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PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE TRANSFORMADORES

DE CORRIENTE (Cts.)

Bogotá, Colombia
Teléfono: (+57) -1-9245450
Celular: 318 4331086 – 3103696920

Dirección: Calle 23G # 80B-69 Bogotá - Colombia


Revisó: Gerencia de Operaciones Aprobó: Gerente General

1. OBJETIVO
Establecer la normatividad para el procedimiento de ejecución de las pruebas eléctricas: relación de
transformación, polaridad, resistencia de aislamiento, curvas de magnetización y factor de potencia, en
los transformadores de corriente (Cts.), con el propósito de asegurar el cumplimiento de los
requerimientos del proyecto, tanto en aspectos técnicos como en temas de Seguridad, Salud, Ambiente
y Calidad.

2. ALCANCE

El procedimiento es aplicable a la realización de las pruebas eléctricas: relación de transformación,


polaridad, curvas de magnetización, resistencia de aislamiento, factor de potencia en transformadores
de corriente, de tensiones de operación: media tensión (MT), alta tensión (AT) y extra alta tensión (EAT),
las cuales se pueden efectuar para su puesta en servicio o verificar su estado de funcionamiento actual.
Suministra la información necesaria para efectuar la prueba en campo o en laboratorio, mediante
equipos o instrumentos de medida. Este procedimiento está sujeta a evaluación permanente durante su
aplicación puede ser enriquecida y corregida en cualquier momento

3. DEFINICIONES DE LAS PRUEBAS DE RUTINA

3.1. Relación de transformación: La relación de transformación se define como la relación de


voltaje entre el devanado primario y el devanado secundario.
3.2. Polaridad: Indica la designación de la dirección instantánea relativa de las intensidades
relativas que entran en los terminales del devanado primario y salen de los terminales del
devanado secundario, durante la mayor parte de cada medio ciclo.
3.3. Curvas de magnetización: La IEEE define el punto de saturación como el punto en el cual el
ángulo de la línea tangente a la curva de magnetización es de 45 grados
3.4. Medida de resistencia por el método tensión corriente: El método tensión - corriente
empleando para medir la resistencia de aislamiento consiste en aplicar una tensión DC y medir
la corriente que circula a través del aislamiento, luego, su valor se calcula como el cociente
entre la tensión y la corriente. Los equipos de medida permiten leer directamente el valor de la
resistencia
3.5. Cargabilidad (Burden): Dado que la carga conectada tiene una fuerte influencia en el
desempeño del Cts., hay que conocer la carga funcional exacta para el correcto funcionamiento
del Cts. La medición determina la influencia de cables y conexiones en la impedancia de la
carga. Dado que la carga define y/o afecta a la exactitud de los Cts., hay que conocer los
valores de carga y no debe superarse ni rebajarse la carga especificada. La medición de la
carga también puede indicar conexiones incorrectas o fallas en la conexión, que impiden a un
Cts. el funcionamiento a circuito.
3.6. Prueba de espécimen aterrizado con uso de tierra (GST GROUND): Prueba de espécimen a
tierra sin el uso del circuito de guarda. Mide la corriente que fluye a tierra y pasa por el
medidor. En aisladores se utiliza para medir las pérdidas a tierra.
3.7. Prueba de espécimen con uso de guarda (GST GUARD): Prueba de espécimen a tierra con el
uso del circuito de guarda. Mide la corriente que fluye a tierra y pasa por el medidor, pero no
mide la corriente que pasa por el cable de baja, conectado al circuito de guarda.
3.8. Prueba de espécimen sin aterrizar (UST): Prueba de espécimen sin aterrizar, mide la corriente
que fluye entre cable de alta y el cable de baja, sin medir la corriente que fluye a tierra.

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3.9. Factor de potencia: El factor de potencia se define como la medida de los vatios disipados
sobre los voltamperios aplicados. Es el coseno del ángulo entre el vector de la corriente de
carga y el vector de la tensión aplicada.
3.10. Factor de disipación o tangente: El dieléctrico ideal presenta una corriente desfasada 90º con
respecto a la tensión aplicada. En los dieléctricos reales la corriente se desfasa de la Tensión un
ángulo menor de 90º, debido a las perdidas. El ángulo de pérdidas es llamado (δ) y la tangente
de este ángulo es llamada factor de disipación. El factor de potencia y el factor de disipación
pueden considerarse iguales para factores hasta del 10 % y comparables para factores entre el
10 % y el 30 %.
3.11. Factor de límite de exactitud (ALF) y tensión de terminal (Vb): La exactitud del Cts. varía con
las diferentes condiciones de funcionamiento debido a la no linealidad del núcleo magnético.
Cuando la inductancia del núcleo se reduce debido a la saturación, el error aumenta. Por tanto,
la exactitud cambia durante las condiciones de sobrecorriente. El ALF (IEC) y la tensión de
terminal (IEEE) indican si un Cts. de protección puede medir corrientes de falla con suficiente
exactitud considerando la carga especificada/conectada. El ALF puede definirse como la
corriente operativa relacionada con la corriente nominal en la que la exactitud sigue estando
dentro de los límites definidos. La tensión de terminal Vb es la tensión a través de la carga
estándar a 20 veces la corriente nominal sin superar el 10 % del error compuesto.
3.12. Medición del magnetismo residual: La medición detecta el magnetismo residual en el núcleo
magnético debido a corrientes de falla, componentes de CC durante la conmutación,
mediciones de CC o rayos. El magnetismo residual en un Cts. puede producir un
desplazamiento del punto de operación, lo que causa un funcionamiento defectuoso de los
relés de protección, o generalmente una interpretación errónea de las corrientes del sistema.
Las mediciones y análisis de la remanencia y el magnetismo residual deben realizarse antes de
poner un Cts. en funcionamiento para garantizar un funcionamiento correcto, después de un
evento y la exposición a los componentes de CC y después de una medición de resistencia del
devanado de CC.
3.13. Parámetros del Cts. transitorio: Los Cts. funcionan en condiciones de CA simétricas pero
también están expuestos a componentes de CC debido a influencias operativas, ambientales o
de mantenimiento Los eventos transitorios, por ejemplo, cortocircuitos o conmutación, pueden
exponer los Cts. a una componente de CC exponencialmente decreciente Esto causa una
magnetización asimétrica y, por tanto, magnetismo residual en el núcleo magnético. La
magnetización asimétrica y el magnetismo residual pueden provocar un funcionamiento
incorrecto de los dispositivos de protección. Un Cts. de protección debe "sobredimensionarse"
para poder garantizar una correcta interpretación del sistema, en condiciones nominales y de
falla, incluso cuando está expuesto a componentes de CC. Las componentes de CC se
magnetizan y pueden saturar los núcleos de los Cts. (dependiendo del diseño y del material del
núcleo). Esto da lugar a un funcionamiento asimétrico. Se definen diferentes parámetros para
desensibilizar el comportamiento bajo estas condiciones. Los parámetros transitorios
importantes son: Ktd, tal, Ktf, Kx, Kssc.
3.14. Análisis de descargas parciales:
Las descargas parciales (DP) pueden dañar el aislamiento de los CT. Las DP pueden tener como
causa los vacíos o bolsas de aire en los CT impregnados de resina o los puntos calientes locales,
superficies afiladas o entrada de humedad en los CT (independientemente del tipo de

