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Proceso de Producción

CEDHINFO
TÍTULO:

ANÁLISIS Y CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS

Empresa DIVERSIÓN S.A.C.

RUBRO TEXTIL - CONFECCIÓN FECHA

12/02/2021

ELABORADO POR: Jefferson Angeles Casas

Andres Arismendis Guerreros

INTRODUCCION
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Proceso de Producción

En las últimas décadas, el avance del mercado textil ha ido avanzando a pasos agigantados, no
solo en el exterior, sino también en territorio peruano. A diario se ve una mayor proliferación
de tiendas de moda en los grandes emporios comerciales. Es por ello que, para tener un
modelo de gestión para el sector textil que pueda considerarse válido, debe tener como uno
de sus objetivos estratégicos el optimizar el tiempo que transcurre entre el diseño del modelo,
su producción y su comercialización. Asimismo, a diferencia de las grandes organizaciones que
tienen en su misión y visión ya establecidos una manera de realizar sus objetivos, la mediana y
pequeña empresa también debe buscar técnicas y herramientas para aumentar su
competitividad, y así aumentar su cuota de mercado y participación en los mercados
nacionales. La gestión de procesos se ha convertido en una forma eficiente de controlar,
administrar y verificar todos los procesos dentro las organizaciones, una nueva forma de
gestión en donde el quién realmente importa es el cliente.

En el presente trabajo de investigación se analizará los procesos de la empresa textil peruana

DIVERSION SAC, identificarlas y explicar sus actividades diarias dentro de la empresa, y así
encontrar los posibles problemas y analizarlas, estudiarlas y eliminarlas de acuerdo a una
gestión de procesos dentro de la compañía.

DESCRIPCION DEL PROYECTO

Toda organización puede mejorar su manera de trabajar, lo cual significa un incremento de sus
clientes y gestionar el riesgo de la mejor manera posible, reduciendo costos y mejorando la
calidad del servicio ofrecido. La gestión de un sistema de calidad aporta el marco que se
necesita para supervisar y mejorar la producción en el trabajo. Con mucha diferencia, en
cuanto a calidad se refiere, la normativa más establecida y conocida es la ISO 9001.

Dentro de la empresa DIVERSION SAC, se buscará definir, en primer lugar, de forma clara y
concisa el mapa de procesos de la empresa, ya que es el punto de partida para la
implementación de la gestión por procesos. Luego se analizarán cada uno de sus procesos, con
su debida descripción. Se utilizarán herramientas como flujogramas por sistema BPMN,
diagramas SIPOC (Supplier – Inputs- Process- Outputs – Customers,), y otras más desarrolladas
en clase.

OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo de este modelo es identificar y explicar los procesos que intervienen en las
actividades diarias dentro de cada compañía, ya sean estas administrativas u operativas. El
modelo consiste en diagramar todos los procesos de la empresa, previo a una investigación
interna del funcionamiento de la misma en todas sus áreas. La identificación de los procesos es
de gran ayuda a la hora de encontrar donde se están creando atrasos o problemas en la
búsqueda de la eficiencia dentro de la empresa.

• Realizar el análisis y modelamiento de los procesos y procedimientos en una

organización real con las herramientas y formatos estándares vistos en el curso.

• Una excelente gestión de la calidad, en donde se incluya la documentación de

los procesos, un buen control de documentos y el control de requisitos. Esto
mejorará el valor percibido por el cliente.
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• Una mayor integración de parte de la alta gerencia y altos mandos de la

empresa DIVERSION SAC, en donde se buscará que el compromiso de la
dirección sea el cliente.

• Una óptima gestión de los recursos usados dentro de la empresa, donde se

incluye aprovisionamientos, gestión de recursos humanos, infraestructura en
óptimas condiciones para el desenvolvimiento eficiente del equipo de trabajo, y
un ambiente que facilite el desenvolvimiento de los mismos.

• Mediciones y análisis periódicos de los procesos, analizar datos y el control de

las No conformidades, y buscar una mejora continua en todos los procesos.

EMPRESA

DIVERSION SA.

