INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN
ESC. ING. CIVIL

Programación de
mantenimiento en las
industrias
PROFESOR: ALUMNOS:
Ing. Héctor Márquez Gregomar Ramírez C.I
26.933.974
 MATURÍN, FEBRERO DEL 2020
INTRODUCCIÓN

En las grandes industrias Los departamentos de mantenimiento buscan no solo

solucionar las fallas que se producen en los equipos, sino, sobre todo, prevenirlas, actuar
para que no se produzcan. Mediante programas como GMAO presentan soluciones
también a las pequeñas y medianas empresas, aunque esta informatización presenta no
solo ventajas sino también inconvenientes. A veces, estas herramientas se convierten en
un obstáculo ralentizando y encareciendo la función del mantenimiento.

Este tipo de programas ofrece una gran variedad de ventajas tales como: el control
y gestión de repuestos y reservas de herramientas en almacenes para que los
responsables tengan un mayor control del stock en almacén, el control y gestión de
repuestos y reservas de herramientas en almacenes para que los responsables tengan un
mayor control del stock en almacén y también avisa automáticamente de los
mantenimientos programados con antelación a su vencimiento.
TIPOS DE INDUSTRIAS EN VENEZUELA
En Venezuela a mediados del siglo XIX nace la vocación industrial, gracias a
varios venezolanos influenciados en la economía norteamericana y europea; y es cuando
se crean varias empresas fundamentadas en la contratación en Europa o Estados Unidos,
de maquinarias, de tecnología avanzada y de personal especializado. Desde comienzos
de 1960, el gobierno de Venezuela ha dado más prioridad al desarrollo del sector
industrial de la economía. Fundado en 1961 en un área rica en recursos naturales, ciudad
Guayana es ahora el mayor centro de desarrollo industrial. Los principales productos de
Venezuela incluyen petróleo refinado y sus productos derivados acero aluminio fertilizante
cemento neumáticos vehículos de motor comida procesada bebidas vestuario y artículos
de madera.

INDUSTRIAS BÁSICAS EN VENEZUELA 

SIDERÚRGICA
La industria siderúrgica venezolana se administra mediante la gestión del estado a
través de la planta de la empresa siderúrgica del Orinoco (SIDOR), localizada en el
nordeste del estado Bolívar. Sidor es un complejo siderúrgico integrado que utiliza
tecnologías de Reducción Directa y Hornos Eléctricos de Arco. Los procesos de esta
siderúrgica se inician con la fabricación de Pellas y culminan con la entrega de productos
finales Largos (Barras y Alambrón) y planos (Láminas en Caliente, Láminas en Frío y
Recubiertos)

ENERGÍA ELÉCTRICA
La importancia de la energía eléctrica es. Hoy en día fundamental; no sólo constituye
un bien de consumo final, sino que además es insumo de la totalidad de los procesos
industriales de producción. La energía eléctrica se obtiene de dos maneras:

 la termoeléctrica: mediante el aprovechamiento de la energía calórica producida

por la quema del petróleo (o sus derivados), gas natural o carbón.

 la hidroeléctrica: Aprovechando la fuerza hidráulica contenida en los causes de los

ríos.
 1. Plantas eléctricas
2. Plantas generadoras
3. Plantas generadoras del Caroní 
4. Represa del gurí

Gran parte de la electricidad de Venezuela se genera a través del sistema

hidroeléctrico, principalmente en la represa de gurí, Río Caroní. En la producción de
energía eléctrica de Venezuela participó en varios sectores. El sector privado, orientado a
producir energía para satisfacer determinados servicios públicos. Los sectores auto
abastecidos, cómo son las empresas petroleras y las centrales azucareras, que producen
electricidad para su propio consumo la capacidad de energía eléctrica instalada en
Venezuela fue, en 1995, de 18.161.000 kw, mientras que la generada en ese mismo año
ascendió a 70.672 millones de kwh.

