BS 7405: The principles of flowmeter selection

Con tantos tipos diferentes de medidores de flujo disponibles de tantas fuentes de

suministro, la selección del medidores de flujo es cada vez más difícil. El documento
analiza los principios de selección de medidores de flujo y enumera los factores que
afectan la elección de la tecnología e incluso las variantes de diseño dentro de una
tecnología en particular. La nueva BS 7405 clasifica los caudalímetros de conducto
cerrado en 10 grupos principales y esta agrupación se utilizó en el diseño básico de la
norma. Se identificaron más de 45 variables como los factores más importantes en la
selección y también se han agrupado en cinco áreas principales. Estas cinco áreas se
pueden considerar a su vez, dependiendo de cuál sea la más importante, frente a la
especificación de aplicación requerida. El documento analiza la mecánica de la
selección del caudalímetro y destaca la importancia de la especificación antes de que
comience el proceso de eliminación.
La norma solo permite la selección de un tipo de medición de flujo y no brinda
orientación ni recomendaciones sobre los proveedores.
Tipos de medidores de flujo
El punto de partida en la redacción del procedimiento de selección fue la identificación
de las técnicas de medición y esto descubrió más de 100 diseños disponibles de más de
200 proveedores diferentes. Los principios operativos formaron la base más
conveniente para clasificar los diversos tipos y, de hecho, esto también formó la base
para el diseño del documento. Los medidores de canal abierto se incluyeron en la
clasificación general, aunque ellos y los tipos de sólidos están específicamente
excluidos de la guía. Hay doce clases principales, once tipos de conductos cerrados y
tipos de canales abiertos. La lista completa se da en la Tabla 1. Más de 70 de los
medidores más importantes se enumeran y analizan en detalle en el cuerpo del
documento.
Factores en la selección de caudalímetros
Incluso antes de comenzar a obtener información del medidor en la que basar la
selección, la primera pregunta es '¿Necesito un medidor?' En muchas aplicaciones
industriales, el usuario a menudo puede simplemente desear saber si el fluido en la
línea se mueve lentamente, rápidamente o no se mueve en absoluto.
Si este es el caso, entonces lo que realmente se necesita es un indicador de flujo,
fácilmente disponible de los proveedores de medidores de flujo a una fracción del
costo del medidor de flujo más simple. Si se requieren límites de alarma para flujo alto
o bajo, los indicadores pueden equiparse con micro interruptores.
Si se necesita algo un poco más sofisticado, digamos una indicación de flujo dentro del
10%, aún puede ser innecesario comprar un medidor de flujo. Como ejemplo, muchas
instalaciones tienen cambios de sección o curvas en algún lugar del sistema. Al colocar
tomas de presión en puntos convenientes, la compra de un transmisor de presión
diferencial convertirá la tubería en un Venturi crudo o un medidor de codo. Si se puede
realizar una calibración en estas condiciones, se podría obtener una precisión
razonable, alrededor del 5%. Si se requiere una mayor precisión o la señal se utiliza
para controlar el proceso, entonces es necesario emprender la difícil tarea de la
selección del medidor.
Al seleccionar un medidor, la consideración principal es obtener la precisión de
medición óptima a un costo mínimo, independientemente del rendimiento. Antes
incluso de comenzar la selección, se requiere una especificación de la aplicación.
El usuario debe conocer o tener una buena estimación de lo siguiente:
1. gama de propiedades físicas y químicas de los fluidos, incluidas
(a) viscosidad
(b) densidad de flujo
(c) presión de vapor
(d) composición (si es una mezcla)
(e) naturaleza corrosiva o abrasiva
(f) presencia de material extraño
(g) características lubricantes;
2. rango de caudales esperados o requeridos;
3. rangos de temperatura y presión del fluido que deben cubrirse;
4. rango de temperatura ambiente esperado;
5. duración o funcionamiento (continuo o intermitente);
6. ubicación del medidor o la estación de medición (si la estación está atendida,
desatendida, local o controlada a distancia);
7. accesibilidad para mantenimiento;
8. precisión requerida;
9. dinero disponible para gastar en el medidor.
Hay otras consideraciones que deben examinarse una vez que se hayan seleccionado
varias técnicas para la tarea. Estos pueden incluir conexiones finales, tamaño y peso
del medidor, materiales de construcción y la capacidad de actualización a medida que
avanza la tecnología. La Figura 1 muestra que la selección es realmente un proceso
iterativo, con la eliminación progresiva de las muchas técnicas hasta que se obtiene
una lista corta con la que se pueden comparar los requisitos en detalle.

