Procedimiento Inacal TERCERA EDICION

PC-004
PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE PRESIÓN

RELATIVA CON CLASE DE EXACTUD IGUAL O MAYOR A 0,05 % F.S.
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DESCRIPCION
Este procedimiento establece los criterios, requisitos y acciones para realizar la

calibración de instrumentos de medición de presión relativa.
PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE PRESIÓN
RELATIVA CON CLASE DE EXACTUD IGUAL O MAYOR A 0,05 % F.S.
PC–004
 INACAL
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Tercera Edición – Agosto 2019
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INACAL al correo electrónico metrologia@inacal.gob.pe
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DIRECCION DE METROLOGIA – INACAL
PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

PC-004
CLASE DE EXACTUD IGUAL O MAYOR A 0,05 % F.S.
INDICE Página
1. OBJETIVO .....................................................................................................................................4
2. CAMPO DE APLICACIÓN ..............................................................................................................4
3. DEFINICIONES ..............................................................................................................................4
4. MÉTODO DE CALIBRACION Y SU FUNDAMENTO ......................................................................11
5. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y EQUIPOS REQUERIDOS ........................................................11
6. MATERIALES Y/O EQUIPOS AUXILIARES ....................................................................................12
7. CONDICIONES DE CALIBRACIÓN................................................................................................12
8. CONSIDERACIONES GENERALES ................................................................................................13
9. PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN...........................................................................................16
10. OBTENCIÓN DE LOS RESULTADOS.............................................................................................23
10.1. DETERMINACIÓN DE ERRORES DE INDICACIÓN................................................................23
10.2. ESTIMACIÓ0N DE LA INCERTIDUMBRE .............................................................................27
11. TRATAMIENTO DE LOS RESULTADOS ........................................................................................31
REFERENCIAS .....................................................................................................................................32
Anexo 1 – Ejemplo de Formato de Medición ....................................................................................33
Anexo 2 - Determinación de la Densidad del Fluido (Nitrógeno, Agua y Aire) .................................35
Anexo 3 – Determinación de la Aceleración de la Gravedad ............................................................38
Anexo 4 - Ejemplo de Calibración de Manómetro de Deformación Elástica ....................................39
Anexo 5 – Ejemplo de Expresión de Resultados ...............................................................................43
Tercera Edición – Agosto, 2019 Página 3 DE 43


PC-004
1. OBJETIVO
Este procedimiento establece los criterios, requisitos y acciones para realizar la calibración
de instrumentos de medición de presión relativa con clase de exactitud igual o mayor a
0,05 % F.S.
F.S. = Full Scale
2. CAMPO DE APLICACIÓN
Este procedimiento es aplicado a los instrumentos de medición de presión relativa tales
como los manómetros, vacuómetros y manovacuómetros con intervalo de indicaciones de
-0,1 MPa a 70 MPa con clase de exactitud igual o mayor a 0,05 % F.S. (incluye las clases
de exactitud comprendidas entre 0,05 % F.S. a 5 % F.S.)
3. DEFINICIONES
3.1. PRESIÓN
La presión se define como la relación entre la fuerza “F” (que actúa perpendicularmente
en una superficie) y el área de dicha superficie “A”:
(3.1)
3.2. TIPOS DE PRESIÓN

Los tipos de presión se muestran en la figura 1 y estas son:
 Presión Absoluta:
Presión que se mide a partir de la presión cero absoluto o vacío absoluto.
 Presión Atmosférica:
Presión que ejerce la atmósfera que rodea a la tierra sobre todos los objetos que se
hallan en contacto con ella.


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 Presión Relativa:
Presión definida respecto a la presión atmosférica; cuando la presión a medir es
mayor a la presión atmosférica se conoce como presión relativa positiva, presión
manométrica o presión positiva; cuando la presión a medir es menor a la presión
atmosférica se conoce como presión relativa negativa o presión de vacío.
 Presión Diferencial:
Es la presión que mide la diferencia entre dos presiones diferentes.
TIPOS DE PRESION
Presión absoluta (atmosférica + relativa )
Diferencial
Presión Relativa
(manométrica)
Presión
Presión
Negativa o
atmosférica
Presión
Presión Atmosférica
Vacío
Absoluta
Vació
Presión “cero absoluto”

8
Figura 1. Tipos de Presión


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3.3. INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA MEDIR PRESIÓN RELATIVA

 Manómetro :
Es el nombre genérico de los instrumentos que miden presión relativa positiva.
 Vacuómetro :
Es el instrumento que mide presión relativa negativa
 Manovacuómetro :
Son instrumentos que pueden medir presión relativa negativa (vacío) y presión
relativa positiva.
3.4. UNIDADES DE PRESIÓN

Según el Bureau International des Poids et Mesures (BIPM, 1998), la magnitud de presión
se expresa en la unidad pascal (Pa) dentro del Sistema Internacional; sin embargo, existe
una gran variedad de unidades de medida de presión. Algunas de estas unidades se
muestran en la tabla 1; en la cual se muestra la correspondencia con la unidad en el
Sistema Internacional (Pa).
Tabla 1 Factores de Conversión de Unidades de Presión

Conversión de Unidades de Presión
5
1 bar = 10 Pa
1 atm = 101 325 Pa
2
1 kgf/cm = 98 066,5 Pa
1 psi = 6894,757 Pa
1 mmHg = 133,322 4 Pa
1 inHg = 3 386,389 Pa
1 mmH2O = 9,806 650 Pa
1 inH2O = 249,088 9 Pa


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3.5. ERROR DE MEDICIÓN

Valor medido de una magnitud menos un valor de referencia.
NOTA 1. El concepto de error de medición puede emplearse:
a) Cuando exista un único valor de referencia, como en el caso de realizar una
calibración mediante un patrón cuyo valor medido tenga una incertidumbre de
medición despreciable, o cuando se toma un valor convencional, en cuyo caso el error
de medición es conocido.
b) Cuando el mensurando se supone representado por un valor verdadero único o por

un conjunto de valores verdaderos, de amplitud despreciable, en cuyo caso el error
de medición es desconocido.
NOTA 2. Conviene no confundir el error de medición con un error en la producción o con
un error humano. (Joint Committee for Guides in Metrology [JCGM], 2012, p. 22)
3.6. ERROR MÁXIMO PERMITIDO

