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ICIDCA.

Sobre los Derivados de la Caña


de Azúcar
ISSN: 0138-6204
revista@icidca.edu.cu
Instituto Cubano de Investigaciones de
los Derivados de la Caña de Azúcar
Cuba

Rabassa-Olazábal, Glenia; González-Suárez, Erenio; Pérez-Martínez, Amaury; Díaz-de


los Rios, Manuel; Pérez-Sánchez, Amaury
Procedimiento para la selección de oportunidades de negocio en la industria azucarera.
Aplicación en el proceso de producción de xilitol por la ruta fermentativa
ICIDCA. Sobre los Derivados de la Caña de Azúcar, vol. 49, núm. 2, mayo-agosto, 2015,
pp. 64-73
Instituto Cubano de Investigaciones de los Derivados de la Caña de Azúcar
Ciudad de La Habana, Cuba

Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=223143421010

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Procedimiento para la selección de oportunidades
de negocio en la industria azucarera.
Aplicación en el proceso de producción
de xilitol por la ruta fermentativa

Glenia Rabassa-Olazábal1. Erenio González-Suárez2, Amaury Pérez-Martínez1,3,


Manuel Díaz-de los Rios4, Amaury Pérez-Sánchez1

1. Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria, Universidad de Camagüey, Cuba.


Circunvalación Norte Km. 3 ½, Camagüey, Cuba.
glenia.rabassa@reduc.edu.cu.
2. Centro de Análisis de Procesos, Universidad Central de las Villas, Cuba.
3. Universidad Estatal Amazónica de Ecuador.
4. Instituto Cubano de Investigación de los Derivados de la Caña de Azúcar, ICIDCA.

RESUMEN ABSTRACT

El marco general de la investigación presentada en este The general framework of the research presented in
documento tiene el propósito de proponer un procedi- this document aims to provide a procedure for the selec-
miento para la selección y evaluación de oportunidades tion and evaluation of opportunities for business pro-
de proyectos de negocios, mediante la inclusión de jects including analysis tools development manage-
herramientas de análisis de la gestión-desarrollo, que ment, in order to identify the most profitable options in
permitan identificar las opciones más factibles en los industrial production processes. In this procedure,
procesos de producción industrial. En el mismo se tie- several technical, environmental, economic and social
nen en cuenta criterios técnicos, medioambientales, criteria are taken into account, through which entre-
económicos y sociales, y a través de este los empresarios preneurs and their teams can select the best business
y sus equipos de trabajo pueden seleccionar la mejor project heuristically and quantitatively. The proposed
opción de proyecto de negocio de forma heurística y procedure is applied to the bio-based xylitol production
cuantitativa. Se aplica el procedimiento propuesto al process from D-xylose. We conclude that the use of tools
proceso de producción de xilitol por la ruta fermentati- allows selection of the best business project for the
va, utilizando D-xilosa como materia prima. Se conclu- sugar industry and a differentiated mesh of chemicals
ye que el uso de herramientas en el procedimiento per- production in the country is proposed. The criteria are
mite la selección del mejor proyecto de negocio para la quantified using SuperPro Designer simulator version
industria azucarera y se propone una producción dife- 9.0, Statgraphics Centurion version XVI, and other
renciada a la malla de productos químicos del país. Los tools such as Excel.
criterios se cuantifican utilizando los software
SuperPro Designer, versión 9.0, el Statgraphic KEYWORDS: business opportunities, sugar industry, heu-
Centurion versión XVI y otros soportes como Excel. ristic diagram, xylose, xylitol

PALABRAS CLAVE: oportunidades de negocio, industria


azucarera, diagrama heurístico, xilosa, xilitol.

