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Tabla de contenido

ALPINA...........................................................................................................................................3
HISTORIA...................................................................................................................................3
LA PLANEACIÓN ESTRATÉGICA.........................................................................................4
Misión..............................................................................................................................................7
Visión...............................................................................................................................................8
Objetivo específicos.........................................................................................................................8
Objetivo generales...........................................................................................................................8
PRODUCTOS ALPINA..................................................................................................................9
PROCESO DE PRODUCCIÒN...................................................................................................10
CALCULO DEL FACTOR DE PRODUCTIVIDAD...................................................................11
CALCULO DE CAPACIDAD DE PRODUCCIÒN....................................................................12
PUNTO DE EQUILIBRIO............................................................................................................13
Métodos:........................................................................................................................................14
RECTA DE REGRESIÓN LINEAL.........................................................................................14
PROMEDIO SIMPLE...............................................................................................................15
MEDIA MÓVIL........................................................................................................................16
MEDIA PONDERADA.............................................................................................................17
MAD..........................................................................................................................................17
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS..........................................................................................19
ALPINA

HISTORIA

Alpina, es una empresa del sector de alimentos, cumple 70 años haciendo presencia
en los hogares colombianos, alimentando y llenándolos de energías. Fue el inicio de
una empresa pequeña a través de un trabajo constante, innovador y competitivo, se
convirtió en una sociedad donde cuenta con más de 5.150 de empleados y seis plantas
en Colombia como lo es Facatativá, Sopo Popayán, Chinchiná y Entrerrios; Oficinas
fuera del país como Ecuador, Venezuela y Estados Unidos.

Durante estos 70 años la empresa ha desarrollado 6 categorías con más de 60


referencias en el mercado, la cuales se desarrollan de la mano de 1.370 proveedores.
1.110 ganadores y más de 700 familias reunidas atreves de asociaciones que han
hecho crecer a Alpina estos últimos años. Alpina ha alimentado la vida en diferentes
generaciones, donde ha participado en un sector más competitivos sobre el bienestar
nutricional de los consumidores, generando también empleo digno ya portando el
desarrollo económico del país. Alpina ha logrado avances muy importantes que le han
permitido reducir el 37% en el consumo de agua en su producción.
La innovación de artesanal comenzó en los años 1945-1979, en donde los suizos Max
Bänziger y Walter Göggel llegan a Sopó huyendo de la segunda guerra mundial y en
busca de zonas aptas para el acopio de leche para poder dedicarse a la fabricación de
quesos y mantequilla de forma artesanal.
● Para esta época, estos emprendedores introdujeron al mercado colombiano
quesos maduros como Emmental, Gruyere y Parmesano, siendo pioneros en este
segmento.
● Desde la década de los 50, La Cabaña se consolidaba como un punto de
encuentro para los bogotanos que salían a pasear por las afueras de la ciudad, así
como para los peregrinos que visitaban el Santuario del Señor de la Piedra.
● En 1945 Alpina construye su primera planta en Sopó, donde procesaba 3.000
litros de leche al día, y adquirió su primer vehículo para transportar los productos hasta
Bogotá.
● La compañía empezó a diversificar su oferta adaptando recetas y técnicas
milenarias al consumidor del mercado colombiano. Es así como introdujo productos
completamente nuevos al país.

LA PLANEACIÓN ESTRATÉGICA

Alpina S.A basada en su Propósito Superior el cual direcciona las acciones de la


compañía y en el que está incluido el compromiso que tiene con sus grupos de interés
define sus metas, estrategias, u objetivos y realiza su plan estratégico el cual está
proyectado para 4 años, actualmente Alpina está encaminada a acercar la organización
al cumplimiento de su Mega 2014: lograr ventas por 3.6 billones de pesos al año 2014.
http://cort.as/-HSDo

En alpina existe una planeación estratégica general que incluye a toda la organización
la cual busca metas comunes para todas las sedes con las que cuenta, ellos la definen
como la MACROESTRATEGIA; Es definida por la alta dirección integrada por el
presidente, los directores, con direccionamientos de la junta.

