – SOPLADO
PREFORMA POR EXTRUSIÓN
PREFORMA POR INYECCIÓN

SOPLADO DE FILM
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – SOPLADO

VIDEO SOPLADO
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO ROTACIONAL
PRODUCTOS HUECOS SIN COSTURAS
ETAPAS:
• SE SITUA POLVO EN UN MOLDE (GENERALMENTE DE DOS
PIEZAS PARA PODER DESMOLDEAR) QUE ROTA EN DOS
DIRECCIONES SIMULTANEAMENTE (ORTOGONALES)
• SE APLICA CALOR Y EL MATERIAL SE FUNDE Y SE REPARTE DE
FORMA HOMOGÉNEA POR LAS PAREDES DEL MOLDE

• CARACTERÍSTICA:
•TIEMPOS DE PRODUCCIÓN MEDIOS
• BAJO COSTE DE UTILLAJE
CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO ROTACIONAL

VIDEO SOBRE ESTE PROCESO

 CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO POR COMPRESIÓN
• POLÍMEROS TERMOESTABLES
• CONFORMADO MEDIANTE PRESIÓN Y CALOR

•FASES:
•LLENADO CON LA CANTIDAD ADECUADA (RESINA +
CATALIZADOS + AGENTE DE CURADO + ADITIVOS)
• APLICAR PRESIÓN Y TEMPERATURA HASTA LA
RETICULACIÓN
• APERTURA DEL MOLDE Y EXTRACCIÓN DE LA PIEZA

•TIEMPO DE PROCESO APROX. 90”

CONFORMADO DE POLÍMEROS – MOLDEO POR TRANSFERENCIA DE RESINA
RTM

FASES:
-SE COLOCA DENTRO DE MOLDE EL TEJIDO DE REFUERZO
- SE INYECTA LA RESINA CON EL CATALIZADOS Y OTROS ADITIVOS
A ALTA PRESIÓN
- DESMOLDEO
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – TERMOCONFORMADO
• MATERIAL DE PARTIDA: LÁMINA O FILM DE TERMOPLÁSTICO
• CARACTERÍSTICAS:
• ALTAMENTE AUTOMATIZABLE
• ESPESOR DE PARED NO UNIFORME EN OCASIONES
• TOLERANCIAS DIMENSIONALES BUENAS, MEJORAN CON Tª
• PRESIONES DE CONFORMADO RELATIVAMENTE BAJAS POR LO QUE
SE PUEDEN USAR MOLDES DE MATERIALES MAS BARATOS
• TIEMPOS DE CONFORMADOS CORTOS
• GRANDES SERIES
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – TERMOCONFORMADO

CALENTAMIENTO CONFORMADO ENFRIAMIENTO DESMOLDEO

 CONFORMADO DE POLÍMEROS – TERMOCONFORMADO
CALENTAMIENTO DE LA LÁMINA:
• CONTACTO DIRECTO
• CONVECCIÓN FORZADA
• RADIACIÓN
• MICROONDAS

VIDEO
 CONFORMADO DE POLÍMEROS – TERMOCONFORMADO
CONFORMADO DE LA PIEZA:
• MÉTODOS DE UN PASO
•POR ENVOLTURA
•CON VACIO
•CON PRESIÓN
•POR SOPLADO
•CON MOLDES COMPLENTARIOS
•MÉTODOS MULTIPASO
•SOPLADO + MOLDE MACHO
• SOPLADO + MOLDE HEMBRA
•SOPLADO + VACÍO
•VACÍO CON ARIETE
•POR PRESIÓN CON EMPUJADOR
 CONFORMADO DE POLÍMEROS Selección de proceso

PROCESO TIPO DE PLÁSTICOS TIPO DE PIEZAS HABITUALES

Piezas 3D complejas, baratas, grandes

Moldeo/fundición/colado Termoplásticos y termoestables
producciones

Perfiles largos de sección transversal

Extrusión Termoplásticos
constante

Moldeo por soplado Termoplásticos Pequeños espesores

Pequeños espesores con formas más

Moldeo rotacional Termoplásticos y termoestables
complejas

Piezas de geometría compleja, 3D. Molde

Moldeo por inyección Especialmente termoplásticos
complejo

Termoestables, también termoplásticos Piezas simples de bajo coste (contactos

Moldeo por compresión
(menos) eléctricos, casquillos..)

Moldeo por transferencia Termoestable preformado Piezas 3D simples, posibilidad de insertos

Termoconformado Termoplástico Piezas 3D de espesor constante, carcasas

 CONFORMADO DE POLÍMEROS - EJERCICIOS

-IDENTIFICAR EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CADA UNA DE

ESTAS PIEZAS.
-SELECCIONAR DOS DE ELLAS (DE DIFERENTE PROCESO) E
INDENTIFICAR:
-FASES DEL PROCESO
-TIPO DE MÁQUINA
-DISEÑO ESQUEMÁTICO DEL MOLDE
-MATERIAL/ES DE FABRICACIÓN DE LA PIEZA
 1

2
5

6
1. CASQUILLOS REFORZADOS CON FIBRA DE CARBONO PARA ALTA
PRESIÓN
2. CAJAS DE MENAJE
3. JUNTAS
4. MATERIAL ELECTRICO VARIO
5. ELEMENTOS DE TUBERIAS
6. ENVASES PARA ALIMENTACIÓN