Valor extremo del error de medición, con respecto a un valor de referencia conocido,
permitido por especificaciones o reglamentaciones, para una medición, instrumento o
sistema de medición dado (Figura 2).
NOTA 1: En general, los términos “errores máximos permitidos” o “límites de error” se

utilizan cuando existen dos valores extremos.
NOTA 2: No es conveniente utilizar el término «tolerancia» para designar el “error
máximo permitido”. (JCGM, 2012, p. 44)


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ERROR
MAXIMO
PERMITIDO
Figura 2. Error máximo permitido
El cálculo del valor del error máximo permitido de instrumentos de presión, se calcula
según la ecuación 3.2 (Organisation Internationale de Metrologie Legale [OIML], 1991).:
(3.2)
donde:
EMP: Error Máximo Permitido
3.7. CLASE DE EXACTITUD

Clase de instrumentos o sistemas de medición que satisfacen requisitos metrológicos
determinados destinados a mantener los errores de medición o las incertidumbres
instrumentales dentro de límites especificados, bajo condiciones de funcionamiento
dadas.
NOTA 1 Una clase de exactitud habitualmente se indica mediante un número o un
símbolo adoptado por convención.
NOTA 2 El concepto de clase de exactitud se aplica a las medidas materializadas. (JCGM
2012, p. 44)
El cálculo del valor de la clase de exactitud de instrumentos de presión que no lo tienen
indicado se calcula según la ecuación 3.3

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(3.3)
3.8. ERROR DE HISTÉRESIS

Propiedad de un instrumento donde la respuesta a una señal de entrada depende de la
secuencia de las señales de entrada (o los valores de las magnitudes de influencia)
precedentes. (Figura 3)
Figura 3. Error de histéresis
3.9. TRAZABILIDAD METROLÓGICA

Propiedad de un resultado de medición por la cual dicho resultado puede relacionarse con
una referencia mediante una cadena ininterrumpida y documentada de calibraciones,
cada una de las cuales contribuye a la incertidumbre de medición.
NOTA 1 En esta definición, la “referencia” puede ser la definición de una unidad de

medida, mediante su realización práctica, o un procedimiento de medición que incluya la
unidad de medida cuando se trate de una magnitud no ordinal, o un patrón.
NOTA 2 La trazabilidad metrológica requiere una jerarquía de calibración establecida.
NOTA 3 La especificación de la referencia debe incluir la fecha en la cual se utilizó dicha

referencia, junto con cualquier otra información metrológica relevante sobre la


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referencia, tal como la fecha en que se haya realizado la primera calibración en la

jerarquía.
NOTA 4 Para mediciones con más de una magnitud de entrada en el modelo de medición,
cada valor de entrada debiera ser metrológicamente trazable y la jerarquía de calibración
puede tener forma de estructura ramificada o de red. El esfuerzo realizado para
establecer la trazabilidad metrológica de cada valor de entrada debería ser en proporción
a su contribución relativa al resultado de la medición.
NOTA 5 La trazabilidad metrológica de un resultado de medición no garantiza por sí

misma la adecuación de la incertidumbre de medición a un fin dado, o la ausencia de
errores humanos.
NOTA 6 La comparación entre dos patrones de medición puede considerarse como una
calibración si ésta se utiliza para comprobar, y si procede, corregir el valor y la
incertidumbre atribuidos a uno de los patrones.
NOTA 7 ILAC consideró (*) que los elementos necesarios para confirmar la trazabilidad
metrológica son: una cadena ininterrumpida de trazabilidad metrológica a un patrón de
medición internacional o a un patrón de medición nacional, una incertidumbre de
medición documentada, un procedimiento de medición documentado, una competencia
técnica acreditada, la trazabilidad metrológica al SI y los intervalos entre calibraciones
establecidos (véase ILAC P-10:2002).
(*) Nota de la DM de Inacal de Perú: Actualmente ILAC considera detalles adicionales por
lo cual se recomienda revisar el documento vigente (actualmente el ILAC P-10:01/2013).


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NOTA 8 Algunas veces el término abreviado “trazabilidad” se utiliza en lugar de

“trazabilidad metrológica” así como para otros conceptos, como trazabilidad de una
muestra, de un documento, de un instrumento, de un material, etc., cuando interviene el
historial (“traza”) del elemento en cuestión. Por tanto, es preferible utilizar el término
completo “trazabilidad metrológica” si hay algún riesgo de confusión. (JCGM, 2012, p. 48-
50).
4. MÉTODO DE CALIBRACIÓN Y SU FUNDAMENTO

La calibración de instrumentos de medición de presión relativa se basa en el método de
comparación directa; el cual consiste en comparar la indicación del instrumento bajo
calibración (IBC) contra la indicación de presión de un patrón, ambos conectados en línea
a una fuente de generación de presión.
5. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y EQUIPOS REQUERIDOS

Instrumento de medición de presión relativa patrón con trazabilidad metrológica cuya
clase de exactitud y error máximo permitido cumplan las siguientes relaciones 5.1 y 5.2:
(5.1)
(5.2)
Si el IBC no cuenta con clase de exactitud ni error máximo permitido, éstos deben hallarse
utilizando las ecuaciones 3.2 y 3.3 para luego verificar que cumplan con las relaciones 5.1
y 5.2; sin embargo, si el IBC cuenta con especificaciones dadas por el fabricante o alguna
norma en la cual indiquen sólo el error máximo permitido de éste, entonces utilizando la


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ecuación 3.2 hallar la clase de exactitud para de esta manera verificar que cumplan las
relaciones 5.1 y 5.2.
La resolución del instrumento patrón debe de ser mejor a la resolución del IBC.
6. MATERIALES Y/O EQUIPOS AUXILIARES