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INTRODUCCIÓN componentes químicos, mezclas, materiales de
construcción y equipamiento. En un trabajo
En la actualidad existe una tendencia genera- reciente (8), se aconseja el empleo de este para
lizada a relacionar la gestión-desarrollo con la efectuar la simulación de bioprocesos complejos
evaluación de proyectos, sin embargo para eva- que operan tanto de forma continua como por
luar un proyecto es necesario que el mismo esté lotes, y específicamente para la producción de
adecuadamente formulado justo desde sus etapas bioetanol, ácido pirúvico, biodiesel y xilitol.
iniciales. De esta manera, para formular un pro- El interés por los derivados de la caña de azú-
yecto resulta necesario seleccionar previamente el car está cada vez más extendido entre los diferen-
producto a obtener, la tecnología a emplear y el tes países productores de este cultivo. Esto es con-
mercado a ocupar (1). secuencia de la necesidad de mejorar la economía
El desarrollo de procedimientos y la valoración global de las empresas azucareras, y lograr así
de experiencias exitosas relacionadas con la apli- que éstas tengan una mejor situación económica
cación de métodos científicos para lograr una ade- frente a las constantes fluctuaciones de los precios
cuada estrategia de desarrollo y asimilación de del azúcar en los mercados internacionales (9).
tecnologías, ha evolucionado desde el tradicional El xilitol (C5H12O5) es un azúcar polialcohol, o
análisis técnico-económico de las mejores alterna- poliol, de cinco carbonos, el cual presenta una gran
tivas, incluidos los análisis dinámicos, hasta el importancia comercial debido a su poder edulco-
concepto de lograr tecnologías más limpias, rante (10) y porque además posee ciertas propie-
pasando por las de seguridad ambiental y tecnoló- dades físico-químicas que facilitan su uso en la
gica. Lo anterior reclama un mayor esfuerzo en industria alimentaria, cosmética, farmacéutica y
cuanto a la consideración de los problemas de odontológica (10, 11). Se obtiene industrialmente
incertidumbre en los procesos transformativos de mediante la hidrogenación (reducción) catalítica
la industria química y fermentativa, lo cual se de la D-xilosa, aplicando altas temperaturas y pre-
aborda en trabajos anteriores (2). En la literatura siones (11, 12). También puede ser obtenido
científica internacional y nacional están disponi- mediante la ruta fermentativa, donde la D-xilosa
bles los procedimientos propuestos de la experien- es reducida a xilitol, utilizando microorganismos
cia venezolana (3), el software Comfar III (4) y, tales como las levaduras Candida guilliermondii,
desde luego, los métodos propuestos por los clási- Pichia stipitis, Debaryomyces hansenii y Candida
cos de análisis de procesos e inversiones en la parapsilopsis, fluctuando los rendimientos de xili-
industria química (5-7), lo que conduce al diseño tol respecto a la xilosa entre 0,73 - 0,88 %, y las
óptimo de las plantas químicas. productividades entre 1,73 y 3,15 g/L.h (11).
El problema de investigación a tratar es: En este sentido se presentan investigaciones y
¿cómo evaluar las diferentes oportunidades de proyectos (13), donde se llevan a cabo estudios, a
negocio con apoyo de las instalaciones existentes escala de laboratorio, relacionados con la produc-
en la industria de la caña de azúcar? ción microbiana de xilitol a partir de la D-xilosa
Se recomienda trabajar primero con simulado- obtenida por hidrólisis ácida de cuatro residuos
res de procesos que ofrecen la oportunidad de lignocelulósicos diferentes: bagazo de caña de azú-
reducir el tiempo requerido para el desarrollo y car, eucalipto, paja de arroz, y paja de trigo,
optimización de un proceso. En la actualidad son empleando la levadura Candida guilliermondii.
comúnmente usados para suministrar informa- De forma general, la materia prima con la cual
ción confiable relacionada con la operación de un se obtiene mayor productividad de xilitol es el
proceso determinado. Entre los simuladores más bagazo de caña, con 0,50 g/L.h. Por su parte
utilizados hoy en día se encuentran el ASPEN Acosta et al. (14) estudian la bioconversión de D-
Plus, el ASPEN Hysys, el ChemCAD y el xilosa en xilitol utilizando tanto un medio de fer-
SuperPro Designer. mentación sintético como un hidrolizado hemice-
El SuperPro Designer es un simulador profe- lulósico de bagazo de caña de azúcar. La levadura
sional de procesos químicos el cual facilita la utilizada es Candida guilliermondii y la fermenta-
modelación, evaluación y optimización de procesos ción se produce a una escala de 15 litros. Se obtie-
integrados en un amplio rango de industrias. nen siropes con 745,3 g/L.h de xilitol utilizando el
Puede llevar a cabo la simulación de procesos medio sintético, y 935,4 g/L.h de xilitol y 13,1
tanto continuos como por lotes, a través de herra- g/L.h de arabinosa a partir del hidrolizado.
mientas tales como el desarrollo de balances de Villalba et al. (12) proponen obtener D-xilosa
masa y energía, dimensionamiento de equipos y empleando cascarilla de arroz como materia
accesorios, cálculo de costos tanto unitarios como prima. La D-xilosa obtenida se transforma en xili-
globales, caracterización de corrientes residuales, tol, utilizando la levadura Candida guilliermondii.
y posee una base de datos extensa de diferentes La concentración final de xilitol es de 45,2 g/L, con

