DEPARTAMENTO DE ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

CARRERA DE ING. EN ELECTRÓNICA E INSTRUMENTACIÓN

ASIGNATURA: INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL I

DOCENTE
Ing. Milton Pérez

INTEGRANTES:

FECHA DE ENTREGA: 03/01/2020

PERIODO ACADÉMICO
NOVIEMBRE 2020-ABRIL 2021

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Contenido
1. TEMA..................................................................................................................................3
2. OBJETIVOS.......................................................................................................................3
2.1 GENERAL..................................................................................................................3
3. INTRODUCCION..............................................................................................................3
4. DESARROLLO..................................................................................................................3
4.1 SENSORES DE CAUDAL...............................................................................................3
4.2 CAUDALIMETRO..........................................................................................................6
4.4 CAUDALÍMETRO ULTRASÓNICO..........................................................................10
4.5 CAUDALÍMETRO MÁSICOS CORIOLIS................................................................13
4. 6 CAUDALÍMETRO A TURBINA................................................................................15
4.7 CAUDALÍMETRO VORTEX......................................................................................18
5. CONCLUSIONES............................................................................................................20
6. BIBLIOGRAFIA..............................................................................................................20

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1. TEMA
Investigación acerca de los sensores de caudal

2. OBJETIVOS

2.1 GENERAL

Investigar acerca de los sensores de caudal y sus tipos.

3. INTRODUCCION

Para aprender sobre sensores de caudal primero se debe saber que es caudal, como
se define, como se mide, así como también los métodos usados para su medición,
también se necesita investigar sobre la definición general de los caudalímetros,
cuáles son los diferentes tipos de sensores de caudal y como funciona un
caudalímetro. En la presente investigación se indagará en cada uno de ellos como
son el caudalímetro electromagnético, el ultrasónico, el másico coriolis, el de turbina
y vortex, para ello se investigará acerca del principio de funcionamiento para cada
uno, así también sus características, ventajas y las aplicaciones que tienen en la
Industria

4. DESARROLLO
4.1 SENSORES DE CAUDAL

Caudal es la cantidad de fluido que circula a través de una sección del ducto (tubería,
cañería, oleoducto, río, canal, etc.) por unidad de tiempo. Normalmente se identifica con
el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la unidad de tiempo.
[ CITATION NA20 \l 1033 ]

Para medir un caudal se utilizan los siguientes métodos:

 Método volumétrico: Es un método para medir el caudal de agua en arroyos

muy pequeños, es la medición directa del tiempo que se tarda en llenar un
recipiente de volumen conocido.
3
  Método velocidad/superficie: Este método depende de la medición de la
velocidad media de la corriente y del área de la sección transversal del canal.
Una forma sencilla de calcular la velocidad consiste en medir el tiempo que
tarda un objeto flotante en recorrer, corriente abajo, una distancia conocida.
[ CITATION Alb20 \l 1033 ]

Fig1.-Medicion de caudal.

Medidores de caudal

El sensor de flujo es un dispositivo que, instalado en línea con una tubería, permite
determinar cuándo está circulando un líquido o un gas.[ CITATION NA20 \l 1033 ]

Los sensores de caudal recogen las velocidades del flujo de aire o líquidos. Sensores de
caudal para profesionales para la inspección y control. Esta medición sin contacto tiene
la ventaja que los sensores no están expuestos a golpes de ariete y medios sólidos. Por
otro lado, los sensores de caudal son utilizados en el sector de calefacción, ventilación y
climatización para el análisis de la velocidad del aire.[ CITATION Alb20 \l 1033 ]

Con la ayuda de las unidades de análisis conectadas (sensores de presión diferencial)

permite calcular la velocidad del flujo de aire y el volumen de flujo. Debido a que muy
a menudo es necesario el análisis de la velocidad del aire, existen en la práctica muchos
otros métodos de medición.