 Termómetro para temperatura ambiente, con incertidumbre de medición U ≤ 0,5 °C
 Higrómetro, con incertidumbre de medición U ≤ 3,0 % HR
 Barómetro, con incertidumbre de medición U ≤ 1 mbar
 Sistema de generación de presión regulable según el alcance a calibrar.
 Cámara separadora de fluidos.
 Fluido hidráulico y/o neumático caracterizado (densidad, viscosidad, tensión superficial,
etc.).para generación de presión.
 Empaquetaduras; cinta teflón y piezas de conexión (niples, tuberías, codos, reducciones,
válvulas, etc.).
 Dispositivo para medir diferencia de alturas con incertidumbre de medición U ≤ 0,5 mm
 Dispositivo generador de vacío regulable.
7. CONDICIONES DE CALIBRACIÓN
Temperatura ambiente : 20 °C ± 3 °C
Humedad relativa del aire : no mayor a 80%
La variación de la temperatura ambiente durante la calibración no deberá ser mayor a
1 °C/h .
Si las condiciones ambientales del laboratorio no cumplen con los requisitos de este
procedimiento, deberán realizar la respectiva evaluación de la contribución de las
condiciones ambientales en la determinación del error e incertidumbre, con la finalidad
de justificar técnicamente la calibración realizada.

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8. CONSIDERACIONES GENERALES
Antes de iniciar el proceso de calibración se recomienda tener en cuenta las siguientes

consideraciones:
1. Realizar una inspección visual para detectar si el IBC tiene defectos en: las conexiones
de roscas; carátula, aguja indicadora, etc.; y anotarlo en la parte de observaciones del
formato F-001.
2. El IBC deberá permanecer en el laboratorio no menos de 6 horas para que alcance su

estabilidad térmica.
3. Instalar en los bancos de calibración el IBC (figura 4) utilizando la menor cantidad de

conexiones y adaptadores a fin de minimizar posibles pérdidas de presión por fugas
en las conexiones. Verificar que la instalación realizada permita que el medio de
generación de presión (hidráulico o neumático) aumente o disminuya la presión en
forma continua y controlada.
Figura 4. Banco de calibración


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4. El lugar donde se efectúa la calibración no debe estar sujeto a vibraciones y/o

perturbaciones que produzcan una oscilación en la indicación del IBC de tal modo que
ésta produzca una variación de presión mayor al 10% del error máximo permitido del
IBC.
5. Para la lectura de indicación del instrumento patrón o del IBC (si estos son de
indicación analógica) se recomienda subdividir la escala con ayuda de algún
dispositivo óptico (lupa, magnificador óptico, etc.) para tomar lecturas con una mejor
resolución.
6. Verificar que el fluido de transmisión de presión (hidráulico o neumático) se

encuentre en cantidad suficiente. En el caso de fluido hidráulico verificar que éste se
encuentre limpio de lo contrario realizar el cambio respectivo.
7. Minimizar la diferencia de altura entre el nivel de referencia del IBC y el instrumento

patrón para reducir la corrección de presión por columna.
8. En el caso de IBC cuyo medio de trabajo es el oxígeno u otro fluido no compatible con
el fluido de trasmisión de presión, utilizar un separador de medios con la finalidad de
no contaminar el elemento sensor del IBC.
9. Si el IBC es un manovacuómetro de indicación analógica asegurarse previamente que

el elemento elástico del instrumento no contenga fluido alguno. Utilizando una
bomba de vacío extraer el fluido contenido en el elemento sensor del IBC el cual se
depositará en un recinto de vidrio (“trampa”) acondicionado para tal efecto. De éste


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modo se evitará que el fluido ingrese dentro de la bomba de vacío cuando se realice la
calibración de la parte del vacuómetro.
10. Para el caso en el cual el fluido de trasmisión de presión sea hidráulico; purgar el aire
contenido en el sistema de medición. Si se usa la cámara de separación de medios,
ésta también será purgada.
11. En el IBC y el instrumento patrón (si son de indicación analógica), retirar el tapón (si
los tuvieran) para asegurar que se encuentra sometido únicamente a la presión
atmosférica cuando éste se encuentre instalado en los bancos de calibración, ver
figura 5.
Quitar el tapón
Figura 5. Manómetro con tapón
12. Utilizar el registro de medición F-001 donde se registrarán los datos y observaciones
concernientes a la calibración efectuada.
13. Se recomienda que el número de puntos de calibración se efectúe según lo indicado

en la tabla 2; los cuales se debería distribuir equitativamente en todo el intervalo de
indicaciones del IBC.


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Tabla 2.
Número de puntos de calibración
Clase de exactitud Número de Puntos
Menores a Clase 1 10
Mayores o iguales a Clase 1 5
9. PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN
9.1 Calibración de instrumentos de medición de presión relativa positiva (manómetros y
presión positiva de los manovacuómetros)
1. Sin generar presión (todo el sistema se encuentra afectado sólo por la presión
atmosférica), presionar el botón de cero del instrumento patrón y del IBC en el caso
sean digitales y cuenten con dicha opción; si el IBC y el instrumento patrón son de
indicación analógica verificar que indiquen cero o en el caso de que posean un tope
en la indicación cero la aguja deben estar en contacto con éste, de lo contrario, si la
aguja no indica cero registrar en el F-001 el valor indicado por el IBC y valor indicado
en el instrumento patrón.
2. En el caso de banco de calibración que utiliza como fluido gas o para bancos de
calibración que utiliza como fluido líquidos que cuenten con válvula de ajuste fino,
asegurarse que ésta se encuentre aproximadamente a la mitad de su recorrido para
permitir aumentar o disminuir la presión en el sistema.
3. Antes de cerrar el sistema, asegurar que el manubrio (figura 6) se encuentra en el
tope exterior, de tal modo que tenga el recorrido suficiente para generar los valores
de presión predeterminados.
4. Generar presión lentamente, desde el límite inferior del alcance de indicación hasta el
100 % del alcance de indicación del IBC (presión positiva). Mantener la presión en