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aislamiento). También las fallas de diseño pueden conducir a una alta intensidad de campo
local y, por tanto, a la actividad de DP. Esto puede producir graves fallas del CT y costosas
interrupciones.
También aparecen DP si el material de aislamiento entre los diferentes potenciales de tensión
envejece, se contamina o es defectuoso.
La medición de DP es un método confiable y no intrusivo que se utiliza para diagnosticar el
estado del sistema de aislamiento de un CT. Puede utilizarse para el diagnóstico en el
laboratorio (durante la aceptación en fábrica), así como para pruebas en campo para detectar
defectos críticos y evaluar los riesgos.
3.15. Análisis de Respuesta Dieléctrica
En los CT inductivos aislados mediante papel-aceite se utiliza el análisis de respuesta
dieléctrica, también denominado análisis de respuesta en frecuencia dieléctrica, para evaluar el
contenido de humedad del aislamiento de celulosa y, por tanto, determinar su estado.
La presencia de humedad en los CT aislados con papel-aceite puede deberse a un secado
insuficiente durante la fabricación o a fugas. Esto provoca una reducción de la resistencia a la
ruptura y un aumento de las pérdidas.
Un alto contenido de humedad en el aislamiento de los CT aislados con papel-aceite puede
provocar fallas que lleven a la completa destrucción del CT. Por tanto, el contenido de
humedad en el aislamiento es un factor importante durante la evaluación de la condición.

4. RESPONSABLES

4.1 Gerente de operaciones: Es el responsable del seguimiento, control y cumplimiento del


presente procedimiento.
4.2 Ingeniero de servicios: Es el encargado de planear y organizar las actividades a realizar, ya sea
el mantenimiento o prueba. Luego de la ejecución de actividades revisará los reportes del
equipo de pruebas, la documentación será impresa en sitio o acorde a las necesidades del
cliente.
4.3 Técnico de servicios: Es el responsable de la ejecución del mantenimiento o prueba de acuerdo
a los instructivos aprobados.
4.4 Coordinador HSEQ: Verificar la calibración de equipo de pruebas y el diligenciamiento de
formatos directamente relacionados con la ejecución de la actividad.

5. EQUIPOS PARA UTILIZAR

• Equipo para pruebas primarias CPC 100 con modulo para factor de potencia TD1
• Equipo para pruebas de Transformadores de Corriente modelo CT Analyzer
• Medidor de resistencia de aislamiento (MEGGER MIT 1525 ó METREL MI 3210 TERAOHM 10 kV)
• OMICRON – MPD 500 (Descargas parciales para rutinas y aceptación de transformadores de
instrumentación)
• OMICRON Dirana (Análisis de respuesta dieléctrica)
• Termohigrómetro
• Multímetro o pinza amperimétrica

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• Pértiga mano mecánica


• Pértiga telescópica
• Juego de tierras portátiles para media y/o alta tensión
• Verificador de ausencia de tensión
• Tapete dieléctrico
• Caja de herramienta para electricista

6. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL MÍNIMOS

• Casco dieléctrico.
• Botas dieléctricas.
• Careta facial (para verificar ausencia de tensión, colocación y retiro de tierra temporal)
• Guantes dieléctricos (para verificar ausencia de tensión, colocación y retiro de tierra temporal)
• Monogafa de seguridad.
• Guantes de conexionado (según la actividad).
• Guantes de poliuretano (según la actividad).
• Escafandra (según la evaluación del riesgo).

7. REFERENCIAS Y NORMAS

7.1 Normatividad Colombiana

• Norma Técnica Colombiana NTC 2205-2004: Transformadores de medida. Transformadores de


corriente.
• Reglamento de Seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas. Resolución 1409 de
2012. Ministerio de trabajo.
• Lineamientos en Seguridad y Salud en el trabajo en los procesos de generación, transmisión,
distribución y comercialización en energía eléctrica. Resolución 5018 de 2019
• Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE). Resolución 90708 de agosto 30 de 2013.
• Especificaciones técnicas y de seguridad dadas por los manuales de usuario de cada uno de los
equipos de pruebas utilizados.
• Especificaciones técnicas y de seguridad dadas por cada uno de los clientes en el sitio de trabajo.
• Diagramas unifilares, planos de construcción existentes y/o dados por el cliente (los manuales de los
equipos y las hojas de vida de los mantenimientos son necesarias para verificar la trazabilidad de
estos).

