República 

Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria
Fundación Misión Sucre
Aldea José Félix Ribas
Calabozo Estado Guarico

La Seguridad Industrial

Profesor:                                                                                                           Bachiller:
Ana Gallegos                                                                                                 Karina Zarate 
CI. 21.278.794

Trayecto 1, Trimestre 3
Mecánica

Calabozo 6 de Marzo del 2021
 SEGURIDAD INDUSTRIAL
Es el conjunto de rasgos y actividades que ayudan a prevenir y limitar los posibles
riesgos   en   una   industria,   con   inclusión   de   quienes   ocasional   o   permanentemente   se
encuentran vinculados con los mismos, como pueden ser: las personas, la flora, la fauna, los
bienes y el medio ambiente. Comprende el uso adecuado de procedimientos, instalaciones,
vehículos,   sistemas   de   la   comunicación,   herramientas   y   materiales   en   los   procesos
industriales. Implica también, la puesta en práctica de dispositivos y protocolos de manejo
para casos de emergencia.
Las instalaciones industriales incluyen una gran variedad de operaciones de venta,
transporte,   generación   de   energía,   transformación   de   productos   químicos,   fabricación   y
eliminación   de   residuos,   que   tienen   peligros   inherentes   y   requieren   un   manejo   muy
cuidadoso. Se trata de adoptar, cumplir e imponer una serie de normas de seguridad como
medidas preventivas que permitan desarrollar el trabajo de manera efectiva y sin perjuicios.
OBJETIVOS
La seguridad industrial tiene muchos objetivos pero entre los que más se destacan
son: 
→  Evitar lesiones y muerte por accidente ya que cuando ocurre este tipo de riesgos puede
haber   una   alteración   en   la   productividad   que   genera   el   potencial   humano,   como   la
reducción de los costos operativos de producción.
→  Contar con sistema estadístico que permita detectar el avance o disminución de los
accidentes y la causa de los mismos.
→ Contar con los medios necesarios para montar un plan de seguridad. 
Además de que la seguridad tiene dos funciones principales, tiene una función en
línea, cómo de asesoría, es en ese momento en que entran los especialistas en seguridad
quienes son los encargados de reconocer que parte corresponde a cada categoría. Para ello
es necesario que se conozca de manera clara lo que es en sí evasión de riesgos, que se
refiere a la forma de navegar libre de incómodos sucesos por lo que hay que evitar hacer
cosas que nos puedan molestar. Esto tiene diferentes enfoques, uno de ellos son el enfoque
coercitivo en el que la gente no evalúa correctamente los peligros, ni toma las precauciones
adecuadas y para ello se deben imponer reglas, otro es el enfoque psicológico que en si
trata de premiar los actos a favor de la seguridad, y por último el enfoque de ingeniería en
el   que   se   realiza   el   análisis   de   los   diferentes   factores   de   riesgo   entrando   el   enfoque
analítico.
Tomando   en   cuenta   todo   lo   anterior   es   necesario   implementar   sistemas   de
protección, que se encarguen de disminuir los riesgos y accidentes a todas las personas que
laboren   en   la   empresa,   como   pueden   ser   primeros   auxilios,   protección   en   maquinas,
protección   contra   incendios,   y   todos   los   medios   que   proporcionen   una   medidas   de
seguridad para la integridad física de las personas.
TIPOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
La  prevención  de  riesgos   laborales  busca  promover  la  seguridad  y salud  de  los
trabajadores   mediante   la   identificación,   evaluación   y   control   de   los   peligros   y   riesgos
asociados   a   un  proceso   productivo,   además   de   fomentar   el   desarrollo   de  actividades   y
medidas necesarias para prevenir los riesgos derivados del trabajo. Es por ello que A esta
unidad administrativa le corresponde efectuar el control y seguimiento del cumplimiento
reglamentario de los productos e instalaciones que forman parte de sus áreas de actuación:
• Seguridad en Máquinas
• Seguridad en Aparatos elevadores (ascensores, grúas torre y grúas autopropulsadas) 
• Seguridad en Instalaciones de gas y almacenamientos de combustibles gaseosos 
• Seguridad en Instalaciones de gas y almacenamientos de combustibles gaseosos 
• Seguridad en Instalaciones de gas y almacenamientos de combustibles gaseosos 
• Seguridad Instalaciones frigoríficas 
• Seguridad en Almacenamientos de productos químicos 
• Seguridad en Prevención de accidentes graves con sustancias peligrosas 
Las   situaciones   de   riesgo   pueden   generar   daños   a   las   personas,   afectar   a   la
producción, provocar averías, errores, y otros muchos incidentes todos de elevado coste.
Los riesgos de accidentes se producen en una serie de  Agentes Materiales  que presentan
deficiencias o factores de inseguridad.
Los riesgos se clasifican en:
³ Riesgos Físicos:
Están constituidos por factores inherentes a las operaciones realizadas en el puesto
de trabajo y sus alrededores, producto de las instalaciones y los equipos. Incluyen ruidos,
radiaciones, temperaturas extremas, presión barométrica y humedad extrema, iluminación,
vibración, microondas, rayos láser, radiación infrarroja y ultravioleta, y electricidad.
³ Riesgos Químicos:

Están constituidos por todas las sustancias químicas y materiales que se encuentran
en   las   áreas   de   trabajo   o   en   sus   alrededores,   por   cuyo   contacto   o   exposición   en
concentraciones   mayores   de  las   permisibles   pueden   causar   alteraciones   en   la   salud.   Se
incluyen vapores, neblinas, gases, humos metálicos, polvos, líquidos y pastas.

