La Elección Segura para un Futuro Estable

Geosintéticos para Ingeniería de Pavimentos

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Geosintéticos duraderos –
como nuestras promesas.
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HUESKER – Un aliado con experiencia

que entiende sus necesidades.

Como especialistas en geosintéticos y con una historia de más de 150 años,

hemos ayudado a moldear la Ingeniería de Pavimentos a nivel mundial.

Nuestros ingenieros, consultores de apoyo y personal de producción están

todos preparados para enfrentar una gran variedad de desafíos técnicos
impuestos por todo tipo de proyectos de Infraestructura vial y ferroviaria.
Inclusive en casos de gran complejidad, nuestro principio es brindar
soluciones técnicas a la medida de acuerdo a las necesidades específicas de
cada cliente.

Los Geosintéticos HUESKER cumplen las funciones de refuerzo y separación

en estructuras de pavimento, ya sea en las capas granulares como en las de
revestimiento (carpetas asfálticas y/o su interface con losas de hormigón),
además de optimizar caminos de menor tránsito, plataformas de trabajo y
pisos industriales, entre otras aplicaciones.

Para garantizar el 100% de desempeño en cada metro cuadrado de los

productos HUESKER utilizados por nuestros clientes, asumimos una enorme
responsabilidad. Este alto estándar de confiabilidad es alcanzado, primero
que todo, por nuestro equipo de trabajo especializado, comprometido
con la calidad de nuestros productos. Como garantía adicional, los
Geosintéticos HUESKER son sometidos a continuos ensayos de control de
calidad, realizados ya sea en nuestro propio laboratorio como en institutos
independientes de reconocimiento internacional.
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Asimismo, nuestras soluciones posibilitan el desarrollo de proyectos

ecológicamente eficientes y sustentables. Todo esto sumado a la búsqueda
constante de alternativas técnicas como respuesta a las necesidades de
nuestros clientes constituye nuestra definición de trabajo ‘bien hecho’.
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CALIDAD HUESKER
KEY DATA

Los productos HUESKER atienden todos los

requisitos de las normas:

• DIN EN ISO 9001

• DIN EN ISO 17025
• DIN EN ISO 14001
• DIN EN 15381
• DIN 18200
• CE (Comunidad Europea)
• IVG (Asociación Alemana de la Industria
de Geosintéticos)
• y otros sistemas de acreditación
internacionales.
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Calidad Garantizada –
Una base estable y sólida

Nuestros geosintéticos son sometidos a un continuo proceso de

investigación y desarrollo tecnológico. La calidad de nuestros productos
y servicios es garantizada por un extenso programa de evaluación,
certificación y supervisión externa.

Nuestras líneas de producción de última generación nos posibilitan actuar

rápidamente y con flexibilidad ante las necesidades de nuestros clientes,
manteniendo, al mismo tiempo, los más altos estándares de desempeño.
La calidad de los productos de HUESKER es certificada por las normas
CE e ISO. El sistema de gestión de calidad de HUESKER cumple con la
norma DIN EN ISO 9001 y nuestro laboratorio interno de ensayos cuenta
igualmente con la certificación de la norma DIN EN ISO 17025, conforme
criterios DAP (Sistema de Acreditación Alemana para ensayos).

La producción permanente de nuestra fábrica está sujeta a las disposiciones

rigurosas de la norma DIN 18200 y es monitoreada constantemente tanto
por nuestro laboratorio interno, como por institutos oficiales de ensayos de
materiales. Muchos de nuestros productos también han sido aprobados por
otros servicios de certificación reconocidos.
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Proyecto “Aeropuerto de Hamburgo”: Reforzando los

bordes laterales de la pista de aterrizaje con Fortrac®

DATOS
KEYGENERALES
DATA

• Márgenes de pista de aterrizaje con

45 m de ancho y aproximadamente
3,500 m de largo.
• Instalación en dos capas de geomallas
Fortrac®
El operador aeroportuario alemán Flughafen Hamburg GmbH (FHG) • Resistencia a la tracción nominal entre
desarrolló un proyecto con el objetivo de aumentar la capacidad portante 60 y 120 kN/m (conforme exigencias
de las márgenes de 45 metros de ancho en ambos lados de la pista de típicas de pavimentos aeroportuarios).
aterrizaje del Aeropuerto de Hamburgo (Alemania) en conformidad con
el Manual de Diseño de Aeródromos de la Organización Internacional de
Aviación Civil.

El objetivo principal consistía en lograr que estas aéreas (runway

shoulders) fueran lo suficientemente resistentes para impedir que Pavimentos Aeroportuarios
cualquier aeronave que saliera de la parte central de la pista durante una
emergencia, quedara enterrada por más de 15 cm en el terreno. De esta
forma, se buscaba prevenir eventuales daños en las aeronaves tales como
la deformación del tren de aterrizaje. Asimismo, se pretendía facilitar y
optimizar el acceso a los servicios de emergencia (vehículos de rescate y
de control de incendios).