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una productividad volumétrica de 0,23 g/L.h, y un
rendimiento de 0,57 g/g.
También Viñals et al. (15), refieren tres méto-
dos de tratamiento del hidrolizado hemicelulósico
de bagazo de caña de azúcar; en dos de estos méto-
dos se usan resinas de intercambio iónico (TH1 y
TH2), mientras que en el otro se emplea carbón
activado (TH3). De forma general se detectan las
mayores productividades y rendimientos en xilitol
con el tratamiento TH1 (0,66 g/Lh, 0,73 g/g) y las
menores con TH3 (0,48 g/Lh; 0,59 g/g), lo cual
demuestra que los tratamientos usando resinas de
intercambio iónico aumentan la eficiencia de los
procesos fermentativos en mayor medida que el
tratamiento por adsorción con carbón activo.

MATERIALES Y MÉTODOS

Se propone el diagrama heurístico que aparece


en la figura 1 como procedimiento metodológico
para la propuesta y evaluación de oportunidades
de negocios.

Producción de xilitol como oportunidad de nego-


cios en la agroindustria azucarera
Se parte de la propuesta de los empresarios:
obtención de xilitol a partir de D-xilosa mediante
herramientas modernas para el análisis y selec-
ción de oportunidades de negocio según gestión-
desarrollo.
La primera herramienta a considerar se deno-
mina análisis de contexto en la cual se desarrollan
cuatro modelos:
a) Modelo sectorial: El mercado actual ofrece una
gran variedad de edulcorantes con diferentes
especificidades y beneficios, considerando
aspectos energéticos, económicos y de seguri-
dad alimentaria. Uno de los edulcorantes alter-
nativos que ha despertado el interés a nivel
mundial es el xilitol (C5H12O5), el cual se usa
en las industrias alimentarias, farmacéutica y
cosmética, ya que es muy estable a temperatu-
ras normales. Se cotiza los altos precios en el
mercado mundial.
b) Modelo cuantitativo: Tomando en cuenta los
recursos que intervienen en esta oportunidad
de negocio en cuanto a materia prima (xilosa,
sulfato de amonio, cloruro de calcio, extracto de
salvado de arroz, agua desionizada), se cuenta
con grupos azucareros en toda la isla que posi-
bilitan un balance adecuado respecto a la pro-
yección de la materia prima principal, (D-xilo-