http://cort.as/-HSDv

Siendo Alpina una multinacional que cuenta con sedes en Colombia, Ecuador,
Venezuela y Estados Unidos, se estableció que la gerencia de cada país debe
proponer a la junta directiva su propio plan de acción teniendo en cuenta las fortalezas
y debilidades internas como también examinando minuciosamente las oportunidades y
amenazas que hay en el entorno, analizando variables como la inflación, economía
mundial, grupos de interés etc.
http://cort.as/-HSE5

Siguiendo los lineamientos de autoridad cuando se determina la macro estrategia y los


planes de cada una de las gerencias antes mencionadas, se comparte con el nivel
institucional del cual hacen parte los directores de área quienes comienzan un plan
táctico que busca hacer partícipe al nivel operativo de las metas u objetivos trazados
por la alta gerencia, se comparte entonces con los gerentes de plantas quienes a su
vez lo presentan a sus diferentes equipos ya sea equipos comerciales, logísticos o
administrativos.

http://cort.as/-HSEH

Alpina es una organización acostumbrada a enfrentar el continuo cambio de la


economía mundial, acciones de la competencia y conquistar grandes retos. Debido a
esto la organización no se queda quieta, se mueve según las exigencias del mercado,
piensa en innovar en sus procesos para asegurar altos índices de eficiencia y
productividad. Aunque aún hoy van en el camino del cumplimiento de la Mega 2014, se
encuentran desde ahora trabajando en su visión 20/20, la alta dirección visualiza el
negocio a futuro, planea para el futuro y construye estrategias en el largo plazo.

En su visión 20/20 ven como campo fuerte el desarrollo tecnológico y la sostenibilidad


ambiental algunos ejemplos como: los vehículos cero polución, que el 100% de los
empaques de los productos sean totalmente biodegradables, incursionar en nuevos
mercados dependiendo de las exigencias del mercado y la competencia.

http://cort.as/-HSEU

Para todos los "alpinistas" es claro que una compañía siempre debe estar proyectada
al futuro no ser "cortoplacista". El emprendimiento, la innovación, son aspectos
relevantes pues permiten mejorar continuamente los procesos y los productos que se
comercializan, buscan estar siempre a la vanguardia del mercado.

Misión

Ser líderes en la satisfacción de las necesidades del consumidor con alimentos y


bebidas saludables, con atributos de confianza, cercanía y valor agregado; con
responsabilidad frente a los accionistas, colaboradores, cliente, medio ambiente y a la
sociedad.
Visión

Compañía reconocida por su liderazgo, competitividad e innovación, cuyos productos y


servicios son la opción preferida del consumidor colombiano, con participación
destacada en la comunidad andina y presencia en otros mercados.

Objetivo específicos

• Demostrar que el consumidor es el punto de partida


• Tener en cuenta que el éxito se fundamenta en la calidad, servicio y
competitividad.
• Valorar que los colaboradores e imagen son factores generadores de éxito

Objetivo generales

• Reconocer que el estilo de trabajo está basado en liderazgo y en equipos


auto dirigidos
• Actuar con responsabilidad, respeto y honestidad de acuerdo con la
misión y visión de la Compañía.
• Identificar que la principal fuente de renovación es la innovación
permanente.
• El desafío es ser una organización ágil, eficiente y flexible.
PRODUCTOS ALPINA

Tomado De: https://www.alpina.com/productos


Los productos de Alpina son clasificados por líneas como se presentan en la anterior
imagen. La mayoría de los productos son derivados de la leche, dirigidos para cualquier
tipo de cliente desde los 0 años hasta cualquier edad. Cada una de sus líneas toma
tiene un proceso de calidad con el fin de brindar al cliente un producto saludable de
100% calidad. Sus líneas son:
● Lácteos.
● Quesos.
● Postres y dulces.
● Esparcidles e ingredientes.
● Línea Fitnesse.
● Bebidas de fruta.
● Alpina Baby.
● Temporadas.
● No lácteos.
PROCESO DE PRODUCCIÒN.

