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POLYCOM®Componentes yMontaje

HPGRPolycom– Diseño,Mantenimiento&Operación

DanielWortmann
POLYCOM®Montajeen10Pasos

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2 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®MontajeyComponentes
Agenda

POLYCOM®Motajeen10Pasos– Paso1

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso2

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso3

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso4

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso5

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7

POLYCOM®Montajeien10Pasos– Paso8

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso9

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso10

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3 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®MontajeyComponentes
Agenda

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso1

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso3

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso5

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso1

Paso1:
• Instalacióndelbastidorbaseydispositivode
desmontaje,alineaciónylechada.
• Preparar protocolo demedición.

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5 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajein10Pasos– Paso1
Bastidordebase

Canalesdechavetas Agujeros para


parabloques depresión carril guía Canalespara
chavetas del
rodillo fijo

Tornillos deajuste
Fajas
Agujerosparapernosde compensadoras
anclaje

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso1
Estracto/EjemplodelManual(PM.PM001B,página4-4)

1.Limpielacimentaciónylosorificiosdeanclaje.Losorificiosdeanclajedebenestarlibresdepolvo.

2.Medireinspeccionarlacimentación.

3.Insertelospernosdecimentaciónenlosorificiosdeanclaje.

4.Coloqueelbastidorenlacimentación

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POLYCOM®Montaje en 10Pasos – Paso1
Extracto /Ejemplo delManual(PM.PM001B,página 4-4)

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POLYCOM®Montaje en 10Pasos – Paso1
Extracto /Ejemplo delManual(PM.PM001B,página 4-4)

5.Alineeelbastidorconlaayudadeunniveldeburbujadeprecisiónutilizandolostornillosde
fijacióndeacuerdoconeldibujodeinstalación(diferenciadealturamáxima:0,1mmpormde
longituddelmarcobase).
6.Ladistorsióndelbastidornoestápermitida.

7.Despuésdelaalineación,insertelasplacasdeempaqueentreelbastidorylacimentación
directamenteadyacentealospernosdeanclaje.Sueldelasplacasdeembalajeparaevitarque
sedeslicen.

8....

9....

10.LechadadeacuerdoconlasinstruccionesdelechadatkIS.

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso1
1 3 5

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Verificarbastidorantesdelalechadaenelsitio 2 4 6

Excel table Attentio n: fill in o nly the fields underlaid in grey !

measuring point 1 2 3 4 5 6
measured value Tolerance: ∆ 0,5 mm

LosdatosserellenaránenelprotocolooficialdetkIS

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Extracto /Ejemplo delManual(PM.PM001B,página 4-4)

Niveldeburbujadeprecisión

Alineaciónmedianteelajustedelospernos(tornillosde
ajuste).

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POLYCOM®Montaje en 10Pasos – Paso1
Extracto /Ejemplo delManual(PM.PM001B,página 4-4)

Grouting after leveling


Lechada después denivelar

Elespesordelalechadaesde
50mm.
Foundation bolts
Pernos deanclaje Adjusting bolt
Perno deAjuste

 Antesdeaplicarlechadaalbastidor,llenelosespacioslibresdelosorificiosdeanclajequese
encuentranentreelpernodeanclajeylatuberíaconlechadaconpoliestireno osimilarparaevitar
quelalechadafluya.

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso1

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso2

Paso2:
• Instalacióndebloquesdepresiónycilindros
hidráulicos.

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso2

 Limpiezadelbloquede
presión.

Conexión cilindro
superior

Conexión cilindro
Conexiónbloque inferior
deválvulas,
acumuladorde
nitrógeno

Tapón paracanales deaceite dentro del


bloque

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso2

 Aprieteligeramentelospernosdefijación
manualmenteconlallave.

 Cuandolevantelosbloquesdepresión,tengacuidadode
quelosbloquesdelasválvulasdeseguridaddel
acumuladoryloscilindrosdelémbolonoesténdañados.
 Lospistónes deloscilindroshidráulicosdebenser
aseguradoscontradeslizamiento.

