Está en la página 1de 26

CTG-GCO-F-VC-008

TABLA DE CÁLCULO DE INSTALACIONES INTERNAS - BAJA PRESIÓN

Cliente MONASTERIO DE SAN ISIDRO DNI / RUC 22090182


Dirección N° Suministro

CÁLCULOS DE LA INSTALACIÓN INTERNA - RENOUARD LINEAL - BAJA PRESIÓN


Pot L Real Q Codo Codo Tee a Tee a L Equiv. L Total Ø Nominal Ø Real Velocidad ∆P Presión Final
Artefacto Tramo
(kW) (m) (m3/h) 90° 45° 180° 90° (m) (m) Material (mm) (m/s) (mbar) (mbar)
REG -PTO1 125.63 7.40 11.37 8 4.79 12.19 3/4" - Cu 19.950 10.02 7.663
TRS CU 1 - TEE POL 125.63 13.10 11.37 3 1.80 14.90 3/4" - Cu 19.950 10.04 9.365
CALDERA

TEE POL - TRS CU 2 92.73 6.60 8.39 1 1 1.80 8.40 3/4" - Cu 19.950 7.37 3.037
2.13
TRS CU2 - TEE1 92.73 0.90 8.39 0.00 0.90 3/4" - Cu 19.950 7.35 0.326
TEE 1 - REG 2ETAP 41.03 2.90 3.71 3 1 2.99 5.89 3/4" - Cu 19.950 3.25 0.483

Caída de Presión Acumulada 20.873 DESAPROBADO

Caída de Presión Acumulada

Caída de Presión Acumulada

Diámetros (mm) Condiciones Estándar Accesorio R (L/D)


1216 - PAP 12.00 Presión 1.013 bar Codo 90° 30
1418 - PAP 14.00 Temperatura 15 °C Codo 45° 15
2025 - PAP 20.00 PCS 9,500 kcal/m3 Tee a 180° 20
1/2" - Cu 13.84 Densidad Relativa 0.61 Tee a 90° 60
3/4" - Cu 19.95 Presión Regulada 23 mbar
1" - Cu 26.04 ΔP Medidor 1.5 mbar
1 1/4" - Cu 32.13 Presión Inicial 21.5 mbar
1 1/2" - Cu 38.24
2" - Cu 50.37
25 mm PE 25
CTG-GCO-F-VC-009
TABLA DE CÁLCULO DE INSTALACIONES INTERNAS - ALTA PRESIÓN

Cliente ANA CECILIA ALZAMORA CUBA DNI / RUC 21855208


Dirección COOP MIGUEL GRAU MZ R LT 2 DISTRITO Y PROVINCIA DE PISCO N° Suministro 162397

CÁLCULOS DE LA INSTALACIÓN INTERNA - RENOUARD CUADRATICA - ALTA PRESIÓN


Pot L Real Q Codo Codo Tee a Tee a L Equiv. L Total Ø Nominal Ø Real Velocidad ∆p Presión Final
Artefacto Tramo
(kW) (m) (m3/h) 90° 45° 180° 90° (m) (m) Material (mm) (m/s) (mbar) (mbar)
CM-CSI 3 Q 34.50 19.30 3.12 13 0 0 0 5.46 24.76 1418 - PAP 14.000 4.27 6.475
CSI 3Q

332.02

Caída de Presión Acumulada 6.475 APROBADO

Caída de Presión Acumulada

Caída de Presión Acumulada

Diámetros (mm) Condiciones Estándar Accesorio R (L/D) 986096229


1216 - PAP 12.00 Presión 1.013 bar Codo 90° 30
1418 - PAP 14.00 Temperatura 15 °C Codo 45° 15
2025 - PAP 20.00 PCS 9500 kcal/m3 11.0409 kW-h/m³ Tee a 180° 20
1/2" - Cu 13.84 Densidad Relativa 0.61 Tee a 90° 60
3/4" - Cu 19.95 Presión Regulada 340 mbar
1" - Cu 26.04 ΔP Medidor 1.5 mbar
1 1/4" - Cu 32.13 Presión Inicial 338.5 mbar Medidor G4
1 1/2" - Cu 38.24
2" - Cu 50.37
20 mm PE 13.00
25 mm PE 18.00
32 mm PE 32.15
63 mm PE 49.00
90 mm PE 71.00
110 mm PE 87.00
CTG-GCO-F-VC-006 -1
PRESUPUESTO COMERCIAL

