Diseño de: Floculador Hidráulico de Flujo Horizontal y

Sedimentador
Integrantes
FRANCISCO BALLESTAS MOLINA – 2012215006
DAVID DE LA ROSA NAVARRO - 2012215016
DILBERTO RADA DIAZ – 2013115070
LUIS RIASCOS ESCAÑO – 2012215066
Presentado a
INGENIERO SANITARIO ALVARO CASTILLO MIRANDA

Santa Marta – Magdalena, Universidad del Magdalena, Facultad de Ingeniería

Plantas de tratamiento, Grupo 1
20

iNTRODUCCIÓN:

Una Planta de tratamiento de agua, es una estructura diseñada para tener como finalidad la
potabilización del agua, de tal forma que sea apta para el consumo humano. Este proceso de
potabilización consiste en liberar el agua de micro organismos y contaminantes químicos; de esta
manera se obtiene un agua pura que servirá para ser consumida por el hombre.

Entre los procedimientos para la potabilización, se contempla el paso del agua con el coagulante
aplicado, por un Floculador Hidráulico de Flujo Horizontal, el cual cumple con un diseño que
proporcione al agua un gradiente de velocidad, donde se genera la turbulencia necesaria para la
creación de flóculos. Éstos, luego de salir del Floculador Horizontal, continúan su recorrido a un
Sedimentador que forja un proceso de decantación en el agua, con el fin de poder separar el agua
de las partículas que la contaminan.

En el presente informe se da a conocer el diseño de una planta de tratamiento ubicada en la

ciudad de El Copey, en el departamento de Cesar que cuenta con una población de 38446
habitantes, que requieren un caudal de Q=220 lt/s. Específicamente el diseño de los elementos
anteriormente mencionados. Es importante resaltar que los criterios para el diseño de esta planta,
son regidos por el RAS 2000.

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

FLOCULADOR HIDRULICO DE FLUJO HORIZONTAL:

Para la Planta de tratamiento, además de poder implementar el Floculador Alabama, se cuenta

con la opción de hacer un Floculador de Flujo Horizontal. Para el último caso, el diseño está
constituido por seis floculadores; cada Floculador cuenta con un mismo diseño, el cual está
dividido por cuatro secciones en donde se necesitan diferentes Gradientes de Velocidad para
lograr la correcta formación y estabilidad de los flóculos.

Cada sección cuenta con un Gradiente de Velocidad diferente, como se muestra a continuación:

Sección Gradiente(1/s)
1 68,392
2 53,928
3 45,007
4 34,704

CALCULOS:

m3
La planta cuenta con un caudal de 220 lps=0,22
s

 Número de Floculadores.
La selección del número de floculadores se realiza teniendo en cuenta que el caudal máximo con
el que trabaja de manera óptima un Floculador de Flujo Horizontal está en un rango de (40-50)
LPS.
Se asume un # Floculadores de 6.
m3
0,22
Qt s
Qf =caudal de cada floculador = =
¿ floculadores 6
3
m
Qf =0,03667 =36,67 Lps
s

 Tiempo de Retención.
El tiempo de Retención debe estar entre (20-30) minutos, Según el RAS 2000. Para el cálculo se
asume un tiempo de 20 minutos.
El tiempo de Retención para cada sección queda de la siguiente manera:
Ya con los tiempos definidos, e empiezan
Tiempo de Tiempo de los cálculos requeridos para hallar los
Sección
Retención(min) Retención (S) parámetros pertinentes de cada sección,
1 2 120
como se realiza a continuación:
2 4 240
3 6 360
4 8
Plantas de Tratamientos, Grupo 1 480
20

PRIMERA SECCIÓN
 Velocidad del agua a través del tanque.
m
La velocidad del agua debe estar en un rango de (0,2-0,6) , Según el RAS 2000.
s

m
Se asume una velocidad de 0,4666666667
s

 AREA.
El área de la primera sección estará dada por Qf =V . A
m3
0,03667
Qf s
A= = =0,079m2
V m
0,4666666667
s

 Longitud de recorrido del agua

d1
V=
t
m
d 1=V . t=0,4666666667 .120 s = 56 m
s

Asumiendo un B= 4 m y un h= 0,3 m
A=b . h
A 0,079 m 2
b= = =0,262 m
h 0,3 m
 Número de tabiques.
d1 56 m
¿ Tabiques= = =14 tabiques parala primera sección .
B 4m
 Longitud de la primera sección.
Et = Espesor del tabique.
Se asume un espesor del tabique de 0,015 m
L= (# tabiques x b) + (# tabiques x Et)
L = (14x0,262 m) + (14x0,015 m) = 3,877 m

 PERDIDAS DE ENERGÍA.

