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2.4 Eds-Cv-Et-1803-001-R1
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DESCRIPCIÓN DE LA FECHA DE
REVISIÓN PAGINA MODIFICADA
MODIFICACIÓN APROBACIÓN
Aprobado para
0 Páginas 21, 29, 44 a 57 09-05-2018
construcción
Elaboró: Aprobó:
_______________________________________ _______________________________________
Fernando Antonio Cuellar Julian David Gonzalez
EDS-PY-FO-002 Ver.1
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
CONSTRUCCIÓN CIVIL
TABLA DE CONTENIDO
ALCANCE ....................................................................................................................... 27
ALMACENAMIENTO ...................................................................................................... 28
MATERIALES ................................................................................................................. 29
6.7.3.1 CALIDAD DEL ACERO 29
6.7.3.2 NORMAS APLICABLES 30
6.7.3.3 INSTALACION DE REFUERZO 31
6.7.3.4 TRASLAPO Y UNIONES 31
6.8 ESTRUCTURAS METÁLICAS ............................................................................................... 31
ALCANCE ....................................................................................................................... 32
PLANOS DE TALLER ..................................................................................................... 34
MATERIALES ................................................................................................................. 35
6.9 CONCRETOS......................................................................................................................... 35
ALCANCE DE LOS TRABAJOS ...................................................................................... 36
MATERIALES ................................................................................................................. 37
NORMAS ........................................................................................................................ 39
COLOCACIÓN DEL CONCRETO ................................................................................... 39
MEZCLADO .................................................................................................................... 41
CURADO DEL CONCRETO ........................................................................................... 42
RESISTENCIA DEL CONCRETO ................................................................................... 42
6.10 ACABADOS ARQUITECTÓNICOS ........................................................................................ 43
MAMPOSTERIA ............................................................................................................. 44
6.10.1.1 MUROS ………………………………………………………………………………………………………44
6.10.1.2 MUROS EXTERIORES EN LADRILLO O BLOQUE DE CEMENTO A LA VISTA …………………44
6.10.1.3 MUROS INTERIORES Y PAÑETADOS ……………………………………………………………45
6.10.1.4 PAÑETES ……………………………………………………………………………………………45
6.10.1.5 PISOS Y ENCHAPADOS …………………………………………………………………………………48
6.10.1.6 AFINADO DE CONCRETO ENDURECIDO (ROCK TOP). ………………………………………48
CARPINTERIA METALICA ............................................................................................. 49
6.10.2.1 MARCOS, PUERTAS Y VENTANAS METALICAS …………………………………………………49
6.10.2.2 VENTANAS EN ALUMINIO 50
EDS-PY-FO-002 Ver.1
INDICE DE TABLAS
OBJETO
Este numeral tiene como finalidad establecer y definir los requerimientos mínimos que el
Contratista debe seguir para llevar a cabo los diferentes trabajos de construcción de obras civiles
requeridos para el proyecto “Adecuaciones de Facilidades de la Válvula de Entrada del Centro
Operacional de Gas (COG) de Usme”.
ALCANCE
El alcance de este documento es definir los diferentes procesos constructivos, normas y demás
requeridos para las diferentes actividades que se van a desarrollar para el desarrollo del proyecto
“Adecuaciones de Facilidades de la Válvula de Entrada del Centro Operacional de Gas (COG) de
Usme”.
REFERENCIAS
NORMAS
TABLA 1. NORMAS COLOMBIANAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE LEY 400 DE 1997,
DECRETO 33 DE 1998. NSR-10
NORMA DESCRIPCIÓN
TITULO A Requisitos de diseño y construcción
TITULO B Cargas
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NORMA DESCRIPCIÓN
TITULO C Concreto estructural
TITULO F Estructuras metálicas
TITULO F Estudios geotécnicos
En el evento que existan discrepancias o contradicciones entre las normas antes mencionadas o
entre ellas y las presentes especificaciones, prevalecerá la que contenga criterios más exigentes,
siempre bajo el conocimiento escrito del cliente. El Contratista informará en su oferta las normas y
estándares específicos bajo los cuales se rige, así como los laboratorios o entidades independientes
que acreditan las normas de calidad exigidos en tales normas.
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RESUMEN GERENCIAL
TGI S.A continuando con el desarrollo de las facilidades del centro operacional de gas (COG) de
Usme, programa el desarrollo del proyecto “Adecuaciones de Facilidades de la Válvula de
Entrada del Centro Operacional de Gas (COG) de Usme”.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las actividades a que se refiere esta numeral son las pertinentes a la movilización y
desmovilización, hasta y desde el sitio de las obras, o de las áreas de explotación o abasto de
materiales, de todos los equipos tanto de construcción como de oficina y del personal de labores
de construcción como administrativo que sea necesario para la completa y correcta ejecución de
las obras, incluyendo la movilización y desmovilización de cualquier obra provisional
(campamentos) que el Contratista ejecute durante el desarrollo de las obras.
Antes de iniciar los trabajos, El Contratista deberá presentar para aprobación de la Interventoría,
un programa detallado de movilización e instalación de equipos de construcción y demás
facilidades necesarias para la construcción de las obras.
El Contratista deberá suministrar y movilizar hasta el sitio de las obras todos los equipos tanto de
construcción como de oficina que fueren necesarios, las herramientas y elementos de trabajo y
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el personal, como también de las instalaciones temporales que se requieran para ejecutar normal
y eficientemente todas las obras objeto del contrato. En general, el Contratista tendrá que
efectuar los siguientes trabajos:
Efectuar por su cuenta y riesgo la movilización del personal de construcción hacia los
sitios de las obras en vehículos apropiados y/o alquilados, tales como buses, busetas,
camperos o camiones acondicionados para transporte de personas; en general los
vehículos deberán estar en buen estado. No se permitirá el transporte de equipos,
combustibles o materiales durante el transporte de personal. No se permitirá sobrecupo,
ni el transporte de personal en volquetas o vehículos no acondicionados para el transporte
de personas.