7.2 Normatividad internacional.

• ANSI/NETA – ATS 2017. Acceptance testing specification for electrical power equipment and systems
• IEC 60044-1 – instrument transformers part 1: current transformers.
• IEC 61869-2 – instrument transformers part 2: current transformers.
• IEEE C57.13 – Standard requirement for instrument transformers.
• IEEE C57.13.6 – standard requirement for high accuracy instrument transformers.
• CNO RESOLUCION 887 – 2016 – Pruebas de calibración para transformadores de corriente y medida.

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• IEC 60270 Medición de descargas parciales.


• IEC 60422 Mineral insulating oils in electrical equipment – Supervision and maintenance guidance

8. ASPECTOS DE SEGURIDAD.

La correcta ejecución de las pruebas eléctricas establecidas en este instructivo requiere de unas
condiciones básicas necesarias, con ellas tanto los resultados de cada una de las medidas, así como la
seguridad para las personas que intervienen en el trabajo.
Los formatos de seguridad (Análisis Seguro de Tareas, Inspección de equipos de protección personal y
lista de inspección en campo – código FR-HSEQ-08 versión 01), realizan una breve verificación e
inspección de las condiciones de los EPP del personal y equipo en campo, para la ejecución de las prueba
antes, durante y posterior a ejecutarlas (Verifique constantemente que las condiciones de prueba no
cambien).

8.1 Del equipo bajo prueba

Realice una evaluación inicial del estado del equipo bajo prueba, identificando sus puntos de
desenergización, puesta a tierra y corte visible. Verifique las medidas de seguridad dadas en el plan de
trabajo.
Los interruptores y seccionadores correspondientes al campo donde se está llevando a cabo la prueba,
deben estar en posición manual y los seccionadores enclavados mecánicamente.
En la sala de control se debe colocar una tarjeta de “NO OPERAR EQUIPO” o “EQUIPO EN
CONSIGNACIÓN”.
En los casos en que sea necesario desconectar los equipos del lado de alta tensión, verificar siempre que
durante los procesos de desconexión y conexión la línea este siempre aterrizado para evitar riesgos de
inducción.
Colocar una cinta para la demarcación de la zona de trabajo, evitando la circulación de personas ajenas
por el lugar en donde se están efectuando las pruebas.
Usar el casco de seguridad dieléctrico siempre que se ingresa a una subestación.
El coordinador de las pruebas debe dar instrucciones claras y precisas al personal a su cargo, para el
normal desarrollo de la prueba y debe velar porque estén dentro de los parámetros de seguridad
indispensables para la ejecución de la misma. En la misma medida las respuestas del personal de prueba
deben ser claras y precisas.
Usar arnés de seguridad cuando se efectúan conexiones y actividades en altura superior a 1.5 metros.
Disponer de un transporte para en caso de accidente desplazarse a un centro de atención inmediata.
No se debe ahorrar ningún instructivo en la prueba con el ánimo de disminuir el tiempo en la ejecución
de la misma. Establezca las condiciones técnicas y atmosféricas requeridas para la seguridad del trabajo

Cumpla con las cinco reglas de oro durante su trabajo:

• Desconectar, corte visible o efectivo: Antes de iniciar cualquier trabajo eléctrico sin tensión
desconecte todas las posibles fuentes.
• Enclavamiento, bloqueo y señalización: Prevenga la posibilidad de una reconexión mediante el uso
de bloqueos.

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• Comprobación de ausencia de tensión: A pesar de haber realizado los puntos anteriores, puede
encontrarse con un circuito energizado, verifique la ausencia de tensión en cada fase, incluyendo el
neutro.
• Puesta a tierra y en cortocircuito: Cree una zona de seguridad, tal que, en caso de que el equipo
vuelva a entrar en funcionamiento se produciría un cortocircuito, desviando la corriente de falla a
tierra.
• Señalización de la zona de trabajo: Señalice su área de trabajo para el personal que puede
involucrarse con los equipos bajo prueba.

En el caso de equipos nuevos, pueden encontrarse totalmente desconectados; sin embargo, evalúe el
estado de los mismos, aplicando las reglas de oro a las que haya lugar.

8.1 Del uso de equipos

Tomado del manual de instrucciones de los diferentes equipos de pruebas:


Desactive siempre totalmente el sistema antes de conectar o desconectar cualquier cable (desconecte la
unidad de la red o pulse el botón de parada de emergencia).
Los cables de medida deben estar bien sujetos tanto al equipo de prueba como al equipo en prueba.
Asegúrese de que los conectores están limpios y secos antes de conectar.
Inspeccionar las puestas a tierra de los equipos de prueba, y bajo prueba; deben estar conectados a la
misma malla a tierra.
Apriete las clavijas manualmente. No use herramientas, ya que pueden dañar las clavijas o los
conectores.
No retire nunca ningún cable del equipo en prueba mientras se realiza una prueba.
Manténgase alejado de zonas en las que pueda haber altas tensiones. Disponga una barrera o un medio
de protección adecuado.
Los cables de medición de baja tensión deben siempre estar bien sujetos y conectados a las entradas de
medición.
Antes de efectuar cualquier medición, se debe verificar la conexión y la no proximidad del personal a los
bujes del transformador.

8.1 Del personal

Todo el personal debe portar la dotación y Elementos de Protección Personal (EPP) necesarios para
ejecución de las pruebas.
El personal no debe portar ningún elemento metálico, anillos, cadenas, reloj, hebillas metálicas entre
otros.
Todo el personal debe respetar el área de demarcación y no salir de ella.
Todo el personal debe participar en la identificación de los riesgos, y en el establecimiento de las
medidas de control, y asegurar su cumplimiento durante la ejecución de las labores.
Adoptar posturas correctas tanto para la ejecución del trabajo como para el levantamiento de cargas,
utilizar ayudas mecánicas cuando el peso a levantar exceda los 25 kg.
Seguir los lineamientos establecidos en los procedimientos y programas para trabajo seguro en alturas,
uso de escaleras, equipos de alturas, andamios entre otros.
Use la herramienta apropiada para cada tarea.