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

POR CAMBIO DE DIRECCIÓN+ENSANCHAMIENTO Y CONTRACCIÓN (h1 ¿ :

KN∗v 2 , donde:
h1 =
2g
k = constante empírica que varía de (1,5-4)
V=velocidad media del flujo
N= # de tabiques.

Se asume un K de 3.
h1 =3 x 14∗¿ ¿ = 0,467 m

POR FRICCIÓN EN TRAMOS RECTOS (MANNING) h2 :

2
vn
h2 =( 2
) ∗L , donde:
R3
n=0.013; coeficiente para cemento.
R= radio hidráulico.
Pm= perímetro mojado.
L= longitud del recorrido
Pm= (2x 0,3 m)+0,262 m = 0,862 m

A 0,079 m 2
R= = =0,091m
P 0,862m
2
m
0,4666666667 x 0,013
s
h2 =( 2
) ∗¿ 56 m = 0,050
3
(0,091 m)
ht =h 1+ h2=¿0,467 m + 0,050 m = 0,517 m

 Gradiente de Velocidad.

γ∗h f 926,26∗0,517 1
G=
√ µ∗t
¿
√ −4
8,53∗10 ∗120
=¿68,392 ¿
S

1
El gradiente medio de velocidad debe estar entre (20-70) según el RAS 2000; por
S
tanto, Cumple.

SEGUNDA SECCIÓN

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

 Velocidad del agua a través del tanque.

m
La velocidad del agua debe estar en un rango de (0,2-0,6) , Según el RAS 2000.
s

m
Se asume una velocidad de 0,4
s

 AREA.
El área de la segunda sección estará dada por Qf =V . A
m3
0,03667
Qf s
A= = =0,092m 2
V m
0,4
s

 Longitud de recorrido del agua

d1
V=
t
m
d 1=V . t=0,4 .240 s = 96 m
s
Asumiendo un B= 4 m y un h= 0,3 m
A=b . h
A 0,092 m 2
b= = =0,306 m
h 0,3 m

 Número de tabiques.
d1 96 m
¿ Tabiques= = =24 tabiques para la segunda sección .
B 4m

 Longitud de la segunda sección.

Et = Espesor del tabique.
Se asume un espesor del tabique de 0,015 m
L= (# tabiques x b) + (# tabiques x Et)
L = (24x0,306 m) + (24x0,015 m) = 7,694 m

 PERDIDAS DE ENERGÍA.
POR CAMBIO DE DIRECCIÓN+ENSANCHAMIENTO Y CONTRACCIÓN (h1 ¿ :
KN∗v 2 , donde:
h1 =
2g
k = constante empírica que varía de (1,5-4)
V=velocidad media del flujo
N= # de tabiques

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

Se asume un K de 3.
h1 =3 x 24∗¿ ¿ = 0,588 m

POR FRICCIÓN EN TRAMOS RECTOS (MANNING) h2 :

2
vn
h2 =( 2
) ∗L , donde:
3
R
n=0.013; coeficiente para cemento.
R= radio hidráulico.
Pm= perímetro mojado.
L= longitud del recorrido
Pm= (2x 0,3 m) +0,306 m = 0,906 m

A 0,092 m 2
R= = =0,1012m
P 0,906 m
2
m
0,4 x 0,013
s
h2 =( 2
) ∗¿96 m = 0,055 m
( 0,1012m)3
ht =h 1+ h2=¿0,588 m + 0,055 m = 0,643 m

 Gradiente de Velocidad.

γ∗h f 926,26∗0,643 1
G=
√ µ∗t
¿
√ −4
8,53∗10 ∗240
=¿53,928 ¿
S

1
El gradiente medio de velocidad debe estar entre (20-70) según el RAS 2000; por
S
tanto, Cumple.

TERCERA SECCIÓN

 Velocidad del agua a través del tanque.

m
La velocidad del agua debe estar en un rango de (0,2-0,6) , Según el RAS 2000.
s

m
Se asume una velocidad de 0,3555555556
s

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

 AREA.
El área de la tercera sección estará dada por Qf =V . A
m3
0,03667
Qf s
A= = =0,103m2
V m
0,3555555556
s

 Longitud de recorrido del agua

d1
V=
t
m
d 1=V . t=0,3555555556 .360 s = 128 m
s

Asumiendo un B= 4 m y un h= 0,3 m
A=b . h
A 0,103 m 2
b= = =0,344 m
h 0,3 m

 Número de tabiques.
d1 128 m
¿ Tabiques= = =32 tabiques para la tercera sección .
B 4m

 Longitud de la segunda sección.

