Estimados Iniciales

Administración de Proyectos de Construcción

¿Qué son los Estimados Iniciales?

Los estimados iniciales de costos de construcción

es una técnica que nos permite establecer una línea
base del costo, en las distintas etapas del proyecto.
El costo estimado en un período específico, es
parte de una proyección o predicción realizada por
un ingeniero experto en costos o un estimador,.
Se utiliza la información disponible, conocimientos
de ingeniería, y experiencia; por medio de técnicas
que permiten resolver los problemas de estimación
de costo.
Estimados Iniciales de Costos
 Nos permiten obtener una idea cercana del costo final
de una obra, dependiendo del método empleado y de la
calidad de la información disponible.
 Existen diversos métodos y niveles de precisión para
obtener estimados iniciales de un proyecto de
construcción.
 Cada uno de estos métodos tiene sus propias
aplicaciones y limitaciones, pero es importante señalar
que todas las estimaciones iniciales son aproximadas, y
su precisión puede ser basada en criterios y experiencia
de los profesionales especializados en el análisis de
costos.
¿En qué se basan los estimados
iniciales?

 Intuición
 Comparación con proyectos similares.
 Comparación con datos de la industria.
 Información histórica
Ventajas
 Con las estimaciones iniciales de costos podemos conocer
separadamente los costos de los materiales y de las
operaciones, conociéndose así las alteraciones que ocurran.
Este proceso nos facilita contar con estimaciones seguras
cuando se cambia el diseño de un producto o el método de
fabricación.
 Nos ayuda a fijar los precios de venta con anticipación.
 La obtención con anterioridad a la producción conduce a la
adopción de las mejores normas correctas en las funciones
de compra, producción y distribución que se desarrollen en
los diversos proyectos de construcción.
Desventajas
 No podemos saber con exactitud un valor del cual
no se ha determinado ciertos criterios de los
cambios que pueden suceder en el futuro en relación
a los precios de los materiales y mano de obra.
 Cuando sus costos de implantación y administrativas
sean económicamente justificables.
 Se requiere mayor tiempo y personas calificadas para
obtener las estimaciones de costos. Esto nos trae
ciertos atrasos para la ejecución de los proyectos de
construcción.
Clasificación ACCE International (18R-97)

Clasificación Rango de Precisión Descripción

Clasificación 5 -50% hasta 100% Vista rápida del proyecto

Clasificación 4 -30% hasta +50% Estudio de factibilidad

Clasificación 3 -20% hasta +30% Presupuesto y autorización

Clasificación 2 -15% hasta +20% Estimado de Control

Clasificación 1 -10% hasta +15% Propuestas y Licitaciones

Clasificación CII SD-6 de Instituto de la Industria de la Construcción

Clasificación Rango de Precisión Descripción

Estudio de factibilidad, usado con el

Orden de Magnitud +/-30% hasta 50%
método de Curva de capacidad/costo

Equipos y maquinaria, estimado con el

Estimado Factorizado +/-25% hasta 30% método de aplicación de factores para
costos

Cantidades basadas en planos

Estimado de Control +/-10% hasta 15%
mecánicos/eléctricos/civil

Estimado Detallado +/- < 10% Basados en planos detallados

Clasificación BIMSA
Clasificación Rango de Precisión Descripción

Muy poca información

Orden de Magnitud +/- 35%
Tiempo: minutos

Conceptual (área)
Paramétricos +/- 30%
Tiempo: 1 a 2 horas

Por componentes Conceptual (área)

+/- 25%
(fases constructivas) Tiempo: 2 a 4 horas

Por ensambles Conceptual/anteproyecto

+/- 20%
(piezas constructivas) Tiempo: 1 a 2 días

Proyecto "completo"
Precio Unitario +/- 10%
Tiempo: 3 a 4 semanas
Métodos para hacer estimados