Figura 1. Procedimiento metodológico para la propuesta


y evaluación de oportunidades de negocios

64 ICIDCA sobre los derivados de la caña de azúcar 49 (2) mayo - agosto 2015
sa), que se obtiene a partir del bagazo, como b) Diferenciación: Se conoce la tecnología, las
vía más competitiva debido a los altos rendi- características del producto y su uso, lo que
mientos reportados en la literatura, la base ayuda considerablemente a que se convierta
económica agroindustrial azucarera, las pers- en una fortaleza dentro de las producciones.
pectivas de incrementar el desarrollo técnico c) Integración Aguas Abajo: Abrir nuevos campos
con la implementación de nuevas carreras uni- con sectores de otras entidades como las
versitarias en períodos más cortos para el sec- industrias alimentarias y biotecnológicas para
tor empresarial azucarero. Todos estos facto- asegurar su continuidad.
res pudieran permitir el exitoso desarrollo de d) Internacionalización: Asegurar las posibilida-
nuevas producciones que aumentarían las des que da la nueva ley de inversión extranje-
exportaciones en el país, trayendo consigo la ra en el país que puede abrir nuevos campos
disminución de las importaciones. mercantiles.
c) Modelo sistémico: Participan activamente los e) Concentración: Buscar alianza con otras
sectores estatales y cooperativas de produc- empresas del territorio que hagan más fuerte
ción agropecuaria cuyo encargo social sea la la propuesta, por ejemplo entre fábricas de
producción cañera, así como también todos los azúcar no diversificadas.
proveedores de las industrias químicas del
país, (que fortalecen la contratación del resto Luego se pregunta si existe una oportunidad
de las materias primas que no son D- xilosa), de materia prima, producto, mercado y tecnología
la Unión Nacional Eléctrica, empresas proyec- según estos cinco aspectos.
tistas del sector agroindustrial azucarero, La tercera herramienta es evolución de la
(indispensables por no contar con fábricas que demanda. Se ha reportado que la producción
posean esta tecnología en el país), universida- anual de xilitol es de 20 000 a 40 000 toneladas
des y centros de gestión del conocimiento. Las por año, con unos ingresos netos por ventas en el
principales variables a evaluar serían disponi- mercado internacional que oscilan entre 40 a 80
bilidad de la materia prima y capacitación del millones de euros (9, 11).
personal involucrado. La cuarta herramienta se nombra evolución
d) Modelo estructural: Aprovechar las fortalezas de los márgenes de utilidad del producto. Aquí se
que aporta el nuevo modelo económico cubano aplica la curva de la experiencia y se implementa
donde se brinda especial atención a la produc- el principio de calidad total para reducir los cos-
ción de derivados de la industria azucarera y tos. No se produce xilitol en Cuba, pero la entidad
la autonomía de las empresas de poder gestio- si está en condiciones de aplicar los principios de
nar su propio desarrollo, diversificando en este calidad total por tener fuertes alianzas con orga-
caso sus producciones. nismos rectores en gestión y formación del cono-
cimiento. Se obtiene industrialmente a través de
La segunda herramienta se nombra Análisis la síntesis química mediante la hidrogenación
de Tendencias Empresariales, la cual tiene cinco (reducción) catalítica de la D-xilosa, aplicando
aspectos fundamentales: altas temperaturas y presiones. La ruta micro-
a) Orientación al mercado: El desarrollo económico biológica de producción de xilitol se presenta
industrial actual de Cuba y en particular, la como una alternativa a la síntesis química, ya
agroindustria azucarera, se caracteriza por la que se puede realizar bajo condiciones de tempe-
existencia de una crisis económica, financiera, ratura y presión moderadas, y su empleo permite
energética, alimentaria y ambiental. Las princi- reducir los altos niveles de contaminación gene-
pales limitaciones que en la actualidad caracte- rados, así como también los gastos relacionados
rizan a la agroindustria cubana son la baja efi- con el tratamiento de los residuos producidos por
ciencia en la explotación de las empresas azuca- la vía química.
reras, la poca diversificación de
sus producciones, reducido apro- Tabla 1. Costos totales
vechamiento de las materias pri-
mas disponibles y la escasez de Partida Valor
nuevas plantas de derivados, Capital Fijo Directo (CFD) $ 8 279 000,00
según A. Pérez Martínez (16). En Capital de Trabajo (CT) $ 547 000,00
este sentido, el xilitol es uno de Costo Arrancada y Puesta en Marcha (CPM) $ 662 000,00
los tantos productos que no se
Gastos I+D $ 3 000,00
producen en Cuba, el cual tiene
una amplia demanda comercial Inversión Total (IT) $ 9491 000,00
en el mercado mundial. Inversión asignada a este proyecto (Inv) $ 8 249 000,00

