Está en la página 1de 14

PROYECTO MLP_INCO

JHA - ANALISIS DE RIESGOS DE LA TAREA

EMPRESA BECTHEL CHILE CONSTRUCCION LTDA FECHA Friday, February 05, 2021 N° CORRELATIVO JHA
SUPERVISOR UBICACIÓN
ANGELO ABURTO / VICTOR MOLINA ER1
ARTURO SILVA / ER2

DESCRIPCION DEL TRABAJO HORMIGONADO CON EQUIPO MECANICO (EXCAVADORA, RETROEXCAVADORA)

LOS 6 PASOS PARA COMPLETAR UN JHA

v PASO 1 - PLANIFICACIÓN Y PREPARACIÓN


·         Cuando sea práctico, los JHA se deben desarrollar y escribir a mano como en el frente de trabajo. Posteriormente se transcriben electrónica mente en el documento.
·         La inspección del lugar de trabajo se llevará a cabo antes de desarrollar JHA
·         Los representantes del equipo de trabajo deben participar en el desarrollo de la JHA.
·         Considere personas involucradas o con experiencias, procesos y organización cuando desarrolle su JHA.
·         Los cambios importantes en las tareas, las condiciones de trabajo, los controles o las lecciones aprendidas requerirán que JHA sea revisado y actualizado por el grupo de trabajo y el Supervisor. En
este caso, el JHA deberá estar sujeto al proceso de aprobación completo
·         Los JHA deberán ser difundidos al personal al inicio de cada turno y/o cada vez que exista un nuevo integrante a la actividad. Si existen cambios deberá someterse nuevamente al proceso de
aprobación.

v PASO 2 - EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS ASOCIADOS AL TRABAJO.


·         Use la Herramienta de riesgos de resumen de tareas de JHA Parte A para identificar riesgos críticos.
·         Identifique si hay trabajo de alto riesgo involucrado y se requiere un permiso para realizar la tarea. Parte B
·         Divide el trabajo en una secuencia de pasos específicos. Parte C
·         Identifique los controles de cada paso para reducir los riesgos a un nivel tan bajo como razonablemente practicable. Se pueden usar
·         otras evaluaciones de riesgo aplicables (es decir, declaraciones de métodos de trabajo seguro) como guía. Revisar tabla de Probabilidad/Severidad.

Se aplicará la Jerarquía de Control:


·         1º - Eliminar - eliminar totalmente el peligro o la fuente de energía
·         2º - Sustituir - el peligro / energía con algo menos peligroso
·         3º - Aislar - aislar el Peligro / Energía
·         4º - Ingeniero: use los controles de ingeniería para separar físicamente a las personas del peligro
·         5º - Administrativo - usa controles administrativos tales como procedimientos, entrenamiento, señalización
·         Último - EPP - use equipo de protección personal como última línea de defensa.
·         Todo el personal involucrado en la actividad debe firmar semanalmente para demostrar comprensión de los peligros identificados para la actividad y los controles requeridos

v PASO 3 - APROBACIÓN DE JHA


·         Es obligatorio que todos los JHA estén completamente documentados, firmados y aprobados en el nivel 1 por el Superintendente de especialidad y Asesor ESH de Trabajo para todos los puntajes de
riesgo residual de 1 a 4: (Bajo) antes del comienzo de la tarea
·         Los JHA que tienen puntajes de riesgo residual que no se pueden reducir por debajo de un puntaje de 5 -10 (Moderado) deben ser revisados por el superintendente de especialidad, con la
aprobación final firmada de Nivel 2 por el Superintendente General y Asesor ES&H.
·         Cualquier trabajo que no pueda reducirse por debajo de un puntaje de riesgo residual de 10 a 25 (Alto y Extremo) requerirá una revisión de nivel 3 por parte del Gerente de ES&H y la aprobación del
Gerente de construcción antes del inicio de la tarea
·         Cuando el JHA incorpore el permiso para trabajar con presencia de energía y bloqueos, el JHA debe ser revisada y aprobada por la Autoridad de etiquetado LOTO y el Supervisor de pre-operaciones
(cuando aplique).

v PASO 4 - GESTIÓN DE DOCUMENTOS


·         A cada JHA se le debe asignar un número de referencia. El original debe ser mantenido por el Departamento ES&H
·         Se llevará una copia a terreno del JHA, para que permanezcan en el lugar de trabajo (con la documentación de respaldo adjunta)
·         Una vez finalizado el trabajo, el JHA se revisará y archivarse con los permisos de cierre asociados del empleador.