La empresa trabaja en el rubro textil fabricando y distribuyendo ropa de algodón para niños y
adultos. Diversión S.A.C. no sólo se encarga de la producción y despacho de los productos, sino
que además terceriza sus pedidos a distintos centros de producción a nivel de Lima para así
poder distribuir mejor su carga de trabajo.

Fue fundada el 15 de diciembre de 1997 por el asociamiento de dos personas las señoras
María Cristina Caballero y Esperanza Estrada. El proyecto de la empresa inicio debido a que
vieron en este la oportunidad de negocio debido a que grandes empresas y comerciantes,
relacionados a gamarra presentaban grandes ganancias con el negocio de la textilería. Así que
ambas señoras pensaron en tener su propia empresa que elaborase y exportara sus productos
a distintos países. En esa época aún era muy poco la producción, pero al pasar de los años
fueron aumentando y más aún cuando grandes empresas como Saga Falabella, ingreso al
mercado peruano, fue en ese momento en donde ambas socias vieron la mejor opción ser uno
de los productores que abastecen de prendas de vestir a Saga.

Las actividades que la empresa Diversión S.A.C. realiza como es mencionado en la parte
superior, es la producción y despacho de prendas de vestir para niños, mujeres y recién
nacidos. La empresa tomo un giro, cuando estrecharon relaciones con Saga, quien les abrió
muchas puertas entre ellas la opción de exportar los productos a otros países. Haciendo que su
mercado se expanda más, cabe resaltar que la empresa que exporta es Saga, debido a que
cuenta con muchas sucursales en diferentes países; solo en ocasiones la empresa Diversión
logra exporta lotes de pedidos, cuando estos son para otra empresa.

La empresa se encuentra situada en la Avenida Paseo de la República #3872 (Miraflores) y

opera en un edificio de 4 pisos, incluyendo un piso de almacén, pero cuenta con centros de
producción en distintos lugares como Ate Vitarte, Gamarra, San Juan de Lurigancho, Surco,
Chorrillos, entre otros.
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Proceso de Producción

PRODUCTOS

La empresa Diversión SAC se caracteriza por su vasto catálogo de prendas confeccionadas.

Entre ellas se encuentran polos, casacas de distintos materia prima, chompas y abrigos que
van dirigido a varios segmentos: hombres, niños, damas, etc.

Además, la empresa cuenta con la variedad de productos para damas, como blusas de la marca
STEFANOCOCCI, así como conjuntos para dormir. También produce enterizos para bebes
(tallas RN, 3M, 6M Y 9M); y conjuntos con polo camiseros y shorts. Y por último los productos
que más elaboran son los polos de la marca DISNEY, que son despachados a la empresa SAGA,
el cual se encarga de venderlos.
MAPA DE PROCESOS
Los procesos de la empresa se pueden definir de la siguiente manera:

 Gestión de abastecimiento: Este proceso valida la cantidad de producción ordenada:

cantidad de qué modelos y tallas. Garantiza que la materia llegue a los almacenes y a los
centros de producción.
 Planificación de operaciones: Este proceso debe realizarse previo al proceso de
producción, pues se determina la cantidad de recursos, de materia prima (telas y demás
accesorios) y de mano de obra (horas de trabajo, días de producción) requeridos de
acuerdo a la orden de producción que ha sido recibida.
 Gestión de compras: solicitud y análisis de alternativas de compra, negociación con los
proveedores, colocación de órdenes de compra, seguimiento y activación de órdenes de
compra.
 Gestión financiera: en este proceso se determinan los costos en los que se incurren con la
compra de los distintos materiales, el transporte y la mano de obra para poder asignar un
precio a cobrar con la elaboración del producto).
 Proceso de control: aquí se evalúa la calidad de la tela luego de ser entregada por el
proveedor.
 Proceso de almacenamiento: almacenamiento tanto de materia prima como de productos
terminados listos para su distribución. Mantenimiento y orden del área.
 Proceso de producción: elaboración de polos y vestimenta.
 Despacho: despacho para la distribución de los productos terminados a nivel nacional e
internacional.
 Gestión de Recursos Humanos: contrato, despido, subcontrato y pago de salario del
personal.
 Planificación estratégica: dirección general de la compañía para alcanzar propósitos y
objetivos.
 Mantenimiento: mantenimiento de maquinaria y demás recursos.
 Planificación presupuestaria: Fijar los objetivos, asignar los recursos y establecer
mecanismos de control para corregir las desviaciones que se puedan producir.
 Proceso de compra: se realiza el pedido y compra de la materia prima para la elaboración
del pedido.
 Gestión tecnológica: integra las actividades desde la orden de compra hasta la entrega al
cliente y facturación.

