REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LOS LLANOS

“EZEQUIEL ZAMORA”
BARINAS ESTADO BARINAS

ENSAYO

Autor:

Díaz Khodair, Sujel Valentín,

Barinas, 27 de Mayo de 2020

 El diseño de las tuberías de revestimiento es uno de los procesos más
recurrentes e intensivos durante la construcción de los pozos petroleros, que
en estos procesos, el código de calidad de dichos pozos está definido por el
óptimo manejo de la seguridad y los costos, en ese orden de prioridad.
Cuando nos referimos a un diseño, hacemos referencia a todo lo relacionado
a planeación, a las consideraciones que debemos tomar en cuenta y a todo
lo relacionado con la Ingeniería, razón por la cual el diseño de revestidores
es de vital importancia en la construcción de un pozo. Es por ello, que cada
compañía petrolera establece una metodología en el diseño de revestidores
según sean sus lineamientos.

Sin embargo, las consideraciones para el diseño de revestidores se

deben tener presentes todos los detalles al momento de realizar las
operaciones de perforación, ya que coinciden y son parecidos en muchos
aspectos

Tomando como referencia el Manual de Diseño de Revestidores de

PDVSA del año 1998, se puede decir que el revestidor es una tubería
especial que se introduce en el agujero perforado para luego ser cementado
a fin de lograr la protección de éste para permitir posteriormente el flujo de
fluidos desde el yacimiento hasta la superficie. Es importante entender que la
tubería de revestimiento no se baja a un pozo de manera fortuita sino que se
debe seguir un programa o diseño que contemple la correcta fijación de las
puntas de revestidores en el pozo y que a su vez soporten los esfuerzos a
los que son sometidas a esas profundidades.

De tal manera, para lograr diseñar y desarrollar un programa de

revestidores, es primordial enfocarse en tres etapas fundamentales: En
primer lugar, el punto de asentamiento de la zapata, ya que ella es el
elemento guía y de anclaje del revestidor, es decir, es la que nos va a
permitir saber dónde va a quedar anclado o soportado la tubería de
revestimiento y por ende, nos va a permitir tener conocimiento sobre la
presión que va a aguantar el revestidor; por lo que el mismo, va a determinar
su punto de asentamiento.

Seguidamente, debemos enfocarnos en el grado nominal del revestidor,

en el tipo de rosca, en el tipo de acero, es decir, en la estructura de la tubería
ya que al hacerlo tendremos una idea de qué tipo de revestidor se puede
bajar y hasta qué profundidad se puede hacer. Finalmente, es muy
importante manejar y manipular los valores de presión, sobre todo cuando se
están bajando los revestidores al pozo, ya que los mismos están diseñados
para soportar un límite de presión donde la tubería puede llegar a ser
deformada. En conclusión, estos tres elementos son determinantes para
prevenir a los revestidores de los efectos de presión y carga a los que son
sometidos durante la perforación.

De igual manera, al realizar el diseño de revestidores, se cumple con un

programa o arreglo de tubería de revestimiento que da respuesta a las
diferentes profundidades del pozo, es por ello, que resulta imprescindible
describir qué propósitos cumplen los revestidores.

Asimismo, es importante que el ingeniero de diseño del programa de

revestidores esté consciente del objetivo que cumple cada tramo de tubería
de revestimiento ya que los revestidores desempeñan variadas funciones
como la de proteger las arenas pocos consolidadas que existen a pocas
profundidades (Revestidor Conductor), evitar el derrumbe de las formaciones
más débiles que están cerca de la superficie (Revestidor Superficial), sirve
para aislar zonas problemáticas que tienden a causar problemas con el pozo
durante las operaciones de perforación (Revestidor Intermedio), y
proporcionar protección al medio ambiente en el caso de que ocurra una falla
en la tubería de producción durante las operaciones de producción
permitiendo que dicha tubería sea reparada o en su defecto, reemplazada
posteriormente durante la vida del pozo (Revestidor de Producción).

Por consiguiente, el diseño de un programa de revestidores depende de

muchos factores, es por ello, que podemos decir que este diseño empieza
desde el primer momento en que se tiene la localización donde se va a
perforar el pozo, evaluando siempre las condiciones en que se encuentra el
pozo tanto en superficie como en el fondo del mismo, el diámetro del
revestidor de producción incluso está constantemente sometido a cambios
que dependen de si existe o no hidrocarburos en grandes cantidades
comerciales.

En lo que respecta al número y tamaño de las sartas de revestidores, el

mismo va a depender del equipo y configuración de los equipos de subsuelo
que se pretendan instalar en el pozo, es decir, del tamaño de la tubería de
producción y de otros equipos que determinan el diámetro interno mínimo
del revestidor de producción.