Tomando en cuenta los productos de la sección anterior, se va a explicar uno de los


proceso de uno de los productos de Alpina.
Este producto es la leche alpina de bolsa
deslactosada por 6 (ahorro pack).

En la empresa TKalmacena se encuentra


una de las líneas de Alpina llamada
multiempaque que consiste en almacenar 6
bolsas de leche de 1.100 Mililitros, con un
peso neto de 6.660 mililitros en bolsas
grandes. El producto es próximo a
vencerse para ser comercializado en
almacenes de cadenas o más reconocidos
de las zonas con el fin de no tener pérdidas.

El proceso de esta línea comienza cuando llegan los camiones llenos de canastillas
embaladas con producto Alpina (Bolsa de leche). Cada camión llega a la bodega con
12 estibas de 64 canastillas y cada canastilla lleva 8 bolsas de leche. Por ende la
totalidad del producto es de 6.144 bolsas de leche de 1.100 ML.
En el almacén hay 2 líneas de trabajo, cada una con 10 operarios en donde las tareas
se reparten de la siguiente manera.

● 1 operario desestibando.
● 1 operario colocando las bolsas en la banda.
● 6 empacadores.
● 1 estibador.
● 1 embalador.
La operación no es constante, por ende se paga 30 mil pesos las 8 horas al operario y
en promedio llegan 2 camiones a la semana con este tipo de producto y se estima que
en una hora se sacan 460 pacas. El producto final es una estiba de 63 canastillas cada
una con 2 six- pack de leche, embalados.

Teniendo en cuenta la información anterior, se realizara un indicador de productividad,


monofactor.
● Unidades (six – pack) / Tiempo:

460 Pacas
Proceso de producción= =7,6 pacas por minuto .
60 minutos

La líne a de Alpina situada en la bodega de Tkalmacena en Tocancipa, tiene la


capacidad de elaborar 8 pacas por minuto.

7,6 Pacas
Proceso de producción por empacador= =1,2 pacas por minuto
6 empacadores

También podemos analizar que cada empacador produce 2 pacas por minuto, debido a
que el operario demora un poco en el sellado de la bolsa y alguno ayuda al embalador
cuando esta “colgado” en su tarea.

CALCULO DEL FACTOR DE PRODUCTIVIDAD.

El factor de producción que vamos a tomar es el six pack de leche deslactosada


mostrada en el punto anterior. Este six pack tiene un costo de producto terminado es
de 4.200 pesos y su precio de venta del six pack es de 17.600.
https://www.exito.
com/bolsa%20de
%20leche?map=ft

CALCULO DE CAPACIDAD DE PRODUCCIÒN.

La capacidad de producción es un límite que tiene una industria en un determinado


tiempo. Es importante respetarlo para evitar gastos en daños de maquinaria, perdida de
personal y/o accidentes. Para identificar este término es importante conocer las
unidades en un turno o día laboral.

Unidades
Capacidad=
Tiempo

Los turnos de trabajo de esté proceso son de 6:00 Am a 2:00 Pm y de 2:00 Pm a 10:00
Pm con un descanso de 15 minutos por turno. Es decir que:
x
7,75 horas
Facto De Utilización= =0.9687
8 horas

De este resultado podemos analizar que se utiliza el 96% del tiempo que se labora en
las líneas de empaque. Es un buen porcentaje debido a que se está aprovechando la
mayoría de tiempo.
También según los datos suministrados anteriormente nos dicen que se produce 8
pacas por minuto es decir que:
460 Pacas 7,75 horas
Capacidad de producción= × = 3.565 Pacas / turno
1 Hora Turno

La capacidad de producción de estas líneas de empaque es de 3.565 pacas por turno,


es decir en el día son 7.130 pacas. Este número es su capacidad de producción es un
límite, pero la empresa motiva a sus empacadores colocando metas y por cada meta
cumplida les dan una remuneración, por ende es un número que se puede superar.

