FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PLANES DE NEGOCIO

RESUMEN CAPITULO 3 Y 4

PRESENTADO A:
DOCENTE: MARÍA NELA PORTILLO

ELABORADO POR:
LEIDY TATIANA MORENO RINCÓN
JESSICA PAOLA RODRÍGUEZ TRUJILLO
JEIMMY ANDREA GONZÁLEZ VARGAS

PSICOLOGÍA
IX SEMESTRE – SÁBADOS

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

GIRARDOT 2020
 FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PLANES DE NEGOCIO

Los niveles de inversión en un proyecto deben definir un tipo de tecnología que será
adoptada en el mismo sin que este afecte el costo de producción y dificulte la recuperación de
la inversión, se debe considerar una inversión en maquinaria, instalaciones, logísticas y
seguridad entre otros, en aras de mejorar la producción y operación del proyecto teniendo en
cuenta el capital de trabajo que en alguno proyectos se estima entre seis meses o un año.
La selección de la tecnología depende de los recursos financieros de la inversión en el
proyecto, de esta manera se puede elegir entre las posibilidades que más se acomoden a los
recursos y al proyecto, tales como: derecho de uso de tecnología, tecnología en asocio,
tecnología de uso libre, tercerización de tecnología, tecnología propia.
En el diseño de un proceso productivo se debe tener en cuenta la distribución de la planta
física del proyecto, siendo de vital importancia el diseño de los espacios en la adecuación de
las instalaciones y maquinaria. Así mismo, es de vital importancia planificar y desarrollar de
manera efectiva actividades productivas como: Materias primas, identificando y
cuantificando cada una de las utilizadas en la producción.
Mano de obra directa, es necesario evaluar la mano de obra directa, que interviene en cada
uno de los procesos del proyecto, así como también se debe analizar la mano de obra indirecta,
siendo necesario contar con una mano de obra calificada que optimice los resultados y
garanticen éxito. Sistema de trasporte, el trasporte hace parte de las necesidades primarias en
los procesos productivos permitiendo la movilización de materias primas, personal de
empleados, maquinaria, etc. Retrasos o demoras, son factores que se denominan tiempos
muertos voluntarios los cuales hacen parte del proceso de producción y tiempos muertos
involuntarios, que ocurren como aquellas novedades en el proceso de producción.
Servicios auxiliares del proceso, son aquellos que brindan al proyecto y proceso de
producción apoyo para el talento humano como brigadas de primeros auxilios y contra
incendios, comités paritarios y servicio de apoyo para maquinaria y equipos, como
mantenimiento preventivo y correctivo. Planta de producción o almacenes de depósito, el
diseño de planos debe de estar adecuado para la instalación de las áreas necesarias de acuerdo
a las normas de seguridad establecidas que garanticen una excelente producción y adecuado
funcionamiento de las instalaciones.
 Todo proceso de producción debe contar con lo que se denomina Capacidad instalada, la
cual se refleja en la capacidad o volumen de producción en condiciones óptimas de acuerdo al
número de máquinas o equipos instalados por la empresa. La tecnología juega un rol importante
en los proceso de producción definiendo los limites competitivos de la empresa. La capacidad
instalada no solo hace referencia al área de producción, también se deben incluir activos que
contribuyen de manera directa o indirecta, tales como: bancos, terrenos, edificios, bodegas,
oficinas, máquinas y equipos, equipos de oficina, equipos de cómputo, muebles y enceres,
aunque no hacen parte del proceso de producción como tal, son indispensables para el
funcionamiento del área administrativa.

Por otra parte dentro del capítulo cuarto encontramos que el plan de producción o servicios
nos permite, establecer los procesos, procedimientos, a través de los cuales se procesan Ias
materias primas, mediante el concurso de la mano de obra directa. El emprendedor debe planear
cual es el presupuesto de producción del primer año de operaciones, para ello es necesario
establecer una política de inventarios iniciales y finales que puede llegar a mantener en cada
periodo de operación, ya que pueden presentarse eventualidades y no vender todos los
productos presupuestados.

El producto o servicio tiene características que son especificas, es importante tener en cuenta
los siguientes aspectos:

 Durabilidad: fecha que referencia e| periodo de fabricación del producto y la fecha

específica de vencimiento.

 Resistencia: define el uso del producto en condiciones normales, sin llegar a condiciones
críticas de abuso, y si se llegaran a presentar cuáles serían las indicaciones.

 Garantía: es el respaldo de contabilidad del producto o servicio, así como para brindar
asesoría técnica.
Dentro del Ciclo de producción o de servucción, Si el producto o servicio es nuevo, el
departamento de diseño desarrolla varios prototipos y modelos, para evaluación previa.
Una vez Cuando un cliente solicita un producto o un servicio a| departamento de mercadeo y
ventas.
Es por esto que el DIAGRAMA DE FLUJO DE OPERACIÓN es importante para diseñar el
proceso productivo es necesario conocer la trazabilidad del producto o servicio es por esto que
debemos saber cómo se elabora, cuáles son los tiempos y movimientos del mismo. A nivel
internacional han sido diseñados varios símbolos que ayudan a representar gráficamente qué
tipo de proceso se desarrolla y cuáles los pasos a seguir:
 Operación: refleja todas las actividades que están relacionadas con los que traducen
acción o cambio durante el proceso productivo, con las siguientes actividades como
transportar, inspeccionar y almacenar.
 Inspección: este es un proceso de control, sirve para evaluar si el producto o servicio
cumple con los requisitos de calidad, en cuanto a características específicas del mismo,
se deben tener en cuenta los procesos y procedimientos estipulados en los manuales.
 Transporte: son desplazamientos internos que no agregan valor al ceso productivo; éstos
se generan cuando el producto o servicio es llevado de un lugar a otro en función de su
objeto de transformación, es decir, que cada vez que este es modificado.
 Retraso: se genera por demoras ocasionadas durante el proceso productivo ocasionando,
por Ío general, algunos sobrecostos.
 Almacenamiento: dentro del proceso productivo se pueden presentar almacenamientos
temporales y permanentes, Ios temporales se dan mientras el producto pasa de un
proceso de producción a otro.
Además, las COMPRAS DE MATERIA PRIMA, Una vez analizado y definido el consumo
de esta en el proceso productivo, teniendo en cuenta el volumen de producción, se procede a
solicitar la compra de materiales e insumos, esta gestión la realiza el departamento de compras,
a través del registro de proveedores.
Por ultimo dentro de los costos indirectos de fabricación, los costos indirectos de
fabricación, se debe a su comportamiento, en algunos casos pueden relejarse como costos fijos
y en otros se convierten en costos variables, también pueden presentarse como costos semi-fijos
o semi-variables. Para calcular cómo se aplican los costos indirectos de fabricación se utilizan
los siguientes métodos:
Aplicación directa: Dependiendo del tipo de proyecto, éstos se clasifican como C.I.F energía
eléctrica, agua, teléfono, gas, salarios de supervisores, aseadora, impuesto predial, seguros,
amortización de intereses, depreciaciones de maquinaria, mantenimiento de máquinas, servicios
auxiliares, imprevistos, entre otros.
 REFERENCIAS

 Galindo Ruiz, C. J. (2011). Formulación y evaluación de planes de negocio. Bogotá,

Colombia: Ediciones de la U. Recuperado de
https://elibro.net/es/ereader/uniminuto/70967?page=1.