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EMPRESA DE ENERGIA DE BOGOTA

DEPARTAMENTO SALUD OCUPACIONAL

REGLAS DE ORO PARA TRABAJOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS

ING. ALFREDO GIRALDO RIOS

BOGOTA, D.C., MARZO DE 2001


PROTECCIÓN LABORAL SEGURO – MODELO DE ATENCIÓN SECTOR ELECTRICO – DOCUMENTO INTERNO DE TRABAJO
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INTRODUCCION

Al tratar el tema de la Seguridad Industrial en la rama de la electricidad, necesariamente


tenemos que remitirnos a las Reglas de Oro.

Estas reglas no tienen límites ni fronteras ni mucho menos un idioma propio; son
universales. La experiencia nos ha demostrado que si las observamos y las cumplimos
rigurosamente, podemos trabajar en forma segura, cuando laboramos en instalaciones
eléctricas desenergizadas.

La historia nos ha enseñado que muchos accidentes de compañeros, que han fallecido ó que
hoy padecen de alguna incapacidad física, se han podido evitar, si se hubieran aplicados
estas reglas de oro.

El objetivo que queremos trazar en la elaboración de estas notas, no se nos debería de tachar
de demagogos y nos referimos naturalmente a la primera razón de la Seguridad Industrial :
LA HUMANA.

Y es más si con el estudio y asimilación de éste curso evitamos aunque fuera un fatal
accidente, nos sentiremos recompensados.

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REGLAS DE ORO

1. CORTE VISIBLE
2. ENCLAVAMIENTO O BLOQUEO
3. COMPROBACION DE AUSENCIA DE TENSION
4. PUESTA A TIERRA Y EN CORTO CIRCUITO
5. SEÑALIZACION Y DELIMITACION

1. REGLAS DE ORO

“ Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión mediante interruptores y seccionadores
que aseguren la imposibilidad de su cierre intempestivo “.

CONCEPTOS  :

Corte visible y dispositivos que nos permiten obtenerlo.


Se llama corte visible a la apertura de un circuito eléctrico con comprobación visual.

1.1 DISPOSITIVOS :

1.1.1 Seccionadores :

Las cuchillas de los seccionadores separan la parte con tensión de la parte sin tensión de una
instalación, como ocurre al desconectar un enchufe en una instalación domiciliaria.
Desde el punto de vista de seguridad, solamente se considera corte visible correcto, cuando
la apertura de las cuchillas del seccionador es la máxima permitida por el aparato.

1.1.2 Interruptores :

No se consideran como “ corte visible “ las maniobras realizadas con aparatos que no
permitan la comprobación visual de la apertura como ocurre en la mayoría de los
interruptores de media y alta tensión.
Aunque un interruptor disponga de referencia, su indicación no es suficiente para considerar
que proporciona corte visible.

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Los interruptores no proporcionan corte visible; antes y después de los interruptores se


instalan seccionadores, independientemente de que los interruptores proporcionen no corte
visible.

1.1.3 Cortacircuitos :

Mediante la extracción de todos los cortacircuitos también se obtiene corte visible.

1.1.4 Pases :

En casos de líneas aéreas también se puede obtener el corte visible mediante la apertura de
pases.
Desde el punto de vista de Seguridad para que exista corte visible correcto mediante pases, la
separación entre sus extremos deberá ser como mínimo igual a la longitud de las cadenas de
aisladores y debidamente sujetados a la línea para evitar contactos fortuitos producidos por
el viento.

2. REGLA DE ORO

“ Enclavamiento ó bloqueo si es posible de los aparatos de corte y señalización en el mando


estos”.

CONCEPTOS :

Se llama enclavamiento ó bloqueo de un aparato, al conjunto de operaciones destinadas a


impedir la maniobra de dicho aparato, manteniéndolo en una posición determinada.
En las instalaciones eléctricas el enclavamiento ó bloqueo de los aparatos impide su
accionamiento aunque ocurran algunas de estas incidencias :

Falla técnica
Error humano
Causas imprevistas

Una vez cumplida la apertura con un corte visible de los aparatos de corte, es necesario el
enclavamiento ó bloqueo de los mismos, ya que de no hacerlo podrían ponerse en tensión
algunas partes de una instalación debido a las anteriores incidencias.

2.1 SISTEMAS DE BLOQUEO

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El bloqueo de las instalaciones eléctricas puede conseguirse mediante los siguientes


sistemas :
 Mecánicos
 Eléctricos
 Neumáticos
 Físicos

2.1.1 Bloqueo Mecánico

Consiste en inmovilizar el mando del aparato mediante candados, cerraduras, pasadores, etc.