Page 1 of 14
PROYECTO MLP_INCO

v PASO 5 - RESPONSABILIDAD
Todo el personal que firma en un JHA es responsable de garantizar que los controles se implementen y cumplan dentro de su esfera de influencia.
Personas, procesos y organización cuando desarrolle su JHA:
·         Los impactos ambientales deben ser identificados y abordados adecuadamente.
·         Toda la planta y el equipo deben ser los más apropiados para las tareas a realizar y en buenas condiciones de trabajo.
·         Se deben documentar los requisitos de comunicación y planificación de emergencia.
·         Confirme que los materiales peligrosos (químicos) estén aprobados para el sitio, el equipo ambiental confirme la autorización.

Page 2 of 14
PROYECTO MLP_INCO

IDENTIFIQUE EL RIESGO DE FATALIDAD TRANSVERSAL – COMPLETE LA O LAS LISTAS DE VERIFICACIÓN DE RIESGOS CRÍTICOS QUE APLIQUEN (X).
PERDIDA DE CONTROL DE PERDIDA DE CONTROL DE INTERACCION PERSONAS, CAIDA DE ROCA / FALLA DE PERDIDA DE CONTROL DE PERDIDA DE CONTROL DE
VEHICULO EQUIPO EQUIPOS Y VEHICULOS TERRENO EXPLOSIVOS EN MANIOBRAS DE IZAJE
X X X X

PERDIDA DE EQUILIBRIO / FALLA ESTRUCTURAL CAIDA DE OBJETO CONTACTO CON ENERGIA LIBERACION
CAIDA DESDE ALTURA ELECTRICA X

ATRAPAMIENTO CON CONTACTO CON INCENDIO Si identifica un ERFT, desarrolle la lista de verificación
PARTE MOVILES SUSTANCIAS PELIGROSAS
X X

IDENTIFIQUE EL RIESGO DE FATALIDAD PARTICULAR – COMPLETE LA O LAS LISTAS DE VERIFICACIÓN DE RIESGOS CRÍTICOS QUE APLIQUEN (X).
BUCEO CORTE DE ESPIA EMBARCACIONES CAIDA AL MAR PERFORACIONES Y CONDICIONES CLIMATICAS
MENORES SONDAJES ADVERSAS
OPERACIONES Si identifica un ERFT, desarrolle la lista de verificación
FERROVIARIAS

PERMISOS DE TRABAJO ASOCIADOS QUE APLIQUEN (X).


PERMISO PARA
PERMISO INGRESO AL X PERMISO DE TRABAJO EN PERMISO DE TRABAJO EN PERMISO DE AISLACION Y INTERVENIR EQUIPOS
AREA CALIENTE ESPACIO CONFINADOS BLOQUEO ENERGIZADOS

PERMISO DE RETIRO DE PERMISO DE TRABAJO LINEAS PERMISO DE TRABAJO


PERMISO DE IZAJE PISO (GREATING O LISO) Y ELECTRICAS AEREAS CON EQUIPOS
BARANDAS RADIOACTIVOS

PERMISO DE EXCAVACION X OTROS PERMISOS INDIQUE CUALES:

PLAN DE EMERGENCIA N°: 26148-322-GPP-GHX-00001

1-Ante una emergencia se detiene actividad (Originadora) 6-


2-Capataz informa, de inmediato a Supervisor Directo y Asesor SSO- MA(EPC2) 7-

PROTOCOLO DE ACTUACIÓN Y 3- De acuerdo a la emergencia proceder a comunicarse con: Emergencia MLP 56 9 73 777000 8-
NOTIFICACIÓN:
Policlínico Mauro 227984427 9-
4- Coordinación con otras empresas colaboradoras, en apoyo al incidente o emergencia. (Dependiendo magnitud). 10-
5.- Asegurar la implementación de Panel de Emergencia, PEE en el área. 11-