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Construir y/o mantener los caminos de acceso, incluyendo los materiales que se requieran
para la correcta y oportuna ejecución de los trabajos, para la movilización e instalación de
sus equipos y personal, para el transporte de materiales desde las fuentes de abasto hacia
las zonas de explotación y beneficio o hacia las áreas de desperdicio, y cualquier otra
obra que se requiera para dichos propósitos. Los caminos y/o vías existentes que sean
utilizadas, al finalizar el contrato, deben ser entregados en iguales o mejores condiciones
a las encontradas al iniciar los trabajos, a entera satisfacción de la Interventoría.
ACTIVIDADES
El Contratista deberá construir, mantener por su cuenta y manejar por medio de una dirección
competente los campamentos e instalaciones temporales necesarias; además, proveerá,
mantendrá y manejará competentemente los servicios que se requieran para la alimentación,
alojamiento y comodidad de su personal.
El Contratista se someterá a todas las leyes y normas legales que haya sobre construcción,
mantenimiento y funcionamiento de tales campamentos y será responsable por cualquier
perjuicio o reclamo que provenga de servicios inadecuados o impropios de ellos.
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LOCALIZACIÓN
Igualmente será por cuenta del Contratista los gastos y costos que se deriven de las obras de
adecuación que deban ser ejecutadas para adaptar el terreno o para realizar su limpieza luego
de su desocupación y/o remoción.
Esta numeral se refiere a la ejecución de las operaciones de localización y replanteo de las obras
y al control planimétrico y altimétrico de las mismas, con base en las coordenadas y cotas
indicadas en los planos. El contratista deberá verificar y corroborar las dimensiones de las
estructuras previas al inicio de actividades.
ALCANCE
6.2.1.1 PROCEDIMIENTO
La localización debe realizarse de acuerdo con los planos de localización general del proyecto,
utilizando sistemas de precisión que permitan fijar adecuadamente los puntos topográficos
auxiliares y con el personal técnico requerido dirigido por un topógrafo matriculado. El contratista
deberá tomar como referencia los mojones existentes, cuyas coordenadas y elevaciones se
muestren en los planos.
El replanteo debe hacerse con base en los planos de construcción del proyecto, haciendo
referencia a los ejes de manera adecuada para garantizar la localización y estabilidad de los
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puntos. Los ejes y niveles de referencia del proyecto se materializarán colocando estacas y/o
mojones estables construidos con materiales duraderos (Concreto, madera cepillada e
inmunizada, puntillas y pintura no lavable de colores fuertes), en forma tal que no sean afectados
por las actividades posteriores del proyecto y así mismo que sean visibles e identificables para la
localización, nivelación y/o verificación de la ubicación de las diferentes excavaciones, rellenos y
estructuras.
El Contratista debe solicitar por lo menos con un día de anticipación a la ejecución de la actividad
que así lo requiera, la revisión y aprobación de los ejes y niveles por parte del representante del
Contratante. No se podrán iniciar las actividades siguientes hasta obtener la aprobación de la
Interventoría.
MATERIALES Y EQUIPOS
Además, deberá contar con la tecnología necesaria para la elaboración de planos en Autocad,
que plasmen la localización planimétrica y altimétrica de las obras.
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El Contratista deberá marcar los puntos de conexión utilizando para ello plaquetas numeradas
según los planos. Dichas plaquetas deberán permanecer durante la ejecución de las obras y
serán retiradas antes de la desmovilización.
Las actividades objeto de esta numeral están altamente comprometidas con el manejo ambiental
apropiado, deben dar cumplimiento a las normas y legislaciones aplicables.
El desmonte consistirá en la remoción de vegetación que sea necesario retirar antes de proceder
con las labores de descapote o excavación. El desmonte deberá efectuarse en todas las áreas
que vayan a ser ocupadas por el proyecto, tomando como límites el borde inferior de los
terraplenes y/o los bordes superiores de las excavaciones más tres metros del área más allá de
estos límites.
La limpieza consistirá en el retiro de todos los materiales provenientes del desmonte y el retiro de
cualquier elemento o escombros que impidan llevar a cabo los trabajos.
El encapote se refiere a las actividades de recubrimiento o extensión sobre los taludes de corte y
relleno, u otras áreas indicadas en los planos, con materiales producto del descapote para su
reutilización de acuerdo con los sistemas y métodos previstos en el Plan de Manejo Ambiental o
propuestos por el Contratista y que cuenten con aprobación. El contratista podrá disponer con
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El Contratista en conjunto con la interventoría, verificarán las áreas a intervenir, su ajuste a los
planos y permisos ambientales, dejando registro fotográfico antes y después de las
intervenciones, y registro detallado de las obras.
La disposición de materiales desmontados deberá cumplir con las leyes, códigos y reglamentos
nacionales y locales colombianos relacionados con el medio ambiente.
Al terminar los trabajos de desmonte, el Contratista deberá limpiar y conformar las zonas de
disposición temporal y las áreas de trabajo, las cuales podrán incluir partes de las zonas laterales
que no fueron ocupadas por la construcción ni por materiales de desecho.
La profundidad del descapote será la indicada en los Planos de Construcción, evitando que el
material de descapote se contamine con material estéril.
En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje,
los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes, deberán eliminarse hasta una
profundidad no menor de treinta centímetros (30 cm) por debajo de la superficie que deba
descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
este material orgánico se deberá disponer sobre estas zonas intervenidas para su re-
vegetalización.
Al terminar los trabajos, el Contratista deberá limpiar y conformar las zonas de disposición
temporal, las áreas de trabajo, las cuales podrán incluir partes de las zonas laterales que no
fueron ocupadas por la construcción ni por materiales de descapote. Las superficies respectivas
deberán ser parejas y tener pendiente adecuada para la evacuación del agua de escorrentía.
Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes capas
de pavimento se mantengan limpias.
Verificar que ningún vehículo exceda las dimensiones y las cargas admisibles, por eje y
totales, fijadas por las disposiciones legales vigentes al respecto en el área de los trabajos.
En esta clasificación se incluyen bases de equipos, placas de concreto reforzado y/o simple,
cunetas, canaletas, cajas de inspección, pedestales, diques en concreto, vigas, columnas, vigas
canales, pavimentos, andenes, sardineles, bunker´s y demás estructuras de concreto, las cuales
deberán demolerse hasta las cotas indicadas por el Interventor, fragmentándolas en pedazos no
superiores a 0.03 m3.
