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Caso: Compañía de café “Mik Café”

Desarrollo: En el sector cafetero, existe una compañía llamada “MIK CAFE”, ubicada en la selva central peruana la cual es acopiadora, realiza el control de calidad,
procesadora y distribuidora de café. Se ha planteado como empresa reducir sus costos y para ello tiene una planta de fabricación de envases para su producto. La empresa
está iniciando el proceso de implementación de un Sistema Integrado de Gestión (SIG).

La empresa está ubicada muy cerca de una zona donde proliferan plagas tanto de roedores como insectos, existe desprendimiento de mucha tierra por el viento de la zona y
tiene un canal de regadío cercano por donde pasan efluentes de otras empresas, poblaciones de la zona e inclusive la misma empresa vierte ahí sus efluentes tanto de
producción como de sus actividades administrativas. Las instalaciones están construidas de material noble y el diseño de distribución no fue el óptimo para todas las áreas
incluyendo la iluminación y ventilación.

Los pisos son de material noble, no son lavables y presentan muchas irregularidades en su superficie. Sus paredes son lisas y están recubiertas con pintura blanca epóxica.
Las ventanas sólo están protegidas con redecillas anti mosquitos. En el área donde se realizan los procesos operativos se han colocado en exceso luminarias por m² y las
mismas no tienen mayor protección que el plástico de fábrica con el que se compraron.

La zona de producción cuenta con algunos lineamientos de control del agua, , proveedores, desinfección, limpieza y mantenimiento. Pero han visto la necesidad de tener
contralado los temas de manipulación adecuada del producto antes del envasado trazabilidad de los procesos, empleo de químicos de limpieza que sean ecológicamente
saludables, desratización, control de los desperdicios de las oficinas administrativas y productivas, así como control de plagas de insectos que afectan el almacenaje y salud
de los trabajadores.
También encontraron que el almacenaje indebido de sus granos de café afectaba a las instalaciones y localidad pues se produjo en años anteriores una plaga de roedores.
No han programado aún capacitaciones en medidas de prevención y correctivas ante una mala práctica en la higiene del personal operativo y los de control de calidad de las
muestras de los productos.

El agua que utilizan en sus procesos de enfriamiento para sus calderos es una potencial fuente contaminante y puede causar problemas a la maquinaria ya que contiene
cloro residual que supera los LMP. Como se comentó, las aguas residuales son vertidas en los canales de la zona.

Existen protocolos documentados en desinfección y limpieza que, son llevados de manera programada y consideran eliminar la suciedad, sólo retirándola, sin usar productos
especiales para el caso, uso de detergentes comunes, desengrasantes, tanto para las herramientas como para la maquinaría utilizada, se trata de eliminar los residuos para
que se puedan aplicar desinfectantes posteriormente y dejar las zonas libres para la operación, esto aún no es efectivo al 100%.

En la parte de recepción de lotes de café de la zona, se hace la debida inspección y análisis por muestreo y luego los ensayos de calidad comunes del sector cafetalero para
evitar la contaminación microbiana, pero la Gerencia encontró que no se hacía una revisión ni pruebas del uso de insecticidas en la zona de donde proviene el lote comprado
, ni tampoco los materiales antimicrobianos en la zona de almacenamiento de los quintales de café adquirido donde existe presencia de tierra, piedras, madera o paja que
llegan por los depósitos mal lavados.

En el proceso de secado de los granos se observó demoras por el grado de humedad que se adquiría en el almacenamiento y en la etapa de envasado se ha observado
contaminación microbiana por mal sellado de las bolsas y colocación en las cajas de cartón.

En la planta de fabricación de envases, se opera 24 horas por día y produce una media de 20 toneladas de celulosa por hora. De este proceso resultan efluentes que deben
ser pasados a los calderos de recuperación con la respectiva emanación de gases, lo cuales ya fueron medidos y en inspecciones anteriores la empresa obtuvo multas por
superar los LMP legales. También se utiliza, en la elaboración de los envases, cloro, oxígeno y peróxido de hidrógeno que producen efluentes de gases clorados, que la
empresa aún no ha medido, a pesar que estos pasan ´por una pequeña estación de tratamiento de residuos de algunos efluentes antes de ser descargados, durante el
tratamiento de los pocos efluentes que pasan por esta planta, hay fugas que se observan en la planta y zonas de trabajo de toda la empresa con la consecuente
preocupación de los empleados por un accidente y su salud.
Mensualmente, se hace mantenimiento a la máquina de envases de cartón y su limpieza, los residuos son recolectados por los trabajadores sin los EPP respectivos y
colocados en bolsas plásticas al aire libre.

La generación de aire comprimido para limpieza de máquinas y zonas de trabajo es la actividad más ruidosa de la fábrica y es responsable por el 40% de todo el consumo
de electricidad o energía eléctrica en la fábrica. El ruido ocasionado supera los LMP y genera malestar a los moradores de la zona y empleados.
En la zona de insumos existen tanques de gas y oxigeno que se usaron hace años y que permanecen sin protección alguna en la zona con notorias señales de óxido.
Procesamiento de café:
Formato N° 2: Identificación de Aspectos e Impactos Ambientales
Legislación ambiental
Actividad de la producción de Café Aspecto ambiental Impacto ambiental (mencione la ley,
especificando el art referido)
Elaboración de envases Uso de materiales no  Contamina el agua. Ley N° 28611 Título III -
biodegradables  Contamina los suelos Capítulo 1 - Artículo 91
 Contaminación de
especies.
Emanación de gases contaminantes  Contaminación del aire Ley N. ª 28611 Título III –
 Efecto invernadero. Capítulo 3 – Artículo 118
 Deterioro de la capa de
ozono
Limpieza de máquinas y zonas de Ruido estruendoso  Contaminación acústica Ley N° 28611 Título III -
trabajo con aire comprimido  Daño a animales y Capítulo 3 - Artículo 115.1
humanos
 Altera el equilibrio de los
ecosistemas.
Control de plagas Uso de pesticidas  Degradación del suelo. Ley N. ª 28611 Título III –
 Contaminación de aire, Capítulo 1 – Artículo 91
agua y suelo.
 Reducción de la
biodiversidad.
Proceso de elaboración de café Vertimiento de efluentes de  Contaminación del agua. Ley N. ª 28611 Título III –
producción y actividades  Daño en ecosistemas Capítulo 3 – Artículo 121
administrativas a un regadío.  Daño a un recurso
natural esencial
Colocación de luminarias en exceso Consumo energético  Efecto invernadero Ley N° 28611 Título III -
 Cambios climáticos Capítulo 3 - Artículo 117
 Impacto negativo al
ecosistema
 Producción de CO2
Uso de calderas para el secado del Emisiones atmosféricas  Contaminación del aire Ley N° 28611 Título III -
café  Efecto invernadero Capítulo 3 - Artículo 118
 Cambio climático

Lineamientos sobre diversidad Ley N. ª 28611 Título III –


Maquinaria biológica Capítulo – Artículo 97
Mantenimiento de
mensual

Ley N° 28611 Título III -

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