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Mantener las zonas de desplazamiento libres de cualquier obstáculo (herramientas, equipos, materiales,
entre otros), establecer zonas de acopio o almacenamiento correctamente señalizados y demarcados.
El personal se debe encontrar en perfectas condiciones técnicas, síquicas y físicas para el desempeño de
la labor encomendada.
Revisar continuamente los elementos de protección para que sepa reconocer cuál es el momento de
solicitar la reposición.
Una vez finalizados los trabajos o al finalizar la jornada laboral, todo el personal debe dejar la zona de
trabajo ordenada.
Antes de realizar cualquier inyección de tensión o de corriente, garantice una vía de comunicación
directa con el personal que conecta los cables de medida y otras personas que se encuentren en el área.

9. CONDICIONES PREVIAS Y VERIFICACIONES INICIALES.

Coordinar con el cliente con el inicio de la ejecución del servicio. Analizar las condiciones de riesgo que
aplique. La condición inicial para la ejecución de las pruebas eléctricas es que el transformador de
instrumentación se encuentre desconectado en sus conexiones primarias y secundarias, y en el caso de
las pruebas de puesta en servicio es que el transformador de instrumentación se encuentre
correctamente armado, y contar con el conexionado básico.
Se debe llevar a cabo la inspección visual del estado de los componentes del transformador de corriente,
por ejemplo, el estado de las porcelanas o material aislante de su parte primaria (limpio de polvo e
impurezas), que los números seriales y correspondientes a la identificación de fase dada por el cliente
para el equipo en sitio.
Actuando como enlace entre el sistema primario y el secundario, los transformadores de corriente son
esenciales para un suministro de energía confiable y seguro.
Las pruebas de aceptación son de gran importancia ya que sirven para garantizar una alta calidad en el
proceso de producción, instalar con precisión y poner en servicio los dispositivos y operar dentro de las
especificaciones.

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10. PRUEBAS DE EVALUACION, CALIBRACION Y PRUEBAS DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE


– OMICRON CT ANALYZER

Como funciona las pruebas en el OMICRON CT Analyzer:

Inyecta señales de prueba baja en el lado secundario del CT


Determina los parámetros del circuito del CT
Identifica todos los parámetros relevantes de rendimiento del CT
Muestra todos los parámetros relevantes del TC y su precisión en diferentes corrientes y cargas
Evalúa el CT en función de la norma seleccionada
Determina los parámetros de la placa de características del CT
Desmagnetiza el CT después de la prueba

Pruebas de aceptación, puesta en servicio y/o mantenimientos aplicables (OMICRON CT Analyzer):

Exactitud (error de relación y desplazamiento de fase)


Relación / Error de relación
Polaridad
Curva de excitación
Resistencia del devanado
Cargabilidad (Burden)
Factor límite de exactitud (ALF) y la tensión de terminal (Vb)
Medición del magnetismo residual

Diagrama de conexión:

Sin la caja de conmutación CT – SB2 Con la caja de conmutación CT – SB2

CT SB2: Caja de conexiones para las pruebas del CT de relación múltiple (CT de 6 tomas, sin medida de carga, sin medida de resistencia del
devanado primario)

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11. RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

10.1 Procedimiento de la prueba

Medir la resistencia de aislamiento entre (primario-secundario, secundario-tierra, entre devanados


secundarios, primario-tierra).
Para realizar la prueba de resistencia de aislamiento entre el primario y tierra se cortocircuitan los
devanados secundarios de los transformadores de corriente y se llevan a tierra, según la siguiente figura:

Fig. 1. Diagrama de conexión prueba de relación de resistencia de aislamiento entre el primario y tierra

• Aplicar una tensión de prueba según la tabla 100.1 de la norma ANSI/NETA – ATS 2017 por un minuto.
• Registrar las lecturas de temperatura y humedad relativa del ambiente en el formato.
• Para la medición de la resistencia de aislamiento entre los devanados secundarios y tierra alimentar
cada devanado secundario con una tensión de prueba según la tabla 100.1 de la norma ANSI/NETA –
ATS 2017 por un minuto.
Para la medición de la resistencia de aislamiento entre los arrollados secundarios:
• Conectar a tierra los terminales del primario y medir entre los arrollados secundarios
• Registrar las lecturas de temperatura y humedad relativa del ambiente en el formato
• Alimentar una tensión de prueba según la tabla 100.1 de la norma ANSI/NETA – ATS 2017 por un
minuto.
• Para la medición de la resistencia de aislamiento entre primario y secundario, con los arrollados
cortocircuitados, alimentar el primario con una tensión de prueba según la tabla 100.1 de la norma
NETA por un minuto según la siguiente figura:

Fig. 2. Diagrama de conexión prueba de relación de resistencia de aislamiento entre el primario y secundarios

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Cuadro 1. Valores de prueba de resistencia de aislamiento aparato eléctrico y sistemas distintos de R maquinaria
ANSI/NETA – ATS 2017 / TABLE 100.1

Resistencia de aislamiento mínima


Clasificación nominal de equipo en Tensión de prueba recomendada en
voltios mínima DC Megohms
250 500 25
600 1000 100
1000 1000 100
2500 1000 500
5000 2500 1000
8000 2500 2000
15000 2500 5000
25000 5000 20000
34500 y por encima 15000 100000

Nota: En las pruebas de resistencia de aislamiento en transformadores de instrumento, los efectos de la


temperatura, absorción y polarización son despreciables. Por esta razón, la prueba tiene una duración
de sólo 1 minuto y no se realiza corrección por temperatura

12. RELACION DE TRANSFORMACION / ERROR DE RELACION

La relación o el error de relación se miden como una prueba funcional del desempeño de los Cts.,
durante la fabricación, la aceptación en fábrica, como parte de las pruebas de puesta en servicio o como
una prueba del desempeño después de una interrupción.
La relación instrumento de los Cts., se compara con las especificaciones de diseño y de la placa de
características y con los resultados de mediciones anteriores. Se puede calcular el error para cada punto
de prueba. Las desviaciones de las especificaciones pueden indicar fallas internas (por ejemplo, circuitos
abiertos o cortocircuitos) o fallas durante la producción. Los errores de relación pueden provocar un
funcionamiento incorrecto de la protección y una interpretación falsa de la tensión/corriente del
sistema.