Et = Espesor del tabique.
Se asume un espesor del tabique de 0,015 m

L= (# tabiques x b) + (# tabiques x Et)

L = (32x0,344 m) + (32x0,015 m) = 11,481 m

 PERDIDAS DE ENERGÍA.

POR CAMBIO DE DIRECCIÓN+ENSANCHAMIENTO Y CONTRACCIÓN (h1 ¿ :

KN∗v 2 , donde:
h1 =
2g
k = constante empírica que varía de (1,5-4)
V=velocidad media del flujo
N= # de tabiques.
Se asume un K de 3.
h1 =3 x 32∗¿ ¿ = 0,619 m

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

POR FRICCIÓN EN TRAMOS RECTOS (MANNING) h2 :

2
vn
h2 =( 2
) ∗L , donde:
R3
n=0.013; coeficiente para cemento.
R= radio hidráulico.
Pm= perímetro mojado.
L= longitud del recorrido
Pm= (2x 0,3 m)+0,344 m = 0,944 m

A 0,103 m 2
R= = =0,1093 m
P 0,944 m
2
m
0,3555555556 x 0,013
s
h2 =( 2
) ∗¿ 128 m = 0,052 m
(0,1093 m) 3
ht =h 1+ h2=¿0,619 m + 0,052 m = 0,672 m

 Gradiente de Velocidad.

γ∗h f 926,26∗0,672 1
G=
√ µ∗t
¿
√ −4
8,53∗10 ∗360
=¿ 45,007 ¿
S

1
El gradiente medio de velocidad debe estar entre (20-70) según el RAS 2000; por
S
tanto, Cumple.

CUARTA SECCIÓN

 Velocidad del agua a través del tanque.

m
La velocidad del agua debe estar en un rango de (0,2-0,6) , Según el RAS 2000.
s

m
Se asume una velocidad de 0,3
s

 AREA.
El área de la cuarta sección estará dada por Qf =V . A

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

m3
0,03667
Qf s
A= = =0,122m2
V m
0,3
s

 Longitud de recorrido del agua

d1
V=
t
m
d 1=V . t=0,3 .480 s = 144 m
s

Asumiendo un B= 4 m y un h= 0,3 m
A=b . h
A 0,122 m 2
b= = =0,407 m
h 0,3 m

 Número de tabiques.
d1 144 m
¿ Tabiques= = =36 tabiques parala cuarta sección .
B 4m

 Longitud de la segunda sección.

Et = Espesor del tabique.
Se asume un espesor del tabique de 0,015 m
L= (# tabiques x b) + (# tabiques x Et)
L = (36x0,407 m) + (36x0,015 m) = 15,208 m

 PERDIDAS DE ENERGÍA.
467251
POR CAMBIO DE DIRECCIÓN+ENSANCHAMIENTO Y CONTRACCIÓN (h1 ¿ :
KN∗v 2 , donde:
h1 =
2g
k = constante empírica que varía de (1,5-4)
V=velocidad media del flujo
N= # de tabiques.

Se asume un K de 3.
h1 =3 x 36∗¿ ¿ = 0,496 m

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

POR FRICCIÓN EN TRAMOS RECTOS (MANNING) h2 :

2
vn
h2 =( 2
) ∗L , donde:
R3
n=0.013; coeficiente para cemento.
R= radio hidráulico.
Pm= perímetro mojado.
L= longitud del recorrido
Pm= (2x 0,3 m) +0,407 m = 1,007 m

A 0,122 m 2
R= = =0,1213m
P 1,007 m
2
m
0,3 x 0,013
s
h2 =( 2
) ∗¿144 m = 0,036 m
(0,1213 m) 3
ht =h 1+ h2=¿0,496 m + 0,036 m = 0,532 m

 Gradiente de Velocidad.

