INGENIERIA ASISTIDA POR COMPUTADORA

INTRODUCCION AL DISEÑO ASISTIDO

17:00-19:00

ALUMNO:
HERNANDEZ CALLES HUGO ARIEL

PROFESOR:
ING NESTOR RAMIREZ MORALES

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Tabla de contenido
Introducción.......................................................................................................................................3
Modelación computacional................................................................................................................4
¿Qué es el Diseño asistido por computadora CAD?...................................................................4
Tipos de software CAD..............................................................................................................4
Ventajas y desventajas de usar modelado asistido por computadora.......................................5
Mas conceptos del diseño asistido por computador:.................................................................5
CAD....................................................................................................................................................7
CAM...................................................................................................................................................8
CONTROL NUMÉRICO................................................................................................................9
PROGRAMACIÓN DE MAQUINAS CNC.......................................................................................9
PLANIFICACIÓN DE PROCESOS.................................................................................................10
CAE...................................................................................................................................................10
DATOS DE PARTIDA.................................................................................................................10
ANALISIS REALIZABLES.............................................................................................................10
CIM...................................................................................................................................................11
OBJETIVOS...............................................................................................................................11
CAD-CAM PROCESO, DISEÑO Y FABRICACION..................................................................................12
COMPONENTES CAD-CAM...............................................................................................................13
CIM-CAD/CAM PROCESO, DISEÑO Y FABRICACION..........................................................................14
SOFTWARE CAD.......................................................................................................................14
SOFTWARE CAM......................................................................................................................14
SOFTWARE CAE.......................................................................................................................15
Referencias.......................................................................................................................................15

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¬

Introducción

Los fabricantes del sector del diseño asistido por computadora (CAD) siempre han
sido punteros en aprovechar la tecnología informática más avanzada. El diseño
con modelos 3D, técnicas de diseño vectorial, la medición automatizada, el trabajo
directo con objetos y procedimientos, la organización en capas de los proyectos o
la ampliación de los programas con extensiones especializadas, tienen su origen
en aplicaciones de CAD, aunque actualmente se pueden encontrar en otros tipos
de programas.

Los avances en el sector informático siempre han estado muy relacionados con el
desarrollo y evolución de las aplicaciones CAD. El génesis de los programas de
diseño asistido por computadora lo podemos situar al final del periodo de los
ordenadores de primera generación, pero adquiere su completo desarrollo a partir
de la aparición de los ordenadores de cuarta generación, en que nacen los
circuitos de alta escala de integración LSI (Large Scale Integration) y ya están
desarrollados en su totalidad los lenguajes de alto nivel. Se encuentran
desarrolladas: la segmentación con el propósito de permitir la ejecución
simultánea de muchas partes del programa, la memoria virtual utilizando sistemas
de memoria jerárquicamente estructurados y la multiprogramación.

A destacar el gran impacto en la productividad que supone para las empresas el

emplear técnicas de CAD. Desde el inicio, las grandes empresas han apostado
por el CAD y ello supone importantes inversiones que, como es lógico, potencian y
convierten el CAD en un producto estratégico con un gran mercado.

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Modelación computacional
A medida que las tecnologías mejoran y el software se vuelve más poderoso,
también lo hacen las oportunidades para que los diseñadores creen productos,
servicios y sistemas nuevos y emocionantes. 

Una mayor libertad en la personalización de los productos tiene un impacto

significativo en el usuario final. 

La capacidad de crear prototipos, visualizar y compartir diseños mejora todo el

ciclo de diseño, desde el análisis de datos hasta los diseños finales.

El uso de CAD para simular las condiciones en las que se utilizará un producto le
permite al diseñador obtener datos valiosos a bajo costo. 

Por ejemplo, simular el flujo de aire a través del exterior de un automóvil niega la
necesidad de un automóvil y un túnel de viento.

¿Qué es el Diseño asistido por computadora CAD?

El Diseño asistido por computadora (CAD) es el uso de computadoras para ayudar
al proceso de diseño.

CAD está utilizando computadoras para ayudar al proceso de diseño, esto podría
incluir la creación y modificación de diseños (productos), diseño gráfico,
procesamiento de datos, análisis (FEA) o simulaciones.

Tipos de software CAD.

Algunos de los mas importantes software son:

2D:
 Autodesk AutoCAD.
 Adobe lustrador.