PROCESO CRITICO

El proceso que se va a definir es el de producción, que involucra las actividades de cortar,

coser (unión de las partes), inspeccionar el producto, limpiarlo y enviarlo al almacén. Lo
más importante es la calidad con la que se entrega el producto al cliente y esta depende
mucho del proceso de producción.

El proceso se inicia con la recepción del pedido de parte del jefe de producción. Luego de
ello, se genera la solicitud de materia prima que se necesitará para dicha producción y es
enviada para el almacén, en donde el encargado recepcióna la orden de pedido y se
encarga de la gestión de materia prima para su posterior traslado hacia el área de
producción. Una vez que se recibe la materia prima, el jefe de producción se encarga de la
verificación y aseguramiento de la calidad de estas. Si no se cumple con los estándares de
calidad que se necesitan, es devuelto hacia el almacén. Luego de pasar la verificación
necesaria de calidad, el jefe de producción y su equipo de trabajo (operarios y personal de
confección) comienzan con la producción en sí: corte de moldes, coser las piezas, recubrir
las piezas, hacer las bastas de las mangas y el cuerpo, limpiar los residuos de tela,
estampar los diseños, realizar inspecciones de calidad (si algún producto presenta
 deficiencias, tiene que ir a reproceso). Una vez que las prendas terminadas hayan pasado
la inspección, son preparadas para que sean enviadas al almacén. El encargado (el
almacenero) recepcióna los productos terminados y comienza con su preparación de
despacho de estas, y al final remite la guía de remisión

FICHA DE PROCESO

INDICADOR
DIAGRAMA DE FLUJO BPMN AS-IS (EMPRESA)
DIAGRAMA DE FLUJO BPMN AS IS (PROCESO)
LISTA DE ACTIVIDADES

Actividad Responsable

1. El encargado de producción realiza una solicitud de pedido Jefe de Producción

de la materia prima
1.1 requerida para iniciar la producción
1.2 requerida para continuar con la producción
2. El encargado del almacén recepciona el pedido y prepara el Almacenero
pedido según la solicitud recibida
3. El encargado del almacén debe transportar el material Almacenero
preparado hacia el área de producción
4. El encargado de producción revisa la conformidad del Jefe de Producción
pedido recibido
5. Realizar los moldes y cortarlos según la especificación del Jefe de Diseño y Área de corte
modelo a elaborar
6. Coser las piezas Personal de confección
6.1 garantizar que las piezas están completas antes de (manuales, encargados de
coserlas repartir la mercadería)
6.2 revisar la calidad de los cortes y su conformidad
7. Recubrir las piezas previamente cosidas Recubridores (operarios)
8. Hacer las bastas
8.1 hacer las bastas de las mangas
 8.2 hacer las bastas del cuerpo Recubridores (operarios)

9. Limpiar los residuos en la tela del polo Personal de confección

(manuales, encargados de
repartir la mercadería)
10. Estampar los diseños previamente determinados Estampador

11. Realizar la respectiva inspección Personal de confección

11.1 revisar la calidad del producto terminado (manuales, encargados de
11.2 revisar si la cantidad del pedido terminado coincide repartir la mercadería y
con el pedido solicitado revisar las prendas)
12. Preparar al producto para enviarlo al almacén Personal de confección
12.1 poner los productos en bolsas (manuales, encargados de
12.2 colocar los productos por lotes pequeños en cajas repartir la mercadería)

13. El almacenero debe recepcionar los productos terminados Almacenero

14. El almacenero debe preparar al producto para su despacho
14.1 poner las cajas en los transportes correspondientes
14.2 entregar la guía del pedido al chofer para que este lo Almacenero
tenga como comprobante de autenticidad

ANALISIS CAUSA RAIZ

Uno de las principales causas del porque los problemas en el proceso de producción, se debe a
que la empresa acepta una gran cantidad de pedidos, eso a su vez que su personal la mayoría
es principiante en el rubro de confección. Y estos no pueden igualar la velocidad de los mas
antiguos. Esto genera que exista fallos, y retrocesos en los pedidos. También que existe varias
paradas de planta, porque tienen que adaptar y graduar cada máquina según sea el pedido.