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ambos instrumentos no menos de 5 minutos de tal modo que se ejerciten los

sensores de presión previo al proceso de calibración.
5. Durante la realización de la precarga descrita en el paso anterior, observar si el

sistema presenta pérdida de presión debido a fugas en las conexiones o presencia de
aire en el sistema. De presentar pérdida de presión, proceder a la detección de las
fugas, realizar los ajustes y correcciones respectivas para corregir el defecto y repetir
los pasos 1, 2, 3 y 4.
Transductor de
presión patrón IBC
Recipiente
Manubrio
Figura 6. Partes del banco de calibración


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1ra Serie 2da Serie 3ra Serie
Figura 7. Series de calibración
6. Luego de haber realizado la precarga y haber verificado que el sistema no presenta

pérdidas de presión, realizar las series de calibración, las cuales constan de tres
ascensos y un descenso tal como se indica en la figura 7.
En el caso que el instrumento patrón y el IBC sean de indicación digital; presionar el
cero antes de iniciar cada serie de medición.
7. En el caso en que el IBC sea analógico, seleccionar y fijar los valores de presión en el
IBC (en la unidad de presión correspondiente) y registrar el valor de presión indicado
en el instrumento patrón (en la unidad de presión que se encuentre calibrado)
asegurándose que el valor fijado en el IBC no haya cambiado. Registrar las
indicaciones del IBC y del instrumento de medición patrón en el F-001.
Para registrar la lectura, dar ligeros golpes sobre la carátula del IBC y del instrumento
patrón (en caso sean de indicación analógica), de tal manera que la estabilización del
puntero indicador sea el adecuado.


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En el caso en que el IBC sea digital, seleccionar y fijar los valores de presión en el
instrumento patrón (en la unidad de presión que se encuentre calibrado) y registrar el
valor de indicación de presión indicado en el IBC (en la unidad de presión
correspondiente) asegurándose que el valor fijado en el instrumento patrón no haya
cambiado. Registrar las indicaciones del IBC y del instrumento de medición patrón en
el F-001.
8. Repetir el paso anterior hasta completar los valores de presión previamente

seleccionados (prueba de ascenso).
9. Liberar la presión lentamente hasta que el sistema sólo esté afectado por la presión
atmosférica; luego de aproximadamente 30 segundos de haber liberado el sistema de
presión, presionar el botón de cero del instrumento patrón y del IBC (si lo tuvieran, en
caso sean de indicación digital).
10. Repetir 7,8 y 9 para la segunda serie.
11. Repetir 7 y 8 para el ascenso de la tercera serie.
12. Al llegar al punto de presión máximo seleccionado y luego de registrar las indicaciones
del IBC y del instrumento de medición patrón; generar una presión adicional no
mayor al 2% del intervalo de indicaciones del IBC y después de 5 minutos de
permanecer el sistema en dicho valor, ir disminuyendo la presión (prueba de
descenso) hasta conseguir los mismos valores de presión logrados en ascenso. El
descenso de la presión será lento y controlado para lograr los mismos valores de


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presión predeterminados en ascenso. Para cada valor logrado en descenso registrar

en el F-001 las indicaciones del IBC y del instrumento de medición patrón.
13. El proceso de calibración termina cuando ambos instrumentos tanto patrón como el
IBC se encuentran afectados solo por la presión atmosférica. El registro de la
indicación de cero se realiza después de aproximadamente 30 segundos de haber
liberado el sistema de presión.
14. Si el instrumento calibrado es un manómetro, desmontar los instrumentos de

medición de presión (patrón e IBC) del dispositivo generador de presión con la debida
precaución, sin embargo si el instrumento calibrado es un manovacuómetro continuar
con lo indicado en el punto 9.2.
9.2 Calibración de instrumentos de medición de presión relativa negativa (vacuómetros

y presión negativa de los manovacuómetros)
1. Sin generar presión (todo el sistema se encuentra afectado sólo por la presión
atmosférica), presionar el botón de cero del instrumento patrón y del IBC en el caso
sean de indicación digital y cuenten con dicha opción; si el IBC y el instrumento patrón
son de indicación analógica verificar que indiquen cero o en el caso de que posean un
tope en la indicación cero la aguja deben estar en contacto con éste, de lo contrario,
si la aguja no indica cero registrar en el F-001 el valor indicado por el IBC y el
instrumento patrón.


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2. Si el banco de calibración cuenta con una válvula de ajuste fino, asegurarse que ésta
se encuentre aproximadamente a la mitad de su recorrido para que permita
aumentar o disminuir la presión en el sistema.
3. Utilizando el dispositivo generador de vacío regulable hacer vacío, desde el cero del
alcance de indicación hasta el mínimo alcance de indicación del IBC (presión
negativa); en caso el mínimo valor de indicación del IBC sea -1 bar hacer vacío hasta el
mínimo valor de indicación que se pueda alcanzar el cual será cercano a -1 bar;
mantener dicha presión en ambos instrumentos no menos de 5 minutos de tal modo
que se ejerciten los sensores de presión previo al proceso de calibración.
4. Durante la realización de la precarga descrita en el paso anterior se debe observar si

el sistema presenta aumento de presión; de presentar aumento de presión, realizar
ajustes a todas las uniones y a las conexiones tanto del patrón como del IBC con el
sistema y de esta manera corregir el defecto y repetir los pasos 1, 2 y 3.
5. Luego de haber realizado la precarga y haber verificado que el sistema no presenta

aumento de presión, realizar las series de calibración, las cuales constan de tres
ascensos y un descenso (figura 7); en este caso en la figura 7 el 0 % es el valor de
indicación presión cero y el 100 % es el mínimo valor de presión del IBC (presión
negativa).
En el caso que el instrumento patrón y el IBC sean de indicación digital; presionar el

cero antes de iniciar cada serie de medición.


