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tes (planta de producción de medicamentos). Concluye que corporación en los planes de estudios, de los simuladores
‘‘la realización de un proyecto de simulación sigue un pro- profesionales existentes, para lo cual deberán concebirse
ceso progresivo que empieza en el planteamiento del pro- actividades que propicien el aprendizaje a través del uso del
blema y los objetivos. Después se hace el acopio de datos, la simulador.
elección, la construcción y la validación de los modelos. Al plan de estudio vigente desde 1999 en el ISPJAE, el
Luego se pasa a una etapa intensa de experimentación en la paradigma le impuso: la explotación eficiente de las redes
computadora de situaciones que alternan aciertos y errores de computación, la incorporación de las comunicaciones
hasta llegar al logro de los objetivos’’. Enfatiza que el desa- electrónicas a distancia y la incorporación de las nuevas
rrollo actual de la capacidad de memoria y velocidad de las tecnologías de la información. Las aplicaciones informáticas
microcomputadoras y la existencia de aplicaciones profesio- más generalizadas son: uso de programas tutoreales, resolu-
nales de alto desarrollo permiten considerar, como una ción de problemas, simulaciones (cuando el experimento
posibilidad del trabajo, la incorporación de simuladores. real sea difícil de observar, peligroso o costoso) y realización
Por otra parte, si es la simulación una realidad para el de laboratorios virtuales. Las simulaciones constituyen enfo-
estudio de procesos industriales, resulta obligatoria su incor- ques creativos e interesantes de la enseñanza asistida por
poración en la enseñanza para los graduados de carreras computadoras y permite mayor independencia al alumno.
técnicas, en las que el trabajo con simuladores podrá ser
común al finalizar sus estudios de pregrado. Herramientas de simulación utilizadas
Por tal motivo, cada día más universidades incorporan En el desarrollo del ejemplo se utilizó un simulador de uso
en sus planes de estudio asignaturas de simulación de proce- general HYSYS, que permite la operación en estados estacio-
sos en las que se enseña la estrategia del uso de simuladores nario y dinámico (Hyprotech Ltd, 1999)
para el trabajo profesional (Planes de estudio Ingeniería El simulador cuenta con un amplio conjunto de módulos
Química, Universidad de Castilla La Mancha, 1999, Instituto para simular las operaciones unitarias, además de una amplia
Superior Politécnico ‘‘José Antonio Echeverría, 1999). El base de datos que permite el cálculo de propiedades termo-
no disponer de simuladores profesionales ha limitado a al- dinámicas y cinéticas de compuestos reales e hipotéticos.
gunas universidades de países subdesarrollados en su incor- Para el inicio de un caso en estudio, se seleccionan los
poración. paquetes de propiedades a utilizar, así como los componen-
No obstante, no es sólo el que los alumnos adquieran la tes de la base de datos o se crean los hipotéticos.
habilidad de operar un simulador lo que debe preocupar a El diagrama de flujo de información se construye en la
la universidad, sino también el enfoque del uso de éstos pantalla, instalando las figuras que representan los módulos
como herramientas para el aprendizaje. de los equipos u operaciones necesarias, y las corrientes de
Las computadoras pueden facilitar el aprendizaje de entrada y salida de cada uno.
conceptos, ayudar a resolver problemas, auxiliar en la repre-
sentación y análisis de diferentes fenómenos y contribuir Ejemplo de aplicación
al desarrollo de habilidades cognoscitivas, pero para ellos A continuación se desarrolla un ejemplo de aplicación que
es necesario crear situaciones de aprendizaje y enseñanza llamaremos Central Térmica de Gasificación Integrada con
nuevas. Ciclo Combinado (GICC). El ejemplo puede desarrollarse
Se valora actualmente que el desarrollo de un simulador como una actividad dentro de la asignatura de Simulación
docente requiere que se pase de un diseño centrado en la de Procesos o como una actividad de proyecto inde-
tecnología a un diseño centrado en el usuario y que las pendiente. Los datos para la realización del trabajo se toman
interfaces usuario-máquina sean cada vez más amigables, de la planta ubicada en Puertollano, España, la que consta
con diálogos guiados por el lenguaje natural (Laurel, 1990). básicamente de tres secciones: Gasificación y tratamiento de
No están disponibles simuladores en ingeniería química gases, Ciclo combinado y Unidad de separación de aire. La
dedicados específicamente para el aprendizaje y con la planta procesa un combustible formado por 50% de carbón,
incorporación de modelos psicopedagógicos que tengan de alto contenido de ceniza (47.1%) y 50% de coque de
como centro de atención al estudiante, aunque sí se dispone petróleo, de alto contenido de azufre (5.4%), aunque está
de potentes simuladores profesionales de uso general como preparada para manejar otros combustibles. El objetivo es
HYSYS, ASPEN PLUS, CHEMCAD (Seider y colaboradores, producir 300 MW con un rendimiento de 49.3% y mantener
1999), y otros específicos desarrollados para procesos particu- los niveles de SO2 25 mg/Nm3, NOx 150 mg/Nm3 y polvo
lares como TERMOAZUCAR (Gozá, 1996). 7.5 mg/Nm3 .
