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IMPLEMENTACIÓN TÁCTICA

DE LEAN MANUFACTURING
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

A IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA B DESAGREGAR EL PROBLEMA

Tiempo Calendario
Sin Programa de Producción
Situación Actual
Tiempo Disponible 100.0%
Problema Falla de Equipo 1.5%
Pérdida OEE de 8% por cambios Paradas Imprevistas 6.3%
de formato/producto. Pérdida OEE Cambio de producto 8.3%
de 13% por falta de Cambio de bobina 2.0%
estandarización y relevos Arranque y parada 0.7%
prolongados. Paradas Rutinarias
v 14.0%
Paradas Programadas 0.3%

Pérdidas de eficiencia: Tiempo Operativo 77.9%


Tiempo Operativo Neto 87.2%
Situación Ideal disponibilidad y Cambio de bobina 6.9%
rendimiento Limpieza y relevo 5.1%
Instructivos Estándar con foco en Pérdidas de velocidad 0.9%
Seguridad, Calidad y Perdidas por rendimiento 12.9%

Productividad. Mantenimiento Tiempo Operativo Neto 74.3%


Perdidas por defecto 0.0%
autónomo y trabajo de equipos
Tiempo Válido 74.2%
multifuncionales.
0 2000 4000 6000 8000
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Medio Máquina Material


IDENTIFICACIÓN DEL CAUSAS INMEDIATAS

Ambiente

Condiciones de trabajo
por mejorar
Problema

v Reclamos de cliente por


aspectos sensoriales

Contaminación
cruzada de productos

Método Mano de Mediciones


C

obra
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
D IDENTIFICACIÓN DE CAUSA RAIZ

Causa
1 ¿ Por qué? 2 ¿ Por qué? 3 ¿ Por qué? 4 ¿ Por qué? 5 ¿ Por qué? Causa Raíz
Inmediata
Diseño inadecuado Diseño inadecuado
Zonas de difícil
de paso hacia tubos - de paso hacia tubos
Acumulación de acceso
dosificadores dosificadores
producto en los Limpieza no adecuado
tornillos Equipos de limpieza Aspiradora Equipo no mapeado Equipo no mapeado
Contaminación no disponibles inoperativa como crítico como crítico
cruzada de v
productos Uso de reprocesos Tratamiento no
Ausencia de Ausencia de
fuera de controlado de - -
instructivo estándar instructivo estándar
especificación reprocesos

Entrenamiento no Secuencia paso a paso Ausencia de Ausencia de


- -
idóneo del personal no definida instructivo estándar instructivo estándar

Condiciones de
No atención de Falta de visibilidad y Falta de visibilidad y
trabajo por - - -
irritantes seguimiento seguimiento
mejorar
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DE LEAN MANUFACTURING

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