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6. En el caso en que el IBC sea analógico, seleccionar y fijar los valores de presión en el
IBC (en la unidad de presión correspondiente) y registrar el valor de indicación de
presión indicado en el instrumento patrón (en la unidad de presión que se encuentre
calibrado) asegurándose que el valor fijado en el IBC no haya cambiado. Registrar las
indicaciones del IBC y del instrumento de medición patrón en el F-001.
Para registrar la lectura, dar ligeros golpes sobre la carátula del IBC y del instrumento
patrón (en caso sean de indicación analógica), de tal manera que la estabilización del
puntero indicador sea el adecuado.
En el caso en que el IBC sea digital, seleccionar y fijar los valores de presión en el
instrumento patrón (en la unidad de presión que se encuentre calibrado) y registrar el
valor de indicación de presión indicado en el IBC (en la unidad de presión
correspondiente) asegurándose que el valor fijado en el instrumento patrón no haya
cambiado. Registrar las indicaciones del IBC y del instrumento de medición patrón en
el F-001.
7. Repetir el paso anterior hasta completar los valores de presión previamente

seleccionados (prueba de ascenso).
8. Abrir la válvula de escape del sistema lentamente hasta que el sistema sólo esté
afectado por la presión atmosférica; luego de aproximadamente 30 segundos de
haber liberado el sistema de presión, presionar el botón de cero del instrumento
patrón y del IBC (si lo tuvieran, en caso de ser de indicación digital).
9. Repetir 6, 7 y 8 para la segunda serie.


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10. Repetir 6 y 7 para el ascenso de la tercera.
11. Al llegar al mínimo valor de presión y luego de registrar las indicaciones del IBC y del
instrumento de medición patrón; permanecer en dicho valor 5 minutos, después de
ello si hubo una variación de presión llevarlo nuevamente al mínimo valor de presión
y registrar las indicaciones del IBC y del instrumento de medición patrón.
Posteriormente, abrir la válvula de escape del sistema lentamente (prueba de
descenso) hasta conseguir los mismos valores de presión logrados en ascenso. Para
cada valor de presión logrado en descenso registrar en el F-001 las indicaciones del
IBC y del instrumento de medición patrón.
12. El proceso de calibración termina cuando ambos instrumentos tanto patrón como el
IBC se encuentran afectados sólo por la presión atmosférica. El registro de la
indicación de cero se realiza después de aproximadamente 30 segundos de haber
liberado el sistema de presión.
13. Desmontar los instrumentos de medición de presión (patrón e IBC).
10. OBTENCIÓN DE LOS RESULTADOS
10.1. CALCULO DEL VALOR DE LOS MENSURANDOS

El error de indicación de ascenso y de descenso en instrumentos de medición de presión
relativa estará dado por las ecuaciones 10.1, 10.2 y 10.3
{ [( ) ]} (10.1)


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(10.2)
{ [( ) ]} (10.3)
donde:
: Número de serie de calibración,
: Error de indicación del IBC en ascenso en la serie de calibración , en Pa
: Error de indicación del IBC en ascenso, en Pa
: Error de indicación del IBC en descenso, en Pa
: Indicación de presión del IBC en la serie de calibración , en Pa
: Indicación de descenso del IBC, en Pa
: Corrección por variación de la temperatura del IBC en ascenso en la serie de
calibración , en Pa
: Corrección por variación de la temperatura del IBC en descenso, en Pa
: Corrección por la resolución del IBC, en Pa
: Indicación de presión del instrumento patrón en ascenso en la serie de calibración ,
en Pa
: Indicación de presión del instrumento patrón en descenso, en Pa
: Error por certificado de calibración del instrumento patrón, en Pa
: Corrección por la deriva del instrumento patrón, en Pa
: Corrección por la resolución del Patrón, en Pa
: Corrección por variación de la temperatura del Patrón en ascenso en la serie de
calibración , en Pa
: Corrección por variación de la temperatura del Patrón en descenso, en Pa
: Densidad del fluido utilizado para la generación de presión en ascenso en la serie de
calibración , en kg/m3
: Densidad del fluido utilizado para la generación de presión en descenso, en kg/m3
: Densidad del aire en ascenso en la serie de calibración , en kg/m3
: Densidad del aire en descenso, en kg/m3
: Corrección por histéresis, en Pa
: Aceleración de la gravedad local, en m/s2
: Diferencia de alturas, en m (altura del patrón – altura del a calibrar)
: Corrección por inestabilidad del banco de calibración.
Nota: Es recomendable trabajar en las unidades del Sistema Internacional y luego

convertirlo a la unidad correspondiente del IBC para la expresión de resultados.

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Corrección debido a la resolución: ;
El valor esperado de la corrección debido a la resolución tanto del patrón como del IBC
es cero; sin embargo, ésta tendrá una contribución en la incertidumbre.
Error del instrumento patrón por certificado de calibración:
Utilizar los datos del certificado para calcular el valor del error de indicación del
instrumento patrón en cada punto de calibración seleccionado; para lo cual se
recomienda hacer uso del análisis de mínimos cuadrados y de esta manera determinar la
curva de mejor ajuste.
Corrección debido a la deriva:
El valor esperado de la corrección debido a la deriva es cero; sin embargo, ésta tendrá
una contribución en la incertidumbre.
La deriva se puede obtener utilizando la ecuación 10.4:
(10.4)
donde:
: Error dado en el penúltimo certificado de calibración (en unidades de presión)

: Error dado en el último certificado de calibración (en unidades de presión)
Corrección debido a la histéresis:
El valor esperado de la corrección debido a la histéresis es cero; sin embargo, ésta tendrá
una contribución en la incertidumbre.
La histéresis estará dada por la diferencia de los errores encontrados en ascenso y
descenso de la tercera serie de medición, tal como se indica en la ecuación 10.5:
(10.5)


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Corrección por inestabilidad del banco de calibración:
La estabilidad del banco de calibración se asegura, entre otras cosas, eliminando fugas de
fluido por las conexiones, tuberías, etc.; sin embargo, muchas veces notaremos al fijar los
valores de presión que habrá variación (inestabilidad).
Para hallar la inestabilidad del banco de calibración, es necesario caracterizarlo en
diferentes valores de presión (se pueden escoger los valores donde la inestabilidad sea
más crítica) y determinar la variación de presión en un periodo de tiempo no mayor de
10 segundos.
El valor esperado de la corrección por inestabilidad del banco de calibración debe
evaluarlo el laboratorio.
Corrección debido a efectos de temperatura: ; ; y
Según la Organisation Internationale de Metrologie Legale [OIML] (1993), el término