PUNTO DE EQUILIBRIO.

El punto de equilibrio de una empresa representa las ventas mínimas que tiene que
realizar una compañía con el fin de no obtener pérdidas. Este valor se toma de la
multiplicación del precio de venta por las cantidades producidas.

CF
PE=
1−CV / P

Según los datos mensuales expuestos por la compañía son los siguientes:

- CF: $ 2.100.000
- P: $ 17.600
- CV: $ 1.000.000

2.100 .000
PE= =¿ 36.960
1−1.000 .000/17.600

El punto de equilibrio de esta línea es vender 36.960 por mes para no obtener ni
pérdidas ni ganancias. Y por cantidad la empresa tiene que producir 2.1316.

CF 2.100 .000
PQ= = =¿2.1316
P−CV 17.600−1.000 .000
Métodos:

RECTA DE REGRESIÓN LINEAL.

A continuación vamos a analizar dos variables fundamentales para poder determinar un


pronóstico de los siguientes días. Las variables que se tomaron son: cantidad de
empleados, teniendo en cuenta su experiencia en la labor y la cantidad de pacas
empacadas.
Trabajadores (X) Unidades/Dia (Y) X² Y² X*Y Y*
1 nuevo 1 420 1 176400 420 490
1 nuevo y 1 antiguo 2 1120 4 1254400 2240 1090
1 nuevo y 2 antiguos 3 1820 9 3312400 5460 1690
2 nuevos y 2 antiguos 4 2240 16 5017600 8960 2290
2 nuevos y 3 antiguos 5 2940 25 8643600 14700 2890
3 nuevos y 3 antiguos 6 3360 36 11289600 20160 3490
3 nuevos y 4 antiguos 7 4060 49 16483600 28420 4090
3 nuevos y 5 antiguos 8 4760 64 22657600 38080 4690
4 nuevos y 5 antiguos 9 5180 81 26832400 46620 5290
5 nuevos y 5 antiguos 10 5600 100 31360000 56000 5890

Como se había afirmado anteriormente, la compañía da incentivos monetarios a los


operarios si se sobrepasa de las metas estipuladas. Las metas diarias son 4.500 pacas
con 8 empacadores y 6.000 pacas con 10 empacadores. Según la proyección reflejada
en la tabla anterior notamos que un operario nuevo en las 8 horas del turno tiene la
habilidad de empacar en promedio 1 paca por minuto y un operario antiguo empaca
entre 5 a 6 pacas por minuto y esta es la característica en donde se identifica el
rendimiento de la línea.
En la tabla anterior se evidencia que las metas que coloca la compañía son
alcanzables siempre y cuando se mantenga un personal con experiencia, debido a que
se necesita el rendimiento máximo del personal. Como se ve en el ítem “5 nuevos y 5
antiguos” en la tabla podemos observar que no se alcanza a llegar a la meta
estipulada, los operarios solo alcanzan a empacar 5.600 pacas. Esta meta se podría
alcanzar si se tiene menos personal novato en la línea. Por otro lado notamos que la
segunda meta si se puede alcanzar, el personal empaca 4.760 pacas con 8 operarios,
hay que aclarar que el rendimiento de la línea equivale a la experiencia que tengan los
empacadores.

Unidades/Dia (Y)
5000
4500 f(x) = 600 x − 110
R² = 1
4000
3500
Numero pacas

3000
2500 Unidades/Dia (Y)
Linear (Unidades/Dia (Y))
2000
1500
1000
500
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Numero de operarios

Según la gráfica podemos decir que es una producción estándar y que los resultados
son confiables siempre y cuando se cumpla con el personal y experiencia requerida.

PROMEDIO SIMPLE.