Con frecuencia en procesos industriales es necesario determinar la velocidad del flujo

de aire o líquidos con la ayuda de sensores de caudal. Para ello se usan diferentes
métodos de medición. Para determinar la velocidad del flujo de aire, lo más sencillo es

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dejar que el aire fluya a través de una rueda alada, y contar las revoluciones de la rueda
alada.[ CITATION Raú201 \l 1033 ]

Fig1.-Sensores de caudal.

Para determinar el tipo de sensor de flujo se deben tomar en cuenta los siguientes
factores:

Caudal de disparo

Se debe seleccionar un sensor más sensible si se requiere detectar flujos muy bajos.

Pérdida de presión

Al colocar cualquier objeto en el paso de un fluido se está reduciendo en alguna medida

su presión. La presión de salida siempre va a ser menor a la de entrada, siendo el sensor
a elegir el que más reduce la presión y el sensor de paleta el menos intrusivo.

Impurezas en los fluidos

Los sólidos en los fluidos pueden obstruir el sensor debido a esto se recomiendo escoger
el sensor el cual se vea menos afectado por los sólidos.

Tipo de fluido

Se debe seleccionar un sensor que esté fabricado con materiales que soporten el tipo de
fluido que se va a detectar. La temperatura, presión, acidez y densidad son factores que
se deben tomar en cuenta para seleccionar los materiales.[ CITATION Raú201 \l 1033 ]

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 4.2 CAUDALIMETRO

El caudalímetro funciona según el principio de inducción de Faraday (figura 2). El

fluido conductor que circula por la tubería y que está sometido a un campo magnético
(M), genera una tensión que es proporcional a la velocidad de circulación (v) o a la
cantidad de caudal. Dicha tensión es captada a través de los electrodos (E) y procesada
en una unidad de evaluación. Gracias a los materiales resistentes, el sensor es apto para
una gran cantidad de fluidos. El sensor también se caracteriza por disponer de una
robusta y compacta carcasa, así como un elevado grado de protección.

El principio de medición es adecuado para líquidos con una conductividad eléctrica de

al menos 20 μS / cm. Los valores típicos para la conductividad eléctrica son 0,5 µS/cm
para agua destilada, 50 µS/cm para agua potable y 50.000 µS/cm para agua salada.

Fig2. Principio de Funcionamiento Magneto – Inductivo.

Formula de Faraday

E es proporcional a V x B x D donde:

E = Es la tensión generada en un electrodo

V = La velocidad del líquido conductor
B = El campo magnético
D = La longitud del conductor

Caudalímetros mecánicos

Paletas rotativas

Los caudalímetros mecánicos con paletas giratorias son empleados para la medición y
monitoreo de líquidos de baja adherencia o poco viscosos. Estos medidores trabajan
bajo el principio de paleta rotativa; una magneto integrada en la paleta y

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herméticamente sellada transmite el movimiento giratorio sin contacto a un sensor de
efecto Hall montado en el cuerpo. Así es que el sensor convierte el movimiento
giratorio, interpretado como proporción de caudal, en una señal de frecuencia que
transmite a una unidad electrónica. Finalmente, esta convierte la señal en salida
analógica o indicador.[CITATION Cod \l 12298 ]

Fig3. Caudalimetro mecánico de paletas rotativas

Caudalímetros de área variable

Este tipo de caudalímetros consta de tubo de medida cónico graduado en posición

vertical. El fluido circula a través del tubo elevando al flotador hasta una posición con
suficiente área libre para permitir el paso del flujo. Esta área libre está relacionada con
el caudal circulante, el peso del flotador y la densidad y viscosidad del fluido.

La pérdida de carga en el caudalímetro permanece constante para todo el rango de

caudal, ya que está relacionada con la densidad del fluido y el peso y dimensiones del
flotador. La indicación de caudal se obtiene al aumentarse el área de flujo cuando el
caudal aumenta.

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 Fig4. Principio de Funcionamiento caudalímetro de aria variable [CITATION tec96 \l 12298 ]

Af = Área del flotador

Ac = Área del tubo

Pf = Peso del flotador

E = Empuje del fluido

Área libre :  Al = Ac-Af 

Cada posición del flotador corresponde a un caudal que se refleja mediante escalas
equivalentes grabadas directamente en el tubo de medida. Lo que marca la variación de
área es la conicidad del tubo.