EPP ADICIONAL PLANTA, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS BARRICADAS Y SEÑALIZACIONES


LENTES DE SEGURIDAD (ESPECIFICO) ✘ RESPIRADOR PURIFICADOR ✘ ✘ ✘
DE AIRE COMPACTADOR EXTINTORES EXCAVADORA SEGREGACIÓN

PROTECTOR FACIAL ✘ ARNÉS PARA ESPACIO ✘ ✘


CONFINADO TALADRO ANDAMIOS RETROEXCAVADORA ETIQUETA FUERA DE SERVICIO

PROTECCIÓN AUDITIVA ✘ ✘ ✘ ✘ ✘
PROTECCIÓN PARA EL SOL EXTENSIONES ELÉCTRICAS ESCALA GRUA LETREROS

ARNÉS DE SEGURIDAD TRAJE CUERO ✘


VENTILADORES MAQUINA DE SOLDADORA PLATAF. TRABAJO ELEVADIZA BARRERAS

CHALECO SALVAVIDAS GUANTES ESPECIFICOS ✘


ESMERILADORES FUENTE DE PODER ELEVADOR DE TIJERA OTROS: Conos y cadenas

OTRO: OTRO: Traje PVC / Botas ✘


HERRAMIENTAS MANUALES OTRO: OTRO: BOTCAD/MARTILLO HIDRAULICO/HORQUILLA OTROS: Portal

Page 3 of 14
PROYECTO MLP_INCO

JHA DESARROLLADO POR


NOMBRE FIRMA CARGO FECHA

MARCELO ROZAS C. SUPERINTENDENTE 2/5/2021

ANGELO ABURTO P. SUPERVISOR ESTRUCTURA 2/5/2021

NIVEL DE NIVEL DE
ETAPA PELIGRO CONTROL Y MONITOREO RIESGO
RIESGO RESIDUAL
Método de Trabajo Peligro / Riesgo Métodos de Control & Monitoreo
Descripción de tareas paso a
paso ¿Cuál es el peligro cada paso? ¿Qué controles serán utilizados?
¿Cómo se determinará la efectividad de los controles?

1. Instrucción del trabajo 1.1. Falta de conocimiento en la tarea a ejecutar. 1.1.1. Re-instruir a todo el personal sobre las actividades a realizar.
a realizar (charla 5
minutos).
1.2. Personal sin inducción del
4 1.1.2. Todo personal que ingrese al sector de trabajo debe contar con la inducción del área
1
área. correspondiente al area (MEPI).
2. Chequeo de 2.1. Accidentes y Incidentes con personas y equipos. 2.1.1. Manipular con precaución los materiales y herramientas al ser revisadas y no exponer manos a
cumplimiento del puntos de apriete, golpes y contactos cortantes, uso de guantes en todo momento. Dejar registro del
ANEXO A del CP 220. check list de herramientas menores y su codificacion de a cuerdo al codigo de colores del mes. No
utilizar y eliminar herramientas en mal estado.
3 1

2.1.2. Elaborar el ANEXO A del CP 220 antes del inicio de las actividades.

Page 4 of 14
PROYECTO MLP_INCO

3. Traslado de 3.1. Caída de mismo nivel 3.1.1. Transitar por vías señalizadas, autorizadas y libres de obstáculos.
herramientas,
materiales, elementos y
equipos al área de 3.1.2. Estar atento a las condiciones del terreno.
trabajo.
3.2. Atropello. 3.2.1. Transitar por vías señalizadas para desplazamiento de personas, cruzar por zonas habilitadas y
estar atento a los vehículos que se encuentren en el sector de desplazamiento.

3.2.2 Realizar PSGCC equipo pesado


3.3. Golpes 3.3.1. Manipular con precaución las herramientas al ser trasladadas.

3.4. Sobre esfuerzo. 3.4.1. No realizar fuerzas excesivas, no cargar más de 25kg. Por persona, pedir ayuda de ser
necesario.
3.5. Atrapamiento. 3.5.1. Manipulación con precaución los materiales y herramientas, estar atento al trabajo que se
realiza.
3.6. Interacción hombre máquina. 3.6.1. Transitar por vías señalizadas, no ingresar al área por donde se desplazan los equipos
motorizados, el paletero que realice las indicaciones al operador del equipo para posicionarlo,
deberá mantener distancia de este y estar siempre visible para no interactuar con equipo en
movimiento.