En la siguiente tabla relacionaremos los meses del año 2019 con las cantidades de
pacas que salieron de la línea.
Mes Unidades
Enero 71,300
Febrero 85,000
Marzo 80,000
Abril 92,000
Mayo 71,300
Junio 65,650
Julio 92,000
Agosto 71,300
Septiembre 75,650
Octubre ?

704.200
Promedio simple= =78.245 pacas .
9

Según este procedimiento la cantidad de pacas que se producirán el mes de octubre


es de 78.245 pacas.

MEDIA MÓVIL.

El procedimiento de la media móvil se realiza por periodos de tiempo, entonces se va a


realizar en periodos de 5 meses. El siguiente procedimiento también se va a realizar
con las mismas variables del punto anterior (Meses y total de pacas).

Mes Unidades Media Movil


Enero 71,300
Febrero 85,000
Marzo 80,000
Abril 92,000
Mayo 71,300
Junio 65,650 79,920
Julio 92,000 78,790
Agosto 71,300 80,190
Septiembre 75,650 78,450
Octubre ? 79,338
Por este método nos dice que la cantidad de pacas que se obtendrán en el mes de
octubre del años 2019 es de 79.338.

MEDIA PONDERADA.

La media ponderada es un método en donde para calcular el pronóstico, tiene que ser
por ayuda de un coeficiente. Este lo decide la persona que está realizando el ejercicio.
Las variables que vamos a utilizar son las mismas que los puntos anteriores.

Mes Unidades Coeficiente


Enero 71,300
Febrero 85,000
Marzo 80,000
Abril 92,000
Mayo 71,300
Junio 65,650 10%
Julio 92,000 75%
Agosto 71,300
Septiembre 75,650 15%
Octubre ?

Media Ponderada¿ ( 0.1 ) ( 65.650 ) + ( 0.75 ) ( 92.000 ) + ( 0.15 ) ( 75.650 )


Media ponderada = 6.565 + 69.000 + 11.347
Media ponderada = 86.912 pacas.

Según la media ponderada con unos coeficientes del 10% para el mes de junio, 75%
para el mes de julio y 15% para el mes de septiembre, las pacas que se obtendrán el
mes de octubre de 2019 son de 86.912 pacas.

MAD.

Este método más conocido como la desviación media absoluta, en donde me


determina cuanto estoy alejado de una cifra real.
Mes Unidades Media Movil
Enero 71,300
Febrero 85,000
Marzo 80,000
Abril 92,000
Mayo 71,300
Junio 65,650 79,920
Julio 92,000 78,790
Agosto 71,300 80,190
Septiembre 75,650 78,450
Octubre ? 79,338

MAD= (79.920−65.650 ) + ( 78.790−92.000 ) + ( 80.190−71.300 )+ (78.450−75.650 )

MAD= 14.270 + 13.210 + 8.890 + 2800

MAD= 39.170

- SESGO:

( 79.920−65.650 ) + ( 78.790−92.000 )+ ( 80.190−71.300 ) + ( 78.450−75.650 )


Sesgo=
4

Sesgo= 12.750 .

Con este último resultado determinamos que sobre nuestro pronóstico estamos
desfasados por 12.750pacas, es decir nos harían falta esas pacas para estar de
acuerdo con el pronóstico. Como ya tenemos un punto de referencia del futuro
podemos determinar que las cantidades del mes de Octubre son de 86.912 como nos
dio en el primer pronóstico llamado “recta de regresión lineal” resaltando la experiencia
y habilidades de los empacadores para realizare un proceso eficiente.

