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METODOLOGIA DEL PROYECTO

Puente Industrial – Área de atención emergencia


Presupuesto Nº17-2020

La siguiente metodología tiene por finalidad explicar el procedimiento y consideraciones


que posee el presupuesto “Área de atención emergencia (Obra Gruesa)” durante su
desarrollo:

Retiro de escarpe y verificación del terreno.


Se comienza con la limpieza del terreno retirando todo material orgánico con un espesor
de 30 cm. De acuerdo a lo solicitado por mecánica de suelos, una vez retirado el escarpe
se procederá a verificar el grado de compactación del suelo natural. Si la densidad relativa
resultará ser inferior al 80% o inferior al 95% de la DMCS del Proctor modificado se
realizará un mejoramiento de suelo con espesor de 30 cm.

Excavaciones
Habiendo efectuado la debida verificación del terreno, se continuará con las excavaciones
necesarias para alcanzar el sello de fundación. Se realizará la excavación considerando el
espacio necesario para la colocación de moldajes de fundación.

Compactación sello fundación


Finalizado lo anterior, se procederá con la compactación del sello de fundación con un
equipo mecánico hasta alcanzar un compacto del 80% de la DR. De no alcanzarse esta
densidad se deberá realizar un mejoramiento al sello de fundación utilizando hormigón
pobre.

Emplantillado
Bajo las fundaciones se aplicará un hormigón pobre con un contenido mínimo de 170 kg
de cemento por metro cubico. El espesor será de 5 cm.

Fundaciones
Las fundaciones serán en base a zapatas aisladas y continuas de hormigón armado calidad
H-25 con un nivel de confianza del 90%, el espesor estará indicado en los planos de
estructura. El Hormigón a utilizar será obligatoriamente proveniente de planta.

Enfierradura Fundaciones
Se instalará la enfierradura necesaria según proyecto de cálculo, está enfierradura será
calidad A 630-420H con resaltes para diámetros superiores o iguales a 8 mm. Se deberá
además dejar instalada cualquier enfierradura que tenga continuidad sobre el nivel de
fundación.

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Moldaje Fundaciones y Hormigón
Una vez asegurada la enfierradura se incorporarán los moldajes (madera o metálico) y
separadores para luego continuar con la colocación del hormigón G-25 según lo indicado
por las EETT. La colocación se efectuará con camión de planta, será vibrado con vibrador
de botella dejando un registro de cada elemento hormigonado.

Enfierradura Muros y Losas


Se continuará con la armadura de muros, la enfierradura será calidad A 630-420H con
resaltes para diámetros superiores o iguales a 8 mm. Luego se incorporará el
correspondiente moldaje y hormigón. El hormigón será realizado con camión de planta, se
considera un hormigón G-25 con un 90% de confianza.

Radier
El proyecto de calculo considera dos tipos de radieres, ambos consideran un estabilizado y
un polietileno de 0.2 mm como barrera de vapor. El primer radier será de hormigón H-25
espesor de 10 cm con una malla de acero en la cara superior ACMA C-188. Las bodegas
tendrán un radier de 15 cms de espesor con juntas de construcción cada 12 m2 como
máximo, selladas con masilla epóxica Sikaflex con cordón de respaldo.

Estructuras de acero
El edificio considera una cantidad de pilares de acero calidad A 42-27 ES, los pilares que
queden a la vista deberán considerar soldadura al arco sumergido, con cordón borrado y
continuo. La techumbre del edificio también estará conformada por cerchas de acero A
42-27 ES y sobre estas irán las correspondientes costaneras y colgadores según proyecto
de estructura. Se consideran todas las estructuras metálicas necesarias para afianzar los
elementos.

Cubiertas
Sobre las costaneras se instalará el correspondiente aislante Tyvek para luego continuar
con la colocación de panel E-kover PUR L-804 de 0.5 mm de espesor, de zincalum, de largo
continuo, pre-pintada. El proyecto además considera un área con planchas prepintadas
PV4 de 0.5 mm de espesor, de largo continuo, debido a esto se deberá contemplar
separadores necesarios para alcanzar el mismo nivel de las planchas E-kover.

Protección al fuego
La protección al fuego se realizará de acuerdo al Art. 4.3.1 OGUC, se considera el edificio
en dos partes, donde una será catalogada como clase C (Oficina y baños) y la otra como
clase D (Bodegas).

De acuerdo a lo anterior, en la clase C, los elementos soportantes verticales y horizontales


considerará un F-120 y techumbre un F-30 (pintura intumescente). En la clase D los

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elementos soportantes verticales y horizontal considerará un F-30 (Pintura intumescente),
mientras que la techumbre considerará un F-15.

Los elementos metálicos estructurales llevarán una pintura intumescente.

Consideraciones Generales

 Se considera que el presupuesto fue realizado con planos estructurales del edificio
de Emergencia en conjunto con las especificaciones técnicas.
 Se considera la entrega de una carpeta T.O.P., la cual respalda la trazabilidad del
trabajo realizado, agrupando protocolos, certificados de calidad, memorias de
cálculo, guías de despacho, etc. Correspondiente a la realización de los trabajos.
Esta carpeta involucrara lo realizado por nuestra empresa.
 Se considera la entrega de un Certificado de Fianza (Boleta de Garantía),
correspondiente al 10% del presupuesto total de la Obra adjudicada, por un
periodo de 6 meses luego de finalizada.

FERNANDO ZAMORA P.
DIRECTOR DE ESTUDIO DE PROPUESTAS

Santiago, 10 de abril de 2020

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