3.6.2 Realizar PSGCC equipo peasdo


6 4
3.7 Uso de herramientas y elementos en mal estado 6.6.3 cumplir reglamento transito MLP Rev 15
6.6.4 Dar cumplimiento a la sanitizacion de los equipos
6.6.5 Aplicar Procedimiento de Segregacion de barreras duras 26148-320-GPP-GHX-00014
6.6.6 Verificación de las heramientas se encuentren operativas con los sistemas de seguridad sin
acoplamientos o desgastes de trabajos anteriores.

6.6.7

6.6.8

6.6.9

3.7 Polución 3.7.1 Los vehículos deben transitar a una velocidad reducida, humectar las áreas de tránsito vehicular.

3.7.2 Uso de respirador de dos vías cuando se requiera

4. Instalacion de 4.1. Caída de mismo nivel. 4.1.1 Transitar por vías señalizadas y despejadas, estar atento a las condiciones del terreno.
soportes para
extensiones via aerea.
4.2 Caída de distinto nivel 4.2.3 Segregar excavaciones, ingresar a excavaciones por accesos y permisos autorizados.

4 4.2.4 Instalación de señalética en el lugar de trabajo


3

4.3 Golpes 4.3.1 Acondicione su área de trabajo según puntos de interferencia o implemente barreras que
impidan entra contacto con elementos u objetos del entorno que le puedan provocar algún golpe
contra estos.

Page 5 of 14
PROYECTO MLP_INCO

5. Instalacion de 4.1. Caída de mismo nivel. 4.1.1 Transitar por vías señalizadas y despejadas, estar atento a las condiciones del terreno.
extensiones electricas
4.2 Caída de distinto nivel 4.2.3 Segregar excavaciones, ingresar a excavaciones por accesos y permisos autorizados.

4.2.4 Instalación de señalética en el lugar de trabajo

4.3 Golpes 4.3.1 Acondicione su área de trabajo según puntos de interferencia o implemente barreras que
impidan entra contacto con elementos u objetos del entorno que le puedan provocar algún golpe
contra estos.

4.4. Contacto con energía eléctrica por manipulación de extensiones y 4.4.1. Extensiones eléctricas en buen estado y aisladas de metales mediante peinetas de maderas o
herramientas eléctricas 4 ganchos de sujeción y de contacto con superficies húmedas o acumulación de agua. 3
4.5 Cables de energía en mal estado

4.4.2. Uso de equipos o herramientas eléctricas en buen estado chequeadas y certificadas por
personal de mantención eléctrica.

4.4.3. Generar Check list de tablero electrico


4.4.4. Instalar extensiones sobre el suelo usando "peinetas" o ganchos que no dañen el contorno del
cable

4.4.5. Prohibido intervenir o alterar herramientas eléctricas o extensiones eléctricas.


4.4.6 Verificar que los cables se encuentren en buen estado: no empatados, con la cinta y firma del
personal eléctrico que se encuentra verificado.

Page 6 of 14
PROYECTO MLP_INCO

6. Segregacion de Areas 5.1 Caída de mismo nivel 5.1.1 Transitar atento a las condiciones del terreno.
de Acceso 5.1.2 Eliminar cualquier desnivel generado por el trabajo
5.2 Golpes 5.2.1 Estar atento al trabajo que se realiza
5.2.2 no transitar con elementos sobredimensionados de trabajo.
5.4 Sobre esfuerzo 5.4.1 No realizar fuerzas excesivas, adoptar buena postura de trabajo, no levantar más de 25kg por
persona
4 5.4.2 Cargar como mínimo entre dos personas elementos sobredimensionados 3

5.5 Deshidratación 5.5.1 Mantener estaciones de agua en el área de trabajo con vasos en su interior.

5.6 Exposición a rayos “UV” 5.6.1 Uso de ropa manga larga, uso de legionario, uso de bloqueador solar
5.6.2 Implementación de estaciones de protección solar (Carpas)
7. Habilitacion de 7.1 Caida de Altura 7.1.1 Personal capacitado en procedimientos de trabajos de altura.
Accesos con Andamios
Dentro de excavacion.
7.1.2 Chequeo de arnés y componentes de este.

Falla estructural por armado inadecuado Verificación de elementos de andamios en buen estado
Armado de andamios de manera correcta acorde al procedimiento
7.1.3 Check list de arnés.