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3D:
 SolidWorks.
 Autodesk Inventor o Fusión.
 SketchUp.
 3D Studio Max.
Ventajas y desventajas de usar modelado asistido por computadora
Ventajas:
 Se pueden hacer cambios a las ideas de manera rápida y fácil por la
transferencia electrónica de archivos
 La comunicación con él con el cliente es más fácil.
 La fabricación del producto puede ser más fácil.
 Puede evitar errores costosos.
 Reduce los costos ya que no se necesitan prototipos adicionales.
 Ahorra tiempo a través de prácticas de trabajo eficientes.
 Posee alta precisión y fidelidad.
Desventajas:
 Costos de software y hardware.
 Se necesita entrenamiento especial.
 Curva de aprendizaje grande.
 Requiere más información precisa.
Mas conceptos del diseño asistido por computador:
Para producir un modelo 3D utilizando tecnologías CNC (control numérico por
computadora) o RP (creación rápida de prototipos)

Realidad virtual:  la capacidad de simular una situación real en la pantalla e

interactuar con ella de una manera casi natural.
Animación: La capacidad de vincular pantallas gráficas de manera tal que simule
movimiento o un proceso.
Captura de movimiento: La grabación del movimiento humano y animal por
cualquier medio, por ejemplo, por video, dispositivos magnéticos o
electromecánicos.

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Análisis de elementos finitos: El cálculo y la simulación de factores
desconocidos en productos que utilizan sistemas CAD. Por ejemplo, simulando las
tensiones dentro de una pieza de automóvil soldada.

CAD
Que se entiende por CAD

•Dibujo Asistido por Computadora:

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Consiste en aplicaciones informáticas capaces de almacenar geometrías 2D y 3D,
modificarlas y generar documentación

•Diseño Asistido por Computadora:

Permite no sólo la construcción de la geometría sino también verificar restricciones

geométricas entre ensamblajes y restricciones cinemáticas (simulación de
colisiones e interferencias de piezas).

El diseño asistido por computadora conocido como diseño asistido por ordenador
en España, habitualmente citado como CAD por las siglas de su nombre en inglés
computer-aided design es el uso de ordenadores para ayudar en la creación,
modificación, análisis u optimización de un diseño. El software CAD se utiliza para
aumentar la productividad del diseñador, mejorar la calidad del diseño, mejorar las
comunicaciones a través de la documentación y crear una base de datos para la
fabricación. La salida CAD a menudo se presenta en forma de archivos
electrónicos para impresión, mecanizado u otras operaciones de fabricación.
También se puede considerar al CAD como una técnica de dibujo.

También se puede llegar a encontrar denotado con las siglas CADD (computer-
aided design and drafting), que significan «bosquejo y diseño asistido por
computadora».

Estas herramientas se pueden dividir básicamente en programas de dibujo 2D y

de modelado 3D. Las herramientas de dibujo en 2D se basan en entidades
geométricas vectoriales como puntos, líneas, arcos y polígonos, con las que se
puede operar a través de una interfaz gráfica. Los modeladores en 3D añaden
superficies y sólidos.

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El CAD fue principalmente inventado por un francés, Pierre Bézier, ingeniero de
los Arts et Métiers ParisTech. El ingeniero desarrolló los principios fundamentales
del CAD con su programa UNISURF en 1966.

El usuario puede asociar a cada entidad una serie de propiedades como color,
capa, estilo de línea, nombre, definición geométrica, material, etc., que permiten
manejar la información de forma lógica. Además se pueden renderizar a través de
diferentes motores o softwares como V-Ray, Maxwell Render, Lumion, Flamingo,
entre los que son pagados, hay algunos de licencia free and open source como
por ejemplo el Kerkythea y Acis, entre los más usados, son modeladores 3D para
obtener una previsualización realista del producto, aunque a menudo se prefiere
exportar los modelos a programas especializados en visualización y animación,
como Autodesk Maya, Autodesk Inventor, Rhinoceros 3D, SolidWorks, Bentley
MicroStation, Softimage XSI o Cinema 4D y la alternativa libre y gratuita Blender,
capaz de modelar, animar y realizar videojuegos.

CAM
Sistema que provee de información e instrucciones para la automatización de
máquinas en la creación de partes, ensambles y circuitos; utilizando como punto
de partida la información de la geometría creada.

En ella se engloban las tecnologías basadas en la utilización de los ordenadores,

necesarias en los sistemas productivos actuales: robótica, control numérico, etc.

Generalmente, la fabricación asistida por ordenador (CAM) consiste en el uso de

aplicaciones de software de control numérico (NC) con el objetivo de crear
instrucciones detalladas (código G) que impulsen las máquinas-herramienta de
control numérico por ordenador (CNC) para las piezas de fabricación. Las
fabricantes de sectores muy diferentes dependen de las funciones de la CAM para
fabricar piezas de alta calidad.

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Una definición más amplia de la CAM puede incluir el uso de las aplicaciones de
ordenador para definir un plan de fabricación para el diseño de herramientas, el
diseño asistido por ordenador (CAD), la preparación de modelos, la programación
NC, la programación de inspección de máquinas de medición por coordenadas
(CMM), la simulación de máquina-herramienta o el postprocesamiento. A
continuación, el plan se ejecuta en un entorno de producción, como el control
numérico directo (DNC), la gestión de herramientas, el mecanizado CNC o la
ejecución CMM.