4.3 CAUDALÍMETRO ELECTROMAGNÉTICO

Caudalímetro electromagnético en línea.

Principio de funcionamiento.

El paso de un líquido conductor eléctrico a través de un campo magnético perpendicular

al sentido de circulación del líquido induce una tensión eléctrica V, que es proporcional
a la velocidad del líquido.

Dos electrodos en contacto con el líquido colocados perpendicularmente al campo

magnético, captan esta tensión V, proporcional a la velocidad media Vm del líquido,

8
que es adquirida por el convertidor electrónico para ser procesada
y convertida en una medida de caudal.

V = B* Vm *D

V = Tensión medida en los electrodos

B = Campo magnético
Vm = Velocidad media del líquido
D = Diámetro de tubería

Fig5. Caudalímetro electromagnético en línea.

Caudalímetro electromagnético de inserción.

Principio de funcionamiento.

El paso de un líquido conductor eléctrico a través de un campo magnético perpendicular

al sentido de circulación del líquido induce una tensión eléctrica V, que es proporcional
a la velocidad del líquido.

Dos electrodos en contacto con el líquido colocados perpendicularmente al campo

magnético captan esta tensión V. 

V = B *v * d

V = Tensión medida en los electrodos.

B = Campo magnético.
v = Velocidad del líquido.
D = Distancia entre electrodos.

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 Fig6. Caudalímetro electromagnético de inserción.

Aplicaciones.

Finalmente podemos decir que los caudalímetros electromagnéticos son muy utilizados

en el tratamiento de aguas, las industrias alimentaria, farmacéutica, petroquímica,
papelera, de automoción, plantas de fertilizantes, testeado de maquinaria, detección de
fugas y monitorización de químicos, una amplia gama de sectores, pero, eso sí, siempre
que el líquido a medir tenga la conductividad mínima necesaria.

Un requisito indispensable para el correcto funcionamiento de nuestros caudalímetros

electromagnéticos es que la conductividad eléctrica mínima sea de 20 µS/cm. Si este
requisito no se cumple es posible que no podamos realizar la medición de caudal del
líquido.

4.4 CAUDALÍMETRO ULTRASÓNICO

Según Triana, R. (2011) El caudalímetro por ultrasonido es un sensor de medición que

trabaja sin contacto. El caudalimetro por ultrasonido emiten pulsos ultrasónicos (con
una frecuencia que supera los 20 kHz) para determinar la velocidad de un fluido que
fluye en una tubería, como el agua, el azufre fundido, los líquidos criogénicos y los
productos químicos. La medición de caudal le permite la detección precisa del flujo sin
tener que contar con piezas en movimiento. Es ideal para usarlo en lugares donde no se
pueden usar un caudalímetro con piezas en movimientos

Existen por lo general dos tipos de medidores ultrasónicos que son empleados para
medir el caudal. El primero de ellos, denominado tiempo en tránsito (TransitTime),
10
emplea señales acústicas mediante la transmisión de pulsos, en cambio el de efecto
Doppler emplea la transmisión de una onda continua. Estos dos tipos de medidores
pueden ser considerados como complementarios, más que competitivos. (Patiño, 2015)

Características

 Su fácil instalación reduce los costes de mantenimiento, y además la medición,

sin apenas pérdida de carga, reduce los costes energéticos.
 Ofrecen una alta fiabilidad y eficiencia.
 No hay riesgos de corrosión en un medio agresivo.
 No presentan obstrucciones al flujo.
 4 - 20mA, salida de pulso y alarma
 Util para la medición de “líquidos difíciles” que pueden dañar caudalímetros
tradicionales; como lodos, aguas residuales, abrasivos, productos químicos
viscosos y corrosivos.

Medidores ultrasónicos de efecto Doppler.