Provincia ICA CATEGORIA A2


FECHA: 3/28/2019 MEDIDOR G25
Razon Social: MERCADO EX PESQUERO M3/mes 98
Propietario: DIONISIO GUTIERREZ CARBAJAL M3/dia 3.21
Dirección: ASOC. MERCADO EX TERMINAL PESQUERO MZ K LT 02-03 M3/hora 51.99

PRECIOS
ITEM DESCRIPCION UN. UNITARIOS cantidad SUBTOTAL
(S/.)
CM1 Instalación Acometida G4 incluye montaje de componentes. UN S/. 131.00 1 S/. 131.00 ###
GRUPO II - ITEM 27 Suministro e instalación de tuberia de pealpe 1418 - empotrado ML S/. 50.00 5 S/. 250.00 ###
GRUPO II - ITEM 28 Suministro e instalación de valvula de corte pealpe 1418 - corte general UN S/. 54.33 1 S/. 54.33 ###
Suministro e instalación de valvula de corte y punto de conexión pealpe 1418 - para
GRUPO II - ITEM 29 artefacto UN S/. 35.00
1 S/. 35.00 ###
GRUPO II - ITEM 34 Suministro e instalación de la ventilación superior e inferior hasta 100 cm2 JUEGO S/. 50.00 1 S/. 50.00 ###
Suministro de conexión y conversión de csi hasta 3 quemadores menores e igual a ø 20 cm
GRUPO OA - ITEM 1
incluye prueba de co EQUIPO S/. 160.05
1 S/. 160.05 ###

Visita de inspección, supervisión y habilitación con Pruebas realizadas para la ejecución de


la Habilitación:
a. Prueba de Hermeticidad y Resistencia a la presión según ntp 111.011 -2014 y
GRUPO OA - ITEM 6 actualizaciones. UN S/. 60.00
b. Prueba de Presión de uso del artefacto a gas natural según RCD Nº 099-2016-OS/CD y
actualizaciones.
c. Prueba de monóxido de carbono (ppm)
1 S/. 60.00
Diligenciamiento, Digitación, Escaneo y carga documentaria a sistemas comercial del
GRUPO OA - ITEM 7 Concesionario y Portal de Osinergmin UN S/. 1.31
1 S/. 1.31 ###

SUBTOTAL 742

Instalacion Interna Inc IGV S/. 1,006.47


VALIDO HASTA EL 30 DE MARZO DEL 2018 Derecho de conexión Inc IGV S/. 350.02 ###
con 25% 2288.09 Acometida Inc IGV S/. 571.23
Montante Inc Igv. S/. 1,068.89
S/. 2,731.02 TOTAL S/. 2,996.61 TOTAL

FINANCIACION
12% INICIAL S/. 359.59 15% INICIAL
A FINANCIAR S/. 2,637.02 A FINANCIAR
12 CUOTAS 6 CUOTAS
24 CUOTAS 143.84 12 CUOTAS
36 CUOTAS 18 CUOTAS
CTG-GCO-F-VC-006 -1
PRESUPUESTO COMERCIAL

Provincia lima CATEGORIA


FECHA: 9/28/2020 MEDIDOR G25
Razon Social:
Propietario:
Dirección:

Pot Q Q Total
Cantidad Factor
(kW) (m3/h) (m3/h)
521.80 1.00 47.26 1.10 51.99

PCS (Poder Calorifico Superior) 9500 kcal/m3 11.0409 kW-h/m³


Cliente DNI / RUC
Dirección N° Suministro

CÁLCULOS DE LA INSTALACIÓN INTERNA - RENOUARD CUADRATICA - ALTA PRESIÓN


Pot L Real Q Codo Codo Tee a Tee a L Equiv. L Total Ø Nominal Ø Real Velocidad ∆p Presión Final
Artefacto Tramo
(kW) (m) (m3/h) 90° 45° 180° 90° (m) (m) Material (mm) (m/s) (mbar) (mbar)
CM-T1 236.50 13.80 21.41 13 0 0 0 14.91 28.71 1 1/2" - Cu 38.240 3.88 2.480
T1-HORNO NOVA 113.00 34.40 10.23 13 0 0 0 7.78 42.18 3/4" - Cu 19.950 9.19 21.868