7.1.4 Uso de elementos de protección personal y arnés de seguridad sobre 1.70m

7.1.5 Anclaje correcto y seguro de mosquetón en estructura de andamios previos.

7.2 Caida de Objetos 7.1.6 Chequeo de andamios con tarjeta verde y actualizado a la fecha.

7.2.1 Uso correcto de barbiquejo.


6 4
7.2.2 Anclaje de herramientas (uso de muñequeras).

7.3 Golpeado Por o Contra 7.2.3 Buena coordinacion para la confeccion de andamios

7.3.1 Estar concentrado en la tarea y utilizar los EPP correspondientes.

7.3.2 Buena comunicación entre los pares.

7.4 Caida de Mismo Nivel 7.3.3 Mantener distancia de seguridad.

7.4.1 Mantener orden de materiales y herramientas

7.4.2 Estar atento a las condiciones de trabajo.

Page 7 of 14
PROYECTO MLP_INCO

8. Posicionamiento de 8.1 No autorizar la ejecución de las actividades por el no conocimiento 7.4.3 Usar elementos de protección personal adecuadamente.
equipo Mixer de los riesgos y sus medidas preventivas por parte de los trabajadores, Establecer una zona de estacionamiento del mixer y segregar durante las actividades
generando retrasos en los programas y exposición a riesgo sin control. Tener comunicación constante entre el operador de mixer y el supervisor de OOCC
Atropellos por posicionamiento en puntos ciegos Verificar que la plataforma de lavado se encuentre en buen estado: Barandas y sistema de anclajes
Mixer con elementos de Seguridad en Inadecuado y en mal estado: para líneas de vida.
plataforma de verificación y de lavado en mal estado.

6 4

Page 8 of 14
PROYECTO MLP_INCO

8.2 interaccion hombre maquina. 8.1.1 Asegurar la difusión del presente JHA, sus riesgos y medidas de control y monitoreo,
asegurando que todos los trabajadores hayan comprendido la actividad. No podrán iniciarse los
trabajos en caso de que existan dudas o las instrucciones no hayan quedado claramente
establecidas. Esto es de responsabilidad de los supervisores y capataces. Finalmente deberá dejar
registro escrito de esta actividad.
6 4
8.2.1 Delimitar areas de trabajo con barreras duras y conos en donde exista la posibilidad de accion
con otros equipos, atropellos, golpes. Aplicar plan de segregacion.
No posicionarse en puntos ciegos de maquinarias
siempre tener un loro vivo para cualquier movimiento a realizar
tener constante comunicación via radial(establecer que canal de radio se va a usar).

8.2.2 Transitar por vías señalizadas, no ingresar al área por donde se desplazan los equipos
motorizados, el paletero que realice las indicaciones al operador del equipo para posicionarlo,
deberá mantener distancia de este y estar siempre visible para no interactuar con equipo en
8.3 Falta de Segregación. 8.2.3 Contar con personal capacitado
movimiento.

8.3.1 Demarcar el área mediante conos de seguridad indicando un sector de trabajo restringido.

9. Posicionamiento de 9.1 No autorizar la ejecución de las actividades por el no conocimiento 8.3.2 Además de la instalación de conos, se deberán instalar letreros de peligro y advertencia, para
excavadora o de los riesgos y sus medidas preventivas por parte de los trabajadores, evitar el paso de personal no autorizado al área.
retroexcavadora generando retrasos en los programas y exposición a riesgo sin control.

9.2 interaccion hombre maquina. 9.1.1 Asegurar la difusión del presente JHA, sus riesgos y medidas de control y monitoreo,
asegurando que todos los trabajadores hayan comprendido la actividad. No podrán iniciarse los
trabajos en caso de que existan dudas o las instrucciones no hayan quedado claramente
establecidas.
9.2.1 DelimitarEsto es de responsabilidad
areas de losduras
trabajo con barreras supervisores y capataces.
y conos en Finalmente
donde exista deberá
la posibilidad de dejar
accion
registro
con otrosescrito de esta
equipos, actividad.
atropellos, golpes. Aplicar plan de segregacion.
Establecer un canal de comunicación (que canal de radio se va usar)

6 9.2.2 Transitar por vías señalizadas, no ingresar al área por donde se desplazan los equipos 4
motorizados, el paletero que realice las indicaciones al operador del equipo para posicionarlo,
deberá mantener distancia de este y estar siempre visible para no interactuar con equipo en
movimiento.
9.3 Falta de Segregación. 9.2.3 Contar con personal capacitado

9.3.1 Demarcar el área mediante conos de seguridad indicando un sector de trabajo restringido.
Considerar el radio de giro del equipo en el sector como tambien en su desplazo.