Fig7. Caudalímetro por efecto Doppler

Escobar, D & Marín, D. (2018) menciona que la tecnología de medición de caudal

Doppler se basa en el principio de que las ondas de sonido volverán al transmisor a una
frecuencia alterada si los reflectores en el líquido están en movimiento.

El líquido que fluye a través del tubo debe contener materiales sónicamente reflectantes
tales como partículas sólidas o las burbujas de aire arrastradas. El movimiento de estos
materiales altera la frecuencia del haz reflejado sobre un segundo transductor receptor.
El desplazamiento de frecuencia es linealmente proporcional a la velocidad del flujo de
materiales en la tubería y por lo tanto se puede utilizar para obtener una señal
proporcional analógica o digital a la velocidad de flujo.

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Características.

 Dependen del reflejo del sonido.

 Solo los líquidos con sólidos y / o burbujas de gas son adecuados para esta
tecnología, con concentraciones mayores al 30% (de sólidos o burbujas)
 Pueden disponer de 1 o 2 sensores
 Diámetros de 30 mm hasta 350 mm
 Debido a que la velocidad de las partículas reflectantes no es la misma que la del
líquido, tiene una precisión menor al de efecto de transito

Medidores ultrasónicos de efecto tiempo de tránsito

Fig8. Caudalímetro por efecto de tiempo de tránsito

Los caudalímetros de tiempo de tránsito miden el tiempo requerido para que una señal
ultrasónica se transmita desde un sensor situado aguas arriba, atraviese una tubería
diagonalmente y sea recibida por un segundo sensor situado aguas abajo y viceversa.

El tiempo de tránsito entre la señal enviada es comparada con el tiempo de transito de la

señal recibida. Si no existe flujo, el tiempo de tránsito sería el mismo en ambas
direcciones. Con el flujo, la señal viaja más rápido a favor del mismo y más lentamente
en dirección contraria. La diferencia de tiempo medida depende directamente de la
velocidad del fluido a través de la tubería y es el valor relevante para medir y
monitorizar el caudal de líquidos y gases. (Escobar-Díaz & Marín-Oviedo, 2018)

Características.

 Debido al hecho de que la señal ultrasónica debe cruzar la tubería desde un

sensor (emisor) al otro sensor (receptor) y viceversa, el fluido dentro de la
tubería puede contener solo una concentración mínima de burbujas de aire o
sólidos (<30%)
 Tienen 2 o más sensores para medidas más precisas
 Precisión mayor.
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  Diámetros pueden variar desde 3 mm hasta 6500 mm.

4.5 CAUDALÍMETRO MÁSICOS CORIOLIS

En muchos ámbitos de la industria es más interesante medir caudales másicos que

caudales volumétricos. En algunos procesos de la industria alimentaria, por ejemplo,
productos como las pastas, las pulpas o el yogur se suelen envasar por peso, y no por
volumen. El motivo de ello es que el volumen de la mayoría de líquidos puede variar
notablemente por influencia de las condiciones físicas de presión, temperatura y
densidad, por el contrario, la masa de un fluido no se ve afectada por estas influencias.
(Chamba Rosillo & Tapia Tufiño, 2016)

Los medidores de flujo másico Coriolis miden la masa a través de inercia. El gas denso
o líquido fluye a través de un tubo que se hace vibrar por un pequeño actuador. Esta
aceleración produce una fuerza de torsión medible en el tubo que es proporcional a la
masa. La tasa de flujo de masa se indica sin necesidad de conocer el fluido que fluye en
el interior. Los más sofisticados caudalímetros de Coriolis emplean tubos dobles
curvados para ofrecer una mayor sensibilidad y una menor caída de presión

Además de la medida directa del caudal másico, permite las medidas de la densidad y de
la temperatura de líquidos y gases, así como el cálculo del caudal volumétrico y la
masa, o la concentración del volumen y viscosidad, lo que lo convierte en uno de los
más versátiles.

Principio de Funcionamiento.