³ Riesgos Biológicos:

Están relacionados con las condiciones de saneamiento básico de la empresa o de
las operaciones y procesos que utilicen agentes biológicos, refiriéndose a aquellos agentes
infecciosos que pueden resultar un riesgo potencial para la salud personal. Incluye insectos,
moho, hongos, bacterias, virus, parásitos gastrointestinales y otros agentes.

³ Riesgos Psicosociales:

Son aquellos factores psicológicos y sociales relacionados con el puesto de trabajo y
que provocan tensión en el trabajador. Se deben a: 

• Trabajar bajo condiciones poco racionales;

• Relaciones deficientes con los supervisores y otros trabajadores; y

• Aburrimiento y poca motivación.

³ Riesgos Ergonómicos:
 La   Ergonomía  es   la   ciencia   del   hombre   en   el   trabajo   y   cuya   preocupación
fundamental es hacer la zona de interacción hombre/máquina/ambiente tan segura, eficiente
y cómoda como sea posible. Se interesa por:

­ diseño del lugar de trabajo;

­ posición en el trabajo;

­ manejo manual de materiales;

­ ciclos de trabajo/descanso

­ asientos; etc.

APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

Las regulaciones de salud y seguridad han mejorado inmensamente durante el siglo
pasado,   pero   los   accidentes   pueden   ocurrir,   y   de   hecho   ocurren   todos   los   días.
Naturalmente, los procesos de fabricación implican una gran cantidad de peligros. Para
mantener   ese   corazón   palpitante,   es   vital   que   las   empresas   mantengan   seguros   a   sus
trabajadores. Los trabajadores seguros son más felices, más saludables y más productivos.
A continuación  les presento 7 puntos claves de aplicación de la seguridad en una industria:
→   Interruptores   de   seguridad   de   tracción   de   cable:   los   interruptores   de   cuerda   de
seguridad de tracción de cable permiten a los operadores iniciar una parada de emergencia
desde cualquier punto a lo largo de la longitud del cable instalado, proporcionando una
protección robusta para transportadores o máquinas expuestas, o donde el equipo no pueda
ser protegido por guardias.
→  Interruptores de desconexión: proporcionan un medio para garantizar que un circuito
esté   completamente   sin   energía   y   una   ubicación.   Para   el   bloqueo   durante   el   servicio,
manteniendo la máxima seguridad para el personal.
→  Fusibles y portafusibles: los fusibles proporcionan protección contra sobrecorriente o
sobrecarga en un circuito eléctrico para evitar daños a la carga o fuente de alimentación y
brindan protección contra la posibilidad de descarga eléctrica a un trabajador.
→ Disyuntores: protege los circuitos de alimentación, derivación y control de la corriente
de sobrecarga, que a su vez protege el equipo y la fuerza laboral.
→  Dispositivos piloto:  incluyen botones pulsadores, botones de parada de emergencia,
interruptores, indicadores y dispositivos visuales o audibles. Estos son una parte integral de
la mayoría de los procesos automatizados para controlar y monitorear equipos de manera
segura incluso en ubicaciones peligrosas.
→   Interruptores   de   límite   de   seguridad:  son   contactos   de   conmutación   operados
positivamente para  verificar la  posición de  los  elementos  de la  máquina u otras  partes
móviles con fines relacionados con la seguridad.
→ Conductos y tubos de cables: disponibles en una variedad de diseños y colores rígidos
o flexibles, los conductos y tubos de cables mantienen el cableado protegido y organizado
mientras protegen a los trabajadores cuando acceden a un recinto o panel interior.
Y por ultimo, la seguridad industrial se aplica en los usos de herramientas y de
maquinaria independientemente del tipo de facilidad o dificultad que precise su utilización.
De hecho, se aplica en todos los aspectos laborales ya que, su objetivo final, pasa por que el
trabajador se sienta seguro en cualquier entorno laboral.
 Bibliografía

•  https://www.euskadi.eus/presentacion­seguridad­industrial/web01­a2indust/es/

• https://es.wikipedia.org/wiki/Seguridad_en_la_industria

• https://www.monografias.com/trabajos96/seguridadindustrial/seguridadindustrial.sh
tml

• http://liduvinavega.blogspot.com/2011/11/seguridad­industrial­tipos­de­
riesgos.html

• https://www.mayoristaindustrial.com/la­aplicacion­de­la­seguridad­industrial­en­
empresas­de­manufactura