10. Hormigonado con 10.1 No autorizar la ejecución de las actividades por el no conocimiento 9.3.2 Además de la instalación de barreras duras, se deberán instalar letreros de peligro y
apoyo de equipo de los riesgos y sus medidas preventivas por parte de los trabajadores, advertencia, para evitar el paso de personal no autorizado al área del equipo cuando este gire y
mecanico (excavadora / generando retrasos en los programas y exposición a riesgo sin control. tanga desplazaientos (4 metros de distancia).
retroexcavdora).

10.2 Trabajar sin autorización o documentación correspondiente. 10.1.1 Asegurar la difusión del presente JHA, sus riesgos y medidas de control y monitoreo,
asegurando que todos los trabajadores hayan comprendido la actividad. No podrán iniciarse los
trabajos en caso de que existan dudas o las instrucciones no hayan quedado claramente
establecidas. Esto es de responsabilidad de los supervisores y capataces. Finalmente deberá dejar
registro escrito de esta actividad.

Page 9 of 14
PROYECTO MLP_INCO

10.3 Desconocimiento de los riesgos asociados al área. 10.2.1 Asegurarse que el trabajo se esté realizando con los documentos exigidos y firmados por el
supervisor y/o dueño de área que autoriza el trabajo. Entre los documentos básicos exigidos se
encuentra, JHA, Plan de Izaje, Chequeo de Elementos de Izaje, chequeo de herramientas, chequeo de
EPP, estos registros se confeccionan diariamente.

10.4 interaccion hombre maquina. 10.3.1 Todos los trabajadores, al momento de ejecutar los trabajos cuentan con la Inducción del área
Quemaduras por el hormigon durante el vaciado proporcionada por ESH e Inducción de proyecto.
No exponer al personal de manera directa si el EPP específico(traje tibex guantes de pvc)
10.4.1 Delimitar areas de trabajo con barreras duras y conos en donde exista la posibilidad de accion
con otros equipos, atropellos, golpes. Aplicar plan de segregacion.

6 4

Page 10 of 14
10.4 interaccion hombre maquina.
Quemaduras por el hormigon durante el vaciado

PROYECTO MLP_INCO

10.4.2 Transitar por vías señalizadas, no ingresar al área por donde se desplazan los equipos
motorizados, el paletero que realice las indicaciones al operador del equipo para posicionarlo,
10.5 Falta de Segregación. 10.4.3
deberáContar con distancia
mantener personal capacitado
de este y estar siempre visible para no interactuar con equipo en
movimiento.
10.5.1 Demarcar el área mediante conos de seguridad indicando un sector de trabajo restringido,
considerar el radio de giro del equipo.

10.6 Aplastado por material, golpeado por balde de equipo. 10.5.2 Además de la instalación de conos, se deberán instalar letreros de peligro y advertencia, para
evitar el paso de personal no autorizado al área de radio del equipo
10.6.1 Chequeo del radio de giro completo del equipo.
10.6.1 Está prohibido permanecer o ubicarse bajo el radio de giro del equipo operando.
Se deberá tener coordinación via radial o visual al momento de posicionar el balde a nivel
6 4
10.6.2 Área de trabajo señalizada por conos y letreros que indiquen el peligro.

10.7 Contacto con energía eléctrica por manipulación de extensiones y 10.6.3 Los trabajadores de apoyo se deben mantener a una distancia prudente por el tiempo que
herramientas eléctricas. dure la descarga del material en el sector a emplantillar.

10.7.1 Extensiones eléctricas en buen estado y aisladas de metales mediante peinetas de maderas o
ganchos de sujeción y de contacto con superficies húmedas o acumulación de agua.
10.7.2 Uso de equipos o herramientas eléctricas en buen estado chequeadas y certificadas por
personal de mantención eléctrica.
10.7.3 Prohibido intervenir o alterar herramientas eléctricas o extensiones eléctricas.