γ∗h f 926,26∗0,532 1
G=
√ µ∗t
¿
√ −4
8,53∗10 ∗480
=¿ 34,704 ¿
S

1
El gradiente medio de velocidad debe estar entre (20-70) según el RAS 2000; por
S
tanto, Cumple.

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUA DEL FLOCULADOR HIDRÁULICO DE FLUJO HORIZONTAL

A∗√ h
S=
4850∗t

Donde

S= Área del orificio de evacuación de agua en m 2

A= Área superficial del agua contenida en el floculador en m 2

h= Altura de la columna de agua en m

t= Tiempo de evacuación del agua en horas

A=4 m∗36,672m=146,688 m 2

h= 0,3m

t= 0,5 horas

Nota: el tiempo de evacuación de agua es aproximadamente media hora, y el tiempo del lavado
del Floculador completo es de 2 horas aproximadamente.

146,688 m 2∗√ 0,3 m 2

S= =0,03313 m
4850∗0,5 horas

Calculamos un diámetro.

π 4∗S 4∗0,03313 m2
S= ∗D2 , entonces D=
4 π
=
√ √ π
=0,20538m=8,08

Se aproxima a un diámetro comercial. Entonces D = 8” = 0,2032 m, entonces

π π
S= ∗D 2= ∗( 0,2032 )2=0,0324 m2
4 4

Se halla el tiempo de evacuación del agua.

A∗√ h A∗√ h 146,688 m 2∗ √0,3 m

S= , entonces t= = =0,511 horas
4850∗t 4850∗S 4850∗0,0324 m 2

Aproximadamente el tiempo de evacuación de agua es de 31 minutos.

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

PENDIENTE DEL FLOCULADOR HIDRÁULICO DE FLUJO HORIZONTAL

Para el corrector funcionamiento del Floculador, se diseña con una pendiente que permita
controlar el nivel del agua, dado que por cada tramo o sección existen perdidas en el transcurso
del agua; con la diferencia de cotas entre la entra y salida del floculador se asegura el
comportamiento adecuado del agua, el valor de esta pendiente se encuentra promediando las
pérdidas de cada sección, este promedio es la pendiente del floculador.

Las pérdidas totales en el Floculador fueron de 2,364 m

Ht= 2,364m

La diferencia de altura de cotas es de 0,591m

Y=0,591m

La longitud horizontal es de 38,2454m

2 2
X =√ ( 38,25m ) −( 0,591m ) =38,2454 m

La pendiente es de 1,54%

Y 0,591 m
P= = x 100=1,54 %
X 38,2454 m

38,25m

0,591m

38,2454m

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

SEDIMENTADOR

El Sedimentador, es la estructura de la planta de tratamiento que tiene como finalidad le

decantación de las partículas contaminantes, que pueden ser discretas o flocuantes, producto del
proceso de floculación previamente aplicado en el agua. Esta decantación se logra pasando el agua
por una estructura de placas que propician una velocidad, lo suficientemente lenta, para que las
partículas contaminantes caigan por su propio peso en el fondo del Sedimentador, esta parte que
recibe el material sedimentado se conoce como Zona de Lodos, produciendo así un líquido
sedimentado.

Para el presente diseño se calculan las partes de este Sedimentador, teniendo en cuenta que no
se presentan los datos de la zona de lodos. La planta contará con 2 sedimentadores, con
dimensiones de 5 m de ancho y una longitud de 16,8 m, y tendrá una profundidad de 2,4 m.

CÁLCULOS SEDIMENTADOR:

Teniendo en cuenta que se construirán 2 Sedimentadores, se halla el caudal para cada uno de
estos de la siguiente forma:
Número de unidades: 2
Caudal de la planta: 220 lps
Caudal de sedimentador: 110 lps
lps∗1 m 3
∗1h
1000 l m3
Qs=110 =9504
86400 s día

El diseño contara con placas angostas que según el RAS 2000 tendrán una dimensión de 1,20 m de
largo y 2,4 m de ancho, y para el sedimentador se utilizaran dos placas unidas, por lo cual el ancho
será de 4,8 m.
m3
Según el RAS 2000 se asumió un Carga Superficial de 120 que está dentro del rango
m2∗día
m3 m3
opcional de 120 y 185 .
m2∗día m 2∗día

Qs
Se procede a hallar el área del sedimentador, que estará dada por la ecuación: Cs=
As
Siendo:
Cs = carga superficial
Qs = caudal del sedimentador
As = área del sedimentador

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

Entonces:
m3
9504
Qs día
As= = 3
=79,2m 2
Cs m
120 2
m ∗día
As=B∗L
Donde B es la base del Floculador y L la longitud, por lo cual tenemos un B= 4,8m y un L=16,5m.
Se asumió un ángulo θ=60 ° sabiendo que el RAS 2000 permite un ángulo entre θ=55° y
θ=60 ° .

x Lu
2,4 m

0,4 m

Siendo X la zona muerta del sedimentador.