En caso de encontrarse elementos de cualquier tipo, que, a juicio del Interventor, fueran
reutilizables, el Contratista deberá removerlos en las mejores condiciones y almacenarlos bajo su
responsabilidad. El Contratista podrá ejecutar estos trabajos de forma manual y/o utilizando
herramienta mecánica para tal fin.
6.5 EXCAVACIONES
Este numeral se refiere al conjunto de actividades de excavar, cortar, remover, cargar, transportar
hasta el límite de acarreo libre (500 m) y colocar en los sitios de desecho los materiales
provenientes de los cortes y/o excavaciones para la nivelación del terreno, conformación de
terreno, para cimentaciones o fundaciones de equipos, cimentación de casetas, y edificios en
general, para la instalación de tubería (líneas de flujo), para las cajas y pozos de inspección, vías
y demás excavaciones en general que se requieran para la construcción de las obras civiles
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indicadas en los planos y secciones transversales del proyecto. Todas las excavaciones a realizar
deberán realizarse de acuerdo a lo descrito en la Guía de Trabajo Seguro en Excavaciones de
2014, emitido por el Ministerio de Trabajo.
Las obras permanentes se construirán sobre suelos adecuados, cuyo nivel de fundación será
definido de acuerdo con el Estudio de Suelos. Los ensayos de las condiciones del suelo de
fundaciones para cada área serán claramente reportados por el laboratorio dispuesto en la obra
por el Contratista. Cuando se encuentren suelos blandos o no adecuados en los niveles de
fundación indicados en los planos, tales suelos serán removidos y reemplazados con material de
relleno adecuado o con una capa de concreto pobre, de acuerdo con estas especificaciones.
debajo del fondo de la excavación hasta un día después de colocado el concreto e iniciado
el relleno.
Los materiales excavados serán clasificados de acuerdo con la norma ASTM D 2487. El
material clasificado para uso permanente en la obra será separado y apilado
adecuadamente. El Material que no ha de usarse en la obra permanentemente será
transportado al sitio dispuesto como zona de disposición final (ZODME). Bajo ninguna
circunstancia se permitirá la colocación del material excavado en sitios donde interfiera
con el drenaje de aguas superficiales o subterráneas. Tampoco está permitido por ningún
motivo arrojar materiales provenientes de la excavación sobre fuentes de agua existentes
en el área de los trabajos. El Contratista no podrá disponer materiales en áreas no
aprobadas ni podrá retirarlos para fines distintos del contrato, sin la autorización previa
por escrito de la Interventoría. El no cumplimiento de Este numeral hará responsable al
contratista ante las autoridades ambientales, por las sanciones impuestas.
Las estructuras en tierra incluyen elementos permanentes de la obra tales como canales,
cunetas, diques de contención, y otras construcciones similares. Las excavaciones y
rellenos para tales obras se harán siguiendo el alineamiento, niveles y secciones
transversales mostradas en los Planos.
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Si el fondo es rocoso u otro material que impida obtener una superficie uniforme y además
se van a instalar tuberías, deberá preverse una capa de material seleccionado de la
excavación o de arena de 10 a 15 cm debidamente compactada, que permita un
asentamiento uniforme del tubo en toda su longitud.
Cuando se estén efectuando las excavaciones, se deberá tener cuidado para que no se
presenten depresiones y hundimientos que afecten el normal escurrimiento de las aguas
superficiales.
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El Contratista deberá mantener, sin alteración, las referencias topográficas y las marcas
especiales para limitar las áreas de trabajo; en caso necesario de remover alguna de estas
referencias se deberá reemplazar por otra de iguales características. El trabajo de
excavación se dará por terminado cuando el alineamiento, el perfil y la sección estén de
acuerdo con los planos del proyecto. La cota de cualquier punto del fondo, conformado y
nivelado, no deberá variar en más de dos centímetros (2 cm) con respecto a la cota
proyectada. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Contratista, por su propia cuenta, a plena satisfacción de la Interventoría.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
En caso de emplearse equipo mecánico, se deberán utilizar herramientas manuales para terminar
las excavaciones a los parámetros exactos. Para las excavaciones que se realicen en
inmediaciones de estructuras existentes se deberá emplear un método apropiado y se tomarán
las medidas pertinentes para evitar daños en dichas estructuras.
El Contratista será responsable por la estabilidad de todos los taludes de las excavaciones. Las
pendientes de corte tendrán un máximo gradiente de 1.5 horizontal a 1 vertical, a menos que la
indicación en el Estudio de Suelos sea distinta, o según sea controlado por consideraciones de
estabilidad para excavaciones específicas dentro del sitio, lo cual deberá ser concertado con la
Interventoría.
El Contratista deberá retirar del área de trabajo todos los materiales sobrantes producto de las
excavaciones y los depositará en el sitio indicado, debiendo efectuar además las actividades de
cargue, transporte, descargue y disposición en las áreas previstas para disposición de materiales
sobrantes, de acuerdo con su respectiva especificación.
En general, todo el material excavado se retirará a los sitios de disposición final tan pronto como
se excave. Cuando a juicio de la Interventoría el material es aceptable para ser utilizado en
rellenos, se apilará de tal manera que no ofrezca peligro para la obra, propiedades aledañas,
personas y vehículos. No se deberán obstruir andenes, calzadas y cunetas.
La Interventoría podrá ordenar con cargo al Contratista el retiro del material excavado que haya
sido colocado en sitios inconvenientes. No se permitirá colocar el material excavado a una
distancia libre del borde de la excavación menor del 60% de la profundidad de excavación. Donde
sea posible se utilizará el material extraído de las excavaciones para los rellenos y otras obras,
previa aprobación de la Interventoría.
Todo derrumbe causado por negligencia o procedimientos inapropiados del Contratista, se sacará
de la excavación y el consiguiente relleno adicional se ejecutará de acuerdo con las
especificaciones técnicas de rellenos, según el tipo de relleno; estas labores correrán por cuenta
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del Contratista. Si al retiro de los entibados resultan vacíos, éstos deben ser rellenados
inmediatamente como lo ordene la Interventoría.
Todos los materiales de zanjas que se efectúen a media ladera, deben ser recogidos del sitio de
los trabajos; por ningún motivo será permitido dejar material suelto al lado de la zanja.
Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista adelantará los siguientes controles principales:
6.5.6.2 ACABADO
El trabajo de excavación se dará por terminado cuando el alineamiento, el perfil y la sección estén
de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no será menor que la distancia
señalada en los planos o modificada por el Interventor.
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La cota de cualquier punto de la sub rasante conformada y terminada no deberá variar en más
de tres centímetros (3 cm.) con respecto a la cota proyectada.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas por El
Contratista, a su costa, a plena satisfacción del Interventor.
TIPOS DE RELLENO
El relleno con gravas medianas de más de 0.15 m de tamaño o gravas grandes clasifica como
relleno general con piedra. El relleno de piedra puede ser colocado por fuera de rellenos para
estructuras. El relleno de piedra será generalmente colocado en capas de espesor máximo igual
a 1-1/2 veces el tamaño máximo de las partículas, pero en ningún caso excederá 0.90 m. El
relleno de piedra contendrá una cantidad suficiente de partículas finas de modo que no existan
espacios vacíos después de la colocación y compactación.
PRUEBAS Y ENSAYOS
Este numeral contiene los requisitos mínimos que deben cumplir los materiales, la fabricación e
instalación del acero en columnas, vigas, armaduras de entrepisos, cerchas y correas de acero
para cubiertas, (lámina doblada, perfiles o varillas); soportes metálicos para tuberías, etc.
Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de empalmes, tipos de perfiles y clases de
aceros serán los indicados en los planos de detalle y en las especificaciones particulares de cada
estructura.
ALCANCE
Se debe utilizar acero nuevo de producción nacional, de la calidad indicada en los planos de
diseño. El acero, los soportes, barras espaciadoras, pernos, platinas y todos los demás
elementos necesarios para la correcta colocación del refuerzo deben ser suministrados en su
totalidad por el Contratista.
Las varillas de refuerzo y las mallas electro soldadas deben estar almacenadas bajo techo y
apoyadas sobre soportes cuya separación y altura sean tales que eviten el contacto con el suelo.
Los paquetes de varillas deben permanecer cubiertos con lonas para proteger el material del
polvo y elementos que provoquen oxidación o corrosión.
Las varillas figuradas deben depositarse en construcciones cubiertas, aisladas del suelo y
protegidas también con lonas. Igualmente, deben estar marcadas en tal forma que se pueda
identificar donde irán instalados.
El corte y figuración de las barras se debe hacer de acuerdo con los planos de diseño y cuadro
de despiece correspondiente. El corte y figuración debe ejecutarse en frío. No se permite el
calentamiento de las varillas, salvo autorización del Interventor.
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Antes de su instalación, el acero de refuerzo debe estar libre de grasa, escorias, óxido, escamas,
polvo, lodo, pintura o cualquier otro material extraño que pueda perjudicar su adherencia con el
concreto. Si se demora el vaciado del concreto, el refuerzo colocado deberá cubrirse con material
que lo proteja de la acción de la intemperie.
Las barras deben asegurarse firmemente en las posiciones indicadas, de manera que no sufran
desplazamientos al colocar el concreto. Se debe tener especial cuidado para evitar cualquier
alteración en el refuerzo, que sobresalga del concreto que lo confine. Los traslapos de las varillas
deberán cumplir con los requisitos de las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo-
Resistente (NSR-10) y se hará en los sitios indicados en los planos de diseño.
ALMACENAMIENTO
Las varillas, mallas electro soldadas, alambres y embebidos metálicos se deberán transportar y
almacenar en forma ordenada; no se deberán colocar directamente contra el suelo y se deberán
agrupar y marcar debidamente de acuerdo con el tamaño, forma y tipo de refuerzo. Los cortes de
las varillas deben protegerse para evitar la corrosión durante el almacenamiento.
Cualquier tipo de licencias o permisos para el transporte del Acero de Refuerzo, son
responsabilidad del CONTRATISTA, quien deberá tramitar dichos permisos ante las autoridades
respectivas y deberá cancelar los costos de esos permisos.
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Cualquier daño ocasionado a las vías y obras durante el traslado del Acero de Refuerzo, es
responsabilidad del CONTRATISTA, y será este quien repare los daños por su cuenta y a
satisfacción de la entidad responsable de las vías o estructuras afectadas.
MATERIALES
El refuerzo de diámetro inferior o igual a 3/8” será liso y deberá cumplir con la norma NTC 161,
con un límite de fluencia f´y = 2400 kg/cm2 (37.000 psi).
El acero con diámetro mayor a 3/8” será corrugado y deberá cumplir con la norma NTC 248, con
un límite de fluencia de f´y = 4200 kg/cm2 (60.000 psi).
Por ningún motivo se permite el uso de acero corrugado de refuerzo fabricado bajo la norma NTC
245, ni ningún tipo de acero que haya sido trabajado en frío o trefilado a menos que los planos o
LA INTERVENTORIA diga lo contrario.
EL CONTRATISTA deberá suministrar una copia certificada de los resultados de los análisis
químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envío
EDS-PY-FO-002 Ver.1
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo terminado
deben cumplir las normas del ICONTEC, INVIAS, AWS, ASTM, y ACI
Las varillas que presenten fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, u otras imperfecciones
serán rechazadas, y deberán ser reemplazadas por cuenta del CONTRATISTA.
A menos que se especifique lo contrario, el Acero de Refuerzo y los demás materiales utilizados
para la construcción de estructuras en concreto reforzado y los métodos de elaboración, deben
cumplir con los requisitos establecidos en la última revisión de las Normas Colombianas de
Diseño y Construcción Sismo-Resistente NSR-10 y Normas de ICONTEC, que se señalan a
continuación:
El refuerzo se deberá colocar con precisión en los sitios y en la forma mostrados en los planos y
se deberá asegurar firmemente con amarres en forma diagonal, en todos los cruces de las
varillas, con alambre negro Cal. 18 en dichas posiciones; en las armaduras de bases y/o cimientos
además se soportarán durante la colocación y fraguado de concreto, mediante la utilización de
bloques de concreto, silletas de acero, espaciadores, ganchos o cualesquiera otros soportes de
acero que apruebe la Interventoría. Las mallas electro soldadas (Q5 y Q6) se usarán como
refuerzo para cárcamos, cunetas y losas de piso, y/o como lo indiquen los planos de diseño.