CONTROL NUMÉRICO.
Se utiliza un interfaz fácil de manejar

El código es generado automáticamente

El usuario indica gráficamente las trayectorias que se desea sobre un modelo CAD

Se usa instrucciones programadas para controlar máquinas herramienta que

cortan, doblan, perforan o transforman una materia prima en un producto
terminado

PROGRAMACIÓN DE MAQUINAS CNC.

El usuario indica las superficies a mecanizar, herramientas a utilizar y otros datos

El programa genera las trayectorias

El programa también genera el código para la máquina de CN

PLANIFICACIÓN DE PROCESOS.
Las trayectorias pueden ser generadas manual o automáticamente

Dos posibles formas de ver los resultados: Trayectoria y mecanizado

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Sistemas que permiten detectar colisiones

CAE
Sistema que engloban todas las técnicas de análisis basadas en aplicaciones
informáticas que permiten simular procesos de mecanizado (CNC), la aplicación
de elementos finitos (FEM) o la generación de ficheros STL para la creación de
prototipos rápidos.

DATOS DE PARTIDA.
Geometría de la pieza o del conjunto (restricciones de movimiento)

Materiales empleados.

ANALISIS REALIZABLES
Comportamiento frente a cargas mecánicas fijas

Comportamiento frente a vibraciones

Comportamiento frente a cargas térmicas

Análisis cinemático para mecanismos

Análisis dinámico

CIM
Sistema que utiliza la tecnología informática en el planteamiento de la
fabricación de un producto, para maximizar el rendimiento de los sistemas
productivos y minizar los tiempos de diseño y fabricación.

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 La manufactura integrada por computador (CIM) se propone utilizar el poder de
análisis, cálculo y procesamiento de las computadoras al servicio de la
producción de bienes de mercado [Waldner 1990, Rapetti 2002, Kalpakjian &
Schmid 2002]. CIM cubre varios aspectos de la industria, que van desde el
diseño, la ingeniería, la manufactura hasta la logística, el almacenamiento y la
distribución de los productos. El objetivo de esta tecnología es incrementar la
capacidad de manufacturar piezas, productos terminados o semielaborados
usando el mismo grupo de máquinas. Para ello se requiere que las
herramientas utilizadas sean flexibles y capaces de modificar su programación
adaptándose a los nuevos requerimientos del mercado.

OBJETIVOS
Especificar el sistema de fabricación flexible a implantar en una industria.

Ensamblaje de módulos con diferentes partes y piezas.

Habilidad para poner en marcha sistemas automatizados.

Ensamblar y desensamblar componentes mecánicos.

Conocer, optimizar e instalar componentes neumáticos.

Conocer el uso de los distintos tipos de sensores.

Conocer la estructura y modo de operación de un PLC.

Conocer la interfase entre un PLC y el controlador de un robot.

Conocer la estructura de un Sistema Automatizado.

Programar robots industriales.

Conocer y operar máquinas herramientas CNC.

Diseñar piezas de trabajo usando programas CAD.

Generar programas CNC usando software CAM.

Administrar y controlar inventarios.

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Diseñar diagramas de procesos para distintas líneas de producción.

CAD-CAM PROCESO, DISEÑO Y FABRICACION

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COMPONENTES CAD-CAM

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CIM-CAD/CAM PROCESO, DISEÑO Y FABRICACION

•Diseño de la producción

Planificación de la producción

Control de las operaciones

SOFTWARE CAD
Cualquier herramienta que contribuya a la reducción del coste temporal y
económico de desarrollo de un producto y/o aumento en la calidad del producto.

Clave fundamental, las herramientas que permiten la creación y manipulación

interactiva del modelo que se está diseñando.

SOFTWARE CAM
Herramienta que facilite el proceso de fabricación, aplicación relacionada con la
planificación, gestión y control de operaciones de una planta de producción, tanto
de forma directa como indirecta.

Herramientas que generan un plan de procesos para fabricar un producto, así

como, los programas que controlan las maquinas herramienta de control numérico
o los robots industriales.

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SOFTWARE CAE.
Permiten el análisis de la geometría del diseño y su evaluación, según los
requerimientos especificados en la fase de diseño.

Aplicaciones de análisis por el método de elementos finitos o las aplicaciones de

simulación existentes en la mayoría de las disciplinas de la industria.

Referencias
Es.wikipedia.org. (2021). Obtenido de https://es.wikipedia.org/wiki/Dise
%C3%B1o_asistido_por_computadora

https://www.academia.edu. (s.f.). Obtenido de

https://www.academia.edu/18622604/Introduccion_Diseno_e_Ingenieria_Asistido_por_C
omputadora

SIEMENS. (s.f.). Automation siemens. Obtenido de

https://www.plm.automation.siemens.com/global/es/our-story/glossary/computer-aided-
manufacturing-cam/13139

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