CORPOELEC
Es una empresa operadora estatal adscrita al Ministerio del Poder Popular para la
Energía y Petróleo, encargada de la realización de las actividades de generación,
transmisión, distribución y comercialización de potencia y energía eléctrica. Se encuentra
conformada por las siguientes empresas de generación, transmisión, distribución y
comercialización de energía eléctrica Electrificación del Caroní, C.A. (EDELCA), Energía
Eléctrica de Venezuela, S.A. (ENELVEN), Empresa Nacional de Generación C.A:
(ENAGER), Compañía de Administración y Fomento Eléctrico S.A.

INDUSTRIA DEL HIERRO Y DE LA BAUXITA

La industrialización del hierro extraído por ferrominera del Orinoco, de cerro son Isidro,
cerró Bolívar y otros sitios. Así como de la bauxita extraída en los pijiguaos, es
básicamente para el desarrollo geográfico-económico del país. Ellos se está logrando con
la transformación del acero en la siderúrgica del Orinoco y de la aluminita y del aluminio
en los grandes complejos de bauxilum, ALCASA y VENALUM. Todos en ciudad Guayana.

 ALCASA: el 14 de octubre de 1969 inicia sus operaciones CVG-aluminio del

Caroní (alcasa) que se encargaba de la producción de aluminio, al inaugurarse la I
etapa de la Línea I de reducción con una capacidad de 10 mil toneladas métricas
 de aluminio. En 1968 se da inicio al proceso de ampliación que culmina en 1970
con la instalación de la II etapa de la Línea I, elevando su capacidad de 10 mil a 22
mil 500 TMA.
Con esta fase de ampliación, también, arranca el proceso de laminación de
aluminio, al instalarse las plantas en Guayana y Guacara, con capacidades de
producción de 13 mil TMA de láminas blandas y 3 mil 700 TMA de foil.

 VENALUM: esta es una empresa mixta , con 80% de capital venezolano y

representado por la corporación venezolana de Guayana, y un 20% de capital
extranjero ,suscrito por consorcio japonés integrado por Showa Denko K.K., Kobe
Steel Ltd, Sumitomo Chemical Company Ltd., Mitsubishi Aluminium Company Ltd,
y Marubeni Corporation. constituida para 1973 en el estado venezolano.

FERROMINERA ORINOCO
Se encuentra ubicada en Venezuela (América del Sur), específicamente en el
estado Bolívar. Cuenta con dos centros de operaciones: Ciudad Piar, donde se
encuentran los principales yacimientos de mineral de hierro, denominado Cuadrilátero
Ferrífero San Isidro; y Puerto Ordaz, lugar en el que están las plantas de procesamiento
de mineral de hierro, pellas y briquetas, así como el muelle, parte de las operaciones
ferroviarias y oficinas principales.

TIPO DE GMAO EXISTENTES EN EL MERCADO

La tendencia actual en el mantenimiento integral se orienta a reducir al mínimo el
mantenimiento correctivo, optimizar el sistemático y potenciar el predictivo. Los sistemas
de Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO) buscan aumentar y
fiabilizar la producción, evitar las pérdidas por averías y sus costes asociados.
Los programas GMAO presentan soluciones también a las pequeñas y medianas
empresas, aunque esta informatización presenta no solo ventajas sino también
inconvenientes. A veces, estas herramientas se convierten en un obstáculo ralentizando y
encareciendo la función del mantenimiento.

Son numerosos los programas GMAO que actualmente se ofrecen en el mercado:

GMAO PRISMA3 SISTEPLANT

 Es una herramienta informática sencilla y avanzada. Ofrece soluciones verticales
para la industria, empresas de servicios de mantenimiento, infraestructuras o edificios.
Está basado en la gestión de conocimiento e inteligencia artificial. Desarrollado con las
herramientas más sólidas del mercado en tecnología ‘.net’ y con utilidades de integración
estándar mediante web services.

PGMWIN
Es otro software diseñado para dar soporte en la tarea de gestionar el
mantenimiento de planta. Enfocado hacia la pequeña y mediana empresa, se trata de un
sistema modular abierto y personalizado. Su sencilla estructura hace innecesaria la
existencia de un departamento de informática para su mantenimiento.

LANTEK FM CENTER
Permite gestionar tanto los mantenimientos preventivos como los correctivos de
las instalaciones y equipos de la empresa. Ofrece un módulo concreto que mejora la
eficacia de los trabajos y controla la utilización de los recursos. Disponer de información
de instalaciones y equipos, supervisar y planificar trabajos correctivos y preventivos así
como analizar el mantenimiento y sus costes son algunas de sus funciones.