Otros factores, sin embargo, no se pueden manejar convenientemente, como las

preferencias internas, porque una empresa en particular puede tener grandes
inversiones en, digamos, medidores de orificio y preferiría seguir con este principio,
aunque el ingeniero de procesos pueda recomendar un medidor de desplazamiento
positivo para un parte nueva de la planta.
Seleccionar caudalímetros
La verdadera "carne" de la norma es la Sección 2, el Procedimiento de selección
general. Se han identificado cinco áreas amplias como cruciales, y dentro de cada área
se enumeran una serie de factores que deben considerarse.
Las áreas generales de consideración son (con varios factores discutidos entre
paréntesis):
(a) desempeño (8);
(b) propiedad de fluido (14);
(c) instalación (11);
(d) ambiental (5);
(e) económico (9).
Esta no pretende ser una lista exhaustiva, pero brinda los factores principales al
considerar una especificación de caudalímetro. El procedimiento de selección se
presenta como una serie de figuras y tablas para que se pueda seguir una secuencia
lógica. El método se ha hecho 'fácil de usar' para el usuario inexperto de medidores,
pero también proporciona una lista de verificación muy útil para aquellas personas con
experiencia en la compra y aplicación de medidores de flujo. La figura 1 muestra el
procedimiento de selección real. Para cada una de las casillas que se muestran en esta
figura, existe una tabla de datos que se puede utilizar para eliminar aquellos
medidores no adecuados. Es esencial desde el principio que se conozca la
especificación de la aplicación, de lo contrario, los medidores pueden eliminarse o
incluirse por error y la selección es deficiente.
La primera área a considerar es la aplicación.
La Figura 2 (Tabla 2.1 en la guía) muestra 18 de las aplicaciones más comunes, y los
caudalímetros representativos de cada uno de los grupos principales se comparan con
las aplicaciones. Esto permitirá la eliminación de aquellos tipos claramente no
adecuados. Una vez que se han establecido los principios operativos aplicables, puede
comenzar una selección más detallada. En las cinco áreas principales que se muestran
en la Figura 1, se pueden enumerar y discutir una serie de variables. Estos se
enumeran en la Tabla 2. Se proporcionan tablas completas de datos para cada una de
las cinco áreas, que han sido compiladas a partir de literatura comercial, libros de texto
y otras fuentes acreditadas. Se muestran ejemplos de estos con restricciones de
instalación. Se proporcionan otros datos relevantes, como la distribución típica del
desempeño y la disponibilidad del tamaño de la línea, que se muestran en las Figuras 3
y 4. Los factores de comparación de costos se pueden evaluar de manera más
completa que antes. Cada uno de los 48 factores enumerados se analiza en términos
generales, por lo que esta sección es una parte "independiente" de todo el trabajo. Si
la opinión pública y la decisión del comité siguen el camino de secciones más
pequeñas, entonces es probable que la Sección 2 del documento de selección general
con las secciones de apoyo se publique por separado.
Llave
• es adecuado; generalmente aplicable
? Vale la pena considerarlo, a veces aplicable
# vale la pena considerarlo, la disponibilidad es limitada o tiende a ser costoso
Un espacio en blanco indica inadecuado; no aplica
NOTA 1. Las aplicaciones líquidas se indican mediante lo siguiente:
A Aplicación generales de líquidos (<50 cP) (<0.05 Pa. S)
B Caudales de líquido bajos (<0,12 m3 / h) (<2 L / min)
C Grandes caudales de líquido (> 1000 m3 / h) (> 1,7 x 104 L / min)
D Tubos de agua grandes (> 500 mm de diámetro)
E Líquidos calientes (temperaturas> 200 ° C)
F Líquidos viscosos (> 50 cP) (> 0,05 Pa. S)
G Líquidos criogénicos “líquido cuyo punto de ebullición está por debajo de –90°C”
H Líquidos higiénicos
NOTA 2. Las aplicaciones de gas se indican mediante lo siguiente:
J Aplicaciones generales de gas
K Flujos de gas bajos (<150 m ~ / h)
L Grandes caudales de gas (> 5000 m3 / h)
M Gases calientes (temperaturas <200 ° C)
N vapor
NOTA 3. Las aplicaciones diversas se indican mediante lo siguiente:
P Lodos y flujos de partículas
Q Mezclas líquido / líquido
R Mezclas de líquido / gas
S Líquidos corrosivos
T Gases corrosivos “Capaces de atacar a los materiales y destruir los tejidos cutáneos”
 Figura 3.Distribución de rendimiento típica de grupos
de caudalímetros

Figura 4. Distribución de tamaño de los grupos de caudalímetros (las áreas sombreadas

representan el rango de inserción superpuesto y los medidores desnudos completos)