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POLYCOM®MONTAJEEN10PASOS– 2

 Cubralaschavetasdelbloquedepresióncongrasa
sinácidouotroagenteanticorrosivoeinsértelosenel
bastidor
 Alineeelbloquedepresión,utilizandolasranuras
especialesprovistasenelbastidoryenelbloquede
presión

Ranuras especiales

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Surco Especial

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 Lasuperficiedecontactoentreelbloquedepresión
yelbastidordebeestarlibredegrasa:¡conexión
porfricción!

 Despuésdelaalineación,aprietelospernosconla
llavedinamométrica.Paraeltorquecorrectorevisa
elmanual

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POLYCOM®Monatjeen10 Pasos– Paso2

POLYCOM®Monatjeen10Pasos– Paso3

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso8

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso3

Paso3:
• Instalacióndeunidadderodillomóvil

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso3
InstalacióndeCarrilGuía&unidaddelrodillomovil

Faja desellado

Primeroalinea los carriles conlasfajas desellado al


bastidor
Fijar pernos soloconmano

Lubricar los carriles congrasa derodamientos

Instalar lasfajas desellado

Instalar unidad derodillo móvil

Siempre hayqueverificar espesor delafaja de


sellado!!
Carril deGuía

Elemento derelleno
paralachumacera
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22 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Assemblyin10Steps– Step3
InstalacióndeRielGuíayUnidaddeRodilloFlotante

Faja desellado

Atthebeginningaligntheguiderailswiththesealon
thebaseframe.
Tightentheboltsonlybyhand.

Greasetheguiderailswithbearinggrease.

Mountthesealingstrips.

Placethecompletefloatingrollunitontotheguiderail.

Alwayscontrolthicknessofsealingstrip!!

Usefeelergaugebetweenfloatingbearingblockand
sealingstrip.
Elemento derelleno Carril deguía
parabloque de
cojinete flotante
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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso3
FuncióndelElementodeRellenoparalachumacerasmovil

 Las4chumacerasson  Loscanalesenla
idénticas unidaddelrodillomovil
debenestarcerradas
debidoalpolvo.

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POLYCOM®Montajeen10pasos– Paso3
InstalacióndePlacasdeEmpujeentreelCilindroHidráulicoylachumacera

Placas deempuje Cilindro hidráulico

Condición de los rollos cuando son nuevos (dimensiones en mm).


X0s X0w A Widt S0 Y0 D M U T V
h
30 35 2400 1650 60 780 2460 3414 460 40 428

M = Distancia al centro de los motores de accionamiento cuando los rodillos son nuevos
D = Distancia al centro de los ejes de salida del reductor para el montaje de los reductores
Chumacera Bloque depresión X0w = Distancia desde la tira de medición a la superficie del rollo cuando los rollos son nuevos
S0 = Brecha básica mínima entre los rodillos, medida entre las superficies de las puntas

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso3
InstalacióndePlacasdeEmpujeentreelCilindroHidráulicoylachumacera

Condición de los rollos cuando son nuevos (dimensiones en mm).


X0s X0w A Widt S0 Y0 D M U T V
h
30 35 2400 1650 60 780 2460 3414 460 40 428
M = Distancia al centro de los motores de accionamiento cuando los rodillos son nuevos
D = Distancia al centro de los ejes de salida del reductor para el montaje de los reductores
X0w = Distancia desde la faja de medición a la superficie del rollo cuando los rollos son nuevos
S0 = Brecha básica mínima entre los rodillos, medida entre las superficies de las puntas

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso4

Paso4:
• Instalacióndeunidaddelrodillofijo

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso4
InstalacióndeFajasdeCompensación&UnidaddeRodilloFijo

Montelasfajasdecompensaciónenelbastidoryenlas
Fajas
vigassuperiores
compensadoras

Coloquelaunidadderodillofijocompletaenelbastidor

Alineelaunidaddelrodillofijoylaunidadderodillo
movil:
Coloquelabarrademediciónenlacaralateraldelos
rodillosycompruebequelosrodillosnotengan
desalineaciónlateralentreellos.Siesnecesario,las
chumacerasdelaunidaddelrodillomovil deben
desplazarsejuntoconlosrielesdeguía,hastaqueno
hayadesalineacióndelosrodillos.