Según Pedrola, J. (1998) en términos matemáticos, el valor de la fuerza de Coriolis (Fc)

es directamente proporcional a la masa en movimiento (m), a la velocidad angular de
rotación (co) y a la velocidad radial (vr) en el sistema en rotación:

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 Fig9. Efecto coriolis

Las fuerzas de Coriolis se presentan siempre que en un sistema se superponen

movimientos lineales con movimientos rotacionales (derecha). En ausencia del
movimiento lineal (izquierda, persona en reposo), sólo se perciben las fuerzas
centrífugas.

Mayta, O. (2018) dice que el movimiento de giro que origina la fuerza de Coriolis en la
descripción anterior se sustituye en el caudalímetro por un movimiento de oscilación del
tubo de medición en su frecuencia de resonancia. Figura 10

Fig10. Funcionamiento Sensor Másico Coriolis

A caudal cero, cuando el fluido está en reposo, no hay movimiento lineal (a). Por lo
tanto, no se observan fuerzas de Coriolis.

Por el contrario, cuando la masa de fluido circula, el movimiento inducido por la

oscilación del tubo de medición se superpone al movimiento lineal del fluido en
circulación, los efectos de la fuerza de Coriolis “retuercen” los tubos de medición (b, c),
y los sensores (A, B) a la entrada y a la salida registran una diferencia de tiempos en

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este movimiento, es decir, una diferencia de fase. Cuanto mayor sea el caudal másico,
mayor será la diferencia de fase. Figura 11

Figura11. Cambio de fase a la salida del sensor

Características.

 Principio de medición universal para líquidos y gases

 Alta precisión de densidad no afectada por los cambios de producto y
temperatura
 Medición multivariable medición simultánea del caudal másico, la densidad y la
viscosidad
 Aptos para productos de alta viscosidad, mezclas no homogéneas, productos con
contenido de sólidos o contenido de gas
 No tienen requerimientos especiales de conductividad ni viscosidad de líquidos
 Aceptan cantidades importantes de sólidos en suspensión.
 Salida oscilatoria

4. 6 CAUDALÍMETRO A TURBINA
El caudalímetro de turbina (turbina axial) fue inventado por Reinhard Woltman y es un
medidor de caudal preciso y fiable para líquidos y gases, pueden ser medidores de
caudal o contadores volumétricos dependiendo de los sistemas electrónicos que se
empleen (amplificador de pulsos, transmisor 4-20 mA, divisor de frecuencia, display
remoto con relés para dosificación). Indicados para medir caudal de líquidos limpios y
de baja viscosidad, permiten también la medición con fluidos agresivos y no
conductores.[ CITATION Ros20 \l 12298 ]

Funcionamiento

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 Fig.12 Caudalímetro de Turbina

Un medidor de turbina de líquidos se utiliza para la medición de caudal y/o de caudal

total volumétrico, y posee una teoría de operación relativamente simple. A medida que
fluye el líquido por el medidor, aplica presión sobre las aspas de la turbina que poseen
una rotación libre sobre un eje por la línea central de la carcasa de la turbina. La
velocidad angular (rotativa) del rotor de la turbina es directamente proporcional al
caudal que fluye por la turbina. Los bobinados montados en el cuerpo del medidor
toman la salida resultante, esto proporciona una señal pulsada proporcional a la
velocidad del rotor y representa pulsos por unidad volumétrica, como tal, la velocidad
del caudal también.

Fig.13 Sensor de movimiento

Este Sensores pueden genera:

1 pulso cada vez que un aspa de la hélice pasa frente a él, en caso de los caudalímetros
de turbina de acero inoxidable y los de plástico de líquidos corrosivos, y

2 pulsos por cada vuelta de la hélice, en el caso de turbinas económicas.

De esta forma se obtiene un tren de pulsos cuya frecuencia permite determinar el

caudal.

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Precisión. La precisión de los caudalímetros de Turbina depende del modelo y del
rango de medición, pudiendo variar el error máximo de medida entre el 0,1%, para los
modelos de Acero inoxidable y rango pequeño de medición, y el 1,5% para los modelos
económicos.