HORNO NOVA
314.15

Caída de Presión Acumulada 24.348 APROBADO


CMT-T1 236.50 13.80 21.41 13 0 0 0 14.91 28.71 1 1/2" - Cu 38.240 5.18 2.480

DOMESTICA 4Q
T1-T2 226.00 7.30 20.46 13 0 0 0 10.16 17.46 1" - Cu 26.040 10.72 8.848

COCINA
T2-CD 4Q 10.50 2.00 0.95 13 0 0 0 7.78 9.78 3/4" - Cu 19.950 0.84 0.067
327.10

Caída de Presión Acumulada 11.395 APROBADO

Caída de Presión Acumulada

Caída de Presión Acumulada

Caída de Presión Acumulada

Caída de Presión Acumulada

Diámetros (mm) Condiciones Estándar Accesorio R (L/D)


1216 - PAP 12.00 Presión 1.013 bar Codo 90° 30
1418 - PAP 14.00 Temperatura 15 °C Codo 45° 15
2025 - PAP 20.00 PCS 9500 kcal/m3 11.0409 kW-h/m³ Tee a 180° 20
1/2" - Cu 13.84 Densidad Relativa 0.61 Tee a 90° 60
3/4" - Cu 19.95 Presión Regulada 340 mbar
1" - Cu 26.04 ΔP Medidor 1.5 mbar
1 1/4" - Cu 32.13 Presión Inicial 338.5 mbar Medidor G16
1 1/2" - Cu 38.24
2" - Cu 50.37
20 mm PE 13.00
25 mm PE 18.00
32 mm PE 32.15
63 mm PE 49.00
90 mm PE 71.00
110 mm PE 87.00
PLANILLA PARA CONVERSIÓN DE UNIDADES

Para conseguir más software para descargar: http://www.ingenieriaquimica.org/software


Planilla descargada en: http://www.ingenieriaquimica.org/software/conversion_unidades
Instrucciones: Ingresar en los campos en verde el valor a convertir. Ingresarlo en la fila que corresponda a las unidades actu

PRESION

bar N/m2 (Pa) atm psi(lb/plg2) kgf/cm2


bar 0 0 0 0
N/m2 (Pa) 0.0275 2750 0.0271425 0.39886 0.02804175
atm 0 0 0 0
psi(lb/plg2) 0 0 0 0
kgf/cm2 0 0 0 0
mmHg 0 0 0 0 0
plgHg 0 0 0 0 0
plg H2O (*) 0.02491 2491 0.02458 0.361 0.0254

(*) a 39ºF

TEMPERATURA

ºC K ºF ºR
ºC 1 274 33.8 493.2
K -272 1 -457.6 1.8
ºF -17.2222222222 255.7777777778 1 460.67
ºR -272.594444444 0.555555555556 -458.67 1

LONGITUD

m plg ft milla
m 1 39.37 3.2808 0.0006214
plg 0.0254 1 0.08333 1.58E-05
ft 0.3048 12 1 0.00018939
milla 1610 63360 5280 1

SUPERFICIE

m2 plg2 ft2
m2 1 1550 10.764
plg2 0.0006451 1 0.006944
ft2 0.0929 144 1
VOLUMEN

m3 plg3 ft3 cm3 lt


m3 1 61023.7 35.314 1000000 1000
plg3 1.638E-05 1 0.0005787 16.38 0.01638
ft3 14.155 864000 500 14158500 14165
cm3 1E-06 0.061 3.53E-05 1 0.001
lt 0.001 61.023 0.0353 1000 1
gal 0.003785 231 0.1337 3785 3.785

MASA

oz avdp. libras Kg gramos


oz avdp. 1 0.0625 0.02838 28.35
libras 16 1 0.4536 453.6
Kg 35.2360817477 2.204585537919 1 1000
gramos 0.03527 0.0022 0.001 1

