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Recibido Conforme SEIS DE UNIDAD DE FILTRADO DE ACEITE
Recibido Conforme SEIS DE UNIDAD DE FILTRADO DE ACEITE
4.5.Realice la desconexiones de mangueras hidráulicas una vez haya asegurado el alivio de las presiones hidráulicas
remanentes.
4.6 Asegure de instalar el filtro que corresponde para cada unidad(P164405) para 10W y SAE 30 y (P166462) para SAE 60
4.7 Terminada la limpieza asegurese de haber drenado la caja de magnetos, luego llene con aceite limpio del mismo tipo según aplique (SAE10, SAE30 o SAE 60)
GENERAL
1. Los avisos con instrucciones de operación y seguridad están instalados y son legibles
2. Las tuercas y tornillos están apretados, Abrazaderas
3. Los pasadores están instalados y asegurados correctamente
4.No existen abolladuras, daños, roturas y otras averías en las soldaduras o miembros metálicos.
5. La pintura y apariencia general son adecuadas.
Centro de costos_________________________________
C.C
10. MANTENGA CUBIERTOS LOS ORIFICIOS DE LOS TAPONES AL RETIRARLOS, PARA EVITAR LA
CONTAMINACION CON PARTICULAS DISPERSAS EN EL AIRE
SISTEMA HIDRÁULICO C N C N OBSERVACIONES
1. Los silos o cilindros se encuentran en buen estado y libre de fallas.
2. Las mangueras hidráulicas y sus componentes están ajustadas y libres de fugas.
3. Se cambió el filtro de aceite hidráulico (Los filtros hidráulicos deben cambiarse al menos cada 500 horas. Como los
filtros usados contienen contaminantes, es importante quitarlos con cuidado para que los contaminantes no vuelva a
entrar en el sistema hidráulico )
4.Las valvulas de alivio y servicio operan adecuadamente
5. Los tornillos de los soportes de moto- bomba hidráulica están flojos o se han perdido.
6.Se encuentran en su sitio las mangueras y líneas hidráulicas y en la zona del depósito hidráulico.
7. La mirilla de comprobacion de saturacion del filtro este operativa
8. LOS ACOPLES RAPIDOS ESTAN COLOCADOS, Y LIBRES DE CONTAMINACIÓN.
OPERACIÓN DE MAQUINA FILTRADO HCO UF C N C N OBSERVACIONES
1. El interruptor que habilita las funciones opera adecuadamente
2. El equipo fue probado en vacío y con carga antes del filtrado
3. ENCENDIDO Y CONEXION SEGURA
3.1. Realice las conexiones de mangueras hidráulicas correspondientes
3.2.Verifique estado del cable y el conector macho de la alimentación de 480V.
3.3. Verifique que el toma corriente del hangar más cercano se encuentre operativo (Luz testigo operativa) para
APAGADO/ENCENDIDO para asegurar una conexión al tomacorriente en estado APAGADO, PULSANDO BOTON
ROJO(STOP).
3.4. Conecte el conector al toma corriente de 480 Voltios.
3.5. Encienda el toma corriente PULSANDO BOTON VERDE(START)
3.6. En tablero de control verifique:
• Luz testigo de encendido, prendida.
• Indicador de fases L1, L2, L3 con bombillas encendidas.
• Indicador de rotación sentido contra-reloj, con bombilla encendida.
4.7 TERMINADA LA LIMPIEZA ASEGURESE DE HABER DRENADO LA CAJA DE MAGNETOS, LUEGO LLENE CON
ACEITE LIMPIO DEL MISMO TIPO SEGÚN APLIQUE (SAE10, SAE30 O SAE 60)
4.8 VERIFIQUE SI LOS FILTRSO IMANTADOS ESTAN COMPLETOS DENTRO DE LA CAJA DE LO CONTRARIO
SOLICITE LOS REQUERIDOS E INSTALELOS
4.9 ASEGURE LOS ACOPLES RAPIDOS A LOS INSTALADOS EN LA ESTRUCTURA PREVIA LIMPIEZA, O EN
CASO CONTRARIO PROTEJA CON LA BOLSA PARA EVITAR LA CONTAMINACON DE LOS MISMOS
GENERAL C N C N OBSERVACIONES
1. Los avisos con instrucciones de operación y seguridad están instalados y son legibles
2. Las tuercas y tornillos están apretados, Abrazaderas
3. Los pasadores están instalados y asegurados correctamente
4.No existen abolladuras, daños, roturas y otras averías en las soldaduras o miembros metálicos.
5. La pintura y apariencia general son adecuadas.
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