1. Curvas costo-capacidad
2. Estimados por Factorización
3. Costo por unidad de servicio
Curvas Costos-Capacidad
Este método, cuyo fundamento está en el uso de datos
históricos, se basa en un modelo matemático potencial
para obtener un estimado de costo aproximado para
diferentes tamaños de una planta de un mismo tipo de
producto o servicio. La ecuación de regresión establece
una correlación entre la variable dependiente (costo) y
una o más variables independientes (capacidad, peso,
etc.). Esta relación matemática refleja el incremento no
lineal del costo con el tamaño de la instalación o equipo,
y muestra la economía de escala donde el costo por
unidad de capacidad decrece cuando incrementa el
tamaño del proyecto.
Curvas Costos-Capacidad

C = costo de una planta

Q = capacidad de la planta
K ,n = coeficiente y exponente respectivamente
Curvas Costos-Capacidad
 Este método se basa en considerar que el costo de capital por unidad de
producción se mantiene constante.
 El método se aplica gráficamente, utilizando una curva que representa
varias plantas o unidades de diversas capacidades y su respectivo costo. La
curva permite proyectar el costo de una instalación con una capacidad
determinada.
 El método requiere de información histórica considerable.
 Las curvas pueden ser generadas a varios niveles, plantas, equipos mayores.
 La curva predice el costo estándar para el diseño, la fecha y lugar de
emisión de la curva.
 Se requiere realizar ajustes en cuanto al diseño actual, tiempo y ubicación.
 Respuesta rápida.
 Incluye todos los componentes del costo o solo los costos directos.
 Su precisión es baja, utilizado para estimados Clase V o IV.
 No puede ser utilizado para instalaciones atípicas.
Curvas costo-capacidad - Ejemplo
Estimados por factorización

 Relación entre el costo de equipamiento

y el costo total de la instalación.

 Factores varían de 2.5 a 6. Depende de

factores tales como: tamaño del equipo,
lugar, etc...
Estimados por factorización
 Este método se basa en que los diferentes factores o
componentes del costo de inversión mantienen una
participación constante, para diferentes tamaños de una
planta, equipos, obra o trabajo.
 Cuando se trata de plantas o unidades, la base de cálculo son
los equipos mayores, el resto de los elementos del costo se
calcula como porcentaje del costo de los equipos.
 Requiere de información histórica específica y considerable.
 Existen tablas con los factores para diferentes clases de
equipos: hornos, calderas, bombas, compresores, tanques,
recipientes, etc.
Estimados por factorización
El costo de un equipo instalado viene dado por la
siguiente ecuación:

CIT = CEQ(1+FCD+FCI)
Donde:
CIT = Costo del equipo instalado
CEQ = Costo del Equipo
FCD = Factor de costos directos
FCI = Factor de costos indirectos
El factor de costos directos a su vez se subdivide en
factor de materiales y factor de labor directa.
Estimados por factorización -
Ejemplo
Estimados por factorización
 Respuesta relativamente rápida.
 Más flexible, ya que se adapta a cualquier
configuración de procesos.
 Permite detallar costos, en forma
preliminar.
 Requiere de una mayor información del
alcance.
 Precisión baja, usado para estimados
Clase IV, III.
 Requiere de una mayor base de datos.
Costo por Unidad de Servicio
 Este método se basa en la disponibilidad
de información del costo de construcción
reciente por unidad de servicio.
 Este método es muy práctico ya que el
costo de construcción se relaciona con
una unidad fácil de entender por el dueño
 La información de costo por unidad de
servicio se puede obtener de datos
históricos (proyectos construidos
recientemente o de publicaciones).
Costo por Unidad de Servicio
Ejemplos de unidad de servicios son:

 Los pupitres para los estudiantes en la

construcción de escuelas.
 Las camas para los pacientes en la construcción de
hospitales.
 El número de vehículos en la construcción de
edificios de estacionamientos.
 Kilómetros de carreteras para la construcción de
diferentes tipos de carretera (por ejemplo: dos
carriles, cuatro carriles, acceso controlado y otros).