Los traslapos de las varillas y las mallas electro soldadas, deberán cumplir con los requisitos
establecidos en el código ACI-318 y en el numeral C.12.14 del Código de Construcciones Sismo-
resistentes NSR-10 y se deberán hacer en los sitios mostrados en los planos. El Contratista podrá
introducir traslapos o uniones adicionales en sitios diferentes a los mostrados en los planos,
siempre que dichas modificaciones sean aprobadas previamente por la Interventoría y que el
costo del refuerzo adicional que sé que se requiera sea por cuenta del Contratista.
Este numeral contiene los requisitos mínimos que deben cumplir los materiales, la elaboración de
los planos de taller, almacenamiento, fabricación e instalación de columnas, vigas, vigas
monorriel para puente grúas, armaduras de entrepisos, cerchas y correas de acero para
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cubiertas, (lámina doblada, perfiles laminados, perfiles prefabricados, varillas); soportes metálicos
para tuberías, pre -ensamble, inspección, pruebas y ensayos, pintura al duco o galvanizada en
caliente, transporte y montaje en campo de las estructuras metálicas para las casetas, así como
los elementos de fijación o nivelación anclado en el concreto.
ALCANCE
Las Especificaciones y estándares para los tornillos y pernos de anclaje de Acero Carbón deberán
cumplir con las Normas ASTM – A 307 y ASTM-A 325, las Normas ASTM – A 563 para tuercas y
ASTM – F 436 para arandelas.
Los aceros empleados deben cumplir las especificaciones y normas (ASTM-A 36), no deben
haber sufrido dobladuras ni calentamientos. Además, ningún elemento metálico deberá sufrir
accidentes mecánicos o químicos antes, después o durante el montaje o cualquier dobladura e
impacto fuerte que pueda producir variaciones en las propiedades mecánicas del elemento, caso
en el cual deberá sustituirse.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos deberán fabricarse en la forma indicada
en los planos, de modo que no varíen sus centros de gravedad.
Los electrodos y los procedimientos de soldadura deberán adaptarse a los detalles de las juntas
indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las soldaduras deban llevarse a
cabo para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en
todo el espesor de la junta y que se reduzcan al mínimo las distorsiones y los esfuerzos por la
retracción del material. Las caras de fusión y las superficies circundantes deberán estar libres de
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escorias, aceites o grasas, pinturas, óxidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda
perjudicar la calidad de la soldadura. Las partes o elementos que se están soldando deberán
mantenerse firmemente en su posición correcta por medio de prensas o abrazaderas.
Las partes que deban soldarse con filete deberán ponerse en contacto tan estrechamente como
sea posible. Cuando el espesor del elemento por soldar sea superior a 2.5 cm., es necesario
precalentarlo a 38°C (100°F) y si el espesor es mayor de 5 cm., el precalentamiento será de 93°C
(208°F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente y no debe forzarse el descenso de su
temperatura. Después de cada paso de soldadura se removerá completamente toda la escoria
que pueda haber quedado. Las soldaduras se deben regir por las normas AWS D1.1.
EI metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias,
porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de deposición. La porosidad fina, distribuida
ampliamente en la junta soldada podrá ser aceptada o no a juicio de la Interventoría. EI metal de
la soldadura deberá fundirse adecuadamente con el de las piezas por juntar, sin socavación seria
o traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril para presentar contornos
sólidos y uniformes. En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escorias, porosidades
grandes, cavidades o en que el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas soldadas
sin fusión adecuada, las porciones defectuosas se recortarán y escoplearán y la junta se soldará
de nuevo. Las socavaciones se podrán reparar depositando más metal.
Los empalmes o uniones entre las diversas piezas de las estructuras metálicas deberán estar de
acuerdo con los planos o las indicaciones del Interventor, cumpliendo con:
Rectitud: un miembro estará recto cuando su eje se encuentre dentro de una franja de 3
mm de espesor, por cada tres metros de ancho.
Nivelación: Las Correas o las cerchas se encontrarán niveladas y alineadas si su
desviación no es mayor de 1:500. Así mismo se considerarán las columnas aplomadas y
alineadas si su desviación no supera la relación 1:500.
Antes del montaje y colocación de las estructuras metálicas, estas recibirán por lo menos dos
manos de pintura anticorrosiva de acuerdo con la aprobación de la Interventoría.
PLANOS DE TALLER
Dimensionamiento de corte de todas las piezas o posiciones, detalles de todas las conexiones
entre los elementos que conforman la estructura, detalle de soldaduras, dimensionamiento y
localización de perforaciones para tornillos, platinas de unión, marcación de las piezas, pintura o
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MATERIALES
Los materiales que se suministran deben cumplir con las siguientes especificaciones, según lo
indicado en los planos:
Los materiales deben ser nuevos y estar exentos de defectos e imperfecciones y cumplir con lo
exigido por la norma ASTM A6.
6.9 CONCRETOS
Para los materiales que entran en el concreto, para su dosificación, mezcla, transporte, colocación
y curado; para los ensayos de resistencia y durabilidad; para las formaletas, juntas, refuerzos
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La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se utilicen en la obra dependerá
por completo del Contratista y se hará para toda clase de concreto solicitado o requerido. Todos
los diseños de mezclas, modificaciones y revisiones de las mismas deberán ser sometidos a la
aprobación de la Interventoría antes de su utilización de la misma en la obra. Esta aprobación no
exime al Contratista de su responsabilidad de preparar y colocar el concreto de acuerdo con las
normas y con estas especificaciones.
Esta numeral cubre los requisitos referentes a materiales, preparación, formaletas, transporte,
colocación, fraguado, acabado y reparación de todo el concreto que se va usar en la construcción
de las estructuras permanentes requeridas para la obra y establece las normas para la medida y
el pago de todas las construcciones en concreto, entre las cuales se incluyen las siguientes:
MATERIALES
El Contratista suministrará todos los materiales que se requieran para la elaboración. Encofrado
o formaleta, vaciado y curado del concreto. Cuando cualquier material, por cualquier razón, se
haya deteriorado, dañado o contaminado, y en opinión de la Interventoría no deba usarse en la
elaboración de ninguna clase de concreto, ese material deberá ser removido, retirado y
reemplazado por y a cuenta del Contratista.