1,2 m
x
cos ( θ )= entonces x=1,20∗cos ( 60 ) =0,6 m
1,20

θ=60 °
x

Lu=L−x
Lu=16,5−0,6=15,9 m
Ep (espesor de la placa de asbesto-cemento) = 1 cm

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

E (distancia entre placas) = 5 cm según el RASS2000

y
5+ 1
cos ( 30 )= Y =6,9282 cm
y

Numero de espacios entre placas será igual a Lu/y

15,9 m
N= =229,49
0,069282 m

Por lo cual se toma un numero de espacios de 229.

Qs
Con esto se tiene Qe= , siendoQe el caudal que pasara entre placas .
N
m3
0,11
s m3
Qe= =0,00048035
229 s
Área entre placas (Ae) = e * B
Ae = 0,05m * 4,8m = 0,24 m2
Velocidad del agua entre placas.
m3
0,00048035
Qe s m2
Vo= = =0,00200146
Ae 0,24 m2 s
Tiempo de detención
Lp 1,2m
t= = =9,992727 s
Vo m2
0,00200146
s

Nota: según el RAS2000 el rango para el tiempo de detención esta entre 10 min y 15 min, el
tiempo hallado se aproxima a 10 min, por lo cual se puede decir que el tiempo cumple.
Se calcula el Reynolds, para saber la turbulencia del agua entre las placas, según el RAS 2000 este
no debe ser = Re menor o igual a 500. (preferiblemente menor o igual a 250)
m2
2∗0,05∗0,00200146
2 e∗V o s
ℜ= = =224,1271
−6 m2
0,893 x 10
s
Donde v es la viscosidad cinemática.
Nota: El número de Reynolds está cumpliendo.

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

DISPOSITIVO DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA FLOCULADA

Para dar paso al agua a la zona de sedimentación, es necesario una estructura que permita una
distribución uniforme del líquido. Se diseña un sistema de recepción y distribución del agua que se
compone por un BoxCoulvert que permita una disminución del gradiente de velocidad que trae el
agua para evitar la rotura de los floculos por posible turbulencia productor de velocidades
elevadas.

DISEÑOS BOXCOULVERT (BC)

Un BoxCoulvert es una estructura en concreto en forma de cajón que cuenta con orificios para
permitir la salida del agua hacia los decantadores. Para este caso de nuestro sedimentador, se
contará con dos de ellos, uno para cada sedimentador. Tiene las siguientes dimensiones:
0,4m*0,4m (sección transversal).

 Área del BoxCoulvert

A Bc=¿ 0,4m∗0,4 m=0,16 m ¿ 2

 Radio hidráulico
R 0,4 m
h= =0,1 m
4

 Velocidad de entrada al BoxCoulvert

Sabemos que:
Qs=Cd∗A Bc =¿∗√ 2∗g∗∆ h=Cd∗A ∗V ¿
Bc

Qs
entonces V = , donde:
Cd∗A Bc
Qs= caudal del sedimentador
Cd= Coeficiente de contracción = 0,64
A Bc=¿ areadel boxcolver ¿

m3
0,11
Qs s m
V= = 2
=1,07421875
Cd∗A Bc 0,64∗0,16 m s

 Gradiente en el BoxCoulvert

0,005∗V 3 , donde:
G=
γ∗Rh√
V= velocidad
γ =viscocidad absoluta del agua
Rh= radio hidráulico

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

m 3
G=
√ 0,005∗(1,07421875
−4
8,53∗10 ∗0,1
s
)
=8,5241 s−1

Nota: en el diseño se desea que los gradientes de velocidad sean menores a 20, garantizando un
flujo de agua calmado, y por ende se evita que se revienten los flocs.

 Calculo de los orificios en el BoxCoulvert

Datos:
Diámetro del orificio = ∅ = 4 pulg. = 0,1016 m (asumido)
2
π∗∅ 2 π∗(0,1016)
Área del orificio = Ao = = =0,00810732 m2
4 4
# de orificios= 40 orificios (asumido)
Lu= 15,9 m (dato hallado en cálculos anteriores)
Separación de orificios = 0,2886 m
m3
0,11
Caudal de orificio = Qs s m3
Qo = = =0,00275
¿ de orificios 40 s
m3
0,00275
Velocidad= Qo s m
V= = 2
=0,52999945
Cd∗Ao 0,64∗0,00810732 m s
2
Ao 0,00810732m
R h= =
Radio hidráulico = premietro mojado 2∗π∗0,1016 = 0,0254 m
2