10.8 Mal uso de guantes 10.7.4 Uso de equipos (tableros, generadores, etc.) o herramientas eléctricas en buen estado
chequeadas y certificadas por personal de mantención eléctrica según revisión mensual.

Page 11 of 14
PROYECTO MLP_INCO
10.8 Mal uso de guantes

10.8.1 Verificar matriz de guantes (Guantes Neopreno; Guantes Latex; Guantes Nitrilo)

10.9 Regla vibradora en mal estado (Sercha) 10.8.2 Desechar guantes contaminados en recipientes autorizados.

10.9.1 Chequeo e inspeccion de equipo.

10.9.2 Operador capacitado para uso de herramienta.

10.9.3 Certificacion de herramienta y verificacion de mantenimiento.

10.9.4 Respaldo de check list de herramienta correspondiente.

10.9.5 No realizar fuerzas excesivas, adoptar buena postura de trabajo, no levantar o cargar mas de
25kg. Por persona, pedir ayuda de ser necesario.

10.10 Ruido 10.9.6 Realizar rotación del personal o pausa activa.


Entregar elementos de protección auditiva acorde al nivel de decibeles( tapones o orejeras)

11. Termino de trabajo. 11.1 Golpeado Por o Contra 10.10.1 Contar con proteccion auditiva en todo momento
Limpieza del area.
Limpieza y retiro de
equipos. 11.1.1 Estar concentrado en la tarea y utilizar los EPP correspondientes.

11.1.2 Buena comunicación entre los pares.

11.2 Falta de Segregación. 11.1.3 Mantener distancia de seguridad.

11.2.1 Demarcar el área mediante conos de seguridad indicando un sector de trabajo restringido,
considerar el radio de giro del equipo.
11.3 interaccion hombre maquina. 6 11.2.2 Además de la instalación de conos, se deberán instalar letreros de peligro y advertencia, para 4
evitar el paso de personal no autorizado al área de radio del equipo.
11.3.1 Delimitar areas de trabajo con barreras duras y conos en donde exista la posibilidad de accion
con otros equipos, atropellos, golpes. Aplicar plan de segregacion.
Visual constante con el operador de la máquina y comunicación vía radial para cualquier
coordinación de maniobra

11.3.2 Transitar por vías señalizadas, no ingresar al área por donde se desplazan los equipos
motorizados, el paletero que realice las indicaciones al operador del equipo para posicionarlo,
deberá mantener distancia de este y estar siempre visible para no interactuar con equipo en
11.4 Desecho de excedentes en lugares no permitidos 11.4.3 Contar con personal capacitado
movimiento.

Page 12 of 14
PROYECTO MLP_INCO

11.4 Desechar material excedente (hormigon) en piscina para limpieza de equipos.

TOMA
CONOCIMIENTO DEL
JHA APROBADO
NOMBRE APELLIDOS
RUT EMPRESA FIRMA

Page 13 of 14
PROYECTO MLP_INCO

APROBACIÓN DE
NIVEL 1 PARA TODOS
LOS PUNTAJES DE
RIESGO RESIDUAL
CARGODE FECHA NOMBRE
1 A 4: BAJO O MEDIO MARCELO ROZAS
Aprobación del FIRMA
Superintendente Especialidad CISTERNAS
Revisión asesor de ES&H: FERNANO MEDEL
APROBACIÓN DEL
NIVEL 2 PARA TODAS
LAS PUNTUACIONES
DE RIESGO RESIDUAL
CARGO FECHA NOMBRE
DE 6 A 9 - MODERADO
Aprobación del FIRMA
Aprobación Superintendente
Superintendente Especialidad
General
Revisión
APROBACIÓN DEde ES&H:
del asesor
NIVEL 3 PARA TODOS
LOS PUNTAJES DE
RIESGO RESIDUAL DE
10 A 25 – CARGO
ALTO Y FECHA NOMBRE
EXTREMO
Revisión Gerente ES&H FIRMA
Revisión Superintendente
General
Aprobación del Gerente de
Construcción del Proyecto
Revisión del asesor de ES&H

Revisión del
Autoridad de Bloqueo
CARGO FECHA NOMBRE
FIRMA

Page 14 of 14