Por lo anterior, resulta una necesidad inmediata para la La sección de Gasificación y Tratamiento de Gases está
educación de los profesionales de ingeniería química, la in- integrada por cuatro subsecciones: preparación del carbón,
204 Educación Química 12[4]
COMPUQUÍMICA
gasificación y recuperación de calor, limpieza de gases (ce- proceso) se usa para producir vapor de baja presión en una
niza y azufre) y recuperación de azufre (planta Claus). caldera recuperadora (0.7MPa). El gas de proceso, después
En la sección de Ciclo Combinado se recibe gas limpio de ser enfriado, y habiéndosele extraído el azufre líquido
y vapor de agua saturado producidos en la gasificación y se producido en esa etapa, pasa a la primera etapa del reactor
produce electricidad mediante la combinación de una turbi- Claus, la salida de esta etapa pasa al intercambiador de calor,
na de gas y una de vapor. donde calienta la entrada del gas a la segunda etapa del
En la sección de Separación de Aire se produce el reactor Claus. El gas de proceso enfriado en la primera etapa
oxígeno necesario para el proceso de gasificación del carbón, y el que sale de la segunda etapa del reactor Claus se usa
con una pureza de 85%, a la vez que se produce nitrógeno para producir vapor de baja presión (0.3MPa) en condensa-
de 99% de pureza. dores de azufre. Después de enfriado el azufre líquido, es
Requisitos previos: Conocimientos de Termodinámica extraído en los separadores de azufre y descargado a los
Técnica (ciclos de vapor y gas), Operaciones Unitarias (trans- receptores de azufre. El gas de proceso que sale del primer
ferencia de calor, transferencia de masa y reactores), Quími- separador pasa al intercambiador de calor y después a
ca Física (ecuaciones de estado, cálculo de propiedades ter- la segunda etapa del reactor Claus. El producto que sale del
modinámica, cinética química) y Principios de Balance de segundo separador sale como gas de cola pasando al sistema
Masa y Energía. de hidrogenación para que los compuestos de azufre rema-
Forma de organización: trabajo en equipo (tres alumnos) nente se transformen en H2S en el reactor de hidrogenación.
reacciones químicas que ocurren en cada reactor, a la vez Siguiendo el diagrama de flujo, el alumno podrá ubicar
que habrán adquirido conocimientos acerca de la importan- ordenadamente cada uno de los módulos requeridos para
cia de la protección del ambiente y cómo lograrlo con esta representar el proceso.
tecnología. Podrán así iniciar el trabajo con el simulador para • Determinación de las formas alotrópicas del azufre en
construir el diagrama de flujo de información. Para ello cada uno de los equipos en dependencia de la tempera-
aplicarán los siguientes conocimientos previos: tura de operación.
• Selección de la ecuación de estado que permitirá el cálcu- Al seleccionar los módulos el colectivo encontrará la
lo de las propiedades termodinámicas necesarias. Para dificultad de la existencia de varios módulos para una misma
ello hará uso del manual del simulador, en el que se operación. Este es el caso de los reactores e intercambiadores
explican cada una de las ecuaciones de estado que cons- de calor, debiendo tomar decisiones, que en unos casos
tituyen las bases de datos del simulador, así como las implicarán la selección directa y en otros la apertura de
recomendaciones para su uso. Para este ejemplo se utiliza nuevas variantes para la solución del problema. En particu-
la ecuación de Peng-Robinson. lar, éste es el caso de los reactores, debiendo el colectivo
• Identificación de los parámetros a fijar en cada corriente probar las variantes de utilización de:
para su total definición, en función de los grados de libertad.
El alumno dispondrá de los valores de flujo, temperatura, ---- Reactores de equilibrio, para los que se requieren valo-
presión y composición de las corrientes de proceso: gas res de la constante de equilibrio.
Claus, gas ‘‘sour’’, aire, oxígeno, agua de alimentación a ---- Reactores de conversión, para los que se requiere de
la caldera recuperadora y a la planta de hidrogenación; estimados del porcentaje de conversión alcanzado.
temperatura de trabajo en el horno, temperatura a la ---- Reactores de Gibbs, para los que se requiere sólo el
entrada de la primera etapa del reactor Claus, temperatu- conjunto de especies químicas que están presentes en
ra a la entrada de la segunda etapa del reactor Claus, el reactor.
temperatura de entrada y salida y presión en el reactor de
hidrogenación, así como de los valores deseados de flujo En la combinación de estas variantes, el análisis adecua-
y temperatura del azufre producido y composición del gas do de la información obtenida en la literatura será de gran
producido en el reactor de hidrogenación. utilidad, evitando combinaciones poco probables.