Tipo de líquidos. Los caudalímetros de Turbina están pensados para medir líquidos
limpios con una viscosidad máxima de 30 centiPoises.

Material constructivo. Los caudalímetros de Turbina se fabrican en diferentes tipos de

materiales dependiendo de la aplicación a que se vaya a dedicar, pudiendo ser de acero
inoxidable, de diferentes plásticos, e incluso de latón.

Instalación. Los caudalímetros de Turbina deben estar correctamente instalados si

queremos medir con precisión. En el caso de los de acero inoxidable y los de plástico
para líquidos corrosivos, se deben instalar tramos rectos delante y detrás del
caudalímetro del mismo diámetro interior. Par el caso de los modelos económicos, no
hace falta estos tramos rectos.

Ventajas nos aporta utilizar este tipo de medidores de caudal

 Posibilidad de instalación en tubería horizontal o vertical, y en todos los sentidos

de flujo
 Posibilidad de diseño especial para alta presión y diferentes tipos de conexión a
proceso
 Baja pérdida de carga
 Alta precisión y repetibilidad
 Coste reducido

Desventajas

 Requieren tramos rectos de tubería de entrada y de salida largos (10 veces el

diámetro nominal antes y 5 veces después de la turbina) para su instalación.

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 Fig.14 Forma de Instalación

 Es imprescindible la instalación de un filtro aguas arriba para evitar que

pequeñas partículas que contenga el líquido puedan dañar la hélice de la turbina.
 Debe instalarse un desgasificador previo a la turbina en aquellos procesos donde
pueda existir presencia de aire o gases, ya que se producirían errores de
medición.
 Es necesario que a la salida de la turbina exista siempre una presión superior al
doble de la pérdida de carga de la propia turbina, más 1,25 veces la tensión de
vapor del líquido para evitar cavitaciones en el interior de la turbina.
 En caso de instalar con la turbina convertidores electrónicos, los cables de
comunicación entre la turbina y estos convertidores no deben pasar próximos a
cables de alimentación, maniobra o potencia, para evitar la posibilidad de
captación de interferencias que pueden influir en la lectura del medidor

4.7 CAUDALÍMETRO VORTEX

Los caudalímetros de vórtices ofrecen muchas ventajas para la medición de caudal,

entre ellas una instalación sencilla sin líneas de impulso, ausencia de piezas móviles que
deban mantenerse o repararse, menos potencial de fugas y una amplia rangeabilidad de
caudal. Los medidores de vórtice también ofrecen un consumo de energía muy bajo, lo
que permite su uso en áreas remotas.

Los medidores de vórtice son únicos en el sentido de que sirven para aplicaciones de
líquidos, gases, vapor y ambientes corrosivos. Los caudalímetros de vórtice también
pueden soportar presiones y temperaturas altas de procesos.[ CITATION Cre12 \l 12298 ]

Efecto Von Kármán

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Los caudalímetros de vórtice miden la velocidad del líquido con un principio de
funcionamiento que se denomina efecto Von Kármán, mediante el cual se afirma que
cuando el caudal pasa por un cuerpo escarpado(triangular), se genera un patrón
repetitivo de vórtices en remolino.

En un caudalímetro de vórtice, una obstrucción en la trayectoria de caudal, que

generalmente se denomina barra de vertido, actúa como cuerpo escarpado. La barra de
vertidos hace que el líquido del proceso se separe y forme áreas de presión diferencial
alternativa, que se denominan vórtices, en el lado posterior de la barra de vertido.
[ CITATION Eme20 \l 12298 ]

Funcionamiento

Este principio de medición se basa en el hecho de que se forman turbulencias corrientes

abajo tras un obstáculo en el caudal, como un pilar de puente.