Todo el Cemento que se use en la preparación del concreto deberá cumplir con la calidad
especificada en la última revisión de la norma NTC 121 y 321, en lo que se refiere al cemento
PÓRTLAND tipo 1
El Agua que se vaya a usar en las mezclas de concreto deberá someterse a la aprobación de la
Interventoría y deberá ser limpia, fresca y estar exenta de impurezas, tales como: aceite, ácido,
álcalis, cloro, sales, sedimentos, materia orgánica y otras sustancias perjudiciales. El agua
utilizada para la preparación del concreto debe cumplir con norma NTC 3459 y los sitios de
captación serán los autorizados por las licencias ambientales correspondientes al proyecto en
ejecución.
El Contratista podrá usar cualquier Aditivo siempre y cuando cumpla con los autorizados por la
interventoría. La aceptación previa de los aditivos no eximirá al Contratista de la responsabilidad
de suministrar productos que cumplan con los requisitos especificados. El costo del aditivo será
por cuanta del CONTRATISTA y lo utilizará para mejorar la fluidez de la mezcla, la resistencia,
acelerante de fraguado, siempre y cuando el concreto cumpla con la calidad y requisitos exigidos
en este numeral, por lo cual deberá ser de conocimiento de la Interventoría.
EDS-PY-FO-002 Ver.1
Los Agregados para el concreto y el mortero deberán cumplir con la última revisión de la norma
NTC 174 (ASTM C33).
Por lo menos 15 días antes de que se inicie el suministro de los agregados, el contratista deberá
notificar a la Interventoría acerca del sitio o de los sitios de los cuales se propone obtener dichos
materiales y deberá suministrar y transportar las muestras requeridas por la Interventoría para
que esta pueda determinar si los materiales propuestos son adecuados para la preparación de
los concretos y para que apruebe su uso en caso de que lo sean.
El Agregado fino deberá ser arena natural, arena elaborada o una combinación de las dos y
consistirá en partículas duras, fuertes, durables y limpias; deberá estar bien lavada, tamizada,
clasificada y mezclada y debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma NTC 174
(ASTM C-33.).
NORMAS
La colocación del concreto deberá realizarse solamente en presencia del Interventor, excepto en
determinados sitios específicos previamente aprobados por el Interventor. El concreto no se
colocará bajo la lluvia sin permiso del Interventor. Dicho permiso se dará solamente cuando el
Contratista suministre cubiertas que, en opinión del Interventor, sean adecuadas para la
protección del concreto durante su colocación y hasta cuando éste haya fraguado.
EDS-PY-FO-002 Ver.1
El concreto se depositará lo más cerca posible de su posición final y no deberá hacerse fluir por
medio de los vibradores.
Los métodos y equipos que se utilicen para la colocación del concreto deberán permitir una buena
regulación de la cantidad de concreto que se deposite, para evitar así que éste salpique o que se
produzca segregación cuando el concreto caiga con demasiada presión o que choque o golpee
contra la formaleta o el refuerzo. No se permitirá que el concreto caiga libremente desde alturas
mayores de 1.5 metros, sin la previa aprobación del Interventor.
A menos que se especifique algo diferente, el concreto deberá colocarse en capas continuas
horizontales cuya profundidad no exceda de 0.5 metros. El Interventor podrá exigir profundidades
aún menores cuando lo estime conveniente, si las considera necesarias para la adecuada
realización del trabajo.
Cada capa de concreto deberá consolidarse hasta obtener la mayor densidad posible; deberá
quedar exenta de huecos y cavidades causados por el agregado grueso y deberá llenar
completamente todos los espacios de los encofrados y adherirse completamente a la superficie
de los elementos embebidos. No se colocarán nuevas capas de concreto mientras que las
anteriores no se hayan consolidado completamente según lo especificado, ni tampoco deberán
colocarse después de que la capa anterior haya empezado a fraguar, con el fin de evitar daños
al concreto recién colocado y la formación de juntas frías.
No deberá usarse concreto al que se le haya agregado agua después de salir de la mezcladora.
Todo concreto que haya endurecido hasta tal punto de que no se pueda colocar adecuadamente
será desechado.
El Contratista deberá tener especial cuidado de no mover los extremos del refuerzo que
sobresalgan del concreto, por lo menos durante veinticuatro horas después de que el concreto
se haya colocado.
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Al compactar la superficie de un vaciado de concreto, las partículas más gruesas del agregado
que estén quedando localizadas en la superficie deberán embeberse completamente dentro del
concreto. No deberán usarse vibradores de superficie o "puddlers". Se evitará la aplicación de
vibración excesiva en la parte superficial del concreto.
MEZCLADO
El concreto debe ser mezclado por medios mecánicos ya sea en plantas centrales o en
mezcladoras con capacidad mínima de un saco. Por ningún motivo se podrá mezclar o preparar
concreto manualmente.
El tiempo mínimo de mezclado para mezcladoras será de 60 segundos, después de que todos
los materiales, incluyendo el agua, hayan entrado a la mezcladora. En ningún caso el tiempo de
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mezcla deberá exceder de tres veces el tiempo mínimo de mezcla especificado y no se permitirá
mezclado excesivo que requiera la adición de agua para mantener la consistencia requerida.
A menos que se especifique algo diferente, el concreto deberá curarse con el uso de material tipo
“Antisol” o similares, de color rojo o blanco; como alternativa el concreto podrá curarse
manteniendo su superficie permanentemente húmeda, ya sea cubriendo dichas superficies con
un tejido de yute saturado de agua o mediante el empleo de cualquier otro sistema efectivo
aprobado por la Interventoría que conserve húmedas continuamente y no periódicamente, las
superficies que se vayan a curar. El curado se hará durante un periodo de por lo menos siete (7)
días después de la colocación del concreto. La Interventoría podrá aprobar métodos alternativos
propuestos por el contratista. No habrá pago por separado por el curado del concreto. Este antisol
tendrá el mismo manejo de los aditivos para efectos de pago.
La resistencia a la flexión (módulo de rotura) del concreto para pavimento deberá ser como
mínimo de 600 psi a los 28 días de edad. El tamaño máximo del agregado del concreto para
pavimentos será de 1 ½”.