El diseño fue realizado con base en las características de carga de un

Airbus A380. HUESKER colaboró activamente en la evaluación previa
de diferentes opciones técnicas, incluyendo la ejecución de pruebas de
campo en trechos experimentales para ajustar el dimensionamiento y
costo de la solución final.
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DATOS
KEYGENERALES
DATA

• Restauración de pista de aterrizaje de

aproximadamente 4 km de longitud y
40 m de ancho.
• Utilización de las geomallas
HaTelit® C 40/17.

Rehabilitación de Carpetas asfálticas

Proyecto “Base Aérea de Thumrait“, Oman:

Aumento de la vida útil con HaTelit®

El proyecto de restauración de la pista de aterrizaje de la base aérea de

Thumrait en Omán (Oriente medio) fue llevado a cabo en el año de 2009.

La estructura de pavimento existente consistía en losas de hormigón y

una carpeta superior de concreto asfáltico de 18 cm espesor. Luego de
varios años de servicio, las juntas de dilatación de las losas subyacentes
se propagaron como grietas en la superficie de la carpeta asfáltica, no
dejando otra alternativa a la de restaurar la totalidad de la pista.

El primer paso de la rehabilitación correspondió al fresado de 14 cm de

la capa asfáltica existente. Con el objetivo de controlar el fenómeno de
agrietamiento por reflexión de las juntas inferiores, aumentando de esta
forma la vida útil del recape a ser colocado, la geomalla para refuerzo de
concreto asfáltico HaTelit® C 40/17 fue instalada directamente sobre las
superficies fresadas de acuerdo al Manual de instalación del producto.

Finalmente fueron ejecutados 13 cm de concreto asfáltico en dos capas

superpuestas sobre la geomalla HaTelit® (8 cm de capa de Binder y 5 cm
de capa de revestimiento final y rodadura).
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Proyecto “Autopista A52”: Recuperación del

pavimento mediante la utilización de HaTelit®

La restauración del pavimento en un trecho deteriorado de la Autopista

alemana A52, entre los cruces Neersen y Mönchengladbach (Alemania),
fue realizada en Julio de 2009.

Para garantizar el control a largo plazo de la fisuración refleja (identificado

como la principal causa del deterioro del trecho) y para aumentar la vida
útil de las nuevas capas asfálticas, LandesbetriebStraßenbau NRW –
empresa pública responsable por el mantenimiento de las carreteras en
el estado alemán de North Rheine-Westphalia – optó por la utilización de
la geomalla de refuerzo asfáltico HaTelit® C 40/17. La selección de este
refuerzo permitió un aumento significativo en la resistencia a la fatiga de
la capa asfáltica, permitiendo que los esfuerzos de tracción provenientes
de las grietas fueran absorbidos por la geomalla, evitando así el
aparecimiento prematuro de grietas de reflexión en el recapado superior.
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DATOS GENERALES

• 40,000 m² de refuerzo asfáltico

aproximadamente
• Geomalla de refuerzo asfáltico dispuesta
sobre la capa asfáltica existente
• Revestimiento nuevo en concreto
asfáltico compuesto por una capa de
Binder de 5 cm y por una capa de
rodadura con SMA de 3.5 cm.
• Utilización de las geomallas
HaTelit® C 40/17.

Rehabilitación de Carpetas asfálticas

Secuencia de trabajo:
El primer paso fue fresar la capa de rodamiento y parte del Binder
antiguos. El refuerzo asfáltico HaTelit® C 40/17 fue entonces instalado por
una empresa especializada sobre toda la superficie fresada, de acuerdo
con las instrucciones de instalación del producto.

Sobre la geomalla instalada fue entonces ejecutada una nueva capa de

Binder (0/16S) de 5 cm de espesor y una capa de rodadura de SMA (0/8S)
de 3.5 cm de espesor.

La facilidad de instalación del refuerzo junto a la colaboración entre todos

los miembros del equipo del proyecto garantizaron la pronta y adecuada
finalización de los trabajos de restauración.
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Proyecto “Mejoramiento estructural de la línea ferroviaria

Münster-Hamm”: Reforzando un trecho ferroviario con Comtrac®

DATOS
KEYGENERALES
DATA

• Mejoramiento de la estructura de
pavimento con Comtrac® 50/50 B25
• Utilización de la máquina automática de
distribución y compactación SVV 100.
Para posibilitar el incremento de la velocidad máxima admisible de los • Trecho intervenido: 20 km de longitud.
trenes a más de 160 km/h en el recorrido ferroviario entre Münster y
Hamm, fue necesaria una extensa recuperación del paquete de pavimento
ferroviario existente. Para garantizar la estabilidad a largo plazo de la
línea férrea, era indispensable mejorar la capacidad de carga a nivel de
subrasante. Esta necesidad demandó, entre otras cosas, la instalación del
geocompuesto de refuerzo Comtrac® 55/50 B30. Ferrovías

Durante la instalación, un parte de la estructura (rieles y durmientes)

fue levantada con la ayuda de la máquina de distribución y compactación
SVV 100, permitiendo la remoción y tratamiento del material de la base
granular original. En la misma operación, el refuerzo geosintético fue
instalado sobre la subrasante ahora expuesta, para luego ser cubierto
con un nuevo material de base. Posterior al proceso de compactación,
los rieles y durmientes fueron de nuevo asentados y nivelados sobre esta
nueva capa de balasto restaurada.