2.1.2 Bloqueo Eléctrico

Impedir el funcionamiento del aparato mediante la apertura de su circuito de accionamiento.

2.1.3 Bloqueo Neumático

Impedir el accionamiento del aparato actuando sobre la alimentación de aire comprimido y


vaciando el calderín del interruptor.

2.1.4 Bloqueo Físico

Colocar entre las cuchillas del aparato el elemento de bloqueo correspondiente que
imposibilite físicamente la unión de sus contactos. Este elemento debe ser aislante.

2.2 SEÑALIZACION

Señalizar un aparato de corte es indicar claramente mediante frases o simbolos las


limitaciones a que está sometido ese aparato.
La señalización de los aparatos de corte debe colocarse en el mando de accionamiento de los
mismos.
Cuando el aparato de corte, además del mando de accionamiento local, tenga mando de
accionamiento a distancia, la señalización se colocará en ambos mandos de accionamiento.
Cuando el aparato de corte no dispone de mando de accionamiento la señalización se
colocará en el propio aparato ó en sus proximidades.
Cuando no sea posible realizar el bloque de aparato de corte, la segunda regla de oro queda
limitada a la señalización exclusivamente.

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“La Señalización es la protección mínima cuando no se pueden bloquear los aparatos de


corte “.

3. REGLA DE ORO

“ Reconocimiento de la ausencia de tensión “.

CONCEPTOS :

En qué consiste el reconocimiento de la ausencia de tensión ?


Simplemente es realizar una serie de operaciones mediante aparatos adecuados para
comprobar que no hay tensión en los conductores de una instalación eléctrica.
Con el voltímetro podemos comprobar si hay o no tensión en la toma de corriente (B.T.) 
El reconocimiento de la ausencia de tensión debe realizarse en :
 Donde se han abierto las fuentes de alimentación.
 Donde se realizaran los trabajos.

3.1 RECOMENDACIONES

Para el reconocimiento de la ausencia de tensión hay que actuar como si la instalación


estuviese con tensión y para ello hemos de tener en cuenta las siguientes recomendaciones :

 Usar equipo de protección adecuado


 Mantener las distancias de seguridad
 Comprobar la ausencia de tensión en todos los conductores

3.1.1 Usar el equipo de protección adecuado : Además de la pértiga aislante, para el


reconocimiento de la ausencia de tensión deberán emplearse según los casos los siguientes
elementos de seguridad :

 Guantes
 Casco de protección
 Gafas (si existe riesgo ocular)
 Baqueta o alfombra aislante

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3.1.2 Mantener las distancias de seguridad : Se llama distancia de seguridad a la


mínima distancia que debe existir entre el punto más próximo en tensión y cualquier parte
extrema del operario.
VOLTAJE DISTANCIA (Mts).
(Voltios)

2100 - 15000 0.6


15100 - 35000 0.7
35100 - 46000 0.8
46100 - 72500 0.9
72600 - 121000 1.1
230000 - 242000 1.5

3.1.3 Comprobar ausencia de tensión en todos los conductores.

Para realizar esta misión se utilizan unos aparatos especiales llamados detectores de ausencia
de tensión.

El detector de ausencia de tensión es un aparato que por emisión de una señal luminosa,
acústica ó mixta, indica por contacto o por proximidad inmediata la presencia de tensión de
un conductor.

Es imprescindible comprobar el correcto funcionamiento del detector inmediatamente antes


y después de su utilización.

3.2 CAMPO DE UTILIZACION

El campo de utilización de un detector abarca un intervalo de límites fuera del cual no debe
emplearse :

Límite inferior
Límite superior

Se debe observar las especificaciones de la placa.

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3.3 TIPOS DE DETECTORES

Los tipos de detectores más utilizados son :

 Detector óptico
 Detector acústico
 Detector óptico-acústico

3.3.1 Detector óptico:

Indica la ausencia de tensión mediante lámparas que se iluminan cuando se toca con el algún
elemento con tensión, en algunos casos es suficiente aproximarles al elemento conductor sin
llegar a tocarle.

3.3.2 Detector Acústico

Indica la ausencia de tensión mediante dispositivos que emiten un sonido cuando se toca ó
aproxima con el algún elemento en tensión.

3.3.3 Detector Optico-Acústico

Indica la ausencia o presencia de tensión mediante lámparas y dispositivos acústicos.

4. REGLA DE ORO

“ Puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes de tensión “.

CONCEPTOS

 Se dice que una instalación eléctrica está puesta a tierra cuando está unida directamente
con tierra mediante elementos conductores.