Cuando la resistencia especificada a los 28 días no fuere alcanzada por una parte del concreto
colocado en la obra, la Interventoría ordenará su demolición y reemplazo por cuenta del
contratista.
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Este capítulo comprende las especificaciones para los trabajos de mampostería, carpintería de
madera y metálica, cubiertas, pintura, acabados arquitectónicos y obras complementarias que se
requieren como complemento a la construcción de los edificios y demás obras civiles que deberá
ejecutar el Contratista de acuerdo con los planos arquitectónicos, detalles constructivos, los
cuales tienen toda la información necesaria para que las obras se ejecuten correctamente.
Cualquier detalle que se haya omitido en las especificaciones, en los planos, o en ambos, pero
que constituyen práctica corriente de la construcción, no exime al Contratista de su obligación de
una correcta ejecución del trabajo.
Cualquier cambio que proponga el Contratista, deberá ser consultado previamente por escrito a
la Interventoría y no podrá proceder a su ejecución sin la autorización escrita de éste; en caso
contrario, cualquier trabajo ejecutado y sus consecuencias serán por cuenta del Contratista.
Será obligación primordial del Contratista ejecutar el trabajo estrictamente de acuerdo con los
planos y especificaciones y/o con las instrucciones del representante de T.G.I S.A E.S.P y/o la
Interventor que no modifique el objeto ni las condiciones del contrato; por lo cual, tanto los
métodos de construcción como los materiales, equipo y la mano de obra que no satisfagan las
calidades que se requieren en la obra, podrán ser rechazados por el representante de T.G.I S.A
E.S.P.
Se supone que las cotas y dimensiones de los planos de una misma parte de la obra deben
coincidir, pero será obligación del Contratista verificar los planos antes de iniciar los trabajos.
Cualquier discrepancia debe ser aclarada prontamente con el representante de T.G.I S.A
E.S.P.y/o la Interventoría, consignando en el libro de obra y corrigiendo en los planos, pues en
caso contrario, si posteriormente se presentan errores derivados de esta omisión que impliquen
demoliciones y/o trabajos adicionales, el costo de éstos será por cuenta del Contratista.
EDS-PY-FO-002 Ver.1
MAMPOSTERIA
Se refiere a los trabajos necesarios para construir los muros exteriores e interiores de las
edificaciones de proyecto.
Todas las hiladas de los muros deben quedar bien alineadas y plomadas. Cada ladrillo se
colocará en un lecho de mortero con un espesor uniforme; a sus extremos se le aplicará el mortero
necesario para llenar la junta vertical.
Las uniones entre columnas y muros de ladrillo se deberán trabar con taches de varilla de ¼”
embebidos en la estructura, con el fin de evitar agrietamientos, previendo juntas de dilatación
entre los diferentes elementos estructurales.
Todas las hiladas de los muros se trabajarán de acuerdo al sistema aprobado por el representante
de T.G.I S.A E.S.P.
Los vanos de puertas y ventanas llevarán un dintel en concreto reforzado del espesor del muro.
Este dintel se incrustará en el muro 40 cm en cada extremo y se pagara dentro del ítem de
concretos.
6.10.1.1 MUROS
Para los muros se utilizará ladrillo santa fé de primera calidad, o bloque de concreto con
dimensiones uniformes, aristas bien terminadas y superficies tersas, seleccionándolos como se
indicó en el ordinal anterior. El muro cumplirá con lo especificado en los planos en lo referente a
su acabado. Los muros quedarán perfectamente aplomados y alineados y se protegerá durante
la construcción de la obra y hasta su terminación y entrega final.
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Se observará especial cuidado con los muros de fachada que lleven ladrillos de "tizón y soga"
para prever la colocación de los bloques o ladrillos entrantes y salientes de conformidad con las
dimensiones y localización indicados en los planos, conservando la uniformidad en colores y
estrías del conjunto general del muro.
Los muros que vayan a ser pañetados se construirán donde se indique en los planos, utilizando
ladrillo o bloque de cemento que haya sido aceptado por el representante de T.G.I S.A E.S.P. y/o
la Interventor. En su construcción se tendrán en cuenta todas las indicaciones anteriores
referentes a materiales, uniformidad en dimensiones y ejecución, mencionada al principio de esta
especificación.
Los muros interiores se harán en bloque hueco No.5. para el espesor de 15 cm, o en bloque
hueco No. 3 para el espesor de 10 cm.
Tanto los muros interiores como los exteriores se arriostrarán a la placa, de acuerdo a los planos
y a los requerimientos del NSR-10.
6.10.1.4 PAÑETES
a. Adherencia. Con el objeto de obtener una perfecta adherencia entre el pañete y las superficies,
se eliminará el polvo y demás materiales sueltos, se limpiarán muy bien las áreas a pañetar,
removiendo completamente todos los residuos dejados durante la construcción de las superficies.
EDS-PY-FO-002 Ver.1
Si las áreas son de concreto, se picarán completamente hasta obtener una superficie rugosa, que
permita una buena adherencia del mortero, o se empleará adherente químico.
b. Aplicación. El pañete será una mezcla en proporción de 1:6 para la primera capa de 1.0 cm de
espesor y de 1:3 para la segunda capa de 1.0 cm de espesor, la arena debe ser lavada de peña
pasada por malla No. 16. Su espesor final debe ser de 2.0 cm.
La mezcla deberá tener un contenido suficiente de agua tal que mantenga una plasticidad
adecuada de la mezcla y garantice la calidad del pañete.
La superficie final del pañete deberá ser pulida con estuco, nivelada y dejada a escuadra con los
otros muros.
En los sitios en que los muros colinden con una columna en concreto se construirán las
dilataciones usando una plantilla para garantizar su uniformidad.
Igualmente, se construirán goteras en todos los bordes superiores de los muros donde vayan las
ventanas de fachada. Estas goteras se harán con una moldura de madera para lograr su
uniformidad.
Los costos de los filos y de las dilataciones y las goteras deben incluirse en el precio del pañete
del que haga parte.