11.1 Procedimiento de la prueba

El dispositivo en prueba es un Cts., con o sin carga conectada. Cuando no hay carga conectada al Cts., el
lado secundario del Cts., debe estar cortocircuitado. La señal de prueba se aplica al lado primario o
secundario. La medición se realiza en el otro lado del Cts.
También se puede medir la relación de transformación, el error de relación o el error compuesto con el
método de tensión en el que la señal se aplica al lado secundario. Se miden la tensión secundaria, la
corriente de excitación y la tensión inducida en el lado primario.

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Fig. 3. Diagrama estándar para la relación de transformación a un transformador de corriente

Nota: Una comprobación de la relación es solo una prueba funcional que generalmente no es
comparable a las pruebas de exactitud según las normas IEC / IEEE.
• Si los resultados de las mediciones no permiten una interpretación clara, debe realizarse un examen
adicional de los transformadores de corriente, con un método basado en modelos.
• La relación del Cts., también se puede determinar a través de la inyección secundaria. Para obtener
unos resultados muy exactos de la relación de transformación, hay que tener en cuenta la caída de
tensión a través de la resistencia del devanado secundario.
• Una medición de fase muy exacta permite incluso la detección de cortocircuitos magnéticos (una
ventaja durante el proceso de fabricación).
• Para la ejecución de todas las pruebas se deben cumplir los requisitos mínimos de seguridad.
• La condición inicial debe ser la verificación de ausencia de las tensiones en los cableados antes de
proceder a la desconexión de los cableados garantizando las reglas de oro.
• Para la correcta ejecución de la prueba se debe garantizar que ningún objeto y/o cable se encuentre
en contacto con los contactos de los transformadores de instrumentación bajo pruebas.
• Las pruebas se ejecutan midiendo diferentes variables, para tal efecto se ejecutan una serien de
inyecciones tanto de corrientes como de tensión que se deben manejar bajos un entrenamiento
especializado para equipos de pruebas.
• Se protocolizan los datos y se debe hacer una evaluación parcial para evitar daños en el sistema.
Dicha información se debe dar a conocer al encargado del servicio.

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Fig. 4. Diagrama de conexión prueba de relación de relación de transformación – OMICRON CPC 100

11.2 Criterios de aceptación:

• La relación de transformación debe coincidir con la relación nominal del transformador de corriente y
la polaridad debe ser siempre positiva, de lo contrario se debe invertir la conexión del secundario.

• Los valores de relación deben ser muy semejantes para las tres fases (divergencias menores de 0.5
%).

• Exactitud: La norma IEC 61869-1, especifica que la clase o precisión debe mantenerse siempre y
cuando la corriente que circula por el arrollamiento primario se encuentre por debajo del 120% de la
corriente primaria nominal, debiendo también mantenerse dicha precisión cuando la carga conectada
al secundario del transformador este comprendida entre el 25% y el 100% de la carga nominal

Cuadro 2. Límites de error de corriente y desplazamiento de fase para transformadores de corriente para medida (Clases 0,1 a 1)

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Cuadro 3. Límites de error de corriente y desplazamiento de fase para transformadores de corriente para medida, para casos
especiales

Cuadro 4. Límites de error de corriente para transformadores de corriente para medida (Clases 3 y 5)

Cuadro 5. Límites de error de los transformadores de corriente para protección

13. CURVA DE SATURACION

La corriente de excitación es responsable del error de los transformadores de instrumentación y define


el desempeño de los mismos. La tensión de codo es importante para el correcto funcionamiento del
dispositivo de protección conectado. Para los Cts., se puede utilizar la curva de excitación para analizar el
factor de seguridad (FS) del instrumento. Pueden especificarse los Cts., de protección según las normas
IEC e IEEE teniendo en cuenta las características de excitación.
El instructivo permite obtener la curva de magnetización y el punto de saturación. La prueba hace
diferencia entre los núcleos de medida y los núcleos de protección. Los núcleos secundarios se saturan a
diferentes voltajes dependiendo si son de medida o de protección; para los núcleos de medida se
pueden obtener valores de 100 V, mientas que los de protección pueden llegar a valores del orden de
2000 V.

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13.1. Procedimiento de la prueba

Las mediciones de excitación se realizan "indirectamente" desde el lado secundario del Cts. Se aplica una
tensión en el lado secundario y se mide la corriente de excitación. La prueba se realiza a la frecuencia
nominal o con frecuencia variable para disminuir el tiempo de la prueba y para poder medir tensiones de
codo de hasta varios kV con bajas tensiones aplicadas.
Con esta prueba se verifica si el transformador y sus núcleos secundarios están en buenas condiciones,
se comprueba la curva de saturación de cada uno de ellos, determinando cual es utilizado para relés de
protección o para medida, además se confirman con las pruebas de fábrica

Nota: Todos los métodos de prueba posibles conducen a una información similar, incluso con
metodologías de prueba diferentes.
El método de frecuencia variable tiene una gran ventaja, ya que pueden usarse tensiones de prueba más
bajas, puede reducirse el tiempo de prueba y pueden probarse TC con tensiones de codo
comparativamente altas, hasta 40 kV.
Es muy importante desmagnetizar el Cts., antes y después de la prueba para asegurarse de que ningún
magnetismo residual afecte a su desempeño.