(corrección por variación de temperatura) tanto para el instrumento bajo calibración
como para el instrumento patrón se halla según la ecuación 10.6 en caso de ser estos de
indicación analógica:
(10.6)
donde:
: Corrección por variación de la temperatura, en Pa

: Coeficiente de temperatura del material del sensor de presión, en °C-1
: Temperatura de referencia, en °C (20 °C)
: Temperatura del ambiente, en °C
: Presión medida, en Pa
Para instrumentos de indicación digital, la corrección de la variación de la presión del

elemento sensor por efectos de la temperatura; considerar lo indicado en su manual de
especificaciones.


PC-004
10.2. ESTIMACIÓN DE LA INCERTIDUMBRE

La estimación de la incertidumbre se determina partiendo del modelo matemático
planteado según la ecuación 10.1 cuyos aportes son de tipo A (criterios estadísticos) y
tipo B (criterios no estadísticos) cuyas fuentes se indican en la tabla 3. (Joint Committee
for guides in Metrology [JCGM], 2008)
Tabla 3.
Fuentes de Incertidumbre
PATRON IBC AMBOS
Histeresis
Resolución Resolución
Error
Deriva Deriva
Variación de Temperatura Variación de Temperatura Corrección de

Columna
Certificado ----------
Incertidumbre por diferencia de alturas
Tabla 4.
Incertidumbre por diferencia de alturas
Coeficiente
Incertidumbre
Estimación Distribución de Incertidumbre
típica
sensibilidad
Densidad
( ) Rectangular ( )
del fluido
Densidad
Rectangular
del aire
Gravedad
Rectangular ( ) ( )
local
Diferencia
Rectangular ( ) ( )
de alturas


PC-004
, incertidumbre dada en el certificado de calibración del instrumento usado para

medir la diferencia de alturas.
, incertidumbre de la medición de la aceleración de la gravedad local; si no tiene

este valor medido se recomienda usar lo indicado en el boletín de la Organisation
Internationale de Métrologie Légale [OIML] N° 127.
, obtenido a través de la estimación de la incertidumbre en la determinación de la

densidad del aire (Becerra & Guardado, 2001).
( ), obtenido para cada uno de los fluidos utilizados en el proceso de calibración.
Por lo tanto, la incertidumbre por la diferencia de alturas estará dada por la ecuación
10.7:
√[ ( )] [ ( )] [( ) ( )] [( ) ] (10.7)
La tabla 5 muestra los cada uno de los términos y factores para la estimación de la
incertidumbre en la calibración de instrumentos de medición de presión relativa.


PC-004
Tabla 5.
Factores de incertidumbre
Coeficiente
Estimación Incertidumbre típica Distribución de Incertidumbre
sensibilidad
Repetibilidad Normal 1
Resolución
0 Rectangular 1
del patrón √ √
Calibración
del patrón
Normal 1 √( )
**
Deriva del
0 Rectangular 1
patrón √ √
Corrección
por variación
de la Rectangular 1
Temperatura √ √
del patrón
Resolución
del
0 Rectangular 1
instrumento a √ √
calibrar
Corrección
por variación
de la Rectangular 1
Temperatura √ √
del IBC
Histéresis 0 Rectangular 1
√ √
Corrección
por la Normal
inestabilidad o 1
del banco de Rectangular
calibración
Diferencia de ( )
Normal 1
alturas
Error Incertidumbre combinada √∑
** Incertidumbre de la ecuación de la curva de ajuste.
La incertidumbre por repetibilidad se halla según la ecuación 10.7

∑
√ (10.8)


PC-004
donde
: Número de serie de calibración,

: Error de indicación del IBC en ascenso en la serie de calibración , en unidades de presión
: Promedio de errores de indicación de ascenso de las tres series, en unidades de presión
: Número de medidas (para nuestro caso n=3)
Los grados efectivos de libertad de determinan con la fórmula de Welch-Satterthwaite

dada en la ecuación 10.8 (JCGM, 2008).
(10.9)
∑
donde:
: Grados efectivos de libertad

: Incertidumbre combinada
: Componente de incertidumbre
: Grado de libertad de cada componente
Con ello hallamos el factor de cobertura “ ” con un nivel de confianza del 95,45 %, dada
en 10.9:
(10.10)
donde:
: Grados efectivos de libertad

: Factor que se obtiene a partir de la distribución t de student, los valores se pueden
encontrar en la tabla G.2 de (JCGM, 2008).
Finalmente, la incertidumbre expandida, según la ecuación 10.10 es:

(10.11)
donde:
: Incertidumbre combinada, encontrada en la tabla 5


PC-004
Si bien es cierto se ha estimado la incertidumbre expandida para un factor de cobertura

igual a , sin embargo para reportar la incertidumbre expandida en el
certificado de calibración se puede considerar el factor de cobertura k = 2, ver ecuación
10.11:
(10.12)
11. TRATAMIENTO DE LOS RESULTADOS
 Concluida la calibración, firmar el registro de medición donde se anotaron los datos y

mediciones realizadas.
 Procesar los datos de las mediciones realizadas para determinar los errores y estimar la
incertidumbre del instrumento calibrado en base a la “ISO/IEC 98-3 Guía para la
expresión de la incertidumbre”.
 Se recomienda reportar los resultados en la unidad del IBC (indicación del IBC, error,
incertidumbre y error máximo permitido); si la unidad indicada por el IBC es distinta a la
unidad de presión del Sistema Internacional de Unidades (SI), es conveniente reportar en
el campo de indicación del IBC (Ver Anexo 5) la unidad indicada por el IBC y su
equivalencia en el Sistema Internacional de Unidades (SI).
 Se recomienda reportar la incertidumbre expandida con a los más dos dígitos
significativos (Ver GUM : 2001 - Guía para la expresión de la incertidumbre).
 Tener presente que para el reporte del valor de la incertidumbre, es recomendable
realizar un redondeo por exceso.