En las superficies de las zonas húmedas se usará mortero impermeabilizado integralmente con
SIKA1, siguiendo las instrucciones que sobre dosificación y mezclado imparta el fabricante.
c. Pañetes Lisos sobre Mampostería (muros interiores y exteriores). Se aplicará en las superficies
de los muros de mampostería. Se ejecutarán los pañetes dejando las dilataciones mostradas en
los planos, las cuales se harán por medio de varillas de madera seca y cepillada o fajas de vidrio
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de 5 mm. de espesor por 1.5 cm. de profundidad; si se utilizan varillas de madera, éstas se
quitarán después de fraguado el pañete y sin que este se desborde y las ranuras resultantes
serán cubiertas con mortero de cemento gris a ras con el pañete. Además de las dilataciones
mostradas en los planos o en ausencia de esta indicación, se harán en los sitios donde los muros
o pañetes terminen y se ajusten a elementos tales como puertas, ventanas, estructuras, ó también
donde se presenten cambios del material por enchapes, elementos de concreto o donde lo
determine el Interventor.
En áreas pequeñas se podrán hacer los pañetes sin dilataciones, pero se ejecutarán en una sola
tarea. No se permitirán empates en los pañetes en puntos distintos a los extremos o aristas de
los muros.
En los muros rectos es indispensable ejecutar guías maestras verticales a distancias máximas de
2.00 m, con el fin de obtener pañete perfectamente hilados, aplomados y reglados.
Obtenido el fraguado inicial de las guías maestras, el mortero se aplicará con fuerza, sobre la
superficie a pañetar y se esparcirá con reglas de madera o metálicas que se apoyen en las guías
maestras. Una vez iniciado el fraguado de este mortero se aplicará con llana de madera, mezcla
del mismo mortero para llenar hendiduras y porosidades.
El espesor del revoque será de un (1) centímetro como mínimo sobre las partes más salientes
del muro. La relación de mezcla del mortero será de 1:6 y la arena tendrá las mismas
características de la usada para los morteros, pero deberá pasar toda la malla No. 16.
e. Pañete Liso Sobre Superficies de Concreto, bajo placa y/o en Cielo Rasos. Si la superficie está
lisa debe picarse con la herramienta apropiada y humedecerse hasta su saturación para recibir
el mortero que para estas superficies tendrá una relación 1:4 (una parte de cemento por cuatro
de arena). Se aplicará primero una primera capa delgada de mortero muy plástica denominada
sajarreo, con textura rugosa y que debe dejarse fraguar por lo menos 72 horas, evitando la acción
del agua sobre la superficie.
En áreas planas es necesario ejecutar guías maestras con mortero sobre la base de sajarreo a
distancias no mayores de 2.00 m para obtener pañetes hilados, reglados, aplomados y nivelados,
según la superficie a pañetar. Cuando las guías hayan tenido un fraguado inicial, el mortero se
aplicará con fuerza sobre el sajarreo y se esparcirá con reglas de madera o metálicas que se
apoyen en las guías maestras. Iniciando el fraguado del mortero, se afinará con llana de madera
usando mezcla del mismo mortero para llenar hendiduras y porosidades.
El pañete tendrá un espesor mínimo de 1 cm. Las dilataciones de estos pañetes deberán coincidir
con las dilataciones de las superficies de concreto, aparte de las que se indiquen en los planos o
por el Interventor. Las demás especificaciones se ceñirán a lo expuesto anteriormente.
Este afinado se hará en mortero con arena de río en proporción 1:3, endurecido con un aditivo
adecuado y aprobado por el representante de T.G.I S.A E.S.P.
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CARPINTERIA METALICA
Se refiere a todas las instalaciones de puertas y ventanas colocadas en acero y/o aluminio.
Las puertas exteriores y marcos se fabricarán en lámina “cold rolled” calibre 18, o similar, libres
de alabeos, pandeos y de acuerdo con los planos.
El costo debe incluir además del marco y puerta metálica, las bisagras y la cerrajería cilíndricas
con las referencias para entradas principales. Todos los materiales que incluyan hojas, marcos
cerraduras y herrajes y demás elementos serán de calidad y tipo aprobados por el representante
de T.G.I S.A E.S.P y/o la Interventoría. Vendrán previamente pintadas con dos manos de
anticorrosivo gris. La unión Marco – Puerta se efectuará de acuerdo a los requerimientos de la
puerta, garantizando su correcta instalación
Todos los elementos se protegerán con película de grasa o polietileno, contra las posibles
salpicaduras de cemento, debidas a resanes posteriores.
La unión de los elementos y los elementos mismos que conforman la celosía y/o los marcos
deben ser rígidos de tal manera que se produzca un conjunto estable y bajo cualquier condición
de trabajo no se deformen o desajusten.
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Todos los elementos de aluminio para las ventanas y puerta-ventanas en aluminio, se construirán
en perfiles, construidos de aluminio con un espesor de lámina no inferior a 3 mm y anodizado de
17 micras de aleación industrial 50 ST, con esfuerzo de fluencia de 15500PSI y alargamiento
mínimo del 8%, cuyo acabado superficial garantice superficies libres de rayas de matriz, manchas
o cualquier otra imperfección, que garantice buena resistencia a la corrosión y a la humedad. No
se admitirán elementos manchados o quemados por acción del cemento ni por ningún otro
material.
Además del aluminio el Contratista suministrará e instalará los empaques y sellos necesarios
para resolver todas las juntas del sistema. Para empaquetaduras se usará caucho, neopreno,
polivinilo o fieltro y para los sellos de juntas se usarán selladores elásticos, flexibles e
impermeables, resistentes a la intemperie, no tóxicos ni inflamables.
Además, La perfilaría en aluminio para las ventanas será anodizada para doble acristalamiento,
tipo UVP – 3831 de alúmina que será tratada previamente con sílice para eliminar la humedad
que pueda quedar contenida entre las dos láminas de vidrio templado de 6 mm. Se harán en las
dimensiones indicadas en los planos de diseño típicos. El costo debe incluir todos los accesorios
necesarios para su instalación.
La instalación de las ventanas se efectuará mediante chazos fijados a los muros y se asegurarán
con tornillos PAN PHI 10 x 2” zincados. El Contratista presentará para aprobación de la
Interventoría los planos detallados de taller de la puerta y ventanas, antes de iniciar su fabricación.
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ITEM´S DE PAGO