Fig. 5. Diagrama de conexión para prueba de curva de saturación de transformador de corriente – OMICRON CPC 100

13.1 Criterios de aceptación:

• Curvas de magnetización, al devanado secundario que está bajo prueba se le inyecta una corriente, la
cual se va incrementando progresivamente y registrando su valor simultáneamente con el valor de
voltaje en los extremos del devanado. Esta prueba se suspende en el momento que el devanado se
satura, es decir, que, a pesar de aumentar la corriente, el voltaje no continúa incrementándose.

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14. RESISTENCIA DE DEVANADOS

La medición se realiza para encontrar los posibles daños eléctricos en devanados o problemas de
contactos. El nivel de inducción de los Cts., depende de la resistencia del devanado secundario. La caída
de tensión a través de la resistencia del devanado secundario, junto con la carga, define la inducción. Si
la resistencia del devanado secundario no está de acuerdo con la especificación debido a problemas de
fabricación o de conexión o debido a aspectos operativos, puede que la inducción sea demasiado alta, lo
que causa sobrecalentamiento o restricciones de funcionamiento.
La exactitud y el factor límite de exactitud (ALF) del Cts., dependen de la resistencia del devanado
secundario. Cuanto mayor sea la resistencia del devanado, menor será el ALF. Las espiras
cortocircuitadas cambian la resistencia del devanado y ponen en peligro el funcionamiento del
transformador de instrumentación (generalmente en transformadores de potencial). Los circuitos
abiertos en los devanados secundarios del Cts., son peligrosos y pueden causar altas tensiones o
sobrecalentamiento y la subsiguiente falla del Cts.

14.1 Procedimiento de la prueba

Se aplica una corriente o tensión de CC al devanado secundario del Cts. Para las verificaciones de
integridad, las mediciones de la resistencia del devanado también podrían ser de interés para el
devanado primario que se encuentra en los TC con devanado primario.
Tras la saturación del núcleo, se alcanza un valor estable para la corriente medida. A continuación, la
resistencia del devanado se calcula como relación entre la tensión y la corriente.

Fig. 6. Diagrama de conexión para prueba de resistencia de devanados de un transformador de corriente – OMICRON CPC 100

14.1 Criterios de aceptación:

La resistencia del devanado secundario se medirá y se aplicará una corrección apropiada si la medición
se realiza a una temperatura que difiere de 75 °C o cualquier otra temperatura que se haya especificado.
El valor así ajustado, es el valor nominal para la resistencia de devanado

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15. PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA, CAPACITANCIA, FACTOR DE DISIPACIÓN

Las mediciones del factor de potencia/factor de disipación (PF/DF) se realizan para investigar el estado
del aislamiento de los transformadores de instrumentación, que es esencial para su funcionamiento
confiable. La entrada de agua da lugar a un aumento de las pérdidas dieléctricas, que pueden
cuantificarse mediante mediciones del PF/DF. Una de las causas importantes de avería de los
transformadores de instrumentación es una falla del aislamiento.

15.1 Procedimiento de la prueba (CPC 100 + TD1)

• Aislar el transformador de corriente del sistema


• Desconectar ambos extremos del devanado primario y cortocircuitarlos
• Cortocircuitar y aterrizar los secundarios (es muy peligroso dejar los secundarios de un transformador
de corriente abiertos debido a la tensión que aparece en sus terminales)
• Conectar el cable de alta al devanado primario del transformador de corriente
• Conectar el cable de tierra al terminal de tierra del equipo medido
• Seleccionar modo GST - Ground.
• Energizar con base a la tensión de operación del equipo (Cuadro 3. Voltaje de prueba de factor de
potencia), y tomar las lecturas de capacitancia, corriente de pérdidas y FP/DF.

Cuadro 2. Voltaje de prueba de factor de potencia

Con aislamiento líquido (aceite)


VEQUIPO ≥ 15 KV VPRUEBA = 10 KV
VEQUIPO < 15 KV VPRUEBA ≤ VNOMINAL
Con aislamiento seco
VEQUIPO ≥ 15 KV VPRUEBA = ( 2 – 10) KV
VEQUIPO < 15 KV VPRUEBA = (0,1 a 0,2) * VNOMINAL

Nota: Para evaluar los resultados de las mediciones, es beneficioso comparar los valores con resultados
anteriores, resultados de las unidades "hermanas" y con los valores de referencia mencionados en las
normas aplicables al activo objeto de la prueba.
• Un aumento en la capacitancia de más del 10 % en comparación con resultados anteriores
normalmente se considera peligroso.
• Indica que una parte del aislamiento ya está cortocircuitada y el estrés dieléctrico del aislamiento
restante es demasiado alto.
• Las mediciones estándar de PF/DF a 50 Hz o 60 Hz solo pueden detectar los efectos de la humedad y
el envejecimiento en una etapa avanzada. Realizando la medición en un rango de frecuencias más
amplio, estos efectos pueden detectarse en una etapa anterior que permita un mayor tiempo de
reacción para programar acciones correctivas.
• Si se detecta un alto PF/DF, puede utilizarse el análisis de respuesta dieléctrica como método de
diagnóstico adicional.
• Esta medición dieléctrica de banda ancha puede utilizarse para determinar si el alto PF/DF tiene como
causa la humedad.
• El factor de pérdidas o Tan  debe ser menor de 0.5% para transformadores de corriente nuevos. Para
equipos usados el valor esperado es de 0.5 a 1 %.

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Figs. 7 – 8 – 9 . Diagrama de conexión prueba de factor de potencia de transformador de corriente

Cuadro 3. Procedimiento de prueba para transformador de corriente equipado con TAP capacitivo (EAT)

DEVANADO DEVANADO DEVANADO DEVANADO LV


CAPACITANCIA
ENERGIZADO ATERRADO GUARDADO UST SWITCH

H1-H2 X1 - - GST GROUND OVERALL

H1-H2 X1 - TAP UST C1

TAP X1 HI – H2 - GST GUARD C2

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16. CARGABILIDAD (BURDEN)

El equipo CT Analyzer presenta solo dos tipos de conexión para realizar las mediciones completas de los
CT, las cuales va a depender del tipo de medición que se va a realizar. Un tipo de conexión para las
diferentes pruebas de rutina y otro tipo de conexión para la medida de Burden (Cargabilidad).