ENERGIA

Joule Kwh kcal cal BTU


Joule 1 2.777E-07 0.00023901 0.23901 0.0009478
Kwh 3600000 1 860.4 860400 3412.2
kcal 1055204800 293.10684 252200 252200000 1000149.54
cal 4.18392535877 1.16225012E-06 0.001 1 0.00396510706
BTU 1055000000 293 252200 252200000 1000000
hp.hr 2684500 0.7457 641.62 641620 2544.5

FUERZA

N kgf lbf
N 1 0.10198 0.2246
kgf 9.806 1 2.202
lbf 4.4519 0.454 1

POTENCIA-FLUJO DE CALOR

W kcal/h BTU/h hp Mcal/h


W 1963660 1689533.064 6701971.58 2633.26806 1689.53
kcal/h 11030.45 9500 37674.15 14.7725
BTU/h 234080 201760 800000 314.32
hp 149140 128324 509000 200

VISCOSIDAD

P Cp lb/sft lbfs/ft2 lb/hft


Ns/m2 1 1000 0.672 0.0209 2420
Cp 0.001 1 0.000672 2.9E-05 2.42
lb/sft 1.49 1490 1 0.0311 3600
lbfs/ft2 0.0041338922 0.41338 0.00041338 1 0.00027777778
lb/hft 0.0004134 0.4134 0.000278 8.64E-06 1
kg/hm 0.000278 0.278 0.000187 5.81E-05 0.672

DENSIDAD

Kg/m3 lb/ft3 lb/plg3 g/cm3


Kg/m3 1 0.06242586928 3.612717E-05 0.001
lb/ft3 996.3818 62.2 0.035996454674 0.99638194812
lb/plg3 27679.9751987 1727.95134089 1 27.68
g/cm3 1000 62.42586 0.03612716763 1

Cp (Calor específico)

J/Kg.K Kcal/Kg.ºC
J/Kg.K 1 0.000239
Kcal/Kg.ºC 4184 1

Coeficiente de transferencia de calor

W/m2.K BTU/h.ft2.F cal/s.cm2.ºC W/cm2.ºC kcal/h.m2.ºC


W/m2.K 1 0.1761 2.388E-05 0.0001 0.86
BTU/h.ft2.ºF 5.678 1 0.0001355 0.0005678 4.882
cal/s.cm2.ºC 41870 7373 1 4.187 36000
W/cm2.ºC 10000 1.761 0.2388 1 8600
kcal/h.m2.ºC 1.163 0.2048 2.778E-05 0.0001163 1

Conductividad.Termica

W/m2.ºC/m BTU/h.ft2.°F/ft cal/s.cm2.°C/cm W/cm2.ºC/cm kcal/h.m2.°C/m


W/m2.ºC/m 1 0.5779 0.002388 0.01 0.86
BTU/h.ft2.°F/ft 1.731 1 0.004134 0.01731 1.488
cal/s.cm2.°C/cm 418.7 241.9 1 4.187 360
W/cm2.ºC/cm 100 57.79 0.2388 1 86
kcal/h.m2.°C/m 1.163 0.672 0.002778 0.01163 1

CAUDAL MASICO

Kg/h Kg/s g/h g/s lb/h


Kg/h 1 0.000277777778 1000 0.27777777778 2.20750551876
Kg/s 3600 1 3600000 1000 7947.04091931
g/h 0.001 2.77777778E-07 1 0.00027777778 0.00220750552
g/s 3.6 0.001 3600 1 7.93650793651
lb/h 0.453 0.000125833434 452.999901246 0.126 1
lb/s 1630.68293001 0.452999999746 1630800 452.938346938 3600