Dentro de cada medidor de flujo Vortex, se ubica por consiguiente un cuerpo con frente
ancho de interferencia en medio de la tubería. En cuanto la velocidad de caudal alcanza
un valor determinado, se forman vórtices tras este cuerpo con frente ancho de
interferencia, se separan del caudal y se transportan aguas abajo. La frecuencia de
desprendimiento de vórtices es directamente proporcional a la velocidad media de
circulación del fluido y, por lo tanto, al caudal volumétrico.

Los vórtices separados a ambos lados del cuerpo con frente ancho de interferencia
generan alternativamente una presión local positiva o negativa que el sensor capacitivo
detecta y se alimenta a la electrónica en una señal primaria digital y lineal. [ CITATION
Eme20 \l 12298 ]

Ventajas

 Universalmente apto para aplicaciones con líquidos, gases y vapor

 No se ve generalmente afectado por cambios en presión, densidad, temperatura y
viscosidad
 Gran estabilidad a largo plazo: sin desviación del punto cero y factor-K de vida
útil
 Gran rangeabilidad de típicamente 10:1 a 30:1 para gas/vapor, o hasta 40:1 para
líquidos
 Gran rango de temperatura: –200 a +400 °C (+450 °C a petición)

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Desventajas

 Tiene bajo rendimiento antivibraciones. Las vibraciones externas pueden causar

errores de medición en el medidor de flujo de vórtice y es posible que ni siquiera
funcionen correctamente.
 El choque de alta velocidad de flujo del fluido provoca vibraciones en el cuerpo
del vórtice, lo que reduce la precisión de la medición.
 No se pueden medir medios sucios
 Los requisitos de tubería recta son altos cuando se monta el medidor de flujo
Vortex
 No es adecuado para mediciones de fluidos con un número bajo de Reynolds;
 Factor de medidor bajo (en comparación con el medidor de flujo de turbina)
 No es adecuado para el flujo pulsante.

5. CONCLUSIONES

 En la instrumentación y dentro del área de medición de flujos, hemos

revisado varios de los sensores existentes, no se puede decir cuál de estos es
mejor para este tipo de mediciones ya que cada uno se comporta de mejor
manera dentro de una circunstancia y en la medición de un flujo especifico,
comprender su funcionamiento y estructura nos dará una mejor vista de
donde poder usarlos.

 Los caudalimetros ultrasonicos basados en el efecto Doppler y tiempo de

transito se complementan entre sí, ya que complementan varias desventajas
de cada uno.

 Los caudalímetros electromagnéticos tanto de línea como inserción son

óptimos para la medición de líquidos en aplicaciones de agua potable, aguas
residuales o de cualquier líquido que sea conductor y aplicaciones en las que
se requiere una baja pérdida de carga y bajo mantenimiento.

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  •La precisión obtenida al para medir un caudal es más preciso el
caudalimetro a Turbina respecto al Vortex con la diferencia que el
caudalimetro a Turbina tiene rotor móvil lo cual hace requiera un
mantenimiento.

6. BIBLIOGRAFIA
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iberica.es/instrumentos-de-medida/sistemas/sensores-caudal.htm

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Valdivieso, A. (12 de Marzo de 2020). ¿Qué es un caudal? Obtenido de

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https://tecfluid.com/caudalimetros-electromagneticos-en-linea-o-insercion/

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https://www.iagua.es/noticias/espana/tecfluid/17/07/27/conoces-caudalimetros-
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Triana Ramirez, A. F. (2011). Sistemas para la medición en pesos de los costos en el

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Patiño, C. (2015). MEDIDOR ULTRASÓNICO DE EFECTO DOPPLER PARA

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para sistemas automatizados de medición dinámica de hidrocarburos. Revista Ingeniería
Solidaria, 14(26).

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Chamba Rosillo, Y. E., & Tapia Tufiño, I. A. (2016). Análisis técnico–económico para
el reemplazo de medidores de desplazamiento positivo por medidores másicos tipo
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Pedrola, J. (1998). Medidores másicos por efecto coriolis: situación actual. Automática

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C. Solé, "Instrumentación industrial". Marcombo, Octava edición, Cap.4, pp. 103-193,

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