Ahoraaprietelospernosdelrieldeguíaconsutorque
nominal.
Bastidor

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InstalacióndelaUnidaddeRodilloFijo

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InstalacióndelaUnidaddeRodilloFijo

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AlineacióndeUnidadesdeRodillos
Barrademedición Unidad derodillo fijo

Ahoraaprietelospernosdelcarrildeguíaconsu
torquenominal

¡Lospernosdelcarrilguíadeben
estarsueltos!
Eje
Chumacera
Rodillo
Unidad derodillo
movil

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AjustedelasPlacaslaterales(cheek plates)

Espacioentreelrodilloy
Unidad derodillo fijo laplacalateral:  Placaslateralespuedenser
¡exactamente5mm! ajustadasporliners

Unidad derodillo Placalateral


movil (cheekplate)

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SeparadorentrelasUnidadesdeRodillos

Separador Espaciador para Contactocon Pieza de Pieza roscada


nuevos rollos chumaceras empuje

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Cilindroderetroceso

Instalesiempreelcilindrode
retrocesoenlaunidadderodillo
fijodebidoalastuberías

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso1

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POLYCOM®Montajein10Pasos– Paso3

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso4

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso5

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6

POLYCOM®Monatjeen10Pasos– Paso7

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso8

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso5

Paso5:
• Instalacióndevigassuperioresyvigastransversales.

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso5

 Alineeloscarrilesdeguíaconelselloenlasvigassuperiores
 Engrasar los carriles guía

Carrildeguíaenlavigasuperior

Vigas superiores

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso5

 Estructurasuperior,coloquelasvigassuperioresyalinéelas
utilizandolasranurasespecialesprovistasenlosbloquesde
presiónychumaceras

 Aprieteligeramentelospernosdefijaciónmanualmente
despuésdefijarlasvigassuperioresutilizandolallave

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso5
 Aprietelospernosdefijacióndelasvigastransversalesutilizandolallave

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso2

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso4

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso5

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6

Paso6:
• Tensado mecánico delbastidor
• InstalacióndeacumuladoresdeNitrógeno
• Instalacióndehidráulicas,suministrodeaceitepara
reductoresysistemadeengrasecentral

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TensadoMecánicodelBastidor:Instalacióndechavetas

1.Presionelaschumacerasdelaunidadderodillomóvilcontralaschavetasdelbastidorylasdelasvigas
superioresyatornillelospernosjuntos

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TensadoMecánicodelBastidor:Instalacióndechavetas

1. Presione las chumaceras de la unidad de rodillo móvil contra las chavetas del bastidor y las de las vigas
superiores y atornille los pernos juntos

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6
TensadoMecánicodelBastidor:Instalacióndechavetas

2.Presionarlosbloquesdepresióncontralaschavetasdelbastidoryatornillarlospernosjuntos

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6
TensadoMecánicodelBastidor:Instalacióndechavetas

 Determineladimensiónentrelassuperficiesdecuñacargadaspormediodeuncalibradoryverifiqueelanchodelaschavetas
 Máquinadelaschavetassiesnecesario
 Asegúresedemedirladimensiónentrelassuperficiescargadasdelaschavetas(a)tantoenelinteriorcomoenelexteriordelos
bloquesdepresión

Viga superior
Chaveta

Bloque depresión

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48 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6
TensadoMecánicodelBastidor:Instalacióndechavetas

3.Midaladistancia“a”,mecanicelaschavetaseinstale

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InstalacióndeAcumuladoresdeNitrógeno

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POLYCOM®Monatjeen10Pasos– Paso6
Instalación deSistemaHidráulico,Suministro deAceite parareductores ySistemadeEngrase Central.