CAUDAL VOLUMETRICO

ft3/s ft3/h gal/s gal/h m3/s


ft3/s 1 3600 7.4805 26929.8 0.028316
ft3/h 0.27777777778 1000 2.077916666667 7480.5 0.00786555556
gal/s 0.1337 481.32 1 3600 0.003785
gal/h 3.7138889E-05 0.1337 0.000277777778 1 1.0513889E-06
m3/s 35.3157225597 127136.601216 264.17 951012 1
m3/h 0.08376893178 35.314 0.009809444444 35.3139984 0.00027777778
cm3/s 3.53E-05 0.0002642 1E-06
cm3/h 9.8055556E-09 3.53E-05 7.338888889E-08 0.0002642 2.7777778E-10
l/s 0.0353 127.08 0.2642 951.12 0.001
l/h 9.8055556E-06 0.0353 7.338888889E-05 0.2642 2.7777778E-07

CONVERSION DE COMBUSTIBLES - TABLA PRACTICA Fuente: (1) Fuente Petroperú


(2) Carbón Importado
(Millon de BTU) Gas Natural GLP Kerosene (1)
1000 ft3 10.43 gal 7.87
1 MMBTU
28.316 m3 21.26 Kilos de GLP 7.87

EJEMPLO: Se requiere generar 2,0 MMBTU, ¿Cuánto combustible se necesita?

Gas natural : 2.0 1000 = 2000


GLP : 2.0 10.43 = 20.86
Kerosene : 2.0 7.87 = 15.74
Diesel : 2.0 7.63 = 15.26
Residual 6 : 2.0 6.98 = 13.96
Carbón : 2.0 34.4 = 68.8
VERSIÓN DE UNIDADES

orresponda a las unidades actuales en que se encuentra dicho valor.

plg H2O (*) mbar


mmHg plgHg "WC 1 Pa =
0 0 0 0
20.62665 0.8118 11.040425 27.5 GRAVEDAD ESPECIFICA (Sp.
0 0 0 0
0 0 27.680 0 GRAVEDAD ESPECIFICA (Sp. Gr.)
0 0 0 0
0 0 0 Relación del peso de un volumen dado de un m
0 0 0 con el peso de igual volumen de otra substacia
18.68 0.73554 10 24.91 Para sólidos y líquidos, el estándar es usu
y para gases, el estándar es el aire (air=1)

BTU per Cu Ft

BTU por pie cúbico - La potencia calorífica


combustión, a presión constante, de la can
cúbico a una temperatura de 60 grados F
equivalente a la de 30 pulgadas de mercur
estándar (980,665 cm. / seg. cuadrado) co
gas, cuando los productos de la combustió
cuando el agua formada por la combustión
como valor calorífico bruto o valor calórico

Unidad BHP
Fue definido para tener una unidad de me
El caballo de fuerza de caldera (en inglés
Es utilizada en la clasificación de la capac

Unidad BTU:
El símbolo BTU alude a una unidad de ene
Esta unidad era muy usada en la antigüed
De todas formas, en el territorio estadouni
gal
264.17
0.004329
3740.25
0.0002642
0.2642
1

SECADORA 6.5925 Kwh

PUNTO DISEÑO 9500 Kcal / m3 11.0409

Q DISEÑO = 0.5970981 m3/h


MEDIDOR G1,6 = 2.5 m3/h

PRESION = 24.91 mbar

hp.hr
3.728E-07
1.341
392.9276 11.0409
1.558555E-06
393.02
1

200BHP 1963.66 Kw

200BHP 02 CALDERAS = 1689533.064 Kcal / h


298 KW COMEDOR = 256399.2 Kcal / h
800000 BTU 02 INCINERADORES 201760 Kcal / h
TOTAL = 2147692.264 Kcal / h

PUNTO DISEÑO 9500 Kcal / h

CAUDAL / H 226.073 m3/h


11.03045 KW
G 160

kg/hm
3600
3.6
5350
7.716049E-08
1.49
1
lb/s
0.0006132435
2.207505519
6.13196E-07
0.002207806
0.0002777778
1

m3/h cm3/s cm3/h l/s l/h


101.9376 28316 101937600 28.31 101916
28.316 7865.555556 28316000 7.86388888888889 28310
13.626 3785 13626000 3.785 13626
0.003785 1.051 3783.6 2.7777777777778E-07 0.001
3600 1000000 3600000000 1000 3600000
1 277.7777778 1000000.08 0.277777777777778 1000
0.0036 1 3600 0.001 3.6
1E-06 0.000277778 1 2.7777777777778E-07 0.001
3.6 1000 3600000 1 3600
0.001 0.277777778 1000 0.000277777777778 1

Fuente Petroperú Ventajas del uso del gas natural en la Industria - Osinergmin
Carbón Importado
Kerosene (1) Diesel (1) Residual 6 (1) Residual 500 (1)
gal 7.63 gal 6.98 gal 6.97 gal
gal 7.63 gal 6.98 gal 6.97 gal

pies 3
gal
gal
gal
gal
kg
1 N / m2

D ESPECIFICA (Sp. Gr.)