Unir directamente con tierra, significa que el elemento conductor sea continuo, sin ningún
dispositivo que dificulte ésta conexión.

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Se dice que una instalación eléctrica está en cortacircuito cuando todos los elementos
conductores que la constituyen están unidos entre sí.

El cortacircuito realizado en una instalación eléctrica origina la unión equipotencial (igual


tensión) de los elementos cortacircuitados.

4.1 TIPOS DE PUESTA A TIERRA

Los tipos de puesta a tierra existentes en las instalaciones eléctricas son:

 Tierras fijas
 Tierras temporales ó portátiles

4.1.1 Puestas a tierra fija


Se dice que una puesta a tierra es fija cuando forma parte de una instalación eléctrica.
Normalmente están constituídas por un seccionador cuyas cuchillas están puestas a tierra y
en cortacircuito.

4.1.2 Puestas a tierra temporal

Un equipo de puesta a tierra es temporal o portátil cuando no forma parte permanente de una
instalación eléctrica, sino que se coloca en el momento de realizar algún trabajo.

Básicamente un equipo de puesta a tierra portátil consta de los siguientes elementos :

 Grapas de conexión
 Conductores de puesta a tierra en cortocircuito
 Conductor de puesta a tierra
 Varilla de toma a tierra

4.1.2.1 Grapas de conexión : Representan los elementos del equipo de puesta a tierra
portátil cuya misión es unirse al conductor por presión sobre el.

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4.1.2.2 Conductores de puesta a tierra en cortocircuito: Tienen como misión unir los
conductores de la instalación en un punto determinado.

4.1.2.3 Conductor de puesta a tierra : Es el elemento del equipo que une el punto
común de los conductores de puesta en cortocircuito con el elemento clavado a tierra.

4.1.2.4 Varilla de toma a tierra : Es el elemento del equipo que se clava en la tierra.

4.2. PROCEDIMIENTO EN LA INSTALACION

Para la instalación del equipo de puesta a tierra deben seguirse los siguientes pasos :

4.2.1 Enterrar la varilla de puesta a tierra :

 Se localiza un lugar preferiblemente húmedo lo más cerca posible al poste ó sitio de


trabajo.
 Se entierran las 2/3 partes de la varilla de 1.5 metros.
 En las instalaciones donde exista conexión, ó malla a tierra, se conecta a ésta.

4.2.2 Conectar el conductor de puesta a tierra a la varilla enterrada al piso :

 Se fija la grapa del conductor a la varilla, cuidando de que el conductor quede


completamente desenrrollado sin formar bucles ó bobinas.
 Verificar si el conductor tiene continuidad.

4.2.3 Conectar los conductores de puestas a tierra :

 Las grapas deben conectarse con la ayuda de una pértiga.

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 La conexión de las grapas debe realizarse siempre comenzando por el conductor más
cercano al operario y acabando por la más alejada.
 Unir el conductor de puesta a tierra a la instalación donde se va a trabajar.
 Las grapas deben apretarse a presión procurando que las superficies estén limpias.

4.2.4 Desconexión del equipo a puesta a tierra :

 Para la desconexión del equipo se procede en forma inversa.


 Se desconectan los conductores de puesta a tierra en cortacircuito, con ayuda de la
pértiga.
 Se desconecta el conductor de puesta a tierra con una pértiga, de la instalación donde se
trabaja.
 Se desconecta el conductor de puesta a tierra de la varilla.
 Se desentierra la varilla de puesta a tierra.

5. REGLA DE ORO

“ Colocar las señales de seguridad adecuadas delimitando la zona de trabajo “.

CONCEPTOS
 Señalizar una zona de trabajo es indicar mediante frases ó dibujos el mensaje que debe
cumplirse para prevenir el riesgo de accidentes.

5.1 CLASIFICACION DE LAS SEÑALES


Las señales se clasifican por :

 Su color
 Su forma

5.1.1 Clasificación por color : Cada color nos dá un mensaje

Rojo : Prohibición o parada


Amarillo : Atención o peligro
Verde Situación de seguridad

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Azul : Información

5.1.2 Clasificación por forma : Cada forma de las utilizadas corresponde a un


concepto.

Circulares: Obligación o prohibición


Triangulares : Advertencia
Rectangulares : Información

Además del color y de la forma, el significado de la señal se complementa con el simbolo ó


las palabras que se representan en las mismas.

5.2 DELIMITAR LA ZONA DE TRABAJO

Delimitar la zona de trabajo es marcar sus límites, así como sus accesos mediante :

 Vallas
 Cintas
 Cadenas
 Conos

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