PC-004
REFERENCIAS
Becerra, L. & Guardado, M. (2001). Estimación de la incertidumbre en la determinación de la

densidad del aire. Centro Nacional de Metrologia, México.
Bureau International des poids et mesures [BIPM] (1998), The International Systems of Units (7a
ed). Paris, Francia.
Joint Committee for Guides in Metrology [JCGM] (2008). Evaluation of Measurement Data - Guide
to the Expression of Uncertainty in Measurement. Paris, Francia.
Joint Committee for Guides in Metrology [JCGM] (2012). International vocabulary of metrology –
Basic and general concepts and associeted terms (VIM) (3rd. ed.). Paris, Francia.
Organisation Internationale de Métrologie Légale [OIML], (1991). OIML R 101 - Indicating and
recording pressure gauges, vacuum gauges and pressure-vacuum gauges with elastic sensing
elements (ordinary instruments). Paris, Francia.
Organisation Internationale de Métrologie Légale [OIML], (1993). OIML R 109 – Pressure gauges
ans vacuum gauges with elastic sensing elements (standard instruments). Paris, Francia.
Organisation Internationale de Métrologie Légale [OIML], (1992). Bulletin OIML N° 127. Paris,
Francia.
Picard, A., Davis, R., Glaser, M. & Fujii, K. (2008). Revised formula for the density of moist air.
Metrología, 45, 149-155.


PC-004
Anexo 1 – Ejemplo de Formato de Medición


PC-004


PC-004
Anexo 2 - Determinación de la Densidad del Fluido (Nitrógeno, Agua y Aire)
El término (densidad del fluido) depende del fluido utilizado para la calibración
(nitrógeno, agua o aceite):
Densidad del Nitrógeno
Para el nitrógeno se usa la ecuación B.1
(B.1)
donde:
: Densidad del Nitrógeno, en kg/m3

: Presión absoluta, en Pa
Temperatura del Nitrógeno (al ingresarlo a la ecuación en °C, se convierte a la temperatura
:
absoluta en K)
: 1,25046 kg/m3
: 101325 Pa
: 273,15 K
Densidad del agua
Para la densidad del agua usar la ecuación B.2 (fórmula de TANAKA para hallar la
densidad a la temperatura a 20 °C)
[ ] (B.2)
donde:
: Densidad del agua, en kg/m3
: Temperatura del agua, en °C
: -3,983035 °C
: 301,797 °C
: 522 528,9 °C2
: 69,34881 °C
: 999,97495 kg/m3


PC-004
Para otros fluidos se debe medir la densidad con su respectiva incertidumbre y

considerar la variación que existe por los cambios en las condiciones ambientales.
Densidad del aire
El término (densidad del aire húmedo); se halla según la ecuación B.3 (Picard, Davis,
Glaser & Fuji, 2008):
[ ( )] (B.3)
donde:
: Presión atmosférica, en Pa
: La masa molar de aire seco, en kg/mol
: Factor de compresibilidad
: Constante molar de los gases (8,314472 J mol-1 K-1)
: Temperatura termodinámica, en K
: Masa molar del agua (0,01801528 kg mol-1)
: Fracción molar del vapor de agua.
Donde la masa molar de aire seco estará dada por la ecuación B.4
(B.4)
La fracción molar de vapor de agua estará dada por la ecuación B.5
(B.5)
donde:
: Humedad relativa
: Factor de fugacidad (Ecuación B.6)
: Presión de vapor en saturación (Pa) (Ecuación B.7)


PC-004
(B.6)
donde:
: 1,000 62
: 3,14 x 10-8 Pa-1
: 5,6 x 10-7 °C-2
(B.7)
donde:
: 1,2378847 x 10-5 K-2
: -1,9121316 x 10-2 K-1
: 33,93711047
: -6,3431645 x 103 K
: Temperatura del ambiente, en K
El factor de compresibilidad se calcula con la ecuación B.8
[ ] (B.8)
: 1,581 23 x 10-6 K Pa-1

: -2,933 1 x 10-8 Pa-1
: 1,104 3 x 10-10 K-1Pa-1
: 5,707 x 10-6 KPa-1
: -2,051 x 10-8 Pa-1
: 1,989 8 x 10-4 KPa-1
: -2,376 x 10-6 Pa-1
: 1,83 x 10-11 K2 Pa-2
: -0,765 x 10-8 K2 Pa-2
T : Temperatura del ambiente en K
: Fracción molar del vapor de agua
Finalmente obteniendo las ecuaciones (B.4), (B.5), (B.6), (B.7) y (B.8) se podrá calcular el
valor de la densidad del aire tal como se indica en la ecuación (B.3).


PC-004
Anexo 3 – Determinación de la Aceleración de la Gravedad
Según las ecuaciones (10.1) y (10.3), para hallar la corrección de la presión por la
diferencia de alturas, será necesario medir el valor de la aceleración local de la gravedad;
para determinar dicho valor se podría usar lo indicado en el boletín OIML N° 127 (1992),
donde la aceleración local de la gravedad será calculada con un error menor al 0,01%
según la ecuación C.1
(C.1)
Dónde:
: Aceleración local de la gravedad m/s²
: Latitud en grados °
: Altitud del lugar, altura sobre el nivel del mar en metros
: 9,780318 m/s² aceleración de la gravedad en el Ecuador a nivel del mar (valor

convencional)
: 0,0053024
: 0,0000058


PC-004
Anexo 4 - Ejemplo de Calibración de Manómetro de Deformación Elástica
2019-08-01


PC-004


PC-004
Datos del Patrón
Intervalo de Indicación : -15 psi a 30 psi

Resolución : 0,001 psi
Clase de Exactitud : 0,05% F.S.
Error Máximo Permitido : 0,022 5 psi
Incertidumbre (k=2) : 0,001 psi
Deriva : 0,001 psi
u(ecuación) : 0,000 3 psi
Datos del IBC
Intervalo de Indicación : 0 psi a 30 psi

Resolución : 0,2 psi (se puede sub dividir en 5 partes)
Clase de Exactitud : 0,25% F.S.
Coeficiente térmico del sensor : 12x10-6 °C-1
A manera de ejemplo a continuación se procederá a efectuar los cálculos numéricos para

el error, histéresis e incertidumbre; solo para el punto de presión de 30 psi.