PECIFICA (Sp. Gr.)

de un volumen dado de un material,


ual volumen de otra substacia usada como estándar.
quidos, el estándar es usualmente el agua (H2O=1)
estándar es el aire (air=1)

bico - La potencia calorífica total, expresada en kW, producido por la


resión constante, de la cantidad del gas que ocupan un volumen de 1 pie
mperatura de 60 grados F si saturado de agua de vapor y bajo una presión
de 30 pulgadas de mercurio a 32 grados F y por la fuerza gravitacional
65 cm. / seg. cuadrado) con el aire de la misma temperatura y presión como el
productos de la combustión se enfrían a la temperatura inicial del gas y del aire
formada por la combustión se condensa al estado líquido. (A veces se conoce
rífico bruto o valor calórico total).

ra tener una unidad de medida en el sistema métrico muy aproximada al horsepower anglosajón.
erza de caldera (en inglés boiler horsepower o BHP).
la clasificación de la capacidad de una caldera de entregar vapor a un motor de vapor

alude a una unidad de energía llamada British Thermal Unit.


muy usada en la antigüedad, sobre todo en el Reino Unido, aunque ahora ha sido reemplazada por el julio.
s, en el territorio estadounidense aún se emplea la BTU en algunos contextos.
Kw -h/m3
Carbón (2) Leña Electricidad
34.4 Kg 69,6 kg 290,7 kw-h
34.4 Kg 69,6 kg 290,7 kw-h
DATOS TEORICOS GLP

Densidad Kg/gal 2.038


Poder calorífico BTU/gal 93769
Poder calorífico (Datos de Repsol) Kcal/Kg 12052
Densidad (Datos de Repsol) Kg/l 0.518
Tamaño de balón o cilindro Kg 10
Precio (sin IGV) S./ Balon 28.57
Energía en un balón BTU 460105

DATOS TEORICOS GAS NATURAL

Poder calorífico histórico del Gas de Camisea Kcal/m³ 9500


Poder calorífico MMBTU/MMPCD 1060

CATEGORIAS DE CLIENTES SEGÚN CONSUMO DE GAS NATURAL

Categoría tarifaria A (residencial) m³/mes 300


Categoría tarifaria B (comercial-industrial) m³/mes 301 a 19.000
Si es mayor, pertenece a Grandes Clientes m³/mes 5000
FORMULAS DINAMICAS
CONVERSION DE GLP A GN

DATOS INPUT 8 Cilindros GLP de 10 kg


80 Kilos de GLP
39.25 Galones de GLP
3,680,838 BTU
97.639 m3 de GN

CONVERSION DE GN A GLP

DATOS INPUT 12.205 m3 de GN


460,105 BTU
4.91 galones GLP
10.00 kilos GLP
1.00 Cilindros GLP de 10 kg

MMBTU/mes EN GLP
11.31 120 galones 25 cilindros de 10 kg
716.27 7.639 galones
188.49 2.010 galones 410 cilindros de 10 kg
Capacidad de Medidores
Medidores Capacidad en m3/hr a la presión de (XX mbar)