De manera práctica y concisa el diseño de los revestidores que van a ser

bajados a un pozo se ve reflejado en el programa de perforación destinado a
la construcción del pozo en cuestión, por lo que cualquier conjunto de
especificaciones generales y operacionales que involucran el tecnicismo en
la forma en cómo se van a bajar esos revestidores son determinados por
otros miembros pertenecientes al equipo de perforación para que
posteriormente sean aplicados por el ingeniero de operaciones de
perforación.
 Es pertinente señalar, que el diseño de revestidores involucra la
comparación entre el valor teórico de la resistencia de la tubería y el valor
estimado de las cargas a las cuales se someterá, independientemente de si
se usa un enfoque determinístico o un enfoque probabilístico el objetivo
fundamental; es asegurar con suficiente nivel de confianza, que la resistencia
excederá la demanda durante toda la vida útil del pozo, es decir, para lograr
lo anteriormente señalado, un diseño de revestidores se debe enfocar
principalmente en un programa de revestidores que contenga la profundidad
exacta del asentamiento del revestidor, el tipo y las presiones a las que será
sometido el mismo a fin de optimizar la alta productividad del pozo.

En cuanto a los criterios que debemos tomar en cuenta para un diseño de

revestidores, están las presiones de poros y de fractura para proteger a los
revestidores de las presiones de colapso y de estallido a las que estará
sometido. Resulta muy importante que entendamos que es colapso en el
caso de que un revestidor falle por colapso, se denomina colapso a la
posibilidad de que la tubería de revestimiento falle por una presión externa
excesiva. En síntesis, se puede decir que un fallo del revestidor por colapso
es cuando el revestidor se aplasta porque actúa sobre él una presión externa
que supera los límites de elasticidad y fallo del material del revestidor, es por
ello que cuando se realiza el diseño de revestidores se debe considerar que
a la profundidad de asentamiento se logre bajar una sarta de revestimiento
que soporte estas presiones externas.

Asimismo, la presión de estallido es la máxima presión de formación que

puede resultar entre un influjo o surgencia de fluidos provenientes de la
formación en el momento que se está perforando
 De igual manera, otro aspecto a considerar es que el diseño se debe
realizar tomando en consideración que el mismo debe ser lo más
económicamente posible y a su vez, lo más seguro en función de la
producción del pozo ya que mientras se perfora un pozo, el programa de
diseño de revestidores debe permitir soportar las presiones hidrostáticas del
fluido de perforación por debajo del punto más débil que en este caso es la
zapata del revestidor, todo con la intención de que ante un ascenso a la
superficie de masas de aguas profundas, se pueda soportar las presiones de
dicho afloramiento dentro del revestidor.

Con base en estas ideas, se puede afirmar que es casi imposible para el
ingeniero de diseño, que pueda predecir mediante un diseño de revestidores
las diferentes condiciones de esfuerzos a los que una sarta de revestimiento
estará sujeta durante la vida de un determinado pozo, razón por la cual, los
ejecutores de la construcción de un pozo; deben estar conscientes que dicho
diseño de revestidores esté basado en condiciones de esfuerzo asumido, es
decir, esté basado en las condiciones de carga a las que pueda estar sujeto
los revestidores durante su vida útil, ya que los mismos pueden variar y por
ende fallar antes del tiempo previsto.

Finalmente, dada la importancia que tiene la tubería de revestimiento en

el pozo, como por ejemplo, la de poder recubrir las paredes del pozo y la de
poder proteger las mismas; es de primordial importancia, tener como objetivo
y obligación el poder llegar a realizar un correcto diseño de revestidor.

Cabe mencionar que entre los datos más importantes a conocer para
realizar un diseño de revestidores están las presiones de poros y de
fracturas, la distribución de temperaturas y sobre todo el poder visualizar las
funciones inmediatas que tienen estos revestidores en el pozo, así como
también, las funciones futuras que puedan tener, es decir, el poder llegar a
diagnosticar si posteriormente se utilizarán métodos de producción
adicionales en el pozo.

En conclusión, un correcto diseño de revestimiento proporcionará las

herramientas necesarias para que se pueda realizar una buena
segmentación en el pozo y que a su vez se pueda optimizar una producción
en el pozo en el que se recuperen los costos de producción de los mismos.
 REFERENCIAS CONSULTADAS

Manual de perforación de pozos. Centro de formación y adiestramiento de

PDVSA y sus filiales.

Procedimientos de diseño para tubulares de revestimiento y producción.

Intevep. S.A

Fundamentos para el diseño de revestidores por slideshare

https://es.slideshare.net/MagnusMG/19-fundamentos-para-diseo-de-los-
revestidores