Como se muestra en la Figura 1, puede ser necesario considerar algunas áreas más de una vez
debido a la influencia de una o más de las otras áreas que modifican la lista corta original. La
selección del medidor es a menudo un compromiso y rara vez se elige realmente el medidor
ideal. Las cinco áreas son muy interactivas y es muy frecuente que haya que hacer concesiones
entre las distintas áreas. Por ejemplo, se puede especificar una alta precisión, pero los fondos
disponibles pueden no permitir que se consideren los medidores de alto rendimiento y costos
más altos, por lo que la expectativa de rendimiento a menudo se reduce. Sin embargo, del
mismo modo, ¡todos los usuarios quieren el mejor rendimiento al precio más bajo! Puede ser
que la especificación inicial deba modificarse como resultado de la primera iteración del
proceso de selección. Es extremadamente importante no solicitar una característica o rasgo
que sea difícil de lograr, ya que esto puede anular todas las demás consideraciones. Una vez
que la Figura 2 se ha utilizado como un 'filtro grueso' para eliminar aquellas técnicas que
claramente no son aplicables, puede comenzar el proceso real de selección (o eliminación). Las
Figuras 5-9 (Tablas 2.3-2.7 de la guía) son las tablas de datos base para las principales áreas de
consideración. Por ejemplo, si el orden de prioridad para una aplicación química es
rendimiento, seguridad, espacio, fluido y costo, entonces estas cifras se utilizan en el orden 5,
8, 7, 6 y 9. Si el costo es la primera prioridad, entonces claramente Figura 9 es el primero en
ser considerado. Al usar cada una de las figuras, en el orden que se considere más importante,
las características enumeradas se clasifican en función de los requisitos para cada tipo de
medidor aplicable, de modo que las técnicas puedan recibir `` puntos '' para cada característica
y se pueda establecer un orden de preferencia. ser redactado. Al final del proceso, se debe
obtener una lista corta con los tipos de medidores en un orden preferido. Es posible que sea
necesario repetir esto si la especificación no está completa. En las páginas 35 y 36 de la guía se
dan dos ejemplos del uso de las tablas de datos. El primer ejemplo utiliza una especificación
completa para la producción por lotes de HCI para llegar a una lista adecuada. El segundo
ejemplo para el flujo de vapor en una planta muestra cómo una especificación muy deficiente
conduce a la no selección debido a la falta de previsión en la etapa de especificación.

Factores adicionales en la selección final

BS 7405, aunque muy completo, no aborda el problema de la fuente de suministro incluso

cuando se ha elegido un tipo particular de caudalímetro. Hay varias fuentes de ayuda en la
selección de medidores, como consultores independientes, asociaciones comerciales y centros
de pruebas. El costo de buscar ayuda independiente puede recuperarse rápidamente si se
utilizan consultores. También es útil estudiar el tema y hablar con tantas personas como sea
posible para obtener opiniones sobre aspectos particulares. Este es uno de los beneficios de
las conferencias y seminarios, ya que permiten discutir la experiencia de los usuarios y los
datos de los proveedores. Cuando se han identificado los tipos de medidores apropiados, es
útil obtener varias cotizaciones de diferentes proveedores. Los proveedores de caudalímetros
más grandes tienen instalaciones de respaldo más amplias y más experiencia interna, pero
esto tiene que pagarse. Además, el equipo fabricado internamente puede ser menos costoso
que un instrumento importado equivalente comprado a través de un agente. Por lo tanto, el
costo de, digamos, medidores electromagnéticos, puede variar ampliamente. Puede valer la
pena pagar un poco más a un fabricante de renombre que comprar el "equivalente" más
barato. Otras publicaciones, como la 'Redwood Flowmeter Guide' 1, o los directorios
comerciales, como el 'IMC Instrument Engineers Yearbook' 2, brindan información sobre las
fuentes reales de suministro, con direcciones de contacto y listas de productos que están
disponibles. La selección de la empresa "correcta" es a menudo, en mi experiencia, más difícil
que la selección de la tecnología de medición. Por ejemplo, hay más de 200 proveedores solo
en el Reino Unido, por lo que el mercado está muy fragmentado y no hay empresas
dominantes importantes en cada uno de los grupos de productos de caudalímetros. Hay 15
proveedores de medidores de masa Coriolis, 34 proveedores de caudalímetros magnéticos
diferentes y más de 60 proveedores de medidores de tipo turbina. Existen variaciones de
diseño dentro de cada grupo de medidores y las tablas de datos en la Sección 2 de BS 7405
solo brindan un enfoque amplio de las características de cada grupo. Es muy importante que el
usuario prepare una especificación lo más completa y ajustada posible. Una de las principales
áreas problemáticas a las que se enfrentan los proveedores es la insuficiencia de datos de
proceso, por lo que, por ejemplo, se pueden recomendar materiales de construcción
inadecuados o realizar una elección incorrecta de rodamientos. El fabricante puede utilizar su
experiencia en beneficio del usuario, pero solo si se le cuenta la "historia correcta".

Conclusión
Es difícil transmitir la complejidad de la selección del medidor en un artículo corto como este.
Se cree que la nueva guía BS 7405 es una importante adición a la creciente conciencia de la
tecnología de medición de flujo. Cuando se utiliza junto con las referencias completas
enumeradas en el Apéndice A de la guía, el usuario de los caudalímetros debe cometer menos
errores al seleccionar el medidor apropiado para aplicaciones particulares.