MAGMA
Con más de 10 años de implantación en el mercado, está preparado para
‘entenderse’ con autómatas, sensores, sistemas de radiofrecuencia o lectores de códigos
de barras. Su versatilidad permite, además del mantenimiento habitual, el control de
flotas, el seguimiento de la norma de seguridad o de los protocolos de limpieza y
reparación.

ABISMO
No requiere de conocimientos de informática. Permite la integración de todas las
tareas: gestión de activos, de almacenes, de compras y dispone de todos los informes de
gestión necesarios, tanto técnicos como económicos para facilitar la toma de decisiones.
Es adaptable a cualquier tamaño de organización.

INGRID
 Nos permite realizar al mismo tiempo el inventariado y la posterior gestión de
mantenimiento de los conceptos incluidos en la base de datos, con la particularidad de
que toda la información puede ser tratada geográficamente. Asimismo, da la posibilidad a
su usuario de generar automáticamente una aplicación web mediante la que se puede
publicar en Internet toda la información disponible. Es la herramienta de gestión más
completa del mercado para la gestión de mantenimiento de parques y jardines.

GIM
Integra en su totalidad las actividades de los departamentos de organización de
activos, mantenimiento planificado y no planificado, gestión de incidencias, de múltiples
almacenes, recursos humanos, etc. La aplicación del programa permite dar prioridad a las
tareas, asignar distintos tipos de trabajo a partir de la disponibilidad de los recursos
humanos o analizar los fallos de equipos además de poder conocer los costes reales de
mantenimiento.

PMX PRO
Es un software gratuito que permite gestionar perfectamente la mayor parte de las
plantas pequeñas y medianas, permitiendo además adaptarlo a las necesidades
concretas de cada planta. Además, al estar basado en Access es posible acceder a la
base de datos, recuperar los datos directamente desde allí, cambiar informes y pantallas,
y todo ello con unos conocimientos muy básicos. Este último programa es una solución
perfecta para pymes, ya que en la mayoría de los casos, el coste de estos software no
son rentables para este tipo de empresas.

El software comercial debe adaptarse a la forma de trabajo de cada uno y no al

revés. La formación durante toda la implantación debe ser constante y específica para
cada nivel de usuario. El enfoque de este paso es de vital importancia si no se quiere
producir rechazo.
TIPOS DE MANTENIMIENTO
 Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los
defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados
al departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos.

 Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un

nivel de servicio determinado en los equipos, programando las intervencions de
sus puntos vulnerables en el momento más oportuno. Suele tener un carácter
sistemático, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma
de tener un problema.

 Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar

permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el
conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal
estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar
variables físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya variación
sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo.
 CONCLUSIÓN

Las industrias en Venezuela son el principal generadores de empleo al igual que

las empresas, siendo estas uno de los principales motores que activan la economía y
evolución del país , Por esta razón, es de gran importancia el mantenimiento industrial,
cuyo objetivo consiste en reducir el impacto negativo de dichos errores. El programa de
GMAO nos ayuda a administrar los activos, inventarios y órdenes de trabajo Una de las
características principales del software GMAO es prevenir el mantenimiento. Esto significa
que el mismo sistema programa el mantenimiento proactivo regular de los activos y
equipos y envía alertas para evitar fallos y reparaciones, dicho esto es de gran
relevancias sistemas como este en la industria para disminuir los costos en los fallos .
 BIBLIOGRAFÍA

https://www.interempresas.net/Mantenimiento/Articulos/74-Programas-GMAO-soluciones-
informaticas-al-mantenimiento-industrial.html

https://www.monografias.com/trabajos81/industria-venezuela/industria-
venezuela2.shtml#cvgalumina

https://prezi.com/3rf_civiihpj/evolucion-historica-de-la-industria-en-venezuela-y-en-el-
mundo/

https://www.significados.com/mantenimiento-preventivo/

http://mantenimientopetroquimica.com/index.php/tipos-de-mantenimiento/gmao-software-
de-mto