PC-004
Para 30,00 psi:

Coeficiente
Estimación Incertidumbre Porcentaje de aporte
Incertidumbre típica (psi) Distribución de
(psi) (psi) (%)
sensibilidad
Repetibilidad -0,06 0,002 8 Normal 1 0,000 0 0,0
Resolución del
0 Rectangular 1 0,000 3 0,07
patrón √
Calibración del
0,003 6 √( ) Normal 1 0,000 6 0,27
patrón
Deriva del patrón 0,000 0 Rectangular 1 0,000 6 0,27

√
Corrección por
variación de la
-0,000 1 Rectangular 1 0,000 1 0,01
Temperatura del √
patrón
Resolución del
instrumento a 0 Rectangular 1 0,011 5 99,38
calibrar √
Corrección por
variación de la
-0,000 1 Rectangular 1 0,000 1 0,01
Temperatura del √
IBC
Histéresis 0 Rectangular 1 0,000 0 0,00

√
Corrección por la
inestabilidad del
0 0,000 0 Rectangular 1 0,000 0 0,00
banco de
calibración
Diferencia de
1,640e-5 Normal 1 0,000 0 0,00
alturas
Error -0,087 (*) Incertidumbre combinada (psi) 0,011 536 100,00
Incertidumbre Expandida U (k=2) (psi) 0,023 072 (**)
(*) El valor reportado del error para el valor de presión de 30 psi será de - 0,06 psi, valor
reportado con 2 decimales que son los que se podría apreciar en el IBC.
(**) La incertidumbre expandida para la presión de 30 psi será de 0,03 psi esto se logra
por una aproximación por exceso para no subestimar el valor encontrado.
La tabla de los resultados deben estar en las unidades del IBC; además los valores deben
estar redondeados al número de decimales que se podría apreciar en el IBC.


PC-004
Anexo 5 – Ejemplo de Expresión de Resultados
El error máximo permitido para manómetros de 0,00 psi a 30,00 psi

de clase de exactitud 0,25 % FS es de ± 0,08 psi

Procedimiento Inacal TERCERA EDICION

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PC-004

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE PRESIÓN

Este procedimiento establece los criterios, requisitos y acciones para realizar la

Dirección: Calle Las Camelias 817 - San Isidro, Lima, PERÚ

Publicación editada por la Dirección de Metrología del INACAL.

Tercera Edición – Agosto 2019

Las sugerencias y comentarios pueden ser remitidas a la Dirección de Metrología del

Impreso en Perú – Printed in Perú

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

Tercera Edición – Agosto, 2019 Página 3 DE 43

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

3.2. TIPOS DE PRESIÓN

Tercera Edición – Agosto, 2019 Página 4 DE 43

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

Presión “cero absoluto”

Tercera Edición – Agosto, 2019 Página 5 DE 43

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

3.3. INSTRUMENTOS UTILIZADOS PARA MEDIR PRESIÓN RELATIVA

3.4. UNIDADES DE PRESIÓN

Tabla 1 Factores de Conversión de Unidades de Presión

Tercera Edición – Agosto, 2019 Página 6 DE 43

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

3.5. ERROR DE MEDICIÓN

b) Cuando el mensurando se supone representado por un valor verdadero único o por

3.6. ERROR MÁXIMO PERMITIDO

NOTA 1: En general, los términos “errores máximos permitidos” o “límites de error” se

Tercera Edición – Agosto, 2019 Página 7 DE 43

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

Figura 2. Error máximo permitido

3.7. CLASE DE EXACTITUD

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

3.8. ERROR DE HISTÉRESIS

Figura 3. Error de histéresis

3.9. TRAZABILIDAD METROLÓGICA

NOTA 1 En esta definición, la “referencia” puede ser la definición de una unidad de

NOTA 2 La trazabilidad metrológica requiere una jerarquía de calibración establecida.

NOTA 3 La especificación de la referencia debe incluir la fecha en la cual se utilizó dicha

Tercera Edición – Agosto, 2019 Página 9 DE 43

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

referencia, tal como la fecha en que se haya realizado la primera calibración en la

NOTA 5 La trazabilidad metrológica de un resultado de medición no garantiza por sí

Tercera Edición – Agosto, 2019 Página 10 DE 43

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

NOTA 8 Algunas veces el término abreviado “trazabilidad” se utiliza en lugar de

4. MÉTODO DE CALIBRACIÓN Y SU FUNDAMENTO

5. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y EQUIPOS REQUERIDOS

Tercera Edición – Agosto, 2019 Página 11 DE 43

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

6. MATERIALES Y/O EQUIPOS AUXILIARES

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

Antes de iniciar el proceso de calibración se recomienda tener en cuenta las siguientes

2. El IBC deberá permanecer en el laboratorio no menos de 6 horas para que alcance su

3. Instalar en los bancos de calibración el IBC (figura 4) utilizando la menor cantidad de

Figura 4. Banco de calibración

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PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

4. El lugar donde se efectúa la calibración no debe estar sujeto a vibraciones y/o

6. Verificar que el fluido de transmisión de presión (hidráulico o neumático) se

7. Minimizar la diferencia de altura entre el nivel de referencia del IBC y el instrumento

9. Si el IBC es un manovacuómetro de indicación analógica asegurarse previamente que

Tercera Edición – Agosto, 2019 Página 14 DE 43

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACION DE INSTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION RELATIVA CON

Figura 5. Manómetro con tapón

13. Se recomienda que el número de puntos de calibración se efectúe según lo indicado