En resumen, se tiene lo siguiente:

 Falta de personal en la empresa.

 Falta de experiencia por algunos operaros
 Exceso en la cantidad que pueden producir
 Fallos en la producción
 Exceso en las paradas de planta

PLAN DE ACCIÓN

 Con respecto a la falta de personal, contratar según sea la demanda de pedidos. O se

puede realizar horas extras.
 Realizar de forma quincenal capacitaciones al personal de la planta. Sea de forma
externa o interna.
 Tener en la base de datos la cantidad real que pueden producir, mediante datos
pasados y realizar un análisis.
 Realizar inspecciones constantes por cada proceso de confección.
 Realizar las paradas de forma preventiva y tener un calendario en donde no afecten la
producción.
DIAGRAMA DE FLUJO BPMN TO-BE (PROCESO)

SIMULACION DE PROCESOS
Según el análisis de procesos se puede ver que la empresa en el proceso de producción
presenta indicadores aceptables (Producción 1000 prendas, con un ingreso de prendas cada 2
horas), pero en el caso de exista mayor demanda y en menor tiempo, va existir mayor
incremento de trabajo en el jefe de producción, Almaceneros y jefe de diseño y arte
(Producción de 2000 prendas, con un ingreso de prendas cada 1 hora)

ANALISIS DE LA SIMULACION DE PROCESOS

Con respecto al análisis de procesos se puede identificar lo siguiente:

 a. Para obtener mayor utilidad se va a necesitar contratar mayor personal, lo que va a
permitir mayor capacidad también de respuesta ante la competencia.

b. La ropa que se elabora, tiene mayor cantidad de pedidos por motivo de que son
enfocadas en mercados de mayor demanda, ropa de bebe y polos para jóvenes y
adultos.

c. Es importante también resaltar que se debe mantener una relación de exclusividad

con el proveedor para manejar un único portafolio de productos para la organización.

ROI

Con respecto al ROI, al no contar con información contable de la empresa por ser un trabajo
netamente teórico, se debe tener en cuenta lo siguiente:

 Que, a mayor porcentaje de inversión, y optimización de procesos se tendrá un mayor retorno

de la inversión, teniendo muy en cuenta el análisis de procesos detallado anteriormente, en
caso de no realizarlo bajo esos lineamientos es probable que el retorno de la inversión no sea el
esperado.

CONCLUSIONES

 Una vez priorizado y gestionado el proceso de producción por ser el más crítico en la
organización, se deben implementar medidas y seguimiento con indicadores en los
otros procesos. Se podrían utilizar indicadores que midan el desempeño logístico de la
empresa (pedidos entregados sin problema/total pedidos entregados *100),
desempeño de la distribución (costo del transporte/valor ventas totales *100), etc. Es
importante recordar que lo que no se mide, no se controla. Y lo que no se controla, no
se gestiona.
 El proceso de producción de la empresa es relativamente amplio, en donde participan
gran cantidad de recurso humano: desde el jefe de operaciones, el encargado del
almacén, el equipo de diseño, el personal de confección (operarios en general). Alguna
falla o descuido de ellos en el proceso productivo puede generar impactos negativos
en la organización: retrasos en los pedidos y/o productos terminados sin la calidad
requerida.
 Para un mejor proceso de producción y este pueda cumplir con las fechas indicadas se
tiene que solicitar el incremento del personal, debidamente capacitado y que cumpla
con las expectativas correspondientes.
 Se tiene que realizar un mantenimiento preventivo, debido a que las paradas de planta
se generan por el cambiar un producto, pero también se realizar para revisar las
máquinas que presenten fallos.