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SISTEMA PULL

¿CÓMO FUNCIONA?
Los distribuidores determinan individualmente las necesidades de reposición de
su stock calculando la cantidad requerida y cursando el pedido al almacén
regulador. Las ventajas de este sistema son las siguientes:

 Mejor conocimiento del mercado.


 Proximidad al cliente por parte de la delegación.

Pero también presenta sus inconvenientes:


 Falta de coordinación con el stock global de la compañía y el stock del
almacén regulador y el programa de fabricación.
 En los momentos de escasez el almacén regulador sirve al que primero
pide.
 Aumenta el stock de seguridad.
 La delegación tiende a sobreprotegerse y acumular stock.
En el sistema pull, el movimineto de materiales y productos se ajusta en todo
momento a la demanda, no se producirá nada hasta que realmente se
requiera. En un panorama general, los fabricantes no producirán nada, a
manos que exista una demanda del mercado y esta tirará de los productos
desde la planta de fabricación.
VENTAJAS
La principal ventaja con la que cuenta el sistema pull es que, en este
sistema, no habrá exceso de inventario que necesite ser almacenado. Esto
reduce los costes de almacenaje, así como los costes derivados del
transporte de las mercancías. De hecho, al reducir la cantidad de stock
disponible, se consigue optimizar los recursos que sí que están disponibles, lo
que, en términos económicos, supone una mejor amortización de los mismos.
 

Sistema pull en otras áreas

Hoy en día, el concepto de sistema pull se encuentra ampliamente difundido en


diferentes industrias. Los profesionales lo utilizan no solo en la fabricación, sino
también en el desarrollo de software, soporte al cliente y más.

En el trabajo de oficina, el concepto del sistema pull se puede aplicar de la


misma manera que en la manufactura: un elemento de trabajo debe estar en
proceso solo si hay demanda para ello.
Con un entorno basado en el sistema pull se puede entregar a tiempo,
satisfacer la demanda de los clientes y mejorar la confiabilidad de la cadena de
suministro.

Ejemplo:

 Kanban funciona en combinación con otros elementos de JIT, tales


como calendarización de producción mediante etiquetas, buena
organización del trabajo y el flujo de producción . Fase 1: Entrenar a
todo el personal en los principios de Kanban y los beneficios de usarlo.
Fase 2: Identificación e implementación en componentes
problemas. para facilitar su manufactura y para resaltar los problemas
escondidos. El entrenamiento con el personal continúa en la línea de
producción.
Fase 3: Implementar Kanban en el resto de los componentes. Se
deben tomar en cuenta todas las opiniones de los operadores, ya que
ellos son los que mejor conocen el sistema. Es importante informarles
cuando se va a estar trabajando en su área de responsabilidad.
Fase 4: Revisión del sistema Kanban. Es importante tomar en cuenta
las siguientes recomendaciones para el funcionamiento correcto de este
sistema:

 a) Ningún trabajo debe ser hecho por fuera de secuencia.

 b) Si se encuentra algún problema, notificar al supervisor


inmediatamente.

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