Factores Productivos
Pasos y tiempos de la producción

Tiempo de tarea
Tarea (Seg.). Descripción
A 65 Desempacar canastilla de leche
B 15 Poner bolsas de leche en las bandas
C 10 Alineación de las bolsas de leche
D 40 Empacar el six pack
E 50 Sellado del six pack

Muestras tomadas por observación

  Observación N° 1 Observación N° 2 Observación N° 3 Observación N° 4


Tarea Tiempo de tarea (Seg). Tiempo de tarea (Seg). Tiempo de tarea (Seg). Tiempo de tarea (Seg).
A 65 69 68 65
B 15 13 18 17
C 10 17 13 12
D 40 45 47 45

Informe de Recursos Humanos

Informe de Recursos Humanos


Ausentismo 216 min/mes
Permisos sindicales 20 horas/mes
Permisos por Citas Medicas 2 días/mes
Maternidad y Otros 0.15 fraccion/mes
Jornada Laboral 8 horas/día
Día promedio / mes 22 días/mes
Operarios 6  

Calculo de suplemento laboral

Calculo de suplemento laboral


Informe de Recursos Humanos
Ausentismo 176 Min/mes 10560 Seg/mes
Permisos sindicales 18 horas/mes 64800 Seg/mes
Permisos por Citas Medicas 2 Días/mes 172800 Seg/mes
Maternidad y Otros 0,16 Fraccion/mes 304128 Seg/mes
Jornada Laboral 8 Horas/día 633600 Seg/mes
Día promedio / mes 22 Días/mes 1900800 Seg/mes
Operarios 6      
Suplemento Laboral (Seg/mes) 0,14528
Suplemento Laboral (Seg/días laborales) 0,03962

Tabla de cálculos de tiempos observados, Normal y Estándar.

Muestras tomadas por observación Tiempos por unidas


Observació Observación Observación Observación
  n N° 1 N° 2 N° 3 N° 4 Tiempo Tiempo Tiempo
Tiempo de Tiempo de Tiempo de Tiempo de Observado Normal Estándar
Tarea tarea (Seg). tarea (Seg). tarea (Seg). tarea (Seg).
A 65 69 68 65 66,75 69,5038 69,5038
B 15 13 18 17 15,75 16,3998 16,3998
C 10 17 13 12 13 13,5363 13,5363
D 40 45 47 45 44,25 46,0756 46,0756
E 50 56 58 53 54,25 56,4881 56,4881
194 202,0036 202,0036

Tabla de cálculo de recursos

Dato de Balance
Tiempo Producción Producción Dato de Dato de Balance
Tarea Recurso Recurso
Normal requerida Real/unidades/día Balance Recurso Mecánico
Humano
A 69,50 Manual 250 414,37 0,60 1  
B 16,40 Manual 250 1756,12 0,14 1  
C 13,54 Maquina 250 2127,61 0,12   1
D 46,08 Maquina 250 625,06 0,40   1
E 56,49 Manual 250 509,84 0,49 1  
202,00 1,75 3 2

Calculo de Horas Extras y Horas Ociosas

Producción Dato Dato de Dato de


Producció Horas Horas
Tare Tiempo Real de Balance Balance Horas
Recurso n extra utilizada
a Normal unidades/dí Balanc Asignado Asignado ociosas
requerida s s
a e RH Mecánico
11424,
A 69,50 Manual 250 414,37 0,60 1   0   17376,0
24700,
B 16,40 Manual 250 1756,12 0,14 1   1   4099,9
C 13,54 Maquin 250 2127,61 0,12   1 25415,   3384,1
a 9
Maquin 17281,
D 46,08 a 250 625,06 0,40   1 1   11518,9
14678,
E 56,49 Manual 250 509,84 0,49 1   0   14122,0
202,00 1,75 3 2

Pagina Corporativa. Recuperado de: https://www.alpina.com/corporativo/somos-


alpina/quienes-somos/historia

Diaz. B, Gallego. A, González. Y, Solera. S, Osorio. K & Porto. L. (2013).


Logística Alpina productos alimenticios S.A. [Trabajo de investigación].
Recuperado de:
https://www.academia.edu/7980830/LOGISTICA_ALPINA_PRODUCTOS_ALIM
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EAN Internacional. (2000). Cross Docking. Como utilizar los estándares


EAN.UCC. [Texto PDF]. Recuperado de:
https://201910.aulasuniminuto.edu.co/pluginfile.php/693451/mod_resource/conte
nt/1/CROSDOCKING.pdf

https://www.alpina.com/