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El desarrollo de un proceso fermentativo eco- un laboratorio químico-biológico donde se lleva a
nómico para obtener xilitol a partir de la D-xilosa cabo el control de calidad de los productos obteni-
requiere de la selección de cepas de levaduras que dos, así como también ciertas investigaciones rela-
presenten una alta productividad, el estableci- cionadas con proyectos I+D. Dispone además de un
miento de las condiciones de proceso que maximi- taller para prestar servicios de mantenimiento, así
cen la conversión de la D-xilosa en xilitol, y la opti- como almacenes para las materias primas, insu-
mización de estos parámetros para poder efectuar mos, piezas y equipos de repuesto, con una capaci-
adecuada y eficientemente el proceso de síntesis. dad equivalente a un año de producción. Se asume
La quinta herramienta es otros dos márgenes un período de construcción de la planta de 15
de utilidad. En la misma se calculan el costo total meses, con tres meses para efectuar su arrancada
sin amortización y el costo por encima del costo y puesta en marcha, con un tiempo de vida mínimo
variable. del proyecto de 20 años. Para los cálculos económi-
Como sexta herramienta se tiene la rentabilidad cos se considera una depreciación anual constante
y utilización en planta. En la misma se tratan de del tiempo de vida del equipamiento del 2 %.
determinar las correlaciones experimentales exis- También se asume que todo el xilitol producido
tentes entre el retorno sobre inversión y el grado de presenta la calidad requerida para ser comerciali-
utilización de la planta. Como no existe en Cuba zado como producto listo para consumir, y que los
una planta de producción de este tipo, se propone costos asociados con el tratamiento de los residua-
usar el simulador de procesos químicos SuperPro les generados durante el proceso productivo y las
Designer, versión 9.0 con el fin de poder adecuar y operaciones auxiliares, tanto líquidos como sóli-
estimar un nuevo tipo de producción en este caso dos, representan el 8 % del costo total de produc-
xilitol. También se usa eficientemente el procedi- ción anual, según Wang et al. (17) e indicaciones
miento que describe Pérez Martínez (16) con el obje- suministradas por el propio simulador (18). Por
tivo de obtener mejores parámetros de diseño y cal- último se asume una tasa de interés promedio del
cular los indicadores medio ambientales. 15 % para determinar el Valor Actual Neto (VAN),
y un 30 % de impuestos por concepto de ingresos.
Descripción de los aspectos técnico-eeconómicos de El costo de venta unitario de xilitol se toma en
la planta y la simulación USD $ 52,00/kg (19, 20).
La planta produce 2,25 toneladas de xilitol
(99,6 % de pureza) por lote, y opera a un 85 % de Equipamiento
capacidad, por lo que tiene una producción anual La tabla 2 muestra el equipamiento principal
de 146 toneladas. El tiempo máximo de duración empleado en el proceso, su capacidad, los materia-
de cada lote es de 120 horas aproximadamente, y les de construcción y costos (5-7, 21-23).
se realizarán 65 lotes de producción por año. La séptima herramienta es el producto y su
La planta opera 7 800 horas anuales, utilizan- compatibilidad con la empresa.
do un mes al año para efectuar las operaciones de d) Primer filtrado: Aparecen el tamaño y creci-
mantenimiento, limpieza y reparaciones de equi- miento del mercado para el producto en cues-
pos, instalaciones auxiliares, etc. También posee tión, número de competidores más importan-

T abla 2. Equipamiento utilizado, capacidad, materiales de construcción y costos

Equipo Cant. Capacidad M ater ial Cos to


Pre-fermentador 2 2500 L Acero inoxidable $ 250 000,00
Fermentador industrial 2 20000 L Acero inoxidable $ 900 000,00
Tanque refrigerado 2 20000 L Acero inoxidable $ 30 000,00
Centrífuga de discos 1 60 L/min Acero inoxidable $ 32 000,00
Colum nas de intercambio iónico 2 1,4 m3 Acero al carbono $ 14 000,00
purificadoras
Evaporador al vacío 1 280 m2 Acero inoxidable $ 45 000,00
Tanque de producto final 1 5000 L Acero inoxidable $ 5 000,00
Bombas centrífugas 2 5 m3 /h Acero inoxidable $ 4 000,00
Compresor centrífugo 1 1500 m3 /h Acero al carbono $ 35 000,00
Otros equipos - - - $ 438 000,00
Total 11 - - $1 753 000,00