La utilización del geocompuesto Comtrac® permitió una reducción

considerable en la cantidad de material granular requerido, contribuyendo
al mismo tiempo, a reforzar el paquete existente. Las excelentes
propiedades del producto también proveyeron importantes beneficios tales
como el control de erosión interna y el drenaje eficiente de las aguas.
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DATOS
KEYGENERALES
DATA

• Refuerzo de base en plataformas para

equipos de montaje (Grúas de gran porte)
• Utilización de las geomallas Fornit®

Plataformas de Trabajo / Turbinas Eólicas

Proyecto “Parque Eólico Sheldon”:

Refuerzo de base con Fornit®

Este parque produce energía eólica para la ciudad de Sheldom, en la

provincia de Wyoming la ciudad de Nueva York. Con una producción
máxima de 129 MW, el parque eólico genera energía limpia y renovable
para abastecer a cerca de 60,000 hogares por año.

En total, el proyecto es compuesto por 75 turbinas eólicas, la mayoría

instalada en un altiplano agrícola a 550 m de altitud, lo que posibilita una
exposición constante a vientos provenientes del Lago Erie, localizado a
50 km al oeste del parque.

El mayor inconveniente durante las etapas iniciales de la construcción

del parque fue la deformación permanente (ahuellamiento) de los
caminos de acceso a la obra, ocasionada por las cargas extremadamente
altas de los vehículos especiales necesarios para el transporte de la
maquinaria a ser montada. Como solución a tal problemática, y con
el objetivo de aumentar la capacidad portante del terreno haciéndolo
apto para recibir cargas de hasta 240 kN/m2, se decidió instalar la
geomalla de refuerzo de base Fornit®. La utilización de Fornit® significó
además, una reducción significativa en el espesor de la capa de base
en comparación con el diseño original sin refuerzo, alcanzando así un
substancial ahorro económico para el proyecto.
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Nuestro Portafolio de Soluciones –

Productos que ofrecen beneficios fundamentales.

Cualquiera que sea el desafío en Ingeniería de Pavimentos que se tenga

que enfrentar, HUESKER dispone de productos que incorporan décadas de
experiencia y conocimiento.

En el desarrollo de nuestros geosintéticos, siempre nos esforzamos para

lograr facilidad de instalación en cada una de nuestras aplicaciones. El
mejoramiento continuo es otro factor decisivo en la producción. Desde
que la empresa fue fundada, hace más de 150 años, nuestros procesos de
manufactura han pasado por perfeccionamientos técnicos constantes en
todos los sectores para brindar a nuestros clientes productos de calidad
superior. HUESKER también tiene como una de sus mayores prioridades
la sostenibilidad y el respeto por el medio ambiente.

Consideramos que no somos tan solo proveedores de geosintéticos

de alta calidad, también somos un aliado con conocimiento y gran
experiencia, proporcionando a nuestros clientes el apoyo técnico ideal
para la implementación de sus proyectos. Este vínculo estrecho no
solamente corresponde al factor clave para el éxito de las obras en
las que participamos, independiente de su complejidad, sino también
a la inspiración para el desarrollo de nuevas soluciones que ofrezcan
beneficios fundamentales.

Oficinas de HUESKER a nivel mundial

Para mayor información, visite www.HUESKER.com
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Caminos Temporales Ferrovías

• Aumento de capacidad portante • Garantía de capacidad de carga adecuada
• Mejor distribución de esfuerzos en suelos (cumpliendo exigentes requerimientos de
heterogéneos (puenteo) seguridad)
• Reducción significativa de deformaciones • Uniformización de asentamientos
permanentes (Ahuellamiento) • Prevención de deterioro estructural de la vía
• Posibilidad de implantación en suelos muy blandos

Carreteras y vías permanentes Plataformas de Trabajo / Turbinas Eólicas

• Aumento de capacidad de carga • Garantía de estabilidad en suelos de baja
• Extensión de la vida de servicio capacidad de soporte
• Reducción del espesor de capas granulares • Reducción del espesor de sustitución
(o eliminación de su necesidad)
• Facilidad de construcción (rápida y simple)

Restauración de Pavimentos asfálticos Restauración de Pavimentos de Concreto

• Retardo activo o prevención completa del • Control de la reflexión de las juntas
agrietamiento por reflexión • Rapidez y simplicidad en el recapado de losas
• Elimina la necesidad de reconstrucción • Optimización de los intervalos de
completa mantenimiento
• Restauración eficiente en términos • Bajo costo de construcción
económicos

HaTelit®, Fortrac®, Comtrac® y Fornit® son marcas registradas de HUESKER Synthetic GmbH.
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Información:
HUESKER Synthetic GmbH
HUESKER Synthetic GmbH
Fabrikstraße 13-15
D-48712 Gescher – Alemania
Tel.: +49 (0) 2542 / 701-0
Fax: +49 (0) 2542 / 701-499
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