Bosquejo de orificios

0,2886 m

 Gradiente de orificio

m 3
G=
√ 0,005∗(0,52999945
−4
s
8,53∗10 ∗0,0254 m
)
=5,8614 s−1

 Perdidas:

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

En el orificio
h=¿
En el BoxCoulvert
h=¿
HT= 0,014317m + 0,05881 = 0,07313177 m

Nota: el cálculo de las pérdidas se realizó con el caudal de la planta (220lps) con el fin de saber
cuáles son las pérdidas que se generaran cuando uno de los sedimentadores se esté lavando,
logrando así que cuando esto pase, el agua no se desborde. HT= 0,2925 m

Bosquejo de alturas.

0,4 m

0,5 m

1,04 m
z

0,46 m

0,4 m

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

DISPOSITIVO RECOLECCIÓN AGUA SEDIMENTADA

El sistema de recolección de agua sedimentada está conformado por canaletas dentadas
encargadas evacuar el agua sedimentada, donde se realizarán los respectivos cálculos para
determinar dimensiones de dicha canaleta que cumpla con la reglamentación de RAS 2000.

CÁLCULOS
Tasa de desborde.
m3 m3
Según el RAS 2000 la tasa de desborde debe estar entre 6 y 12
horas∗mb horas∗mb
Qs
Td=
mb
Donde:
Qs (caudal de sedimentador)
Mb (metros de borde)
Ts (tasa de desborde)

Dimensiones del sedimentador

16,5 m

4,8 m

m3 s m3
Qs=0,11 ∗3600 =396
s hora hora

m3
Se asume un Td de 12 ,entonces:
horas∗mb
m3
396
Qs hora
mb= = =33 mb, donde los metros de canaleta (mc) = 16,5 m
Td m3
12
horas∗mb

m3
Ahora se asume un Td de 6 , entonces:
horas∗mb

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

m3
396
Qs hora
mb= = =66 mb, donde los metros de canaleta (mc) = 33 m
Td m3
6
horas∗mb

El diseño contara con canaletas dentadas que seran ubicadas transversalmente, por eso se tendra
en cuenta el B= 4,8m en los calculos.

 Se procede a hallar el rango que determina el numero de las canaletas que necesitara el proyecto.
16,5 m 33 m
=3,44 canaletas y =6,88 canaletas
4,8 m 4,8 m

Para este caso, el sistema de recoleccion de agua sedimentada, contara con 4 canaletas dentadas,
entonces:
Numero de canaletas = Nc = 4
Qs 110 lps
Caudal de canaleta = Qc= = =27,5 lps
Nc 4

 Especificaciones del RAS 2000

8-14 cm

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

Mayor a 10cm

Mayor a 8cm

B del sedimentador

El diseño de la canaleta dentada es:

10 cm

6 cm

11,4 cm

13,6 cm

4,8 m

Se procede a hallar el número de vertederos que conformaran la canaleta:

Numero de vertedero/cara = 4,8 * 10 = 48

Numero de vertedero/canaleta = 96
3
Qc 27,5lps −3 m
Caudal del vertedero=Qv= = =0,29 lps=0,29∗10
¿ vert /canaleta 96 s

Según el RAS2000, el ángulo del vertedero puede ser de 60° o 90°. Para este caso, el ángulo será:

θ=60 °

X1

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

6 cm
θ
=30 °
20

4,1 cm
Lámina de agua depende
del Qv y de la abertura
La ecuación del vertedero está dada del vertedero

θ
Q v =1.32 tan ()
2
∗h2.48

m3
Donde Qv = 0,29∗10−3 , entonces h = 4,1 cm, con un borde libre de 1,9 cm, para dar una altura
s
total del vertedero = 6cm.

Se halla el valor de X1:

X1
tan30 °= X 1=3,46 cm
6 cm

Entonces la distancia de la abertura del vertedero es 2*X1 = 6,92 cm

 Dimensiones de la canaleta

73∗Qc 23 73∗27,5 23
h=( ) =( ) =13,6 cm
b 40

Nota:
 En la ecuación de h, el Qc es el lps, y el b, h es en cm.
 Según el RAS2000, el b se encuentra entre 20-60cm, para el diseño se escogió un b = 40cm
 El valor de h es mayor que 8cm, es decir que está cumpliendo.

Plantas de Tratamientos, Grupo 1

20

Plantas de Tratamientos, Grupo 1