66 ICIDCA sobre los derivados de la caña de azúcar 49 (2) mayo - agosto 2015
Tabla 3. Tiem pos de operación tivo celular (cultivo semilla) se transfiere, bajo
condiciones estériles, hacia el fermentador indus-
Partida V a lor trial de producción, el cual presenta un volumen
Tiem po de operación anual total (capacidad) de 20 m3. En el interior del fer-
7800,00 mentador industrial se encuentra un medio nutri-
[horas/año]
tivo previamente esterilizado, el cual contiene
Tiem po de duración de un lote
120,00 108,0 g/L de xilosa, 2,0 g/L de glucosa diluidos en
[horas] 18,0 m3 de agua desionizada (13).
Número máximo de lotes por año La fermentación se lleva a cabo bajo las
65
[lotes/año] siguientes condiciones: temperatura = 30 ºC; pH =
5,5; velocidad de agitación = 300 rpm y un coefi-
ciente de transferencia de oxígeno de 30 h-1. El
tes, características generales de la tecnología tiempo de duración de esta etapa es de aproxima-
involucrada. Los múltiples usos del xilitol cons- damente 80 horas, y es en ella donde ocurre la
tituye la base fundamental por la cual la producción del xilitol a partir de la degradación
demanda debe crecer progresivamente. celular de la D-xilosa, por lo que es de suma
e) Segundo filtrado: se trata sobre la accesibilidad importancia llevar a cabo el control estricto de los
a la tecnología así como la accesibilidad medio- parámetros de fermentación para obtener un ade-
ambiental. cuado rendimiento de este compuesto.
Finalizada la fermentación industrial, el caldo
Descripción del proceso de producción de fermentación es almacenado en un tanque
De acuerdo con la bibliografía consultada (9, refrigerado provisto de agitación, de 20 m3 de
11, 12, 14, 24), el proceso de producción de xilitol capacidad, por un tiempo de 30 minutos.
por la ruta fermentativa a partir de jarabe de D- Seguidamente se somete a un proceso de centri-
xilosa consta de las siguientes etapas (figura 2): fugación empleando una centrifuga continua de
prefermentación o preparación del inóculo, fer- discos, de 120 L/min de capacidad, con el objetivo
mentación industrial, centrifugación, purificación, de separar las células de levadura (biomasa) del
concentración y almacenamiento sobrenadante rico en xilitol.
El proceso comienza con la etapa de prefer- Luego, este sobrenadante se trata en dos
mentación (propagación del inóculo o fermenta- columnas de intercambio iónico, una catiónica
ción de semilla), en la cual la levadura se cultiva (resina C-504) y otra aniónica (resina A-505), para
en un fermentador de 2,5 m3 de capacidad, emple- remover las impurezas aún remanentes. La bio-
ando un medio de fermentación que debe presen- masa se neutraliza con hipoclorito de sodio y se
tar los nutrientes que a continuación se muestran, descarga hacia el sistema de tratamiento de aguas
con sus respectivas cantidades (1, 19): residuales de la planta.
• Xilosa: 30,0 g/L.
• Sulfato de amonio: 3,0 g/L.
• Cloruro de calcio: 0,1 g/L.
• Extracto de salvado de arroz:
20 g/L.
• Agua desionizada: 2000 L.

En este caso, la cepa de leva-


dura a utilizar será Candida gui-
lliermondii por ser una de las de
mayor uso en la actualidad, debi-
do a los elevados rendimientos de
xilitol que se obtienen (13).
La prefermentación dura alre-
dedor de 20 - 28 horas, y debe efec-
tuarse a una temperatura de 30,0
ºC y un pH de 5,0. Una vez agota-
da toda la xilosa contenida en el
medio, lo cual asegura la obten-
ción de una concentración de bio-
masa lo suficientemente elevada
dentro del prefermentador, el cul- Figura 2. Proceso de producción de xilitol