Nominal Máximo Máximo Máximo Máximo


CALIBRE (21 mbar) (21 mbar) (23 mbar) (140 mbar) (340 mbar)
G 1.6 2 3 3 3 3
G 2.5 3 4 4 5 5
G4 4 6 6 8 8
G6 6 10 10 13 13
G 10 10 16 16 21 21
G 16 16 25 25 33 34
G 25 25 40 40 52 54
G 40 40 65 65 85 87
G 65 65 100 100 130 134
G 100 100 160 160 208 214
G 160 160 250 250 325 335
G 250 250 400 400 520 536
G 400 400 650 650 845 871
G 650 650 1,000 1,000 1,300 1,340
Capacidad de Medidores
Denominación OIML para medidor para gas natural
RANGO DE CAUDAL
CALIBRE DEL MEDIDOR
Caudal Mínimo, Caudal Máximo,
m3/h m3/h
G 1.6 0.016 2.50
G 2.5 0.025 4.00
G4 0.040 6.00
G6 0.060 10.00
G 10 0.100 16.00
G 16 0.160 25.00
G 25 0.250 40.00
0
Anual: 12%
Mensual: 0.948879%

Cuota
n K Interes Deuda IGV Total Calculo de Cuota Convenio
Conv.
01 2637.02 86.82 25.02 61.79 4.50 91.32 K = 2637.02
02 2575.23 86.82 24.44 62.38 4.40 91.21 VC = 35.1543 = 86.82 i(%) = 0.009489 Factor = 1.40
03 2512.85 86.82 23.84 62.97 4.29 91.11 0.4049 i = 0.0094888
04 2449.87 86.82 23.25 63.57 4.18 91.00 n = 36
05 2386.30 86.82 22.64 64.17 4.08 90.89 IGV = 18%
06 2322.13 86.82 22.03 64.78 3.97 90.78
07 2257.35 86.82 21.42 65.40 3.86 90.67
08 2191.95 86.82 20.80 66.02 3.74 90.56
09 2125.93 86.82 20.17 66.64 3.63 90.45
10 2059.29 86.82 19.54 67.28 3.52 90.33
11 1992.01 86.82 18.90 67.91 3.40 90.22
12 1924.10 86.82 18.26 68.56 3.29 90.10
13 1855.54 86.82 17.61 69.21 3.17 89.99
14 1786.33 86.82 16.95 69.87 3.05 89.87
15 1716.47 86.82 16.29 70.53 2.93 89.75
16 1645.94 86.82 15.62 71.20 2.81 89.63
17 1574.74 86.82 14.94 71.87 2.69 89.51
18 1502.87 86.82 14.26 72.56 2.57 89.38
19 1430.31 86.82 13.57 73.24 2.44 89.26
20 1357.07 86.82 12.88 73.94 2.32 89.13
21 1283.13 86.82 12.18 74.64 2.19 89.01
22 1208.49 86.82 11.47 75.35 2.06 88.88
23 1133.14 86.82 10.75 76.06 1.94 88.75
24 1057.07 86.82 10.03 76.79 1.81 88.62
25 980.29 86.82 9.30 77.51 1.67 88.49
26 902.77 86.82 8.57 78.25 1.54 88.36
27 824.52 86.82 7.82 78.99 1.41 88.22
28 745.53 86.82 7.07 79.74 1.27 88.09
29 665.79 86.82 6.32 80.50 1.14 87.95
30 585.29 86.82 5.55 81.26 1.00 87.82
31 504.03 86.82 4.78 82.03 0.86 87.68
32 421.99 86.82 4.00 82.81 0.72 87.54
33 339.18 86.82 3.22 83.60 0.58 87.40
34 255.58 86.82 2.43 84.39 0.44 87.25
35 171.19 86.82 1.62 85.19 0.29 87.11
36 86.00 86.82 0.82 86.00 0.15 86.96
0.00
Dimensiones del ambiente Medida Unidad
ALTO 2.95 m
ANCHO 6.4 m
LARGO 5.5 m

VOLUMEN 103.84 m3
Area de ambiente 35.2 m2

Potencia instalada 34.50 Kw

Ratio Volumetrico: 3.0 m3/kw < 4.8 m3/kw

Observación: Ambiente confinado.

Metodo de ventilación: Comunicación directa con el exterior

Comunicación con el exterior a través de dos aberturas

Área de abertura permanente = 6 cm2 / kW (de potencia nominal agregada o conjunta de los artefactos a gas instalados en dicho esp
El área libre mínima de cada abertura será de 100 cm2.

ÁREA DE CADA REJILLA: 207 cm2


actos a gas instalados en dicho espacio interior.