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51 10Pasosdelmontaje
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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso1

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso2

POLYCOM®Monatjeen10Pasos– Paso3

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso4

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso5

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6

POLYCOM®Monatjeen10Pasos– Paso7

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso8

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso9

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso10

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52 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7

Paso7:
• Instalacióndereductores,ejescardan,motores,
brazodetorqueymotorauxiliar.
• Alineacióndelbastidorbasedelmotor
• motorauxiliar

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53 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7
InstalacióndereductoresyBrazodetorque

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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7
Carrodelreductor(diseño1)

Lashforpulling

Carro deCaja
deEngranajes

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55 10Pasosdelmontaje
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Carrodelreductor(diseño2)
Ajuste dealtura
(tornillos
roscados)

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56 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7
BastidorBasedelMotor
Orificios
Motor roscadosparael
transporte

Tornillos
defijación

Pernosparaalineaciónde Agujeros Tornillosdeajuste:elmotor Pernosparaalineaciónde


alturaduranteelmontaje parapernos sepuedecambiarencasode alturadurantelaerección
deanclaje rodillosdesgastados

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57 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7
Bastidor BasedelMotor

Motor

Tornillosdeajuste:elmotorsepuedecambiarencasoderodillosdesgastados

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58 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7
EjeCardan(ajustableenlongitud)

Piñón paraaccionamiento
auxiliar

Acoplamiento lado Engranajes Acoplamiento“Safeset”(ladodel


motor reductor)

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59 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7
Accionamiento Auxiliar (paramantenimiento)
Motores

Piñón para Unidad auxiliar


accionamiento auxiliar

Cadena
Eje Cardan

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60 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7
Accionamiento Auxiliar (paramantenimiento)
Motores

Unidad auxiliar

Piñones

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61 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7
Accionamiento Auxiliar (paramantenimiento)
Motor

Unidad auxiliar

Cadena

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62 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®MontajeyComponentes
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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso1

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso2

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso3

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso4

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso5

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso8

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso9

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso10

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63 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso8

Paso8:
• Instalacióndelchutedealimentación

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64 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso8

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65 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®MontajeyComponentes
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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso1

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso2

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso3

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso4

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso5

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso8

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso9

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso10

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66 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso9

Paso9:
• Instalación deTolva
• Instalacion decompensadores

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67 10Pasosdelmontaje
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68 10Pasosdelmontaje
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POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso3

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso4

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso5

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso6

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso7

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso8

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso9

POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso10

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69 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso10

Paso10:
• Instalacióndelacubiertadelejecardán,laplataforma
deservicioylapuertadeaccesodeservicio.
• Instalacióndecéluladecargaparaenlatolvade
alimentaciónycontroldealturas
• Trabajosdeacabadoeinstalacióneléctrica.

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70 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso10

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71 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajeen10Pasos– Paso10

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72 10Pasosdelmontaje
POLYCOM®Montajern10Pasos– Paso10

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POLYCOM®Montajeen10pasos

Typical POLYCOM installation schedule

No. Description Week 1 Week 2 Week 3 Week 4 Week 5 Week 6 Week 7

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

Total Construction

1 Check foundation, center line etc.


Prepare+align Polycom base frame
Shutter+grout base frame
Prepare+install Floating Roll guide rails
2 Prepare, place+align the pressure blocks
Install Piston Accumulators
Prepare and install Hydraulic Cylinders
Torque base frame bolts
3 Prepare+install Floating Roll unit
Install the Roll spacer system
4 Prepare, place+aligne the Fix Roll unit
Prepare+install the top frame
5 Tension the frame prior torquing
Torque top frame bolts
6 Install hydraulic+lub system
Prepare+install Gearboxes+torque the bolts
7 Install the torque arm
Install+aligne the motor base frames
Prepare+install the motors
8 Install+aligne the fedd material guide
9 Install the feed hopper
Couple the cardan shaft
10 Install safety guards
Flush the hydraulic pipes

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Week 1 Week 2 Week 3 Week 4


Total Commissioning Polycom 1

1 Signal test
2 Program check
3 Calibration of measuring sensors
4 Pouring in of Nitrogen, Hydraulic- and Gear oil
5 Flushing of Plunger Cylinders
6 Checking of Start and Stop procedure on HPGR
7 Test of HPGR start groups
8 Test of HPGR interlocks
9 Test of Interlocks with discharge and feed groups
10 Start Main Drives uncouplet
11 Coupling of Main Motors
12 No Load Test Main Motors
13 No Load Test HPGR
14 Start with material

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