A continuación, se presentará los dos tipos de conexión

16.1 Procedimiento

Se debe tomar evidencia fotográfica de cada una de las placas de identificación correspondientes a los
equipos que se van a intervenir, ya que la foto se debe agregar en el protocolo
Al momento de realizar la configuración de la plantilla, se debe tener en cuenta la capacidad de carga del
equipo de medida. Por ejemplo:

Para los Cts.:


Se debe configurar el FP=1 Si la capacidad del CT se encuentra entre 1 a 5 VA.
Se debe configurar el FP=0.8 Si la capacidad del CT se encuentra > 5 VA

Correr la prueba y guardar los resultados en el computador. Guardar tanto el informe como el archivo de
la maquina
Se debe medir la carga asociada al núcleo de medida, si el núcleo es compartido con circuito de
protección no se realizará prueba de carga.
Para el caso de las pruebas de rutina y para el núcleo de medida, la resolución demanda que se debe
repetir 3 veces la prueba.

Fig. 10 . Diagrama de conexión prueba de burden de transformador de corriente – OMICRON CT Analyzer

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Fig. 10. Diagrama de conexión prueba de burden de transformador de corriente – OMICRON CPC 100

17. CTS DE TIPO BUSHING

Anteriormente la medición de Cts., en transformadores de potencia era casi imposible, ya que la


impedancia principal del transformador está conectada en serie con el lado primario del transformador
de corriente, y por lo tanto, se necesita una fuente de corriente muy alta para probar los
transformadores de corriente de este tipo. Por lo que en este caso y para este procedimiento, se
explicara a continuación, el método de inyección de tensión que utiliza el CT Analyzer.

Se debe tomar en cuenta el tipo de prueba, según sea el caso del transformador de potencia:

Medición en transformadores con devanados en Y: Al momento de realizar la prueba nos demos


asegurar que la inductancia principal del transformador no afecte los resultados de la prueba. El Cts.
Analyzer tiene una impedancia de entrada de aproximadamente 500 KΩ. Sin embargo esta impedancia
medida puede ser lo suficientemente baja como para inducir una pequeña corriente por el lado primario
del Cts., teniendo como consecuencia que esta pequeña corriente pueda inducir una tensión en la
inductancia del transformador de potencia, afectando la medida de relación de transformación del Cts.,
Para evitar esto se recomienda cortocircuitar la inductancia principal del transformador de potencia
relacionada a la fase en prueba, o mejor aún cortocircuitar los devanados primarios o secundarios
(según sea el caso). Además, todos los terminales de borna que no estén conectados al CT Analyzer, se
deben conectar a tierra para evitar perturbaciones en las pruebas. La siguiente figura muestra el tipo de
conexión para el CT Analyzer:

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Fig. 11 . Diagrama de conexión para medición en transformadores en devanados en Y - OMICRON CT Analyzer

Medición en transformadores con devanados en Delta: Debido a que los devanados conectados en
delta actúan como divisores de tensión, no es posible tomar una lectura directa de la relación de
transformación del Cts. Para obtener esta correcta relación, es necesario corregir el valor de la relación
determinado por el CT Analyzer. Ya que este equipo permite corregir esta relación, mediante una
compensación delta en la tarjeta CT-Objeto. Debe seleccionarse el correspondiente factor de
compensación delta, dependiendo de los terminales de borna que se utilicen para la medición de la señal
primaria inducida. Si es posible cortocircuitar el devanado del transformador de la misma fase en la que
se realiza la medida primaria, hay que realizar la medida con un devanado cortocircuitado. En este caso
no se necesita compensación delta, ya que la tensión inducida del devanado secundario del
transformado es cero, y por lo tanto, la tensión inducida en el lado primario del transformado también
será cero. Para el ajuste de la medición que se muestra en la siguiente figura, el factor de compensación
delta de la tarjeta CT-Objeto debe fijarse en “Relación 2/3”.

Fig. 12 . Diagrama de conexión para medición en transformadores en devanados en Delta - OMICRON CT Analyzer

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Para la figura a continuación, no es necesaria la compensación delta, por lo tanto esta relación en la
tarjeta CT-Objeto se coloca como predeterminado relación 1.

Fig. 13 . Diagrama de conexión para medición en transformadores en compensación Delta Relación 1- OMICRON CT Analyzer

Medición en un autotransformador: Para medir los Cts. en autotransformadores con el más alto nivel de
exactitud posible, deberán tenerse en cuenta los siguientes puntos a la hora de la configuración de la
prueba.
La posición del cambiador de tomas debe ser la toma más baja o la toma más alta, de lo contrario el
devanado de regulación crea un divisor de tensión inductiva con el devanado principal, y de esta forma
influye en la exactitud de los resultados de la prueba.
El devanado de la misma fase (en prueba) inductiva debe cortocircuitarse de forma que la tensión
inducida no tenga influencia de perturbaciones externas.
Todos los terminales de borna no conectados al CT Analyzer deben estar conectados a tierra a fin de
evitar la influencia de perturbaciones externas.
En caso de que sea posible se debe cortocircuitar todos los núcleos de los TC´S sin usar, esto garantizara
que no tendrán influencia alguna en los resultados de las pruebas.
La conexión principal del CT Analyzer, que recoge más perturbaciones superpuestas del entorno de la
prueba, debe estar conectada también a una tierra de protección. No importa si el terminal rojo o negro
de la entrada PRIM está conectado a una tierra.

18. PRUEBA DE INYECCIONES PRIMARIAS DE CORRIENTE

Los principales objetivos de esta prueba son:

• Verificar las correctas relaciones utilizadas de los Cts.


• Verificar la integridad de los circuitos de corriente secundaria
• Asegurar que el faseado para todos los Cts. involucrados sea el correcto
• Asegurar que las conexiones entre los grupos de Cts. y las conexiones entre los diferentes núcleos
estén correctas.