ICIDCA sobre los derivados de la caña de azúcar 49 (2) mayo - agosto 2015 67
A continuación, el licor purificado se concen- Tabla 4. Materias primas y costos
tra empleando un evaporador al vacío, con el fin
de incrementar la concentración final (pureza) Co s to
de xilitol hasta un valor final de 99,2 - 99,8 %. M ater ia pr ima/s er vic io au xiliar
(US D)
Por último, el extracto concentrado de xilitol
Xilosa $ 26,50/kg
(producto final) se almacena a temperatura
ambiente en un tanque de acero inoxidable Glucosa $ 15,02/kg
3
cilíndrico y vertical de 3,0 m de capacidad y Cloruro de calcio $ 9,93/kg
cerrado a la atmósfera. Sulfato de amonio $ 6,624/kg
Se continua con una etapa de seguimiento Extracto de salvado de arroz $ 2,54/kg
donde se realiza un análisis detallado del mer- Agua $ 0,35/m3
cado, de la comercialización del producto, del Petróleo $ 98,72/t
proceso de producción. También se lleva a cabo
la evaluación cuidadosa de otros factores rele- Electricidad $ 0,12/Kwh
vantes tales como accesi- Tabla 5. Propiedades del producto final xilitol (26)
bilidad a materias primas,
disposiciones oficiales, P rop ie dad Valo r
efectos sobre la competen-
Fórmula C5 H12 O5
cia, flujos de fondos, etc.,
Luego se presentan las Peso molecular 152,15 g/mol
cartas del producto, así Pureza 99,60 %
como también su perfil Apariencia Polvo cristalino blanco
descriptivo. Olor Inodoro
La octava herramienta Punto de fusión 92 – 96 ºC
es análisis de entrada al
Punto de ebullición 216 ºC (1 atm)
negocio, en la cual apare-
cen siete estrategias fun- pH en agua 5,4 – 5,6
damentales: desarrollo Densidad en solución (%peso/peso) 10 %: 1,03; 40 %: 1,15; 60 %: 1,23
interno, adquisición,
licenciamiento, genera-
ción interna, joint-venture, inversión
societaria e incorporación de exper-
tos. A continuación se pregunta si la
propuesta cumple con estas estrate-
gias, si es ideal para el desarrollo
interno de la empresa, y si es por
tanto factible que entre al negocio.
De ser positiva, como en este caso,
entonces ya existe una oportunidad
de negocio. Figura 3. Diagrama de bloque del proceso de producción de
En la fase de visualización de la xilitol.
información, se visualizan, todas las
complejidades involucradas en el proceso, y se com- ción, purificación, concentración y almacenamien-
prenden los nexos y las interfaces existentes entre to del xilitol). Se concibe una producción de 2,25
cada actividad y las decisiones que las soportan. toneladas por lote de xilitol, con 315 días de tra-
bajo al año, y se asume que la planta constituye
Materias primas una empresa industrial independiente, la cual dis-
A continuación se presentan las principales pone de todos los servicios auxiliares, facilidades e
materias primas y servicios auxiliares utilizados instalaciones necesarias para llevar a cabo la pro-
en el proceso de producción, así como también los ducción final de xilitol.
costos de las mismas (12, 19, 20, 24, 25). La biomasa puede ser destinada a alimento
animal dentro de la misma entidad. En este punto
Propuesta a la malla de productos químicos se ordenan las inversiones de forma lógica, esto es,
En este paso se propone la producción de xili- se prepara el cronograma de inversiones según
tol. Se especifica la ruta de producción selecciona- consideraciones del desarrollo local donde se pre-
da, la cual se detalla en pasos anteriores (prefer- tende desarrollar esta oportunidad de negocio.
mentación, fermentación industrial, centrifuga- Luego se cuestiona si es factible el proyecto; esta

68 ICIDCA sobre los derivados de la caña de azúcar 49 (2) mayo - agosto 2015
Tabla 6. Costos directos e indirectos factibilidad debe integrar de
forma armónica los ya conocidos
P ar tida Va lor factores tradicionales técnico-eco-
C a p i t a l F i jo D i r e c to ( U S D $ ) nómicos referidos por Peters (6),
Costos Directos (CD) los factores energéticos, ambien-
tales y los riesgos tecnológicos.
Costo de adquisición del equipamiento $ 1 753 000,00
Instalación $ 354 000,00
Tuberías $ 614 000,00 DISCUSIÓN DE LOS RESUL -
Instrumentación $ 701 000,00 TADOS
Aislamiento $ 53 000,00
Instalaciones eléctricas $ 175 000,00 Según se puede observar en la
tabla 6, los Costos Directos (CD)
Edificaciones $ 351 000,00 asociados con el proceso, los cuales
Mejora de terreno $ 263 000,00 involucran el costo de adquisición
Instalaciones auxiliares $ 701 000,00 de equipamiento, tuberías, aisla-
T o t al $ 4 9 6 5 00 0 , 0 0 miento y edificaciones, entre otros,
Costos Indirectos (CI) ascienden hasta un valor total de
Ingeniería $ 496 000,00 USD $ 4,965 millones, mientras
que los Costos Indirectos (CI) refe-
Construcción $ 1 738 000,00 ridos a ingeniería, construcción,
Contingencias $ 1 080 000,00 etc., presentan un valor de USD $
T o t al $ 3 3 1 4 00 0 , 0 0 3,314 millones. De esta manera,
Capital Fijo Directo Total (CD+CI) (USD $) $ 8 279 000,00 se obtiene un Capital Fijo Total de
C ostos d e o p e raa c i ó n ( U S D $ /aa ñ o ) USD $ 8,279 millones para la
planta de producción de xilitol.
Materias primas $ 5 027 000,00
Por su parte, los Costos de
Mano de obra $ 500 000,00 Operación (CO), los cuales están
Laboratorio/control y aseguramiento de la $ 50 000,00 asociados con el consumo de mate-
calidad rias primas, salario, servicios
Tratamiento de residuales $ 188 000,00 auxiliares, etc., alcanzan un valor
Gastables $ 2 000,00 USD $ 6,062 millones al año. De
Misceláneas $ 3 000.00 esta manera, los costos fijos se
encuentran en un 26,78 % por
Servicios auxiliares $ 290 000,00 encima de los costos de operación.
Publicidad y ventas $ 2 000,00 De acuerdo con la tabla 7, los
Total Costos de Operación (USD $/año) $ 6 062 000,00 costos relacionados con el con-
sumo de materias primas abar-
Tabla 7 . Desglose, por lote y por año, de las partidas contenidas can cerca del 83 % del total de
los Costos de Operación (CO),
en los costos de operación mientras que las otras dos par-
tidas que más influyen en los
P artida U S D $ /l o t e U S D $ / añ o %
CO son el pago por mano de
Materias primas $ 77 343,00 $ 5 027 000,00 82,95 obra y por consumo de servicios
Mano de obra $ 7690,00 $ 500 000,00 8,25 auxiliares, con 8,25 y 4,79 %,
Lab/CC/AC $ 769,00 $ 50 000,00 0,82 respectivamente.
Tratamiento de $ 2894,00 $ 188 000,00 3,10 La planta opera 7800 horas al
residuales año, el tiempo de duración de un
lote será de aproximadamente
Gastables $ 26,00 $ 2 000,00 0,03
120 horas (5 días), mientras que,
Misceláneas $ 38,00 $ 3 000.00 0,04 para este tiempo de duración, se
Servicios $ 4463,00 $ 290 000,00 4,79 puede hacer un máximo de 65
auxiliares lotes por año. Las ganancias
Publicidad y $ 5,00 $ 2 000,00 0,02 anuales por concepto de venta de
ventas este producto ascienden a USD $
T otal $ 93 228,00 $ 6 062 000, 00 100, 00 7,118 millones, mientras que la
ganancia bruta, que no es más