• Selección de los módulos necesarios para la repre- El esquema de una de las variantes de diagrama de flujo
sentación del proceso. Para ello el alumno deberá haber de información se presenta en la figura 1. Como se aprecia
identificado los módulos de que dispone el simulador y el sistema estudiado comprende el uso de los módulos
su correspondencia con las operaciones de reacción, inter- siguientes: reactores, (ERV, CRV, GBR en dependencia si son
cambio de calor, compresión, separación de fases, así como de equilibrio, de conversión o de Gibbs) compresor de aire
los módulos que permiten mezclar y separar corrientes. (K) mezcladores de corrientes (MIX) separadores de corrien-
Tabla 1. Resultados que demuestran la influencia de flujo de aire Tabla 2. Composición del gas de cola en función del flujo de aire.
en el proceso.
Flujo de T H2S × 105 SO2 × 105 H2S/SO2 Azufre Flujo de aire 3,500 4,000 4,435 5,000 6,000
aire horno en el gas en el gas en el gas final (m3/h)
(m3/h) °C de cola de cola de cola producido
Composición
(kg/h) (kg/h) (kg/h)
del gas de cola
3,500 949 4,900 20 245.0 2,558 CO 1.56 1.86 2.11 2.39 2.8
4,000 983 2,300 100 23.0 2,879 H2 0.85 0.97 1.08 1.19 1.38
4,435 1,010 860 680 1.26 2,960 N2 31.8 34.6 36.76 39.0 42.5
5,000 1,043 480 1,920 2.5 2,825 CO2 27.9 26.4 24.98 23.1 20.1
6,000 1,096 300 4,000 0.08 2,494 H2S 4.9 2.3 0.86 0.48 0.3
H2O 32.9 33.9 33.52 31.8 28.7
SO2 0.02 0.1 0.68 1.98 4.0
tes (TEE), intercambiadores de calor (E) y equipos de separa- S 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
ción de fases. (V). En el anexo 1 se presenta la explicación del
diagrama de flujo de información mostrado, en el que los
reactores se consideraron de Gibbs. Forma de evaluación
La selección del mejor esquema implicará la compa- Para evaluar el trabajo realizado se recomienda la realización
ración con los datos de operación o diseño facilitados por de una sesión de debate en la que cada equipo presente:
el profesor o encontrados en la literatura, de modo que el re-
sultado de la simulación satisfaga los valores de dichas varia- • La descripción de su sección.
bles (flujos, composiciones, temperaturas suministradas). • La simulación realizada.
Una posibilidad se abre en relación con la verificación • El efecto de las principales variables sobre la variable de
de los resultados en la industria, de estarse simulando un interés de la sección.
proceso que pueda ser visitado por los estudiantes, obtenien-
do ellos los registros de datos de operación de varios días, Previo a la sesión de debate, el profesor deberá haber
que permitan la aplicación de técnicas de tratamiento esta- revisado el resultado de la simulación realizada. El intercam-
dístico de datos para reportar variables de operación y bio del profesor con el colectivo de estudiantes durante la
comparar éstas con los predichos por el simulador. En Cuba, etapa de realización del proyecto permitirá la orientación
estas tareas se posibilitan durante las prácticas industriales adecuada y la corrección de posibles errores.
que cada año realizan los estudiantes bajo la guía de un
profesor.
Una vez obtenido un esquema de simulación que se
adecue a las características de operación y/o diseño, el Dependencia de parámetros con el flujo de aire
colectivo deberá analizar el efecto que ocasiona el cambio
3500
de variables de operación sobre diferentes parámetros rela-
3000
cionados con la producción de azufre y el grado de depu-
2500
ración de los contaminantes. Algunos resultados que de- (H2S/SO2)*10
2000
muestran esta posibilidad de análisis se presentan en las Azufre (kg/h)
1500
tablas 1 y 2 y la figura 2. T horno °C
1000
De ellas se aprecia cómo para un flujo de gas Claus dado:
500
0
• Existe un valor óptimo de flujo de aire que arroja la
2000 3000 4000 5000 6000 7000
máxima producción de azufre.
3
• La temperatura varía linealmente con el flujo de aire. Flujo de aire (m /h)
• Existe una relación logarítmica entre la relación H2S /SO 2
y el flujo de aire recomendándose en la literatura una
relación de 2. Figura 2. Dependencia de algunos parámetros con el flujo de aire.
