925-IN130-M01-GUD-001-01

LISTA DE VERIFICACIÓN
ESPECIFICACIONES DE Lista N° ESP-01
RECIPIENTES A PRESIÓN FECHA: 14/03/12 REV. A
DPTO. MECÁNICA Página 1 de 2
PROYECTO N° DOCUMENTO N°
CLIENTE: TÍTULO: REV.

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1 PRELIMINAR 4.11 __ __ Mínima tolerancia por corrosión y el espesor mínimo de
cabezal y pared.
1.1 __ __ Revisar cumplimiento con la última versión del 4.12 __ __ Tolerancias dimensionales.
DTI (P&ID) aplicable.
1.2 __ __ Revisar cumplimiento con documentos del Cliente. 4.13 __ __ Tipo de cabezal a utilizar de acuerdo con las condiciones
de diseño.
1.3 __ __ ¿Usó el DEN #925-IN130-M01-ADM-002-2, Especificación General 4.14 __ __ Se indica el tipo de soportes permitidos y características
para el Diseño y Fabricación de Recipientes a Presión? de los mismos (faldón/sillas/patas) .

4.15 __ __ Clips soldados al equipo , soportes de tuberías adosados

al recipiente.
2 ESTRUCTURA DEL DOCUMENTO 4.16 __ __ Plataformas y Escaleras.
2.1 __ __ Formato según Manual Calidad Proyecto.
2.2 __ __ Identificación de Proyecto/Cliente. 5 MATERIALES
2.3 __ __ Número y Título del Documento según CDP. 5.1 __ __ De acuerdo al Código ASME, Sección II.
2.4 __ __ Numeración de páginas. 5.2 __ __ Requerimientos mínimos de materiales bajo condiciones
de diseño especiales.
2.5 __ __ Lista de documentos anexos y de referencia. 5.3 __ __ Tipo, material y serie de bridas a utilizar.
2.6 __ __ Índice general. 5.4 __ __ Material de pernos y empacaduras.
2.7 __ __ Revisión, Fecha y Descripción, según Manual Calidad Proyecto. 5.5 __ __ Material de las boquillas.

2.8 __ __ Iniciales y Firmas: elaboró, revisó, aprobó, de acuerdo con el NAP 5.6 __ __ Los reportes certificados y pruebas a solicitar del material
del Departamento para el Proyecto. de construcción.
2.9 __ __ Idioma, redacción, ortografía. 5.7 __ __ Material de faldones, orejas de izamiento, sillas anillos de
refuerzo y clips soldados al recipiente.
2.10 __ __ Unidades de Medida. 5.8 __ __ Material del Aislamiento.

3 GENERAL 6 CONSTRUCCIÓN
3.1 __ __ Alcance de la especificación. 6.1 __ __ Proyección de Boquillas
3.2 __ __ Condiciones del sitio. 6.2 __ __ Apretado de pernos.
3.3 __ __ Servicios disponibles. 6.3 __ __ Requerimientos sobre el tipo de soldadura a utilizar y/o
espaciamiento entre cordones longitudinales y
circunferenciales.
3.4 __ __ Garantías y responsabilidades. 6.4 __ __ Necesidad de realizar Tratamiento Térmico Post -
Soldadura.
3.5 __ __ Lista de códigos y normas aplicables. 6.5 __ __ Alivio de esfuerzo y ensayos de inspección de las juntas
soldadas.
3.6 __ __ Lista de documentos anexos y de referencia. 6.6 __ __ Requerimientos mínimos de planchas de refuerzo y sillas.

6.7 __ __ Consideraciones especiales, para la instalación de

4 DISEÑO internos.
4.1 __ __ Especifica el código de diseño y la división utilizada para el diseño.
(Ej. ASME Sección VIII División 1). 7 PINTURA Y PREPARACIÓN DE SUPERFICIES
4.2 __ __ Estampe “U” requerido / Registro en el National Board requerido. 7.1 __ __ Método de preparación de superficies (Internas
y Externas ) y marcaje.
4.3 __ __ Presión y Temperatura de diseño debe cumplir los requerimientos 7.2 __ __ Especificación de Pintura.
del Proyecto.
4.4 __ __ Se especifica qué limita la máxima presión de trabajo permisible y 7.3 __ __ Aislamiento y protección antifuego (Fire – proofing).
en que condiciones (por ejemplo Corroído/caliente).

4.5 __ __ Los recipientes verticales están diseñados de acuerdo a las

normas que rigen el Proyecto. 8 INSPECCIÓN Y PRUEBAS
4.6 __ __ Se limita la máxima flexión para un recipiente vertical bajo todas las 8.1 __ __ Requerimientos de inspección, calidad, ensayos y
cargas excepto sismo. reportes necesarios.
4.7 __ __ Se considera la actuación de cargas de viento o sismo (la mayor, 8.2 __ __ Presión de prueba hidrostática.
NO SIMULTÁNEAMENTE).
4.8 __ __ Se especifica la combinación de cargas (excepto para sismo y 8.3 __ __ Contenido de la placa de identificación.
viento).
4.9 __ __ Tensiones máximas para pernos de anclaje.
9 EMBALAJE Y TRANSPORTE
4.10 __ __ Cantidad y diámetro de las bocas de visita, venteos y drenaje, de 9.1 __ __ Se establecen los requerimientos para preparación del
acuerdo con el diámetro del recipiente. equipo para su envío y transporte.
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10 REPUESTOS 12 GARANTÍAS
Se incluye requerimiento de garantías, tanto mecánica
10.1 __ __ Repuestos de juntas y espárragos no estándar. 12.1 __ __
como de funcionamiento.
11 REQUERIMIENTOS ESPECIALES

11.1 __ __ Placa de identificación: material de fabricación, idioma y contenido.

INSTRUCCIONES:

I. Engrape esta hoja firmemente al documento verificado.

El Elaborador (E) es quien elaboró el documento y marcará, en el espacio destinado al lado de cada punto, un (P) en señal de que ha verificado el punto. Si un punto
II. no aplica, colocará N/A.

El Verificador (V) indicará, en el espacio destinado al lado de cada punto, con un (P) cuando esté conforme y con una (X) cuando esté inconforme. Si el punto no
III. aplica, colocará N/A.
IV. El
El Verificador
Verificador mostrará
mostrará todas
todas las
las adiciones
adiciones yy cambios
cambios con
con suficientes
suficientes detalles
detalles para
para que
que el
el Elaborador
Elaborador entienda.
entienda.
V. Evitar
Evitar instrucciones
instrucciones verbales.
verbales.

OBSERVACIONES: ________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________

CONTROL: ELABORADOR: _______________ FECHA: ___________ VERIFICADOR: _______________ FECHA: ___________

LÍDER DE DISCIPLINA: ____________________________ FECHA ____________