ICIDCA sobre los derivados de la caña de azúcar 49 (2) mayo - agosto 2015 71
Tabla 8. Indicadores económico-productivos del proceso de menos los impuestos, y al resulta-
producción do obtenido se le suma la deprecia-
ción, es decir [(GB-Imp)+Dep],
Par tida V a lor tiene un valor de USD $1,315
Capital Fijo Directo (CFD) $ 8 279 000,00 millones. Así, el proceso de produc-
ción presenta un Margen de
Capital de Trabajo (CT) $ 554 000,00
Ganancia Bruta de 14,85 %, una
Costo Arrancada y Puesta en Marcha Tasa Interna de Retorno (TIR) de
$ 662 000,00
(CPM) 21,20 % y un Tiempo de Retorno de
Gastos I+D $ 3 000,00 la Inversión de 4,28 años. Por últi-
Inversión Total (IT) $ 9 498 000,00 mo, el Valor Actual Neto (VAN) de
Inversión asignada a este proyecto (Inv) $ 8 256 000,00 la inversión es de USD $2,698
millones aplicando una tasa de
interés promedio del 15 %, y se
Cantidad anual de xilitol a obtener 146 ton/año deben invertir alrededor de USD
Precio de venta del xilitol $ 52,00/kg $9,5 millones para erigir completa-
Ganancias Anuales (GA) $ 7 118 000/año mente la planta de producción.

Ganancia Bruta anual (GB) $ 1 057 000,00


CONCLUSIONES
Impuestos (30%) (Imp) $317 000,00
Ganancia Neta anual (GN) $ 1 315 000,00 Se propone un procedimiento
heurístico científicamente funda-
% de Ganancia Bruta 14,85 % mentado para la selección y eva-
Tasa Interna de Retorno, con impuestos luación de oportunidades de nego-
21,20 % cios. Se realiza la evaluación y pro-
(TIR)
puesta del producto xilitol a la
Retorno de la Inversión 17,92 % malla de productos químicos de la
Tiempo de Retorno de la Inversión 4,28 años agroindustria azucarera en el país,
Valor Actual Neto (VAN) $ 2 698 000,00 como fuente diferenciada de nue-
vos ingresos. Lo anterior fomenta
el desarrollo local y territorial,
que la resta de las ganancias anuales y los costos avalado por la efectividad de los indicadores
de operación (GA - CO), tiene un valor de USD dinámicos del proyecto seleccionado como futura
$1,057 millones. Por su parte, la ganancia neta, oportunidad de negocio.
la cual se determina restando la ganancia bruta

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