De igual forma, se podrá apreciar el desarrollo de cua- Díaz, J; L Zumalacárregui: Aplicación de las técnicas de
lidades como responsabilidad, creatividad, independencia, computación en las asignaturas de la disciplina Princi-
disposición a intregar equipos de trabajo, ejercicio correcto pios de Ingeniería Química, Educación química, 3[4] 280-
de la crítica y habilidad de expresión oral y escrita, cualidades 283 (1992).
éstas necesarias para el profesional actual (Zumalacárregui, Faraji, O et al.: Conversión of H2S to H2 + Sulfur Part 2. The
1999), y que deberán tenerse en cuenta en la calificación. Thermal decomposition of COS, Canadian J. of Chem
Eng., 77, 79-84 (1999).
Otras posibilidades Garritz, A: Perfil del ingeniero químico en el siglo XXI,
De realizarse el proyecto al concluir el estudio de la asigna- Educación química, 1 [0] 14-19 (1989).
tura Control de Procesos es posible incorporar a éste la Gozá, O: Eficiencia energética en la industria azucarera. Tesis de
realización de la simulación dinámica, teniendo presente el Doctorado. Cuba, 1996.
docente el incremento en complejidad y tiempo que se Hudson, H: Modified Claus Process, Ortoff Engineers Ltd,
adicionaría. Midland Texas, www.elcor/com/ortloff/sulfur/html/
claus.htm (1999).
Conclusiones Hyprotech Ltd: Manual de HYSYS, Plant Version 2.0, Canada,
La utilización de simuladores de procesos en la enseñanza 1999.
de la ingeniería química es una necesidad del presente. Karat, K et al.: Use of New Reaction Kinetics for COS
A partir de conocimientos básicos de simulación es Formation to Achieve Reduced Sulfur Emissions from
posible desarrollar proyectos para los que su solución requie- Claus Plant, Canadian J of Chem. Eng., 77, 392-398 (1999).
ra del uso de un simulador. La ubicación estará en depend- Keating B: Simulations: Put the real world in your computer.
encia de las operaciones unitarias que el proceso a simular Creative computing, November, 56-64 (1985).
incluya. Laurel, B (ed): The art of human interface design. Addison
Con el ejemplo que se presenta, el alumno, además de Wesley, 1990.
ejecutar las habilidades asociadas directamente con la simu- Mc Intyre, G; L. Lyddon: Claus Sulphur Recovery Options.
lación de procesos, refuerza la necesidad del cuidado del Bryan Research and Eng Inc, Bryon Texas, www.bre.com/
medio ambiente y el papel que el ingeniero químico debe papers/claus-process.htm, 1999.
jugar para su preservación, reduciendo los contaminantes Plan de estudio de Ingeniería Química: Universidad de Castilla
atmosféricos. Por otra parte, profundiza en la utilización de los la Mancha, España 1999.
ciclos combinados para el incremento de la eficiencia de Plan de Estudios de Ingeniería Química, Instituto Superior Poli-
los procesos de generación de energía en centrales térmicas. técnico ‘‘José Antonio Echeverría’’. Cuba, 1999
La búsqueda independiente de información, el análisis Polasik, J; J Bullin: Design and optimisation of an integrated
de los posibles esquemas de simulación y la determinación unit for amine sweetening, Claus sulfur and tail gas.
de la influencia de las variables de operación sobre una Bryon Research and Eng. Inc. Bryon Texas, www.bre.com/
considerada como objetivo, son las etapas que caracterizan paper/claus-process.htm, 1999.
la realización del proyecto y permiten el desarrollo de valo- Seider, W; J Seader, D Lewin: Process Design Principles: Synthe-
res como la independencia, creatividad y la capacidad de sis Analysis and Evaluation, John Wiley and Sons, USA,
análisis y síntesis. 1999.
La realización del trabajo en equipo, el debate de lo Sendin, U: El proyecto GICC de Puertollano, Ingeniería Quí-
realizado con el profesor y la discusión final del trabajo frente mica, marzo, 67-73 (1995).
al grupo permiten reforzar cualidades de la personalidad del Shannon, R.E.: Simulation modeling and methodology. Winter
egresado como la responsabilidad, disposición para el traba- Simulation Conference, December 1976, p. 9-15.
jo en equipos, ejercicio correcto de la crítica y la autocrítica, Treviño, M: Gasificación del carbón para generación eléctri-
así como la habilidad de la comunicación oral. ? ca. Potencia, 6 [1] 15-18 (2000).
Ulmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry: Ed. B. Elvers, S.
Hawkins, W. Russey, 1994.
Bibliografía Zumalacárregui, L: Formación de valores en la carrera de Inge-
Arce, E: La simulación como herramienta de desarrollo en niería Química. Documento aprobado por el Colectivo de
la ingeniería genética, Educación química, 6 [3] 174-178, carrera de la Facultad de Ingeniería Química del ISPJAE,
(1995). Cuba. Octubre, 1999.