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Para la realización de la prueba se siguen los siguientes pasos:

• Se anotan todos los datos de placa y el sitio donde se encuentra el Cts., de acuerdo con los datos
solicitados en el protocolo.
• Previamente se verifica que todos los caminos de corriente estén cerrados (todas las borneras de
corriente cerradas) y que el cableado coincida con los diagramas trifilares, así se garantiza que el
faseado es correcto.
• Cortocircuitar el devanado que alimenta la protección diferencial de barras si existe, con el fin de
evitar que esta protección opere.
• Cuando se conecta la OMICRON (CPC 100) al Cts., que se va a probar, se debe verificar que los
contactos en los conectores se encuentren limpios y que las pinzas de los cables estén bien ajustadas
al Cts.
• Se procede a conectar el equipo de acuerdo a los esquemas de conexión.
• Para evitar el recalentamiento de los Cts., la corriente puede generarse en pequeños intervalos, esto
es lo más indicado para trabajar manualmente.
Corriente inyectada en una fase

Fig. 14 . Diagramas de conexión para la prueba de inyección primaria de corriente

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19. PRUEBA DE DESCARGAS PARCIALES

Comprobar el correcto estado del aislamiento interno (sin cavidades, porosidades o gases) que pudieran
derivar en fallos prematuros.

Un análisis de las descargas parciales (DP) ayuda a detectar y localizar defectos del aislamiento. Las
pruebas de DP son el único diagnóstico posible para los Cts., de tipo epoxi (seco) de media tensión (1 kV
hasta 75 kV). Con los métodos avanzados de filtrado mediante software, pueden realizarse mediciones
sensibles incluso en entornos de prueba con ruido.

Las DP son rupturas dieléctricas localizadas de una pequeña parte del aislamiento eléctrico sólido o
líquido que está sometido a estrés de alta tensión. Una DP puentea solo parcialmente el aislamiento
entre conductores. La actividad de DP deteriora el material del aislamiento con el tiempo, lo que
eventualmente puede causar una ruptura total del aislamiento.

Las DP liberan partes de la energía en forma de onda electromagnética. Para las mediciones de DP se
instala un circuito de prueba para recargar la capacitancia en cortocircuito desde el condensador de
acoplamiento. Puede medirse la corriente durante la recarga y correlacionarse con el nivel de descarga.

Las DP se miden en pico Couloms (Cp) de acuerdo con la norma IEEE C57.13TM-2016 o la norma IEC
60270. Implica una impedancia de bloqueo, un condensador de acoplamiento y un dispositivo de
acoplamiento que está conectado al instrumento de medición de DP.

19.1 Procedimiento de la prueba:

La siguiente figura, muestra una configuración de medición de DP según la norma IEC 60270. Implica una
impedancia de bloqueo, un condensador de acoplamiento y un dispositivo de acoplamiento que está
conectado al instrumento de medición de DP. (tiempo de la prueba: 30 segundos)

T: transformador de ensayo
IT: transformador de medida que se va a ensayar
Ck: condensador de acople
M: instrumento de medición de descargas parciales
Zm: impedancia de medición
Z: filtro (no hay si Ck es la capacitancia del transformador de ensayo)

Fig. 15. Circuito de ensayo para la medición de descargas parciales - extracto de la IEC 61869-1

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19.2 Criterios de aceptación: De acuerdo con la norma IEC 61869-1 (Apartado 5.3.3.1), los
requerimientos aplicables para transformadores de instrumentación mayor o igual a 7.2 kV (nivel de
operación), no debe exceder los niveles de la prueba de descargas parciales, como se define en el
siguiente cuadro:
Cuadro 4. Voltajes de prueba de descargas parciales y niveles permisibles

Um: voltaje eficaz (R.M.S) = Voltaje máximo x 0.7071

20. ANALISIS DE RESPUESTA DIELÉTRICA

Un alto contenido de agua en el aislamiento de papel-aceite de los transformadores de medida puede


provocar una falla en el aislamiento y, como consecuencia, incluso la destrucción completa del activo.
Por lo tanto, es importante poder evaluar el contenido de agua de los transformadores de medida

La medición de la respuesta dieléctrica en un amplio rango de frecuencias (por ejemplo, 100 μHz hasta 5
kHz) ofrece información sobre el estado del aislamiento y, especialmente para los aislamientos de aceite
papel, acerca del contenido de agua en el aislamiento sólido

20.1 Procedimiento de la prueba OMCRON Dirana:

La respuesta dieléctrica se calcula mediante una medición de tres terminales que comprende la tensión
de salida, la corriente de medición y una guarda para evitar perturbaciones debidas a trayectos de
corriente causados por bornas sucias o campos electromagnéticos. Para un transformador de
instrumentación:

• Aplicar la tensión de prueba al terminal de alta tensión


• Medición de corriente mediante devanados de baja tensión
• Conectar la guarda a la brida de la borna (tierra)

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Fig. 15 . Diagrama de conexión para el análisis de respuesta dieléctrica (OMICRON Dirana)

20.2 Criterios de aceptación:

Las interpretaciones de los resultados son aplicables si se cumplen las siguientes condiciones del equipo
bajo prueba:
• Existe equilibrio entre el aceite y el papel
• No hay entrada anormal de agua (fugas)
• Presencia de papel en el equipo
• Ausencia de agua libre

Cuadro 5. Interpretación de los resultados expresados en porcentaje de humedad – extracto norma IEC 60422

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21. CONTROL DE CAMBIOS

Versión Fecha Detalles del Cambio


01 04/02/2019 Cambio de color y logo
Detalles del procedimiento de las pruebas de
02 11/06/2020 las pruebas de rutina. Aplicación del formato
según lo indicado en el procedimiento de
documentos y registros PR-HSEQ-01 del
22/05/2020 – Versión 1

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